Uwaga redaktora: Co roku w czasopiśmie Mining Engineering publikujemy Industrial Minerals Review. Wiele osób poświęciło dużo czasu na opracowanie materiałów do tego wydania, wykonując jednocześnie własną pracę. Dziękujemy redaktorom Annual Review of Industrial Minerals, przewodniczącemu i wiceprzewodniczącemu Komitetu Technicznego Industrial Minerals and Aggregates Division oraz autorom poszczególnych profili towarów.
Rajesh Raitani jest członkiem SME w Cytec Industries Inc. i przewodniczącym Komitetu Technicznego ds. Dywizji Minerałów i Kruszyw Przemysłowych.
Dzięki ich pomocy możliwe stało się wydanie lipcowego numeru „Industrial Minerals”. W imieniu czytelników redaktorzy dziękują im.
Cztery firmy – HC Spinks Clay Co., Inc., Imerys.Old Hickory Clay Co. i Unimin Corp. – wydobywały glinkę kaolinową w czterech stanach w 2013 roku. Według wstępnych danych produkcja wynosi 1 tonę metryczną (1,1 miliona ton krótkich) o szacowanej wartości 47 milionów dolarów. Produkcja wzrosła o 3 procent z 973 karatów (1,1 miliona ton krótkich) w 2012 roku, o wartości 45,1 miliona dolarów. Tennessee jest wiodącym producentem, odpowiadającym za 64% krajowej produkcji, za nim plasują się Teksas, Missisipi i Kentucky. Około 67% całkowitej produkcji glinki kaolinowej to flotacja powietrzna, 22% to glina gruba lub kruszona, a 11% to zawiesina wodna.
W 2013 r. krajowi producenci glinki kaolinowej sprzedawali glinkę na następujących rynkach: ceramiczne płytki podłogowe i ścienne (44%); eksport (21%); wyroby sanitarne (18%); ceramika różnorodna (9%); według końcowego zastosowania w modelu 2012 i na obecnym rynku, wypełniacze, rozcieńczalniki i spoiwa oraz zastosowania nieokreślone (po 4%). Na pozostałe rynki przypada mniej niż 1% pozostałej glinki kaolinowej sprzedanej lub wykorzystanej. Sprzedaż zgłoszona w związku z produkcją włókna szklanego lub większością zastosowań wypełniaczy, spoiw i wypełniaczy prawdopodobnie będzie dotyczyć głównie glinki kaolinowej wydobywanej lub kupowanej przez producentów glinki kaolinowej.
Wstępne badanie krajowych producentów glinki kaolinowej wykazało, że średnia cena krajowej glinki kaolinowej wynosiła około 47 USD/t (43 USD/t) w 2013 r., w porównaniu do 46 USD/t (42 USD/t) w 2012 r. Ceny jednostkowe glinki kaolinowej eksportowanej i importowanej wynosiły odpowiednio 126 USD/t (114 USD/t) i 373 USD/t (338 USD/t) w 2013 r., w porównaniu do 62 USD/t (56 USD/t) i 314 USD/t (285 USD/t) w 2013 r. W 2012 r. cena jednostkowa większości eksportowanych towarów masowych wzrosła w 2013 r., a dostawy towarów eksportowanych o niskim tonażu i wysokiej wartości podwoiły się w 2013 r. w porównaniu z 2012 r., co spowodowało podwojenie średniej wartości eksportu. Dwie dostawy towarów o niskim tonażu i wysokiej wartości w 2013 r. odpowiadały za wzrost wartości importu.
