Басым түтүк тутумун долбоорлоодо, инженер көбүнчө тутум түтүктөрү ASME B31 басым түтүктөр кодексинин бир же бир нече бөлүктөрү менен шайкеш келиши керек экенин белгилейт. Инженерлер түтүк тутумдарын долбоорлоодо код талаптарын кантип туура аткарышат?
Биринчиден, инженер кайсы дизайн спецификациясы тандалышы керектигин аныкташы керек. Басым түтүк системалары үчүн бул сөзсүз түрдө ASME B31 менен чектелбейт. ASME, ANSI, NFPA же башка башкаруучу уюмдар тарабынан чыгарылган башка коддор долбоордун жайгашкан жери, колдонмосу, ж.б. менен башкарылышы мүмкүн. ASME B31де учурда жети өзүнчө бөлүм бар.
ASME B31.1 Электр түтүктөрү: Бул бөлүм электр станцияларындагы, өнөр жай жана мекеме ишканаларындагы, геотермалдык жылытуу тутумдарындагы жана борбордук жана райондук жылытуу жана муздатуу тутумдарындагы түтүктөрдү камтыйт. Буга ASME I бөлүмүндөгү казандарды орнотуу үчүн колдонулган казандын сырткы жана сырткы түтүктөрү кирет. Бул бөлүм ASME муздаткычтары жана басымды төмөндөтүүчү айрым бөлүштүргүчтөр менен жабылган жабдууларга тиешелүү эмес. ASME B31.1 пунктунун 100.1.3-пунктунда сүрөттөлгөн ар кандай башка системалар. ASME B31.1дин келип чыгышы 1935-жылы жарыяланган биринчи расмий басылышы менен 1920-жылдарга чейин караса болот. Тиркемелерди кошкондо биринчи басылышы 30 беттен аз, ал эми азыркы басылышынын узундугу 30 беттен ашканын эске алыңыз.
ASME B31.3 Процесс түтүктөрү: Бул бөлүм мунай иштетүүчү заводдордогу түтүктөрдү камтыйт; химиялык, фармацевтикалык, текстиль, кагаз, жарым өткөргүч жана криогендик заводдор; жана тиешелүү кайра иштетүү ишканалары жана терминалдары. Бул бөлүм ASME B31.1ге абдан окшош, айрыкча түз түтүк үчүн минималдуу дубалдын калыңдыгын эсептөөдө. Бул бөлүм алгач B31.1 бөлүгү болгон жана биринчи жолу 1959-жылы өзүнчө чыгарылган.
ASME B31.4 Суюктуктар жана шламдар үчүн түтүктөрдү ташуу системалары: Бул бөлүм негизинен суюк продуктуларды заводдор менен терминалдардын ортосунда жана терминалдарда, насостук, кондициялоодо жана өлчөө станцияларында ташыган түтүктөрдү камтыйт. Бул бөлүм алгач B31.1 бөлүгү болгон жана биринчи жолу 1959-жылы өзүнчө чыгарылган.
ASME B31.5 Муздаткыч түтүктөрү жана жылуулук өткөргүч компоненттери: Бул бөлүм муздаткычтар жана экинчи муздаткычтар үчүн түтүктөрдү камтыйт.
ASME B31.8 Газды өткөрүү жана бөлүштүрүүчү түтүк тутумдары: Буга компрессорлорду, кондициялоочу жана өлчөө станцияларын камтыган булактардын жана терминалдардын ортосунда биринчи кезекте газ түрүндөгү продуктыларды ташуу үчүн түтүктөрдү камтыйт; жана газ чогултуучу түтүктөр. Бул бөлүм алгач B31.1 бөлүгү болгон жана биринчи жолу 1955-жылы өзүнчө чыгарылган.
ASME B31.9 Курулуш кызматтарынын түтүктөрү: Бул бөлүм көбүнчө өнөр жай, мекеме, соода жана коомдук имараттарда кездешүүчү түтүктөрдү камтыйт; жана ASME B31.1. Бул бөлүм ASME B31.1 жана B31.3 камтылган өлчөмдөрдү, басымды жана температура диапазондорун талап кылбаган көп кабаттуу турак жайларды камтыйт, бирок анча консервативдүү эмес (айрыкча дубалдын минималдуу калыңдыгын эсептөөдө) жана майда-чүйдөсүнө чейин азыраак маалымат камтылган. биринчи жолу 1982-жылы басылып чыккан.
