నోవార్క్ టెక్నాలజీస్ నుండి SWR+హైపర్‌ఫిల్ పైపు వెల్డ్‌లను నింపడానికి మరియు సీల్ చేయడానికి లింకన్ ఎలక్ట్రిక్ యొక్క రెండు-వైర్ మెటల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తుంది.
చిన్న పైపులను వెల్డింగ్ చేయడం ఒక సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ. గోడల వ్యాసం మరియు మందం కొద్దిగా భిన్నంగా ఉంటాయి, ఇది మృగం యొక్క స్వభావం మాత్రమే. ఇది ఫిట్టింగ్‌ను రాజీ చర్యగా మరియు వెల్డింగ్‌ను సర్దుబాటు చర్యగా చేస్తుంది. ఈ ప్రక్రియను ఆటోమేట్ చేయడం సులభం కాదు మరియు గతంలో కంటే తక్కువ మంచి పైపు వెల్డర్లు ఉన్నారు.
కంపెనీ తన అద్భుతమైన పైప్ వెల్డర్లను కూడా ఉంచుకోవాలనుకుంటుంది. పైపు తిరిగే చక్‌లో ఉన్నప్పుడు మంచి వెల్డర్లు 1G వద్ద 8 గంటలు నేరుగా వెల్డింగ్ చేయాలనుకోకపోవచ్చు. బహుశా వారు 5G (క్షితిజ సమాంతరంగా, ట్యూబ్‌లు తిప్పలేవు) లేదా 6G (వంపుతిరిగిన స్థితిలో తిరిగే ట్యూబ్‌లు) కూడా పరీక్షించి ఉండవచ్చు మరియు ఈ నైపుణ్యాలను ఉపయోగించగలరని వారు ఆశిస్తున్నారు. 1Gని సోల్డరింగ్ చేయడానికి నైపుణ్యం అవసరం, కానీ అనుభవజ్ఞులైన వ్యక్తులు దానిని ఏకరీతిగా భావించవచ్చు. దీనికి చాలా సమయం కూడా పట్టవచ్చు.
అయితే, ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, సహకార రోబోట్‌లతో సహా పైపు తయారీ కర్మాగారంలో మరిన్ని ఆటోమేషన్ ఎంపికలు ఉద్భవించాయి. 2016లో సహకార స్పూల్ వెల్డింగ్ రోబోట్ (SWR)ను ప్రారంభించిన బ్రిటిష్ కొలంబియాలోని వాంకోవర్‌కు చెందిన నోవార్క్ టెక్నాలజీస్, లింకన్ ఎలక్ట్రిక్ యొక్క హైపర్‌ఫిల్ ట్విన్-వైర్ మెటల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ (GMAW) సాంకేతికతను వ్యవస్థకు జోడించింది.
"ఇది మీకు అధిక వాల్యూమ్ వెల్డింగ్ కోసం పెద్ద ఆర్క్ కాలమ్‌ను ఇస్తుంది. ఈ వ్యవస్థలో రోలర్లు మరియు ప్రత్యేక కాంటాక్ట్ చిట్కాలు ఉన్నాయి, తద్వారా మీరు రెండు వైర్లను ఒకే కండ్యూట్‌లో నడపవచ్చు మరియు పెద్ద ఆర్క్ కోన్‌ను నిర్మించవచ్చు, ఇది దాదాపు రెండు రెట్లు ఎక్కువ డిపాజిటెడ్ మెటీరియల్‌ను వెల్డింగ్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది."
