Примечание редактора: Ежегодно. Журнал «Moining Engineering» публикует обзор промышленных минералов. Несколько человек вложили много времени в подготовку материалов для этого выпуска, параллельно выполняя собственную работу. Благодарим редакторов ежегодного обзора промышленных минералов, председателя и заместителя председателя технического комитета отдела промышленных минералов и заполнителей, а также авторов отдельных обзоров товаров.
Раджеш Райтани является членом организации Cytec Industries Inc., представляющим интересы малых и средних предприятий, и возглавляет Технический комитет подразделения промышленных минералов и заполнителей.
Благодаря их помощи стал возможен июль этого номера журнала Industrial Minerals. От имени моих читателей редакторы выражают им свою благодарность.
Четыре компании – HC Spinks Clay Co., Inc., Imerys, Old Hickory Clay Co. и Unimin Corp. – добывали шаровую глину в четырех штатах в 2013 году. Согласно предварительным данным, объем производства составил 1 метрическую тонну (1,1 миллиона коротких тонн) оценочной стоимостью 47 миллионов долларов. Производство увеличилось на 3 процента по сравнению с 973 каратами (1,1 миллиона коротких тонн) в 2012 году, стоимость которых составила 45,1 миллиона долларов. Теннесси является ведущим производителем, на его долю приходится 64% внутреннего производства, за ним следуют Техас, Миссисипи и Кентукки. Около 67% всего производства шаровой глины приходится на флотацию, 22% – на крупнозернистую или дробленую глину, и 11% – на водную суспензию.
В 2013 году отечественные производители шаровой глины продавали ее на следующие рынки: керамическая напольная и настенная плитка (44%); экспорт (21%); сантехника (18%); прочая керамика (9%); по конечному использованию в 2012 году (как в текущей, так и в качестве наполнителя) и связующих веществ, а также неуказанные виды использования (по 4% каждый). На другие рынки приходится менее 1% от оставшейся проданной или использованной шаровой глины. Продажи, заявленные для производства стекловолокна или большинства применений в качестве наполнителя, наполнителя и связующего вещества, вероятно, в основном осуществляются за счет каолиновой глины, добываемой или закупаемой производителями шаровой глины.
Согласно предварительному опросу отечественных производителей шаровой глины, средняя цена отечественной шаровой глины в 2013 году составляла около 47 долларов США/т (43 доллара США/т) по сравнению с 46 долларами США/т (42 долларами США/т) в 2012 году. Цена за единицу экспортной и импортной шаровой глины в 2013 году составляла 126 долларов США/т (114 долларов США/ст.) и 373 доллара США/т (338 долларов США/ст.) соответственно, по сравнению с 62 долларами США/т (56 долларов США/ст.) и 314 долларами США/т (285 долларов США/ст.) в 2013 году соответственно. Цена за единицу большинства экспортных товаров в 2013 году выросла, а объемы поставок малотоннажной, но дорогостоящей продукции удвоились по сравнению с 2012 годом, в результате чего средняя стоимость экспорта удвоилась. Две поставки малотоннажной, но дорогостоящей продукции в 2013 году обусловили увеличение стоимости импорта.
Согласно данным Бюро переписи населения США, в 2013 году было импортировано 4681 тонна (516 тонн) шаровой глины на сумму 174 000 долларов, по сравнению с 436 тоннами (481 тонной) на сумму 137 000 долларов в 2012 году. Большая часть шаровой глины была импортирована из Великобритании. Бюро переписи населения США сообщило, что экспорт в 2013 году составил 52,2 карата (57 500 коротких тонн) на сумму 6,6 млн долларов, по сравнению с 74 каратами (81 600 тонн) в 2012 году на сумму 4,58 млн долларов. Основными направлениями экспорта шаровой глины являются Бельгия, крупные европейские перевалочные центры, Венесуэла и Никарагуа. На эти три страны приходится 58 процентов экспорта шаровой глины из США. Американские производители обычно сообщают в два-три раза больше об экспорте, чем Бюро переписи населения США. Согласно статистике импортной торговли, опубликованной Министерством экономики Мексики, экспорт шаровой глины значительных объемов, поставляемой из США в Мексику, может быть классифицирован как каолин.