ASME B31.12 Суутек түтүгү жана түтүктөрү: Бул бөлүм газ жана суюк суутек кызматындагы түтүктөрдү жана газ түрүндөгү суутек кызматындагы түтүктөрдү камтыйт. Бул бөлүм биринчи жолу 2008-жылы басылып чыккан.
Кайсы дизайн коду колдонулушу керектиги акыры ээсинен көз каранды. ASME B31 кириш сөзүндө мындай деп айтылат: “Сунушталган түтүк орнотуусуна эң жакын келген код бөлүмүн тандоо ээсинин милдети”. Кээ бир учурларда, "бир нече код бөлүмдөрү орнотуунун ар кандай бөлүмдөрүнө колдонулушу мүмкүн."
ASME B31.1 2012-жылдагы чыгарылышы кийинки талкуулар үчүн негизги шилтеме катары кызмат кылат. Бул макаланын максаты инженерге ASME B31 ылайык келген басым түтүк системасын долбоорлоодо негизги кадамдардын кээ бирлери аркылуу жетектөө болуп саналат. ASME B31.1 көрсөтмөлөрүнө ылайык, жалпы дизайн методдорун жакшы чагылдырат. B313. ASME B31дин калган бөлүгү тар колдонмолордо, биринчи кезекте конкреттүү системалар же тиркемелер үчүн колдонулат жана андан ары талкууланбайт. Дизайн процессиндеги негизги кадамдар бул жерде баса белгиленип жатканы менен, бул талкуу толук эмес жана толук код системаны долбоорлоодо ар дайым шилтеме кылынышы керек. Текстке бардык шилтемелер ASME B31.1 башкасы айтылбаса.
Туура кодду тандагандан кийин, системанын дизайнери ошондой эле системага тиешелүү бардык дизайн талаптарын карап чыгышы керек. 122-пункт (6-бөлүк) буу, азыктандыруучу суу, желдетүү жана үрдөө, прибор түтүктөрү жана басымды азайтуу системалары сыяктуу электр түтүктөрүнүн колдонмолорунда кеңири таралган системаларга тиешелүү долбоорлоо талаптарын камсыз кылат. ASME B31.3, ASME11 деталдарына окшош пункттарды камтыйт. 122-пунктунда системага мүнөздүү басым жана температура талаптары, ошондой эле казандын өзү, казандын тышкы түтүктөрү жана ASME I бөлүгүнүн казан түтүктөрүнө туташтырылган казан эмес тышкы түтүктөрдүн ортосунда аныкталган ар кандай юрисдикциялык чектөөлөр кирет. 2-сүрөт барабан казанынын бул чектөөлөрүн көрсөтөт.
Системанын дизайнери система иштей турган басымды жана температураны жана система жооп бере турган шарттарды аныкташы керек.
101.2-пунктуна ылайык, ички эсептик басым түтүк тутумунун ичиндеги максималдуу үзгүлтүксүз жумушчу басымдан (MSOP) аз болбошу керек, анын ичинде статикалык баштын таасири. Тышкы басымга дуушар болгон түтүктөр эксплуатациялоо, өчүрүү же сыноо шарттарында күтүлгөн максималдуу дифференциалдык басымга ылайыкташтырылышы керек. Мындан тышкары, айлана-чөйрөгө тийгизген таасири да эске алынышы керек. Атмосфералык басымда, түтүк тышкы басымга туруштук бере тургандай кылып конструкцияланышы керек же вакуумду бузуу үчүн чаралар көрүлүшү керек. Суюктуктун кеңейиши басымды жогорулата турган жагдайларда, түтүк тутумдары жогорулаган басымга туруштук бере тургандай долбоорлонушу керек же ашыкча басымды бошотуу үчүн чаралар көрүлүшү керек.