కాబట్టి, FABTECH 2021లో SWR+హైపర్‌ఫిల్ టెక్నాలజీని ఆవిష్కరించిన నోవార్క్ టెక్నాలజీస్ CEO సోరౌష్ కరీమ్‌జాడే అన్నారు. 0.5 నుండి 2 అంగుళాల వరకు పైపులు [గోడలు] కోసం పోల్చదగిన నిక్షేపణ రేట్లను ఇప్పటికీ పొందవచ్చు. ”
ఒక సాధారణ సెటప్‌లో, ఆపరేటర్ ఒక టార్చ్‌తో సింగిల్-వైర్ రూట్ పాస్‌ను నిర్వహించడానికి కోబోట్‌ను సెటప్ చేస్తాడు, ఆపై టార్చ్‌ను యథావిధిగా తీసివేసి 2-వైర్ GMAW సెట్టింగ్‌తో మరొక టార్చ్‌తో భర్తీ చేస్తాడు, ఫిల్‌ను పెంచుతాడు. డిపాజిట్లు మరియు బ్లాక్ చేయబడిన పాసేజ్‌లు. . "ఇది పాస్‌ల సంఖ్యను తగ్గించడానికి మరియు హీట్ ఇన్‌పుట్‌ను తగ్గించడానికి సహాయపడుతుంది" అని కరీమ్‌జాదేహ్ చెప్పారు, హీట్ కంట్రోల్ వెల్డింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుందని జోడించారు. "మా ఇన్-హౌస్ టెస్టింగ్ సమయంలో, మేము -50 డిగ్రీల ఫారెన్‌హీట్ వరకు అధిక ఇంపాక్ట్ టెస్ట్ ఫలితాలను సాధించగలిగాము."
ఏదైనా వర్క్‌షాప్ లాగానే, కొన్ని పైప్ వర్క్‌షాప్‌లు వైవిధ్యభరితమైన సంస్థలు. అవి చాలా అరుదుగా భారీ గోడల పైపులతో పని చేయవచ్చు, కానీ అలాంటి పని జరిగితే అవి మూలల్లో ఐడిల్ సిస్టమ్‌ను కలిగి ఉంటాయి. కోబోట్‌తో, ఆపరేటర్ సన్నని గోడ గొట్టాల కోసం సింగిల్ వైర్ సెటప్‌ను ఉపయోగించవచ్చు మరియు తరువాత సబ్‌ఆర్క్ సిస్టమ్ యొక్క పైపింగ్ వ్యవస్థకు గతంలో అవసరమైన మందపాటి గోడ గొట్టాలను ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు డ్యూయల్ టార్చ్ సెటప్‌కు (రూట్ కెనాల్ కోసం ఒక వైర్ మరియు కాలువలను నింపడానికి మరియు మూసివేయడానికి డ్యూయల్ వైర్ GMAW) మారవచ్చు. వెల్డింగ్.
వశ్యతను పెంచడానికి డ్యూయల్ టార్చ్ సెటప్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చని కరీమ్‌జాదే జతచేస్తున్నారు. ఉదాహరణకు, డ్యూయల్ టార్చ్ కోబోట్ కార్బన్ స్టీల్ మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పైపులను వెల్డింగ్ చేయగలదు. ఈ అమరికతో, ఆపరేటర్ ఒకే వైర్ కాన్ఫిగరేషన్‌లో రెండు టార్చ్‌లను ఉపయోగిస్తారు. కార్బన్ స్టీల్ పని కోసం ఒక టార్చ్ ఫిల్లర్ వైర్‌ను సరఫరా చేస్తుంది మరియు మరొక టార్చ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పైపు కోసం వైర్‌ను సరఫరా చేస్తుంది. "ఈ కాన్ఫిగరేషన్‌లో, ఆపరేటర్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో పనిచేయడానికి రూపొందించిన రెండవ టార్చ్ కోసం కలుషితం కాని వైర్ ఫీడ్ వ్యవస్థను కలిగి ఉంటాడు" అని కరీమ్‌జాదే చెప్పారు.