Перспективы развития отрасли производства шаровой глины заключаются в росте продаж по мере восстановления экономики США после рецессии. В 2013 году коммерческое и жилищное строительство имели решающее значение для продаж шаровой глины из-за ее использования в производстве керамической плитки и сантехники. Бюро переписи населения США сообщило о начале строительства 923 000 частных жилых домов в 2013 году по сравнению с 781 000 в 2012 году, что составляет увеличение на 18 процентов. Стоимость жилых и нежилых зданий, завершенных в 2013 году, выросла на 5 процентов, достигнув 898 миллиардов долларов с 857 миллиардов долларов в 2012 году. Кроме того, во многих частях Соединенных Штатов решаются проблемы с ипотечными кредитами, что сокращает количество пустующих домов на рынке. Несмотря на эти улучшения, объемы начала жилищного строительства по-прежнему ниже докризисного уровня.
На внутренние продажи шаровой глины также влияет импорт изделий на её основе, таких как плитка и сантехника. В 2013 году объем импорта плитки сократился с 62,1 млн долларов США за 5,86 квадратных метров (63,1 млн квадратных футов) в 2012 году до 5,58 квадратных метров (60,1 млн квадратных футов) на сумму 64,7 млн ​​долларов США. Основные источники плитки согласно коду Гармонизированного тарифного расписания 6907.10.00, 6908.10.10, 6908.10.20, 6908.10.50. В порядке убывания объема: Китай (22%); Мексика (21%); Италия и Турция (по 10%); Бразилия (7%); Колумбия, Перу и Испания (по 5% каждая). Импорт сантехники увеличился с 25,2 млн в 2012 году до 29,7 млн ​​в 2013 году. На Китай приходилось 14,7 млн ​​(49%) импорта сантехники в США в 2013 году, а на Мексику — 11,6 млн (39%). Импорт керамической плитки и сантехники. Производители шаровой глины из Мексики уделяют меньше внимания отечественным производителям шаровой глины, чем производители из Китая, поскольку американские производители являются основными поставщиками шаровой глины для мексиканской керамической промышленности. Рост строительной активности предполагает, что рост внутренних продаж шаровой глины в 2014 году может быть примерно таким же, как и в 2013 году.*
Практически весь боксит, потребляемый в Соединенных Штатах, импортируется. Алабама, Арканзас и Джорджия производят небольшие количества бокситов и бокситовой глины для неметаллургических целей.
Импорт металлургического боксита (крупнозернистый сухой) в 2013 году составил 9,8 метрических тонн (10,1 млн стандартных тонн), что на 5% меньше, чем в 2012 году. Ямайка (48%), Гвинея (26%) и Бразилия (25%) были основными поставщиками в США в 2013 году. В 2013 году был импортирован кальцинированный огнеупорный боксит 131 карата (144 400 коротких тонн), что на 58% больше, чем годом ранее.
Импорт кальцинированного боксита огнеупорного качества увеличился по сравнению с 2012 годом, что привело к пополнению запасов, поскольку экспорт огнеупорных изделий на основе бокситов сократился по сравнению с 2012 годом. Внутреннее производство стали, являющееся основным использованием огнеупорных изделий на основе бокситов, сократилось примерно на 2% в 2013 году по сравнению с производством 2012 года. Китай (49%) и Гайана (44%) являются основными источниками импорта кальцинированного боксита огнеупорного качества в США.
Импорт кальцинированного боксита нетугоплавкого качества в 2013 году составил 455 каратов (501 500 коротких тонн), что на 40% больше, чем в 2012 году. Рост обусловлен увеличением использования боксита в производстве цемента, в нефтяной промышленности в качестве расклинивающего агента для гидроразрыва пласта, а также в сталелитейной промышленности. Основными источниками были Гайана (38%), Австралия (28%) и Бразилия (20%).
В 2013 году Соединенные Штаты экспортировали 9-каратный (9900 ст.) огнеупорный кальцинированный боксит, что на 40% больше, чем в 2012 году, при этом основными направлениями экспорта были Канада (72%) и Мексика (7%). В 2013 году Соединенные Штаты экспортировали незначительное количество огнеупорного кальцинированного боксита, по сравнению с примерно 13 килотоннами (14 300 короткими тоннами) в 2012 году. Экспорт грубого сухого боксита составил почти 4000 тонн (4400 коротких тонн), что на 59% меньше, чем в 2012 году, при этом основным направлением экспорта была Канада (82%).
Объем внутреннего производства глинозема в 2013 году оценивался в 4,1 метрических тонны (4,6 миллиона коротких тонн), что на 7% меньше, чем в 2012 году. Снижение было вызвано уменьшением производства на нефтеперерабатывающем заводе Ormet Corp. в Бернсайде, Лос-Анджелес, мощностью 540 тонн в год (595 000 тонн). Две трети его мощностей были остановлены в августе, а оставшаяся треть — в октябре. Завод был продан компании Almatis GmbH и возобновил работу в середине декабря.