101.3.2-бөлүмдөн баштап, түтүктөрдү долбоорлоо үчүн металлдын температурасы күтүлгөн максималдуу туруктуу шарттарды чагылдырышы керек. Жөнөкөйлүк үчүн, жалпысынан металлдын температурасы суюктуктун температурасына барабар деп болжолдонот. Кааласа, металлдын орточо температурасын сырткы дубалдын температурасы белгилүү болгон учурда колдонсо болот. Ошондой эле суюктуктардын температурасына өзгөчө көңүл буруу керек эсеп.
Көбүнчө, дизайнерлер максималдуу жумушчу басымга жана/же температурага коопсуздук чегин кошушат. Чектин өлчөмү колдонмого жараша болот. Долбоордук температураны аныктоодо материалдык чектөөлөрдү эске алуу да маанилүү. Дизайндын жогорку температураларын (750 F жогору) көрсөтүү стандарттуу көмүртек болоттун ордуна эритме материалдарды колдонууну талап кылышы мүмкүн. мисалы, көмүртек болот 800 F чейин стресс баалуулуктарын гана камсыз кыла алат. 800 F жогору температурада көмүртектүү болоттун узакка созулган таасири түтүктүн карбонизацияланышына алып келиши мүмкүн жана аны морт жана бузулууга жакын кылат. Эгерде 800 F жогору иштесе, көмүртектүү болот менен байланышкан ылдамдатылган сойлоп зыян да каралышы керек. Материалдын температурасынын толук чегин 124-пунктта караңыз.
Кээде инженерлер ар бир система үчүн сыноо басымын да белгилей алышат. 137-пункт стресс-тестирлөө боюнча жетекчиликти камсыз кылат. Адатта, гидростатикалык сыноо долбоордук басымдан 1,5 эсе жогору белгиленет; бирок, түтүктөрдөгү алкак жана узунунан жасалган чыңалуулар басымды сыноо учурунда 102.3.3 (В) пунктунда көрсөтүлгөн материалдын ийкемдүүлүгүнүн 90% ашпоого тийиш. Кээ бир казанга кирбеген тышкы түтүк системалары үчүн эксплуатацияда агып чыгууну текшерүү системанын бөлүктөрүн конфигурациялоодогу кыйынчылыктан улам агып кетүүлөрдү текшерүүнүн практикалык ыкмасы болушу мүмкүн, анткени системанын бөлүктөрүн конфигурациялоодо же жөн гана агып чыгууну текшерүүдө. баштапкы тейлөө учурунда. Макул, бул кабыл алынат.
Долбоорлоо шарттары түзүлгөндөн кийин, түтүктөр көрсөтүлүшү мүмкүн. Биринчиден, кайсы материалды колдонуу керектиги чечилет. Мурда айтылгандай, ар кандай материалдарда температуранын ар кандай чеги бар. 105-пунктта ар кандай түтүк материалдарына кошумча чектөөлөр каралган. Материалды тандоо ошондой эле система суюктугунан көз каранды, мисалы, коррозияга каршы химиялык түтүк колдонмолорунда никель эритмелерин колдонуу, дат баспас болоттон пайдалануу же таза абаны жеткирүү үчүн хром болоттон жасалган абаны колдонуу, 0,1% агымдын ылдамдатылган коррозиясын болтурбоо үчүн. Агымды тездетүүчү коррозия (FAC) эрозия/коррозия көрүнүшү болуп саналат, ал эң маанилүү түтүк тутумдарынын айрымдарында дубалдын катуу ичкерилишине жана түтүктүн бузулушуна алып келет. Сантехниканын тетиктерин ичкертүүнү туура эске албаганда, түтүктүн бузулушу сыяктуу оор кесепеттерге алып келиши мүмкүн20, KCP&L компаниясынын IATAN электр станциясы жарылып, эки жумушчу каза болуп, үчүнчүсү оор жаракат алган.