Według amerykańskiego Biura Spisowego w 2013 r. zaimportowano 4681 ton (516 ton) glinki kaolinowej o wartości 174 tys. dolarów, podczas gdy w 2012 r. zaimportowano 436 ton (481 ton) o wartości 137 tys. dolarów. Większość glinki kaolinowej sprowadzono z Wielkiej Brytanii. Biuro Spisowe USA podało, że w 2013 r. eksport glinki kaolinowej wyniósł 52,2 karatów (57 500 ton amerykańskich) o wartości 6,6 mln USD, w porównaniu z 74 karatami (81 600 ton) w 2012 r., wycenionymi na 4,58 mln USD. Głównymi odbiorcami eksportowanej glinki kaolinowej są Belgia, główne europejskie centra przeładunkowe, Wenezuela i Nikaragua. Te trzy kraje przejmują 58 procent eksportu glinki kaolinowej ze Stanów Zjednoczonych. Amerykańscy producenci zazwyczaj zgłaszają dwa do trzech razy więcej eksportu niż Biuro Spisowe USA. Według statystyk dotyczących importu i handlu opublikowanych przez Meksykańskie Ministerstwo Gospodarki, eksport glinki kaolinowej o znacznych tonach wysyłanej ze Stanów Zjednoczonych do Meksyku można sklasyfikować jako kaolin.
Prognozy dla branży glinki kaolinowej zakładają wzrost sprzedaży, ponieważ gospodarka USA nadal wychodzi z recesji. W 2013 r. kluczowe znaczenie dla sprzedaży glinki kaolinowej miało budownictwo komercyjne i mieszkaniowe ze względu na jej wykorzystanie w produkcji płytek ceramicznych i wyrobów sanitarnych. Amerykańskie Biuro Spisowe odnotowało 923 000 rozpoczętych budów mieszkań w 2013 r. w porównaniu z 781 000 rozpoczętymi w 2012 r., co stanowi wzrost o 18 procent. Wartość budynków mieszkalnych i niemieszkalnych ukończonych w 2013 r. wzrosła o 5 procent do 898 miliardów dolarów z 857 miliardów dolarów w 2012 r. Ponadto w wielu częściach Stanów Zjednoczonych rozwiązywane są problemy związane z zajęciami nieruchomości, co zmniejsza liczbę pustych domów na rynku. Pomimo tych ulepszeń, liczba rozpoczętych budów domów nadal jest niższa niż przed recesją.
Na krajową sprzedaż glinki kaolinowej wpływa również import produktów na bazie glinki kaolinowej, takich jak płytki i wyroby sanitarne. W 2013 r. liczba importowanych płytek spadła z 62,1 mln USD o powierzchni 5,86 metrów kwadratowych (63,1 mln stóp kwadratowych) w 2012 r. do 5,58 metrów kwadratowych (60,1 mln stóp kwadratowych) o wartości 64,7 mln USD. Główne źródła płytek zgodnie z kodem Zharmonizowanego Systemu Taryfowego 6907.10.00, 6908.10.10, 6908.10.20, 6908.10.50 W kolejności malejącej wolumenu, Chiny (22%); Meksyk (21%); Włochy i Turcja (po 10%); Brazylia (7%); Kolumbia, Peru i Hiszpania (po 5%). Import wyrobów sanitarnych wzrósł z 25,2 mln w 2012 r. do 29,7 mln w 2013 r. Chiny odpowiadały za 14,7 mln (49%) importu wyrobów sanitarnych do USA w 2013 r., a Meksyk za 11,6 mln (39%). Import płytek ceramicznych i wyrobów sanitarnych Producenci glinki kaolinowej z Meksyku zwracają mniejszą uwagę na krajowych producentów glinki kaolinowej niż ci z Chin, ponieważ producenci z USA są głównymi dostawcami glinki kaolinowej do meksykańskiego przemysłu ceramicznego. Wzrost aktywności budowlanej sugeruje, że wzrost sprzedaży krajowej glinki kaolinowej w 2014 r. może być mniej więcej taki sam jak w 2013 r.*
Prawie całość boksytu zużywanego w Stanach Zjednoczonych jest importowana. Alabama, Arkansas i Georgia wydobywają niewielkie ilości boksytu i glinki boksytowej do zastosowań pozametalurgicznych.