Общий объем импорта глинозема в 2013 году составил 2,05 метрических тонны (2,26 миллиона стандартных тонн), что на 8% больше, чем в 2012 году. Основными источниками были Австралия (37%), Суринам (35%) и Бразилия (12%). Общий объем экспорта глинозема в 2013 году составил 2,25 метрических тонны (2,48 миллиона стандартных тонн), что на 27% больше, чем в 2012 году. Среди них основными направлениями являются Канада (35%), Египет (17%) и Исландия (13%).
Общий объем внутреннего потребления бокситов (в пересчете на сухой нефть) в 2013 году оценивался в 9,8 млн тонн (10,1 млн стандартных тонн), что на 2% больше, чем в 2012 году. Из этого объема приблизительно 8,8 метрических тонн (9,1 млн стандартных тонн) было использовано для производства глинозема, что на 6% меньше, чем в предыдущем году. Другие области применения бокситов включают производство абразивов, цемента, химикатов и огнеупорных материалов, а также в нефтяной промышленности, сталелитейном производстве и водоочистке.
Общее внутреннее потребление глинозема алюминиевой промышленностью в 2013 году составило 3,89 метрических тонны (4,29 миллиона стандартных тонн), что на 6% меньше, чем в 2012 году. В 2013 году другие отрасли промышленности в Соединенных Штатах потребили около 490 килотонн (540 000 стандартных тонн) глинозема, что на 16% меньше, чем в 2012 году. Другие области применения глинозема включают абразивные материалы, цемент, керамику и химические вещества.
Цены на импортируемый и экспортируемый боксит варьируются в зависимости от источника, назначения и сорта. В 2013 году удельные цены на импортируемый огнеупорный кальцинированный боксит из основных источников составляли 813 долл./т (737 долл./ст.) из Бразилии (рост на 5%), 480 долл./т (435 долл./ст.) из Китая (незначительное снижение) и 441 долл./т (400 долл./ст.) из Гайаны (незначительное снижение).
Цены на неогнеупорный кальцинированный боксит, импортируемый из основных источников, в 2013 году колебались от 56 долл./т (51 долл./ст) в Австралии (снижение на 20%) до 65 долл./т (59 долл./ст) в Греции (рост на 12%). Средняя цена импортируемого необработанного сухого боксита в 2013 году составила 30 долл./т (27 долл./ст), что на 7% выше, чем в 2012 году. Средняя цена импортируемого глинозема в 2013 году составила 396 долл./т (359 долл./ст), что на 3% ниже, чем в 2012 году. Средняя цена глинозема, экспортируемого из США, упала на 11% до 400 долл./т в 2013 году по сравнению с ценами 2012 года (363 долл./ст).
Цены на алюминий оставались высокими в 2013 году до первого квартала 2014 года. Низкие цены на алюминий и высокие затраты на электроэнергию называются причинами закрытия одного отечественного завода по производству первичного алюминия в 2013 году и объявления о закрытии другого завода в первом квартале 2014 года. В конце 2013 и начале 2014 года владельцы трех заводов по производству первичного алюминия и поставщики электроэнергии достигли соглашений о поставках электроэнергии. Однако владельцы двух других заводов пытаются договориться о снижении цен на электроэнергию.
Хотя цены на алюминий стабилизировались в первом квартале 2014 года, спрос на глинозем будет зависеть от новых соглашений о поставках электроэнергии с некоторыми плавильными заводами. В то время как цены на природный газ в США продолжали расти в течение последнего года, ожидается, что относительно низкие цены будут и в 2014 году обеспечивать отечественным глиноземным заводам конкурентные преимущества.