104.1.1-пункттагы 7-теңдеме жана 9-теңдеме ички басымга дуушар болгон түз түтүк үчүн тиешелүүлүгүнө жараша минималдуу талап кылынган дубалдын калыңдыгын жана максималдуу ички долбоордук басымды аныктайт. Бул теңдемелердин өзгөрмөлөрү максималдуу жол берилген чыңалууну (Милдеттүү А тиркемесинде), түтүктүн тышкы диаметрин, материалдык факторду (104А-таблицада көрсөтүлгөндөй (кошумча уруксат) жана 104-таблицада көрсөтүлгөндөй) камтыйт. Төмөндө).Ушунча көп өзгөрмөлөр менен, тиешелүү түтүк материалын, номиналдык диаметрди жана дубалдын калыңдыгын көрсөтүү кайталануучу процесс болушу мүмкүн, ал ошондой эле суюктуктун ылдамдыгын, басымдын төмөндөшүн жана түтүк жана насостук чыгымдарды камтышы мүмкүн. Колдонмого карабастан, талап кылынган дубалдын минималдуу калыңдыгы текшерилиши керек.
Ар кандай себептерден улам компенсациялоо үчүн кошумча жоондуктун өлчөмү кошулушу мүмкүн, анын ичинде FAC. Артыкчылыктар механикалык кошулмаларды жасоо үчүн талап кылынган жиптерди, уячаларды ж.б. материалды алып салууга байланыштуу талап кылынышы мүмкүн. 102.4.2-пунктуна ылайык, минималдуу жол жиптин тереңдигине плюс иштетүүгө толеранттуулукка барабар болушу керек. Ошондой эле кошумча түтүктүн бузулушун, ашыкча бекемдигинин, бузулушун алдын алуу үчүн талап кылынышы мүмкүн. 102.4.4-пунктта каралып жаткан жүктөрдүн же башка себептерден улам бүгүлүү. Артыкчылыктар ширетилген кошулмаларды (102.4.3-пункт) жана чыканактарды (102.4.5-пункт) эсепке алуу үчүн да кошулушу мүмкүн. Акыр-аягы, дат басууну компенсациялоо үчүн толеранттуулуктарды кошууга болот. 102.4.1-пунктуна ылайык түтүктөрдүн күтүлгөн иштөө мөөнөтүнө шайкеш келүүгө тийиш.
Кошумча IV тиркеме дат басууну көзөмөлдөө боюнча көрсөтмөлөрдү берет. Коргоочу каптамалар, катоддук коргоо жана электрдик изоляция (мисалы, изоляциялоочу фланецтер) көмүлгөн же суу астында калган түтүк өткөргүчтөрдүн тышкы коррозиясын алдын алуунун бардык ыкмалары болуп саналат. Коррозияга каршы ингибиторлорду же лайнерлерди ички коррозиянын алдын алуу үчүн колдонсо болот. гидростатикалык сыноодон кийин түтүктөрдү толугу менен төгүңүз.
Мурунку эсептөөлөр үчүн талап кылынган түтүк дубалынын минималдуу калыңдыгы же графиги түтүк диаметри боюнча туруктуу болбошу мүмкүн жана ар кандай диаметрлер үчүн ар кандай графиктер үчүн спецификацияларды талап кылышы мүмкүн. Тиешелүү график жана дубалдын калыңдыгынын маанилери ASME B36.10 Ширетилген жана тиксиз жасалма темир түтүктө аныкталган.
Түтүк материалын тактоодо жана мурда талкууланган эсептөөлөрдү жүргүзүүдө, эсептөөлөрдө колдонулган максималдуу жол берилген чыңалуу маанилери көрсөтүлгөн материалга дал келүүсүн камсыз кылуу маанилүү. Мисалы, A312 304L дат баспас болоттон жасалган түтүк A312 304 дат баспас болоттон жасалган түтүктүн ордуна туура эмес көрсөтүлгөн болсо, анда берилген дубалдын калыңдыгы стресстин эң чоң айырмачылыгына байланыштуу болушу мүмкүн. эки материалдар.Ошондой эле, түтүктү өндүрүү ыкмасы тийиштүү түрдө белгилениши керек.Мисалы, эгерде эсептөө үчүн тиксиз түтүк үчүн максималдуу жол берилген стресс мааниси колдонулса, тик түтүк көрсөтүлүшү керек. Болбосо, өндүрүүчү/монтаждоочу тигиш ширетилген түтүктү сунуш кылышы мүмкүн, анын натыйжасында төмөнкү максималдуу жол берилген стресс маанилеринен улам дубалдын калыңдыгы жетишсиз болушу мүмкүн.