Import boksytu klasy metalurgicznej (grubego suchego) wyniósł w 2013 r. łącznie 9,8 ton metrycznych (10,1 mln ton standardowych), co oznacza spadek o 5% w porównaniu z importem w 2012 r. Największymi dostawcami do USA w 2013 r. były Jamajka (48%), Gwinea (26%) i Brazylia (25%). W 2013 r. zaimportowano 131-karatowy (144 400 ton krótkich) kalcynowany boksyt klasy ogniotrwałej, co oznacza wzrost o 58% w porównaniu z rokiem poprzednim.
Import kalcynowanego boksytu ogniotrwałego wzrósł w porównaniu z rokiem 2012, co doprowadziło do uzupełnienia zapasów, ponieważ eksport wyrobów ogniotrwałych na bazie boksytu zmniejszył się w porównaniu z rokiem 2012. Krajowa produkcja stali, która jest głównym zastosowaniem wyrobów ogniotrwałych na bazie boksytu, spadła o około 2% w 2013 r. w porównaniu z produkcją w 2012 r. Głównymi źródłami importu kalcynowanego boksytu ogniotrwałego do Stanów Zjednoczonych są Chiny (49%) i Gujana (44%).
Import nieogniotrwałego kalcynowanego boksytu wyniósł w 2013 r. łącznie 455 karatów (501 500 ton amerykańskich), co stanowi wzrost o 40% w stosunku do importu w 2012 r. Wzrost ten przypisuje się zwiększonemu wykorzystaniu boksytu w cemencie, przemysłowi naftowemu jako materiału podsadzkowego do szczelinowania hydraulicznego oraz producentom stali. Głównymi źródłami były Gujana (38%), Australia (28%) i Brazylia (20%).
W 2013 r. Stany Zjednoczone eksportowały 9-karatowy (9900 st) kalcynowany boksyt klasy ogniotrwałej, co stanowi wzrost o 40% w porównaniu z eksportem w 2012 r., przy czym głównymi odbiorcami były Kanada (72%) i Meksyk (7%). W 2013 r. Stany Zjednoczone eksportowały znikomą ilość kalcynowanego boksytu klasy nieogniotrwałej, w porównaniu z około 13 kilotonami (14 300 tonami krótkimi) w 2012 r. Eksport grubego suchego boksytu wyniósł łącznie prawie 4000 ton (4400 ton krótkich), co stanowi spadek o 59% w porównaniu z eksportem w 2012 r., przy czym głównym odbiorcą była Kanada (82%).
Szacuje się, że krajowa produkcja tlenku glinu wyniosła 4,1 tony metrycznej (4,6 miliona ton amerykańskich) w 2013 r., co stanowi spadek o 7% w porównaniu z rokiem 2012. Spadek ten spowodowany był niższą produkcją w rafinerii Ormet Corp. w Burnside w Los Angeles, o wydajności 540 ton rocznie (595 000 ton amerykańskich). Dwie trzecie jej zdolności produkcyjnej zamknięto w sierpniu, a pozostałą jedną trzecią w październiku. Rafineria została sprzedana firmie Almatis GmbH i ponownie uruchomiona w połowie grudnia.
Całkowity import tlenku glinu w 2013 r. wyniósł 2,05 ton metrycznych (2,26 mln ton standardowych), co stanowi wzrost o 8% w stosunku do importu w 2012 r. Głównymi źródłami były Australia (37%), Surinam (35%) i Brazylia (12%). Całkowity eksport tlenku glinu w 2013 r. wyniósł 2,25 ton metrycznych (2,48 mln ton standardowych), co stanowi wzrost o 27% w stosunku do eksportu w 2012 r. Głównymi kierunkami eksportu są Kanada (35%), Egipt (17%) i Islandia (13%).
Łączne krajowe zużycie boksytu (w przeliczeniu na surową surową masę) w 2013 r. szacowano na 9,8 mln ton (10,1 mln ton standardowych), co stanowi wzrost o 2% w porównaniu z rokiem 2012. Z tej ilości około 8,8 ton metrycznych (9,1 mln ton standardowych) zużyto na produkcję tlenku glinu, co stanowi spadek o 6% w porównaniu z rokiem poprzednim. Inne zastosowania boksytu obejmują produkcję materiałów ściernych, cementu, chemikaliów i materiałów ogniotrwałych, a także przemysł naftowy, produkcję stali i uzdatnianie wody.
