SWR+HyperFill van Novarc Technologies gebruik Lincoln Electric se tweedraadsmetaalboogsweistegnologie om pypsweislasse te vul en te verseël.
Om kort pype te sweis is 'n komplekse proses. Die deursnee en dikte van die wande is effens anders, dis maar net die aard van die dier. Dit maak pas 'n kompromie en sweis 'n akkommodasie. Hierdie proses is nie maklik om te outomatiseer nie, en daar is minder goeie pypsweisers as ooit tevore.
Die maatskappy wil ook sy uitstekende pypsweisers behou. Goeie sweisers sal waarskynlik nie 8 uur aaneen teen 1G wil sweis terwyl die pyp in 'n roterende klauwplaat is nie. Miskien het hulle 5G (horisontaal, buise kan nie roteer nie) of selfs 6G (nie-roterende buise in 'n skuins posisie) getoets, en hulle hoop om hierdie vaardighede te kan gebruik. Die soldeer van 1G vereis vaardigheid, maar ervare mense kan dit eentonig vind. Dit kan ook baie lank neem.
In onlangse jare het meer outomatiseringsopsies egter in die pypvervaardigingsaanleg na vore gekom, insluitend samewerkende robotte. Novarc Technologies van Vancouver, British Columbia, wat die samewerkende Spool Welding Robot (SWR) in 2016 bekendgestel het, het Lincoln Electric se HyperFill-tweedraadmetaalboogsweistegnologie (GMAW) by die stelsel gevoeg.
“Dit gee jou ’n groter boogkolom vir hoëvolume-sweiswerk. Die stelsel het rollers en spesiale kontakpunte sodat jy twee drade in dieselfde buis kan laat loop en ’n groter boogkeël kan bou wat jou toelaat om amper twee keer soveel neergelegde materiaal te sweis.”
So, het Soroush Karimzade, uitvoerende hoof van Novarc Technologies, gesê, wat die SWR+Hyperfill-tegnologie by FABTECH 2021 onthul het. Vergelykbare afsettingstempo's kan steeds verkry word vir pype [mure] van 0,5 tot 2 duim.
In 'n tipiese opstelling stel die operateur die kobot op om 'n enkeldraad-wortelpassage met een fakkel uit te voer, verwyder dan die fakkel soos gewoonlik en vervang dit met 'n ander fakkel met 'n 2-draad GMAW-instelling, wat die vulling verhoog. Neerslae en geblokkeerde gange. "Dit help om die aantal gange te verminder en hitte-insette te verminder," het Karimzadeh gesê, en bygevoeg dat hittebeheer help om die sweiskwaliteit te verbeter. "Tydens ons interne toetsing kon ons hoë-impak toetsresultate tot -50 grade Fahrenheit behaal."
Soos enige werkswinkel, is sommige pypwerkswinkels gediversifiseerde ondernemings. Hulle werk dalk selde met swaarwandige pype, maar hulle het 'n rustende stelsel in die hoeke ingeval sulke werk plaasvind. Met die kobot kan die operateur 'n enkeldraadopstelling vir dunwandige buise gebruik en dan oorskakel na 'n dubbele fakkelopstelling (een draad vir die wortelkanaal en dubbeldraad GMAW vir die vul en toemaak van die kanale) wanneer dikwandige buise verwerk word wat voorheen vir die pypstelsel van die subboogsweisstelsel benodig is.
Karimzadeh voeg by dat 'n dubbele fakkelopstelling ook gebruik kan word om buigsaamheid te verhoog. Byvoorbeeld, 'n dubbele fakkel-kobot kan beide koolstofstaal- en vlekvrye staalpype sweis. Met hierdie opstelling sal die operateur twee fakkels in 'n enkele draadkonfigurasie gebruik. Een fakkel sal vuldraad vir koolstofstaalwerk verskaf en die ander fakkel sal draad vir vlekvrye staalpype verskaf. "In hierdie konfigurasie sal die operateur 'n onbesoedelde draadtoevoerstelsel hê vir 'n tweede fakkel wat ontwerp is om met vlekvrye staal te werk," sê Karimzadeh.