Ожидается, что импорт огнеупорного кальцинированного боксита будет зависеть от производства стали, однако замена стали алюминием автопроизводителями, стремящимися повысить топливную эффективность, вероятно, снизит спрос на сталь и огнеупорные изделия для сталелитейной промышленности. Потребление огнеупорного кальцинированного боксита, как ожидается, увеличится в 2014 году, поскольку нефтяная промышленность будет все чаще использовать его для производства абразивов, цемента и гидроразрыва пласта.*
В 2013 году состояние бентонитовой промышленности осталось неизменным по сравнению с 2012 годом. Общий объем производства и продаж в США составил 4,95 метрических тонн (5,4 миллиона колонн) по сравнению с 4,98 метрическими тоннами (5,5 миллиона колонн) в 2012 году. Производство вспученного бентонита в основном сосредоточено в Вайоминге, за которым следуют Юта и Монтана, Техас, Калифорния, Орегон, Невада и Колорадо. К 2011 году восстановление после рецессии в США и мире (2007-2009 гг.) казалось в значительной степени завершенным. Однако жилищное строительство и связанные с ним виды использования бентонита в строительстве, наконец, начинают восстанавливаться. В Северной Америке (США и Канада) набухший натриевый бентонит доминирует над ненабухшим кальциевым бентонитом, занимая более 97% всего рынка бентонита. Производство невспученного бентонита осуществляется в Алабаме, Миссисипи, Аризоне, Калифорнии и Невада. Основные области применения нерасширяющегося бентонита — литейные песчаные связующие, водоочистка и фильтрация.
В мире основным производителем активированного натрия бентонита является Греция, Китай, Египет и Индия. Компания AMCOL (ранее American Colloid Co.) остается ведущим производителем натриевого бентонита с долей рынка около 40%, в то время как BPM Minerals LLC (дочерняя компания Halliburton) занимает около 30% рынка США. Другими крупными производителями натриевого бентонита являются MI-LLC, Black Hills Bentonite и Wyo-Ben. В 2013 году строительство новых предприятий по производству бентонита не началось. Компания Wyo-Ben Inc. открыла новый рудник недалеко от Термополиса, штат Вайоминг. Ожидается, что запасов месторождения хватит как минимум на 10-20 лет. Стоимость сырья оставалась стабильной, а ставки грузоперевозок в 2013 году не изменились.
В 2013 году наибольшее применение вспученного бентонита получил буровой бентонит для бурения и добычи нефти и газа, объем производства составил приблизительно 1,15 метрических тонн (1,26 миллиона коротких тонн). Количество действующих буровых установок продолжало расти в 2013 году, подтверждая возобновление бурения нефти и газа. В частности, горизонтальное бурение для добычи сланцевой нефти является одним из основных применений бентонита.
Рынок абсорбентов для скопившихся отходов жизнедеятельности домашних животных является вторым по величине рынком для гранулированного вспученного бентонита. Хотя объемы производства наполнителей для кошачьих туалетов достигли 1,24 метрических тонны (1,36 миллиона метрических тонн) в 2005 году, в последующие годы они колебались между 1,05 и 1,08 метрическими тоннами (1,15 и 1,19 миллиона метрических тонн), достигнув в 2013 году примерно 1,05 метрических тонны (1,15 миллиона метрических тонн).
Окатушки из железной руды для производства вспученного бентонита стали третьим по величине рынком сбыта, увеличившись до 550 килотонн (606 000 коротких тонн) в 2013 году в связи с ростом спроса на сталь для производства автомобилей и тяжелой техники в США.
С 2011 года среднее количество вспученного бентонита, используемого в качестве связующего вещества в литейном песке для стали и других металлов, превышает 500 каратов (550 000 коротких тонн). Изобретение новых продуктов не оказало существенного влияния на эти четыре крупных рынка гранулированного и порошкообразного вспученного бентонита.
Рынок бентонита для гражданского строительства, классифицированный отдельно с 2005 года, составлял 175 каратов (192 000 коротких тонн), что свидетельствует о начале восстановления рынка после рецессии 2008 года. Рынок гидроизоляционного и герметизирующего бентонита продолжал расти вместе со строительной отраслью после рецессии в США, достигнув 150 каратов (165 000 коротких тонн) в 2013 году. Рынок других видов мелкозернистого вспученного бентонита для клеев, кормов для животных, наполнителей и других применений в целом не восстановился после рецессии 2008 года.
Небольшой сегмент рынка бентонита специализируется на осветлении напитков и вина, а также на производстве органоглинистых продуктов. Компании AMCOL, Southern Clay Products, Sud Chemie и Elementis Specialties Inc. осваивают рынок бентонитовых нанокомпозитов. Компания Elementis в течение нескольких лет расширяла свой завод по производству гекторита в Ньюбери-Спрингс, штат Калифорния, удвоив его прежнюю мощность и повысив энергоэффективность. Elementis продолжает разрабатывать более дешевые органоглинистые продукты, такие как Bentone 910, Bentone 920 и Bentone 990, для буровых растворов на нефтяной основе.