Мисалы, түтүктүн долбоордук температурасы 300 F жана долбоордук басымы 1200 psig.2" жана 3" дейли. Көмүртектүү болот (A53 B классы тиксиз) зым колдонулат. ASME B31.1 Теңдемесинин талаптарына жооп берүү үчүн тиешелүү түтүк планын аныктаңыз, долбоорлоо шарттары төмөнкүчө түшүндүрүлөт:
Андан кийин, А-1 таблицасынан жогорудагы дизайн температураларында A53 В классы үчүн максималдуу жол берилген стресс маанилерин аныктаңыз.
Калыңдыктын өлчөмү да кошулушу керек. Бул колдонмо үчүн 1/16 дюйм. Коррозияга жол берилиши болжолдонууда. Өзүнчө фрезерлөө толеранты кийинчерээк кошулат.
3 дюйм. Түтүк адегенде көрсөтүлөт. 40-тиркеме түтүгүн жана 12,5% фрезерлик толеранттуулукту эске алып, максималдуу басымды эсептеңиз:
График 40 түтүк жогоруда көрсөтүлгөн долбоор шарттарында 3 дюйм үчүн канааттандырарлык. Андан кийин, 2 дюймду текшериңиз. Түтүк ошол эле божомолдорду колдонот:
2 дюйм. Жогоруда көрсөтүлгөн дизайн шарттарына ылайык, түтүк 40-графикке караганда калыңыраак дубалды талап кылат. 2 дюймду байкап көрүңүз.
Түтүк дубалынын калыңдыгы көбүнчө басымды долбоорлоодо чектөөчү фактор болуп саналса да, колдонулган арматуралар, тетиктер жана байланыштар белгиленген дизайн шарттарына ылайыктуу экендигин текшерүү дагы эле маанилүү.
Жалпы эреже катары, 104.2, 104.7.1, 106 жана 107-пункттарга ылайык, 126.1-таблицада келтирилген стандарттарга ылайык өндүрүлгөн бардык клапандар, арматуралар жана басымды камтыган башка компоненттер кадимки эксплуатациялоо шарттарында же ошол стандарттардан төмөн болгон басым-температура көрсөткүчтөрүн колдонууга ылайыктуу деп эсептелинет, эгерде өндүрүүчүлөр стандартта көрсөтүлгөн басым-температура көрсөткүчтөрүн таңуулашы мүмкүн. нормалдуу иштөөдөн четтөөлөр боюнча ASME B31.1де көрсөтүлгөнгө караганда катуураак чектөөлөр, катуураак чектөөлөр колдонулат.
Түтүктөрдүн кесилиштеринде 126.1-таблицада келтирилген стандарттарга ылайык даярдалган тротуарлар, туурасынан өтүүчү тилкелер, кайчылаштар, бутактарды ширетүүчү бириктирүүлөр ж.б.у.с. сунуш кылынат. Кээ бир учурларда, түтүк өткөргүчтөрдүн кесилиштери уникалдуу тармактык байланыштарды талап кылат.
Дизайнды жөнөкөйлөтүү үчүн, конструктор ASME B16 .5те көрсөтүлгөн конкреттүү материалдар үчүн басым-температура классы тарабынан аныкталгандай, белгилүү бир басым классынын фланец рейтингине (мисалы, ASME классы 150, 300 ж.б.) жооп берүү үчүн долбоорлоо шарттарын жогору коюуну тандай алат. дубалдын калыңдыгын же башка компоненттердин дизайнын ашыкча көбөйтүү.
Түтүктөрдү долбоорлоонун маанилүү бөлүгү басымдын, температуранын жана тышкы күчтөрдүн таасири колдонулгандан кийин түтүк тутумунун структуралык бүтүндүгү сакталышын камсыз кылуу болуп саналат. Системанын структуралык бүтүндүгү долбоорлоо процессинде көп учурда көз жаздымда калат жана эгер жакшы жасалбаса, долбоордун кымбатыраак бөлүктөрүнүн бири болушу мүмкүн. Талдоо жана 119-параграф: Кеңейтүү жана ийкемдүүлүк.