Łączne krajowe zużycie tlenku glinu w przemyśle aluminiowym w 2013 r. wyniosło 3,89 tony metrycznej (4,29 miliona ton standardowych), co oznacza spadek o 6% w porównaniu z rokiem 2012. W 2013 r. inne gałęzie przemysłu w Stanach Zjednoczonych zużyły około 490 kiloton (540 000 ton standardowych) tlenku glinu, co oznacza spadek o 16% w porównaniu z rokiem 2012. Inne zastosowania tlenku glinu obejmują materiały ścierne, cement, ceramikę i chemikalia.
Ceny importowanego i eksportowanego boksytu różnią się w zależności od źródła, miejsca przeznaczenia i gatunku. Ceny jednostkowe importowanego ogniotrwałego kalcynowanego boksytu z głównych źródeł w 2013 r. wynosiły 813 USD/t (737 USD/t) z Brazylii (wzrost o 5%), 480 USD/t (435 USD/t) z Chin (nieznaczny spadek) i 441 USD (400 USD/t) z Gujany (nieznaczny spadek).
Ceny kalcynowanego boksytu klasy nieogniotrwałej importowanego z głównych źródeł wahały się od 56 USD/t (51 USD/st.) w Australii (spadek o 20%) do 65 USD/t (59 USD/st.) w Grecji (wzrost o 12%) w 2013 r. Średnia cena importowanego surowego suchego boksytu w 2013 r. wyniosła 30 USD/t (27 USD/st.), o 7% więcej niż w 2012 r. Średnia cena importowanego tlenku glinu w 2013 r. wyniosła 396 USD/t (359 USD/st.), o 3% mniej niż w 2012 r. Średnia cena tlenku glinu eksportowanego ze Stanów Zjednoczonych spadła o 11% do 400 USD w 2013 r. w porównaniu z cenami z 2012 r./t (363 USD/st.).
Ceny aluminium utrzymywały się w 2013 r. aż do pierwszego kwartału 2014 r. Niskie ceny aluminium i wysokie koszty energii elektrycznej podawane są jako powody zamknięcia jednej krajowej huty aluminium w 2013 r. i ogłoszenia zamknięcia kolejnej huty aluminium w pierwszym kwartale 2014 r. Nowa Energia Pod koniec 2013 r. i na początku 2014 r. właściciele trzech hut aluminium i dostawcy energii zawarli umowy o dostawach energii elektrycznej. Jednak właściciele dwóch innych hut próbują negocjować umowy dotyczące energii elektrycznej w celu obniżenia cen.
Chociaż ceny aluminium ustabilizowały się w pierwszym kwartale 2014 r., popyt na tlenek glinu będzie zależał od nowych umów na dostawy energii elektrycznej zawartych z niektórymi hutami. Podczas gdy ceny gazu ziemnego w USA stale rosły w ciągu ostatniego roku, oczekuje się, że stosunkowo niskie ceny w dalszym ciągu zapewnią krajowym rafineriom tlenku glinu przewagę kosztową w 2014 r.