После глобальной рецессии 2008 года обменный курс доллара США способствовал увеличению экспорта бентонита. В 2013 году отечественные производители бентонита сообщили об экспорте 950 каратов (1,05 миллиона коротких тонн) бентонита для буровых растворов, связующих веществ для литейных песков и других рынков. Небольшое количество бентонита было импортировано из Канады. 2013.1 Мексика и Греция
Висмут — более тяжёлый элемент, химически родственный сурьме. Он является побочным продуктом добычи свинца и вольфрама, а в меньшей степени — меди и олова. Сурьма — более лёгкий химический элемент. Она является побочным продуктом добычи таких металлов, как свинец, серебро и золото. Основное применение висмута и сурьмы — в виде соединения.
Соединения висмута и сурьмы, а также связанные с ними неметаллические применения составляют большую часть потребления этих химических элементов. Редко используются в качестве металла или сплава.
Наибольшее количество висмута используется в химической промышленности, включая фармацевтические препараты, такие как Пепто-Бисмол (субсалицилат висмута), косметику для глаз с перламутровым эффектом (оксихлорид висмута), катализаторы и другие химические продукты, например, краски (желтый ванадат висмута).
Следующая по значимости группа конечного применения висмута — это группа металлургических добавок, состав которых предотвращает кристаллизацию графита из пересыщенной углеродом расплавленной стали, способствует легкой обработке стали, меди и алюминия, а также обеспечивает равномерное покрытие при гальванизации. Во всех областях применения этой группы добавок висмут действует не как легирующий агент, а как катализатор, предотвращающий, стимулирующий или вызывающий определенные реакции или свойства. Для обеспечения хорошей обрабатываемости стали достаточно 0,1% висмута или селена. По сравнению с этими группами конечного применения, группа сплавов висмута содержит лишь небольшое количество висмута и используется в легкоплавких сплавах, других сплавах с низкой температурой плавления и боеприпасах.
Наибольшее применение сурьма находит в качестве антипирена, главным образом при обработке пластмасс, клеев и текстиля. Оксид сурьмы играет особую роль в качестве поглотителя свободных радикалов в газовой фазе в антипиренах, в различных основных галогенированных материалах, используемых в качестве антипиренов.
Другой класс неметаллических изделий в основном используется в пигментах и ​​стекле (включая керамику). Оксид сурьмы в большинстве стекол и керамики действует как матирующий агент, но сурьма в специальных стеклах может их осветлять. Группа сурьма-свинец и сплавов состоит в основном из сурьма-свинца, используемого в автомобильных аккумуляторах, работающих на бензине.
Возможность переработки варьируется от практически невозможной (висмут в лекарствах для желудка и косметике, поскольку он полностью диспергирован) до относительно легкой, например, сурьма в антипиренах, металлургических добавках и гальванизации, сурьма в стекле, висмут в добавках и катализаторах. Самый простой, легкий и дешевый способ переработки висмута в легкоплавких сплавах и других сплавах, а также сурьмы в свинцовых пластинах батарей.
Импорт висмута в США в 2012 и 2013 годах остался практически неизменным и составил 1699 тонн (1872 коротких тонны) и 1708 тонн (1882 коротких тонны) соответственно. Оксид сурьмы, наиболее импортируемый по объему, составил 20,7 карата (22 800 коротких тонн) (всего) в 2012 году и 21,9 карата (24 100 тонн) в 2013 году, что представляет собой незначительный рост. Данные за два месяца 2014 года свидетельствуют о сохранении этой тенденции. Геологическая служба США (USGS) больше не публикует свой ежеквартальный обзор потребления висмута.
По последним опубликованным данным, общий годовой объем потребления висмута в США в 2011 году составил 222 тонны (245 тонн) для группы металлургических добавок и 54 тонны (59 тонн) для сплавов висмута. Остальная часть приходится в основном на химические вещества, 6681 тонна (736 тонн).
По оценкам Геологической службы США, потребление сурьмы в Соединенных Штатах составило 21,7 карата (23 900 коротких тонн) в 2012 году и 24 карата (26 500 коротких тонн) в 2013 году.
Ввиду отсутствия большинства данных, результаты по висмуту за 2013 год практически не изменились. Что касается сурьмы, то, судя по ограниченным данным, потребление в 2013 году должно быть примерно на 10% выше, чем в 2012 году. В 2014 году, по всей видимости, ситуация с висмутом останется неизменной, а потребление сурьмы немного снизится.