నివేదికల ప్రకారం, కీలకమైన రూట్ పాస్‌ల సమయంలో ఈ వ్యవస్థ ఫ్లైలో సర్దుబాట్లు చేయగలదు. "రూట్ పాస్ సమయంలో, మీరు టాక్ ద్వారా వెళ్ళినప్పుడు, పైపు యొక్క ఫిట్‌ను బట్టి గ్యాప్ విస్తరిస్తుంది మరియు కుంచించుకుపోతుంది" అని కరీమ్‌జాడే వివరించారు. "దీనికి అనుగుణంగా, సిస్టమ్ స్టికింగ్‌ను గుర్తించి అడాప్టివ్ వెల్డింగ్‌ను నిర్వహించగలదు. అంటే, ఈ టాక్‌లపై సరైన బ్లెండింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి ఇది స్వయంచాలకంగా వెల్డింగ్ మరియు మోషన్ పారామితులను మారుస్తుంది. గ్యాప్ ఎలా మారుతుందో కూడా చదవగలదు మరియు మీరు ఊదకుండా చూసుకోవడానికి మోషన్ పారామితులను మార్చగలదు, తద్వారా సరైన రూట్ పాస్ చేయబడుతుంది."
కోబోట్ వ్యవస్థ లేజర్ సీమ్ ట్రాకింగ్‌ను కెమెరాతో మిళితం చేస్తుంది, ఇది వెల్డింగ్ ప్రక్రియను మరింత స్వయంప్రతిపత్తిగా చేసే AI-ఆధారిత యంత్ర దృష్టి వ్యవస్థ అయిన NovEye ను రూపొందించడానికి వెల్డర్‌కు వైర్ (లేదా రెండు-వైర్ సెటప్‌లోని వైర్) యొక్క స్పష్టమైన వీక్షణను అందిస్తుంది. సంవత్సరాలుగా, నోవార్క్ వెల్డింగ్ డేటాను ఉపయోగించి వెల్డింగ్ ప్రక్రియను మరింత స్వయంప్రతిపత్తిగా చేస్తుంది. ఆపరేటర్ వెల్డింగ్‌ను నిరంతరం నియంత్రణలో ఉంచుకోకుండా, ఇతర పనులను నిర్వహించడానికి దూరంగా వెళ్లగలగడం దీని లక్ష్యం.
వీటన్నింటినీ మాన్యువల్ రూట్ కెనాల్ తయారీ, ఆ తర్వాత త్వరిత పాస్ మరియు రూట్ కెనాల్ ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయడానికి గ్రైండర్‌తో మాన్యువల్ హాట్ కెనాల్ తయారీతో కూడిన అప్లికేషన్‌తో పోల్చండి. ఆ తర్వాత, షార్ట్ ట్యూబ్ చివరకు ఫిల్లింగ్ మరియు క్యాపింగ్ ఛానల్‌లోకి వెళుతుంది. "దీనికి తరచుగా పైప్‌లైన్‌ను ప్రత్యేక సైట్‌కు తరలించాల్సి ఉంటుంది," అని కరీమ్‌జాడే జతచేస్తున్నారు, "కాబట్టి ఎక్కువ మెటీరియల్‌ను నిర్వహించాల్సి ఉంటుంది."
ఇప్పుడు కోబాట్ ఆటోమేషన్‌తో అదే యాప్‌ను ఊహించుకోండి. రూట్ మరియు ఓవర్‌లే కెనాల్‌ల కోసం సింగిల్ వైర్ సెటప్‌ని ఉపయోగించి, కోబాట్ రూట్‌ను వెల్డింగ్ చేసి, వెంటనే రూట్‌ను తిరిగి పైకి లేపడానికి ఆపకుండా కాలువను నింపడం ప్రారంభిస్తుంది. మందపాటి పైపు కోసం, అదే స్టేషన్ సింగిల్ వైర్ టార్చ్‌తో ప్రారంభించి, తదుపరి పాస్‌ల కోసం ట్విన్ వైర్ టార్చ్‌కి మారవచ్చు.