Oczekuje się, że import kalcynowanego boksytu klasy ogniotrwałej będzie zależał od produkcji stali, ale zastępowanie stali aluminium przez producentów samochodów, którzy chcą poprawić efektywność paliwową, prawdopodobnie zmniejszy popyt na stal i produkty ogniotrwałe do produkcji stali. Oczekuje się, że zużycie kalcynowanego boksytu klasy nieogniotrwałej wzrośnie w 2014 r., ponieważ przemysł naftowy w coraz większym stopniu wykorzystuje go do produkcji materiałów ściernych, cementu i szczelinowania hydraulicznego.*
W 2013 r. branża bentonitu pozostała niezmieniona w stosunku do 2012 r. Całkowita produkcja i sprzedaż w USA wyniosła 4,95 tony metrycznej (5,4 miliona kolumn), w porównaniu do 4,98 tony metrycznej (5,5 miliona kolumn) w 2012 r. Produkcja bentonitu ekspandowanego jest zdominowana przez Wyoming, a następnie Utah i Montanę, Teksas, Kalifornię, Oregon, Nevadę i Kolorado. Do 2011 r. ożywienie po recesji w USA i na świecie (2007-2009) wydawało się być w dużej mierze zakończone. Jednak produkcja domów i związane z nią zastosowania bentonitu w budownictwie wreszcie zaczynają się odradzać. W Ameryce Północnej (USA i Kanada) spęczniały bentonit sodowy dominuje nad niespęczniałym bentonitem wapniowym, stanowiąc ponad 97% całkowitego rynku bentonitu. Produkcja niespęczniałego bentonitu ma miejsce w Alabamie, Missisipi, Arizonie, Kalifornii i Nevada. Główne zastosowania bentonitu nierozprężającego to spoiwo do piasku odlewniczego, uzdatnianie wody i filtracja.
Na świecie największym producentem bentonitu aktywowanego sodem jest Grecja, Chiny, Egipt i Indie. AMCOL (dawniej American Colloid Co.) pozostaje wiodącym producentem bentonitu sodowego z około 40% udziałem w rynku, podczas gdy BPM Minerals LLC (spółka zależna Halliburton) ma około 30% udziału w rynku amerykańskim. Inni główni producenci bentonitu sodowego to MI-LLC, Black Hills Bentonite i Wyo-Ben. Żaden nowy producent bentonitu nie rozpoczął budowy w 2013 r. Wyo-Ben Inc. otworzył nową kopalnię w pobliżu Thermopolis w Wyoming. Oczekuje się, że rezerwy złoża wystarczą na co najmniej 10 do 20 lat. Koszty surowców pozostały stabilne, a stawki załadunku ciężarówek nie uległy zmianie w 2013 r.
W 2013 r. największym zastosowaniem bentonitu ekspandowanego był bentonit wiertniczy do wierceń i wydobycia ropy naftowej i gazu, z czego uzyskano około 1,15 tony metrycznej (1,26 mln ton amerykańskich). Liczba aktywnych platform wiertniczych nadal rosła w 2013 r., co potwierdza powrót do wierceń ropy naftowej i gazu. W szczególności głównym zastosowaniem bentonitu jest wiercenie poziome w celu wydobycia łupków.
Rynek pochłaniaczy zbrylonych odchodów zwierząt domowych jest drugim co do wielkości rynkiem zbytu dla granulowanego bentonitu ekspandowanego. Chociaż w 2005 r. masa ściółki dla zwierząt domowych osiągnęła 1,24 tony metrycznej (1,36 miliona ton metrycznych), na przestrzeni lat wahała się ona między 1,05 a 1,08 tony metrycznej (1,15 a 1,19 miliona ton metrycznych), przy czym w 2013 r. rynek ten osiągnął wielkość około 1,05 tony metrycznej (1,15 miliona ton metrycznych) (tony kwadratowe).
Pellety rudy żelaza na potrzeby bentonitu ekspandowanego stanowiły trzeci co do wielkości rynek, którego wielkość wzrosła do 550 kiloton (606 000 ton amerykańskich) w 2013 r., na skutek zwiększonego popytu na stal wykorzystywaną do produkcji samochodów i ciężkiego sprzętu w USA.
Od 2011 r. średnia ilość ekspandowanego bentonitu stosowanego jako spoiwo w piasku odlewniczym do stali i innych metali przekracza 500 karatów (550 000 ton amerykańskich). Wynalezienie nowych produktów nie miało znaczącego wpływu na te cztery rynki dużego granulowanego i sproszkowanego ekspandowanego bentonitu.