104.8-пунктта түтүк тутумунун коддуу жол берилген чыңалуулардан ашкандыгын аныктоо үчүн колдонулган негизги код формулалары келтирилген. Бул коддуу теңдемелер адатта үзгүлтүксүз жүктер, маал-маалы менен жүктөөлөр жана жылыштык жүктөр деп аталат. Туруктуу жүктөө - бул басымдын жана салмактын түтүк тутумуна тийгизген таасири. Кокус жүктөр - үзгүлтүксүз жүктөр, ошондой эле мүмкүн болуучу шамалдын жүгү. кыска мөөнөттүү loads.It ар бир кокус жүк бир эле учурда башка кокустук жүктөргө таасир этпейт деп болжолдонууда, ошондуктан ар бир кокустук жүк талдоо учурунда өзүнчө жүк иши болот. Жылытуу жүктер жылуулук өсүшүнүн таасири, иш учурунда жабдуулардын жылышуусу, же кандайдыр бир башка жылыш жүк.
119-пунктта түтүк системаларында түтүктүн кеңейүүсүн жана ийкемдүүлүгүн жана реакциялык жүктөмдөрдү кантип аныктоо керектиги талкууланат. Түтүк тутумдарынын ийкемдүүлүгү көбүнчө жабдууларды туташтырууда эң маанилүү болуп саналат, анткени көпчүлүк жабдуулар туташуу түйүнүндө колдонулган минималдуу күчкө жана моментке гана туруштук бере алат. Көбүнчө, түтүк тутумунун жылуулук өсүшүнө эң чоң таасир этет, демек, анын реакциялык жүгүн башкаруу системасындагы реакциянын өсүшүнө жараша болот.
Түтүк тутумунун ийкемдүүлүгүн камсыз кылуу жана системанын туура колдоого алынышын камсыз кылуу үчүн 121.5-таблицага ылайык болот түтүктөрүн колдоо жакшы практика болуп саналат. Эгерде конструктор бул столдун стандарттык таяныч аралыгын аткарууга аракет кылса, анда ал үч нерсени аткарат: өз салмагынын ийкемдүүлүгүн азайтат, туруктуу жүктөрдү азайтат, колдо болгон жүктөмдөрдүн ордун көбөйтөт. 121.5-таблицага ылайык, ал адатта өз салмагынын 1/8 дюймдан азыраак жылышына же түтүк колдорунун ортосунда ылдый түшүп кетишине алып келет. Салмактын өз алдынча ийилишин азайтуу буу же газ ташыган түтүктөрдөгү конденсация мүмкүнчүлүгүн азайтууга жардам берет. коддун үзгүлтүксүз уруксат берилген мааниси. 1B теңдемесине ылайык, жылыштык жүктөргө жол берилген стресс туруктуу жүктөргө тескери байланыштуу. Ошондуктан, туруктуу жүктү минималдаштыруу менен, жылышуунун стресске чыдамкайлыгын максималдуу түрдө көбөйтүүгө болот. Түтүк таянычтары үчүн сунушталган аралык 3-сүрөттө көрсөтүлгөн.
Түтүк тутумунун реакция жүктөрү туура каралышын жана коддук стресстердин аткарылышын камсыз кылуу үчүн, жалпы ыкма системанын компьютердик жардамы менен түтүктөрдүн стресс анализин жүргүзүү болуп саналат. Бентлей AutoPIPE, Intergraph Caesar II, Piping Solutions Tri-Flex же башка коммерциялык жеткиликтүү пакеттердин бири сыяктуу бир нече ар кандай түтүк өткөргүчтөрдүн стресс анализи программалык пакеттери бар. оңой текшерүү жана конфигурацияга керектүү өзгөртүүлөрдү киргизүү мүмкүнчүлүгү үчүн түтүк системасынын чектүү элементтеринин модели.
Жаңы системаны долбоорлоодо системанын дизайнерлери адатта бардык түтүктөрдү жана тетиктерди кайсы код колдонулбасын, жасалышы, ширетүү, чогултуу ж.б.у.с. талап кылышы керек экенин белгилешет.Бирок, кээ бир оңдоолордо же башка тиркемелерде, V бөлүмдө сүрөттөлгөндөй, белгилүү бир өндүрүш ыкмалары боюнча жетекчиликти камсыз кылуу үчүн дайындалган инженер пайдалуу болушу мүмкүн.