Volgens berigte kan die stelsel aanpassings onmiddellik maak tydens kritieke wortelpasse. “Tydens die wortelpasse, wanneer jy deur die spyker gaan, word die gaping wyer en vernou, afhangende van die passing van die pyp,” verduidelik Karimzade. “Om hiervoor voorsiening te maak, kan die stelsel vassteek opspoor en aanpasbare sweiswerk uitvoer. Dit wil sê, dit verander outomaties die sweis- en bewegingsparameters om behoorlike vermenging op hierdie spyker te verseker. Dit kan ook lees hoe die gaping verander en die bewegingsparameters verander om seker te maak dat jy nie blaas nie, sodat die korrekte wortelpasse gemaak word.”
Die kobotstelsel kombineer lasernaadopsporing met 'n kamera wat die sweiser 'n duidelike beeld van die draad (of draad in 'n tweedraadopstelling) gee soos die metaal in die groef vloei. Novarc gebruik al jare lank sweisdata om NovEye te skep, 'n KI-gedrewe masjienvisiestelsel wat die sweisproses meer outonoom maak. Die doel is dat die operateur nie voortdurend in beheer van die sweiswerk is nie, maar kan wegbeweeg om ander take uit te voer.
Vergelyk dit alles met 'n toepassing wat handmatige wortelkanaalvoorbereiding behels, gevolg deur 'n vinnige deurgang en handmatige warmkanaalvoorbereiding met 'n slypmasjien om die oppervlak van die wortelkanale skoon te maak. Daarna beweeg die kort buis uiteindelik in die vul- en toemaakkanaal. "Dit vereis dikwels dat die pyplyn na 'n aparte plek verskuif word," voeg Karimzade by, "dus moet meer materiaal hanteer word."
Stel jou nou dieselfde toepassing voor met kobot-outomatisering. Deur 'n enkeldraadopstelling vir beide wortel- en oorlegkanale te gebruik, sweis die kobot die wortel en begin dan onmiddellik die kanaal vul sonder om te stop om die wortel weer op te knap. Vir dik pype kan dieselfde stasie met 'n enkeldraadbrander begin en oorskakel na 'n dubbeldraadbrander vir daaropvolgende bewegings.
Hierdie samewerkende robotoutomatisering kan lewensveranderend wees in 'n pypwerkswinkel. Professionele sweisers spandeer die meeste van hul tyd om die moeilikste pypsweislasse te maak wat nie met 'n roterende chuck gedoen kan word nie. Beginners sal kobotte saam met veterane bestuur, sweislasse bekyk en beheer, en leer hoe om kwaliteit pypsweislasse te maak. Met verloop van tyd (en na oefening in die 1G-handposisie) het hulle geleer hoe om die fakkel te maneuvreer en uiteindelik die 5G- en 6G-toetse geslaag om self professionele sweisers te word.
Vandag begin 'n nuweling wat met 'n kobot werk dalk 'n nuwe loopbaan as 'n pypsweiser, maar innovasie maak dit nie minder effektief nie. Boonop benodig die bedryf goeie pypsweisers, veral maniere om die produktiwiteit van hierdie sweisers te verbeter. Pypsweisoutomatisering, insluitend samewerkende robotte, sal waarskynlik in die toekoms 'n toenemende rol speel.
Tim Heston, Senior Redakteur van The FABRICATOR, is sedert 1998 in die metaalvervaardigingsbedryf en het sy loopbaan by die American Welding Society se Welding Magazine begin. Sedertdien het dit alle metaalvervaardigingsprosesse gedek, van stamp, buig en sny tot slyp en poleer. Hy het in Oktober 2007 by The FABRICATOR aangesluit.
FABRICATOR is Noord-Amerika se toonaangewende tydskrif vir staalvervaardiging en -vorming. Die tydskrif publiseer nuus, tegniese artikels en suksesverhale wat vervaardigers in staat stel om hul werk doeltreffender te doen. FABRICATOR is sedert 1970 in die bedryf.
Nou met volle toegang tot die FABRICATOR digitale uitgawe, maklike toegang tot waardevolle bedryfshulpbronne.
Die digitale uitgawe van The Tube & Pipe Journal is nou ten volle toeganklik en bied maklike toegang tot waardevolle bedryfshulpbronne.
Kry volle digitale toegang tot die STAMPING Journal, met die nuutste tegnologie, beste praktyke en bedryfsnuus vir die metaalstempelmark.
Nou met volle digitale toegang tot The Fabricator en Español, het jy maklike toegang tot waardevolle bedryfshulpbronne.