Rynek bentonitu do zastosowań w inżynierii lądowej, klasyfikowanego osobno od 2005 r., wynosił 175 karatów (192 000 ton amerykańskich), co wskazuje, że rynek ten zaczął się odradzać po recesji z 2008 r. Rynek bentonitu hydroizolacyjnego i uszczelniającego nadal rósł wraz z branżą budowlaną po recesji w USA, osiągając 150 karatów (165 000 ton amerykańskich) w 2013 r. Rynek innych małych ekspandowanych bentonitów do klejów, pasz dla zwierząt, wypełniaczy i wypełniaczy oraz innych zastosowań generalnie nie odrodził się po recesji z 2008 r.
Niewielki segment rynku bentonitu specjalizuje się w klarowaniu napojów i wina oraz w produktach organoglinianych. AMCOL, Southern Clay Products, Sud Chemie i Elementis Specialties Inc. zajmują się rynkiem nanokompozytów bentonitowych. Elementis rozbudował rozbudowany zakład hektorytu w Newbury Springs w Kalifornii w ciągu kilku lat, podwajając poprzednią wydajność i czyniąc go bardziej energooszczędnym. Elementis nadal opracowuje tańsze produkty organogliniane, takie jak Bentone 910, Bentone 920 i Bentone 990 do płynów wiertniczych na bazie ropy naftowej.
Od czasu światowej recesji w 2008 r. kurs dolara amerykańskiego przyczynił się do wzrostu eksportu bentonitu. W 2013 r. krajowi producenci bentonitu zgłosili eksport 950 karatów (1,05 mln ton amerykańskich) bentonitu przeznaczonego do płuczki wiertniczej, spoiw do piasku odlewniczego i na inne różne rynki. Niewielka ilość bentonitu została zaimportowana z Kanady.2013.1 Meksyk i Grecja
Bizmut jest cięższym pierwiastkiem chemicznie spokrewnionym z antymonem. Stanowi produkt uboczny ekstrakcji ołowiu i wolframu, a w mniejszym stopniu miedzi i cyny. Antymon jest lżejszym pierwiastkiem chemicznym. Stanowi produkt uboczny ekstrakcji metali takich jak ołów, srebro i złoto. Bizmut i antymon są głównie stosowane jako związki chemiczne.
Związki bizmutu i antymonu oraz pokrewne im niemetaliczne zastosowania odpowiadają za większość zużycia tych pierwiastków chemicznych. Rzadko stosowane jako metal lub stop.
Największą grupą zastosowań końcowych bizmutu jest grupa chemiczna, do której zaliczają się produkty farmaceutyczne, takie jak Pepto Bismol (zasadowy salicylan bizmutu), kosmetyki do oczu o efekcie perłowym (tlenochlorek bizmutu), katalizatory, a także inne zastosowania chemiczne, takie jak farby (żółcień bizmutu-wanadanowa).
Kolejną najważniejszą grupą zastosowań końcowych bizmutu jest grupa dodatków metalurgicznych, których skład zapobiega krystalizacji grafitu z przesyconej węglem stopionej stali, ułatwia obróbkę skrawaniem stali, miedzi i aluminium oraz zapewnia równomierną powłokę podczas cynkowania. We wszystkich zastosowaniach tej grupy dodatków bizmut nie działa jako środek stopowy, ale raczej jako katalizator, który zapobiega, wspomaga lub wytwarza pewne reakcje lub właściwości. Stal potrzebuje tylko 0,1% bizmutu lub selenu, aby zapewnić dobrą obrabialność. W porównaniu z tymi grupami zastosowań końcowych, grupa stopów bizmutu stanowi tylko niewielką ilość bizmutu i jest stosowana w stopach łatwotopliwych, innych stopach o niskiej temperaturze topnienia i amunicji.
Antymon jest najczęściej stosowany jako środek zmniejszający palność, głównie w obróbce tworzyw sztucznych, klejów i tekstyliów. Tlenek antymonu odgrywa szczególną rolę jako wygaszacz wolnych rodników w fazie gazowej w środkach zmniejszających palność w różnych ważniejszych materiałach halogenowanych stosowanych jako środki zmniejszające palność.