Четыре минерала составляют 90 процентов боратов, используемых в мировой промышленности: борат натрия, олово-кальций и калий; борат кальция, стеарат кальция; и борат кальция-натрия, колеманит. Бура — это белое кристаллическое вещество, химически известное как декагидрат тетрабората натрия, которое встречается в природе в минерале олово. Борная кислота — это бесцветное кристаллическое твердое вещество, продаваемое в технических, рецептурных и специальных сортах в гранулированной или порошковой форме, чаще всего в виде безводной борной кислоты. Месторождения боратов связаны с вулканической активностью и засушливым климатом, при этом крупнейшие экономически выгодные месторождения находятся в пустыне Мохаве в США, недалеко от Бора. Калифорния, Альпийский пояс Южной Азии, Андский пояс Южной Америки. Качество ресурса или запаса обычно измеряется с точки зрения содержания эквивалента триоксида бора (B₃O₄).
В 2013 году производство борсодержащих минералов и соединений в США незначительно увеличилось по сравнению с 2012 годом; Итоговые данные сохраняются во избежание разглашения конфиденциальной информации компании. Две компании в Южной Калифорнии производят борсодержащие минералы, в основном борат натрия. Rio Tinto Borax, дочерняя компания британской Rio Tinto Minerals, добывает рудные породы и олово-кальций открытым способом на своих предприятиях в Бороне, Калифорния. Эти минералы перерабатываются в борную кислоту или борат натрия на аффинажных заводах рядом с шахтой и отправляются по железной дороге или грузовиками клиентам в Северной Америке или продаются на международном уровне через порт Лос-Анджелеса. Специальные бораты, такие как сельскохозяйственные, древесные консерванты и огнезащитные продукты, производятся в Уилмингтоне, Калифорния, на заводе Borax. Searles Valley Minerals, Inc. (SVM) производит борную кислоту и борную кислоту из рассолов бората калия и натрия на своем предприятии в Сирлз-Лейк, недалеко от Троны, Калифорния. На заводах SVM в Троне и Вестенде эти рассолы перерабатываются в безводный декагидрат. и пентагидрат буры.
Борсодержащие минералы и химические вещества потребляются преимущественно в северо-центральной и восточной частях Соединенных Штатов. По оценкам, распределение потребления соединений бора в США в 2013 году было следующим: стекло и керамика – 80%; мыло, моющие средства и отбеливатели – 4%; сельское хозяйство – 4%; эмали и глазури – 3% и другие области применения – 9%. Бор используется в стекле в качестве добавки для уменьшения теплового расширения; повышения прочности, химической стойкости и долговечности; а также для обеспечения устойчивости к вибрации, высоким температурам и термическим ударам. Изоляционная и текстильная стекловолоконная промышленность являются крупнейшими в мире областями применения боратов.
Бор является наиболее широко используемым микроэлементом в сельском хозяйстве, главным образом для повышения урожайности семян. Борные удобрения в основном получают из буры и монетита, которые, благодаря высокой растворимости в воде, могут применяться в виде опрыскивания или полива.
Экспорт бората натрия из США в 2013 году составил 650 тыс. тонн (716 000 тонн), что немного больше, чем 646 тыс. тонн (712 000 тонн) в 2012 году. Экспорт борной кислоты остался неизменным и составил 190 тыс. тонн (209 000 тонн). Стоимость единицы экспортируемой борной кислоты увеличилась с 816 долл./т (740 долл./т) в 2012 году до 910 долл./т (740 долл./т) в 2013 году. Основным получателем экспорта борной кислоты в 2013 году была Южная Корея, на долю которой приходилось 20 процентов. Импорт борной кислоты в 2013 году составил 53 килотонны (59 000 тонн), что примерно на 4% меньше, чем в 2012 году. Около 64% ​​импортируемой борной кислоты в 2013 году поступало из Турции. Стоимость единицы импортируемой борной кислоты в 2013 году составила 687 долл./т. (623 долл./шт.), по сравнению с 782 долл./шт. (709 долл./шт.) в 2012 году.
В 2013 году Турция и США лидировали в мире по производству боратов. Без учета производства в США, общий мировой вес боратов в 2013 году оценивался в 4,9 метрических тонны (5,4 миллиона коротких тонн), что на 11 процентов больше, чем в 2012 году.
Аргентина является крупным производителем борной руды в Южной Америке. Недавний рост производства боратов в Аргентине, особенно борной кислоты, во многом обусловлен увеличением спроса на бораты со стороны керамической и стекольной промышленности в Азии и Северной Америке.