Кайра жабдуу колдонмолорунда кездешүүчү жалпы көйгөй ширетүүнү алдын ала ысытуу (131-пункт) жана ширетүүдөн кийинки жылуулук менен дарылоо (132-пункт). Башка артыкчылыктардын катарында, бул жылуулук менен дарылоо стрессти жоюу, жаракалардын алдын алуу жана ширетүүнүн бекемдигин жогорулатуу үчүн колдонулат. Ширетүүгө чейинки жана ширетүүдөн кийинки жылуулук менен дарылоо талаптарын камтыйт, бирок алар менен чектелбейт: ширетилиши керек. Милдеттүү А тиркемесинде тизмеленген ар бир материалдын ыйгарылган P номери бар. Алдын ала ысытуу үчүн 131-пунктта негизги металл ширетүү башталганга чейин жылытылууга тийиш болгон минималдуу температура каралган. PWHT үчүн 132-таблицада кармап туруу температурасынын диапазону жана ширетүүчү зонаны кармоо убактысынын узактыгы келтирилген. Жылытуу жана муздатуу темптери, температураны өлчөө ыкмалары жана башка жол-жоболоруна ылайык келиши керек. коддо белгиленген. Ширетилген аймакка күтүлбөгөн терс таасирлер туура жылуулук менен дарылоодон улам келип чыгышы мүмкүн.
Басым астында турган түтүк тутумдарындагы тынчсыздануунун дагы бир потенциалдуу чөйрөсү - бул түтүктөрдүн ийилиши. Ийилген түтүктөр дубалдын жукаруусуна алып келиши мүмкүн, натыйжада дубалдын калыңдыгы жетишсиз. 102.4.5 ар кандай ийилген radii.Bends үчүн сунушталган ийилген азайтуу жөлөкпулдарды камсыз кылат, ошондой эле алдын ала ийилүү жана/же бүгүүдөн кийинки жылуулук дарылоону талап кылышы мүмкүн. 129-пункт чыканактарды өндүрүү боюнча көрсөтмөлөрдү берет.
Көптөгөн басым түтүк системалары үчүн, системадагы ашыкча басымды болтурбоо үчүн коопсуздук клапанын же рельефтик клапанды орнотуу керек. Бул колдонмолор үчүн кошумча II Тиркеме: Коопсуздук клапандарын орнотуунун Дизайн эрежелери абдан баалуу, бирок кээде аз белгилүү булак болуп саналат.
II-1.2-пунктуна ылайык, коопсуздук клапандары газ же буу менен тейлөө үчүн толугу менен ачык калкып чыгуу аракети менен мүнөздөлөт, ал эми коопсуздук клапандары агымдын алдындагы статикалык басымга салыштырмалуу ачылат жана негизинен суюктуктарды тейлөө үчүн колдонулат.
Коопсуздук клапандарынын агрегаттары алар ачык же жабык разряд системалары менен мүнөздөлөт. Ачык чыгарууда коопсуздук клапанынын чыгышындагы чыканак, адатта, атмосферага чыгуучу түтүккө агып кетет. Эреже катары, бул артка басымдын азыраак болушуна алып келет. Эгерде түтүктө жетиштүү арткы басым түзүлсө, газдын бир бөлүгү түтүктүн четинен сыртка чыгып кетиши мүмкүн. Чыгаруучу түтүк кайра соккуну болтурбоо үчүн жетиштүү чоң болушу керек. Жабык вентилятор колдонмолорунда вентилятор линиясында абанын кысуусунун натыйжасында рельефтик клапандын чыгуучу жеринде басым пайда болуп, басым толкундарынын жайылышына алып келиши мүмкүн. II-2.2.2-пунктта жабык чыгаруу линиясынын долбоордук басымы туруктуу абалдагыдан кеминде эки эсе жогору болушу сунушталат, клапандын ачык иштөө басымын жана жабык коопсуздукту орнотуу Figur5.