Inna klasa produktów niemetalicznych jest wykorzystywana głównie w pigmentach i szkle (w tym ceramice). Tlenek antymonu zawarty w większości szkieł i ceramiki działa jako środek nieprzezroczysty, natomiast antymon zawarty w szkłach specjalistycznych może je klarować. Grupa ołowiu antymonowego i stopów antymonu składa się głównie z ołowiu antymonowego stosowanego w akumulatorach samochodowych zasilanych benzyną.
Możliwość recyklingu waha się od niemal niemożliwej (bizmut w lekach żołądkowych i kosmetykach, ponieważ jest całkowicie rozproszony) do zmniejszonej trudności, takiej jak antymon w środkach zmniejszających palność, dodatkach metalurgicznych i bizmut w cynkowaniu, antymon w szkle Bizmut w dodatkach i katalizatorach. Najłatwiejszy, najłatwiejszy i najtańszy sposób recyklingu bizmutu w stopach topliwych i innych stopach oraz antymonu w antymonowych płytach ołowianych baterii.
Import metalu bizmutu do USA pozostał w latach 2012 i 2013 na zasadniczo niezmienionym poziomie, wynosząc 1699 ton (1872 ton krótkich) i 1708 ton (1882 ton krótkich). Tlenek antymonu, największy importowany wolumen, miał 20,7 karatów (22 800 ton krótkich) (łącznie) w 2012 r. i 21,9 karatów (24 100 ton) w 2013 r., co stanowi niewielki wzrost. Dane z dwóch miesięcy 2014 r. sugerują, że ta tendencja się utrzymuje. United States Geological Survey (USGS) nie publikuje już kwartalnych badań zużycia bizmutu.
W 2011 r. (według najnowszych danych) całkowite roczne zużycie bizmutu w Stanach Zjednoczonych wyniosło 222 tony (245 ton) w przypadku grupy dodatków metalurgicznych i 54 tony (59 ton) w przypadku stopów bizmutu. Pozostała część przypada głównie na chemikalia, tj. 6681 (736 ton).
Szacowane zużycie antymonu przez USGS w Stanach Zjednoczonych wyniosło 21,7 karatów (23 900 ton amerykańskich) w 2012 r. i 24 karaty (26 500 ton amerykańskich) w 2013 r.
W obliczu braku większości danych wyniki dla bizmutu w 2013 r. uległy niewielkim zmianom. Jeśli chodzi o antymon, biorąc pod uwagę ograniczone dane, jego zużycie w 2013 r. powinno być o ok. 10% wyższe niż w 2012 r. W 2014 r. bizmut najprawdopodobniej pozostanie niezmieniony, a antymon nieznacznie spadnie.
Cztery minerały odpowiadają za 90 procent boranów wykorzystywanych w przemyśle na całym świecie: boran sodu, cyna wapnia i potas; boran wapnia, stearynian wapnia; i boran wapniowo-sodowy, kolemanit. Boraks jest białą krystaliczną substancją chemicznie znaną jako dekahydrat tetraboranu sodu, który występuje naturalnie w minerałach cyny. Kwas borowy jest bezbarwnym, krystalicznym ciałem stałym sprzedawanym w gatunkach technicznych, na receptę państwową i specjalnej jakości w postaci granulatu lub proszku, najczęściej jako bezwodny kwas borowy. Złoża boranu są związane z aktywnością wulkaniczną i suchym klimatem, a największe ekonomicznie opłacalne złoża znajdują się na pustyni Mojave w USA w pobliżu boru. Kalifornia, pas alpejski w Azji Południowej, pas andyjski w Ameryce Południowej. Jakość zasobu lub rezerwy jest zwykle mierzona w kategoriach zawartości równoważnika trójtlenku boru (B,0,).