ఈ సహకార రోబోటిక్ ఆటోమేషన్ పైప్ దుకాణంలో జీవితాన్ని మార్చేది కావచ్చు. ప్రొఫెషనల్ వెల్డర్లు రోటరీ చక్‌తో చేయలేని అత్యంత క్లిష్టమైన పైపు వెల్డ్‌లను తయారు చేయడంలో ఎక్కువ సమయం గడుపుతారు. బిగినర్స్ అనుభవజ్ఞులతో పాటు కోబోట్‌లను పైలట్ చేస్తారు, వెల్డ్‌లను చూస్తారు మరియు నియంత్రిస్తారు మరియు నాణ్యమైన పైపు వెల్డ్‌లను ఎలా తయారు చేయాలో నేర్చుకుంటారు. కాలక్రమేణా (మరియు 1G మాన్యువల్ స్థానంలో ప్రాక్టీస్ చేసిన తర్వాత) వారు టార్చ్‌ను ఎలా ఉపయోగించాలో నేర్చుకున్నారు మరియు చివరికి 5G మరియు 6G పరీక్షలలో ఉత్తీర్ణులై ప్రొఫెషనల్ వెల్డర్‌లుగా మారారు.
నేడు, కోబోట్‌తో పనిచేసే కొత్త వ్యక్తి పైప్ వెల్డర్‌గా కొత్త కెరీర్ మార్గాన్ని ప్రారంభించవచ్చు, కానీ ఆవిష్కరణ దానిని తక్కువ ప్రభావవంతంగా చేయదు. అదనంగా, పరిశ్రమకు మంచి పైప్ వెల్డర్లు అవసరం, ముఖ్యంగా ఈ వెల్డర్ల ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచడానికి మార్గాలు. సహకార రోబోట్‌లతో సహా పైప్ వెల్డింగ్ ఆటోమేషన్ భవిష్యత్తులో పెరుగుతున్న పాత్ర పోషించే అవకాశం ఉంది.
ది ఫ్యాబ్రికేటర్ సీనియర్ ఎడిటర్ టిమ్ హెస్టన్ 1998 నుండి మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ పరిశ్రమలో ఉన్నారు, అమెరికన్ వెల్డింగ్ సొసైటీ యొక్క వెల్డింగ్ మ్యాగజైన్‌తో తన కెరీర్‌ను ప్రారంభించారు. అప్పటి నుండి, ఇది స్టాంపింగ్, బెండింగ్ మరియు కటింగ్ నుండి గ్రైండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ వరకు అన్ని మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ ప్రక్రియలను కవర్ చేసింది. అతను అక్టోబర్ 2007లో ది ఫ్యాబ్రికేటర్‌లో చేరాడు.
FABRICATOR అనేది ఉత్తర అమెరికాలో ప్రముఖ స్టీల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ మరియు ఫార్మింగ్ మ్యాగజైన్. ఈ మ్యాగజైన్ తయారీదారులు తమ పనిని మరింత సమర్థవంతంగా చేయడానికి వీలు కల్పించే వార్తలు, సాంకేతిక కథనాలు మరియు విజయగాథలను ప్రచురిస్తుంది. FABRICATOR 1970 నుండి పరిశ్రమలో ఉంది.
ఇప్పుడు ఫ్యాబ్రికేటర్ డిజిటల్ ఎడిషన్‌కు పూర్తి యాక్సెస్‌తో, విలువైన పరిశ్రమ వనరులను సులభంగా యాక్సెస్ చేయవచ్చు.
ది ట్యూబ్ & పైప్ జర్నల్ యొక్క డిజిటల్ ఎడిషన్ ఇప్పుడు పూర్తిగా అందుబాటులో ఉంది, విలువైన పరిశ్రమ వనరులను సులభంగా యాక్సెస్ చేస్తుంది.
మెటల్ స్టాంపింగ్ మార్కెట్ కోసం తాజా సాంకేతికత, ఉత్తమ పద్ధతులు మరియు పరిశ్రమ వార్తలను కలిగి ఉన్న STAMPING జర్నల్‌కు పూర్తి డిజిటల్ యాక్సెస్ పొందండి.
ఇప్పుడు ది ఫ్యాబ్రికేటర్ ఎన్ ఎస్పానోల్‌కు పూర్తి డిజిటల్ యాక్సెస్‌తో, మీరు విలువైన పరిశ్రమ వనరులను సులభంగా యాక్సెస్ చేయవచ్చు.