Коопсуздук клапанынын орнотмолору II-2-пунктта жалпыланган ар кандай күчтөрдүн таасирине дуушар болушу мүмкүн. Бул күчтөргө жылуулук кеңейүү эффекттери, бир эле учурда желдетүүчү бир нече рельефтик клапандардын өз ара аракети, сейсмикалык жана/же титирөө таасирлери жана басымды түшүрүү окуяларындагы басым таасирлери кирет. Бирок, коопсуздук клапанынын чыгышына чейинки долбоордук басым, трубанын конфигурациясындагы басымдын конфигурациясынын трубасынын конфигурациясындагы басымдын конструкциясына жараша болушу керек. разряд системасынын жана коопсуздук клапанынын мүнөздөмөлөрү. II-2.2-пунктунда разряддын чыканагындагы, чыгаруучу түтүктүн киришиндеги жана ачык жана жабык разряддык системалар үчүн чыгаруучу түтүктүн чыгышындагы басымды жана ылдамдыкты аныктоо үчүн теңдемелер келтирилген. Бул маалыматты колдонуу менен чыгаруу системасынын ар кандай чекиттериндеги реакция күчтөрүн эсептөөгө жана эсепке алууга болот.
Ачык разрядды колдонуу үчүн маселе II-7-пунктунда берилген. Реливдик клапан разряддык системалардагы агымдын мүнөздөмөлөрүн эсептөө үчүн башка ыкмалар бар жана окурманга колдонулган ыкманын жетиштүү консервативдүү экенин текшерүү үчүн эскертүү берилет. Мындай ыкмалардын бири Г.С.Ляо тарабынан "Электр станциясынын коопсуздугу жана басымды азайтуучу клапан чыгаруу" китебинде сүрөттөлгөн. 1975.
Коопсуздук клапанынын жайгашкан жери түз түтүктүн ар кандай ийилгенден минималдуу аралыгын кармап турууга тийиш. Бул минималдуу аралык II-5.2.1-пунктта аныкталгандай системанын тейлөөсүнө жана геометриясына көз каранды. Бир нече рельефтик клапандары бар орнотуулар үчүн, клапан бутактарынын туташтыруулары үчүн сунушталган аралык бутагынын жана тейлөө түтүктөрүнүн радиустарынан көз каранды, (10)(c) Эскертмеде көрсөтүлгөндөй, анын D-17-таблицасынын II пунктуна ылайык зарыл болушу мүмкүн. жылуулук кеңейүү жана сейсмикалык өз ара таасирлерин азайтуу үчүн рельефтик клапан разрядында жайгашкан түтүк тирөөчтөрүн жанаша түзүмгө эмес, эксплуатациялоочу трубага туташтыруу. Ушул жана коопсуздук клапандарынын түзүлүштөрүн долбоорлоодо башка долбоордук ойлордун кыскача мазмунун II-5-пункттан тапса болот.
Албетте, бул макаланын алкагында ASME B31 бардык долбоорлоо талаптарын жабуу мүмкүн эмес. Бирок басым түтүк системасын долбоорлоого катышкан ар бир дайындалган инженер, жок эле дегенде, бул долбоор код менен тааныш болушу керек. Үмүт, жогорудагы маалымат менен, окурмандар ASME B31 бир кыйла баалуу жана жеткиликтүү булак табат.
Монте К. Энгелькемиер – Stanley Consultants компаниясынын долбоордун жетекчиси. Энгелькемиер Айова инженердик коомунун, NSPE жана ASMEнин мүчөсү жана B31.1 Электр түтүктөрүнүн кодексинин комитетинде жана субкомитетинде иштейт. Stanley Consultants компаниясында. Ал ар кандай коммуналдык, муниципалдык, институттук жана өнөр жай кардарлары үчүн түтүк тутумдарын долбоорлоодо 6 жылдан ашык кесипкөй тажрыйбасы бар жана ASME жана Айова инженердик коомунун мүчөсү.
Бул мазмунда камтылган темалар боюнча тажрыйбаңыз жана тажрыйбаңыз барбы? Биздин CFE Media редакциябызга өз салымыңызды кошуп, сиз жана сиздин компанияңыз татыктуу деп таанылышыңыз керек. Процессти баштоо үчүн бул жерди басыңыз.