Produkcja minerałów i związków boru w USA w 2013 r. nieznacznie wzrosła w porównaniu z 2012 r.; Dane całkowite są zachowywane, aby uniknąć ujawnienia danych będących własnością firmy. Dwie firmy w Południowej Kalifornii wydobywają minerały borowe, głównie boran sodu. Rio Tinto Borax, spółka w całości należąca do brytyjskiej firmy Rio Tinto Minerals pic, wydobywa skały rdzeniowe i cynę i wapń metodami górnictwa odkrywkowego w swoich zakładach w Boron w Kalifornii. Minerały te są przetwarzane na kwas borowy lub produkty z boranu sodu w rafineriach w pobliżu kopalni i wysyłane koleją lub ciężarówkami do klientów w Ameryce Północnej lub sprzedawane za granicą za pośrednictwem portu w Los Angeles. Specjalistyczne borany, takie jak produkty rolnicze, środki do konserwacji drewna i środki zmniejszające palność, są produkowane w zakładzie Borax w Wilmington w Kalifornii. Firma Searles Valley Minerals, Inc. (SVM) produkuje boraks i kwas borowy z solanek boranu potasu i sodu w swoim zakładzie Searles Lake w pobliżu Trôny w Kalifornii. W zakładach SVM w Trônie i Westend solanki te są rafinowane na boraks bezwodny, dekahydratowy i pentahydratowy.
Minerały i substancje chemiczne zawierające bor są zużywane głównie w północno-środkowej i wschodniej części Stanów Zjednoczonych. Szacunkowe wzorce dystrybucji związków boru zużywanych w Stanach Zjednoczonych w 2013 r. przedstawiają się następująco: szkło i ceramika (80%), mydła, detergenty i wybielacze (4%), rolnictwo (4%), emalie i szkliwa (3%) oraz inne zastosowania (9%). Bor jest stosowany w szkle jako dodatek zmniejszający rozszerzalność cieplną, poprawiający wytrzymałość, odporność chemiczną i trwałość oraz zapewniający odporność na wibracje, wysoką temperaturę i szok termiczny. Izolacja i włókno szklane stanowią największe pojedyncze zastosowanie boranów na świecie.
Bor jest najpopularniejszym mikroelementem stosowanym w rolnictwie, głównie w celu przyspieszenia produkcji nasion. Nawozy borowe są otrzymywane głównie z boraksu i monetitu, które można dostarczać w postaci oprysku lub wody do nawadniania ze względu na ich wysoką rozpuszczalność w wodzie.
Eksport boranu sodu ze Stanów Zjednoczonych wyniósł 650 kt (716 000 st) w 2013 r., co stanowi niewielki wzrost w porównaniu z 646 kt (712 000 st) w 2012 r. Eksport kwasu borowego pozostał niezmieniony na poziomie 190 kt (209 000 st). Wartość jednostkowa eksportu kwasu borowego wzrosła z 816 USD/t (740 USD/st) w 2012 r. do 910 USD/t (740 USD/st) w 2013 r. Głównym odbiorcą eksportu kwasu borowego w 2013 r. była Korea Południowa, na którą przypadało 20 procent eksportu. Import kwasu borowego w 2013 r. wyniósł 53 kilotony (59 000 ton), czyli o około 4% mniej niż w 2012 r. Około 64% importowanego kwasu borowego w 2013 r. pochodziło z Turcji. Wartość jednostkowa importu kwasu borowego w 2013 r. wyniosła 687 USD/t (623 USD/t), co stanowi wzrost w porównaniu do 782 USD/l (709 USD/t) w 2012 r.
Turcja i Stany Zjednoczone były światowymi liderami w produkcji boranu w 2013 r. Całkowitą masę boranu na świecie oszacowano na 4,9 tony metrycznej (5,4 miliona ton amerykańskich) w 2013 r., co stanowi wzrost o 11 procent w porównaniu z rokiem 2012.
Argentyna jest znaczącym producentem rudy boru w Ameryce Południowej. Ostatni wzrost produkcji boranów w Argentynie, zwłaszcza kwasu borowego, wynika w dużej mierze ze zwiększonego popytu na borany ze strony przemysłu ceramicznego i szklarskiego w Azji i Ameryce Północnej.