ເມື່ອອອກແບບລະບົບທໍ່ຄວາມດັນ, ວິສະວະກອນທີ່ກຳນົດມັກຈະລະບຸວ່າທໍ່ຂອງລະບົບຄວນສອດຄ່ອງກັບໜຶ່ງ ຫຼື ຫຼາຍພາກສ່ວນຂອງລະຫັດທໍ່ຄວາມດັນ ASME B31. ວິສະວະກອນປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງລະຫັດຢ່າງຖືກຕ້ອງແນວໃດເມື່ອອອກແບບລະບົບທໍ່?
ກ່ອນອື່ນໝົດ, ວິສະວະກອນຕ້ອງກຳນົດວ່າຄວນເລືອກຂໍ້ກຳນົດການອອກແບບໃດ. ສຳລັບລະບົບທໍ່ຄວາມດັນ, ສິ່ງນີ້ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຈຳກັດຢູ່ໃນ ASME B31. ລະຫັດອື່ນໆທີ່ອອກໂດຍ ASME, ANSI, NFPA, ຫຼືອົງການຄຸ້ມຄອງອື່ນໆອາດຈະຖືກຄວບຄຸມໂດຍສະຖານທີ່ໂຄງການ, ການນຳໃຊ້, ແລະອື່ນໆ. ໃນ ASME B31, ປະຈຸບັນມີເຈັດພາກສ່ວນແຍກຕ່າງຫາກທີ່ມີຜົນບັງຄັບໃຊ້.
ASME B31.1 ທໍ່ໄຟຟ້າ: ພາກນີ້ກວມເອົາທໍ່ໃນໂຮງງານໄຟຟ້າ, ໂຮງງານອຸດສາຫະກໍາ ແລະ ສະຖາບັນ, ລະບົບຄວາມຮ້ອນຄວາມຮ້ອນໃຕ້ດິນ, ແລະ ລະບົບຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນສູນກາງ ແລະ ເຂດ. ນີ້ລວມທັງທໍ່ພາຍນອກຂອງໝໍ້ຕົ້ມ ແລະ ທໍ່ພາຍນອກທີ່ບໍ່ແມ່ນໝໍ້ຕົ້ມທີ່ໃຊ້ໃນການຕິດຕັ້ງໝໍ້ຕົ້ມ ASME ພາກທີ I. ພາກນີ້ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ກັບອຸປະກອນທີ່ກວມເອົາໂດຍລະຫັດໝໍ້ຕົ້ມ ແລະ ຖັງຄວາມດັນ ASME, ທໍ່ແຈກຢາຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນຄວາມດັນຕ່ຳບາງຢ່າງ, ແລະ ລະບົບອື່ນໆທີ່ອະທິບາຍໄວ້ໃນວັກ 100.1.3 ຂອງ ASME B31.1. ຕົ້ນກຳເນີດຂອງ ASME B31.1 ສາມາດຕິດຕາມກັບໄປເຖິງຊຸມປີ 1920, ໂດຍສະບັບທຳອິດຢ່າງເປັນທາງການໄດ້ຈັດພິມໃນປີ 1935. ໃຫ້ສັງເກດວ່າສະບັບທຳອິດ, ລວມທັງພາກຜະນວກ, ມີໜ້ອຍກວ່າ 30 ໜ້າ, ແລະ ສະບັບປັດຈຸບັນມີຄວາມຍາວຫຼາຍກວ່າ 300 ໜ້າ.
ASME B31.3 ທໍ່ຂະບວນການ: ພາກນີ້ກວມເອົາທໍ່ໃນໂຮງກັ່ນນ້ຳມັນ; ໂຮງງານເຄມີ, ຢາ, ແຜ່ນແພ, ເຈ້ຍ, ເຄິ່ງຕົວນຳ, ແລະ ໂຮງງານໄຣໂອເຈນິກ; ແລະ ໂຮງງານປຸງແຕ່ງ ແລະ ສະຖານີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ພາກນີ້ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບ ASME B31.1, ໂດຍສະເພາະເມື່ອຄິດໄລ່ຄວາມໜາຂອງຝາຕໍ່າສຸດສຳລັບທໍ່ຊື່. ພາກນີ້ແມ່ນສ່ວນໜຶ່ງຂອງ B31.1 ໃນເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ໄດ້ຖືກປ່ອຍອອກມາແຍກຕ່າງຫາກຄັ້ງທຳອິດໃນປີ 1959.
ASME B31.4 ລະບົບການຂົນສົ່ງທາງທໍ່ສຳລັບຂອງແຫຼວ ແລະ ນ້ຳເປື້ອນ: ພາກນີ້ກວມເອົາທໍ່ທີ່ຂົນສົ່ງຜະລິດຕະພັນຂອງແຫຼວຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງໂຮງງານ ແລະ ສະຖານີສົ່ງນ້ຳມັນ, ແລະ ພາຍໃນສະຖານີສົ່ງນ້ຳມັນ, ສະຖານີສູບນ້ຳ, ສະຖານີປັບສະພາບ ແລະ ສະຖານີວັດແທກ. ພາກນີ້ໃນເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນສ່ວນໜຶ່ງຂອງ B31.1 ແລະ ໄດ້ຖືກປ່ອຍອອກມາແຍກຕ່າງຫາກຄັ້ງທຳອິດໃນປີ 1959.
ASME B31.5 ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ອົງປະກອບການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນ: ພາກນີ້ກວມເອົາທໍ່ສຳລັບສານເຮັດຄວາມເຢັນ ແລະ ສານເຮັດຄວາມເຢັນສຳຮອງ. ຊິ້ນສ່ວນນີ້ໃນເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນສ່ວນໜຶ່ງຂອງ B31.1 ແລະ ໄດ້ຖືກປ່ອຍອອກມາແຍກຕ່າງຫາກຄັ້ງທຳອິດໃນປີ 1962.
ASME B31.8 ລະບົບທໍ່ສົ່ງ ແລະ ຈຳໜ່າຍອາຍແກັສ: ນີ້ລວມທັງທໍ່ເພື່ອຂົນສົ່ງຜະລິດຕະພັນອາຍແກັສຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງແຫຼ່ງ ແລະ ສະຖານີ, ລວມທັງເຄື່ອງອັດອາກາດ, ເຄື່ອງປັບອາກາດ ແລະ ສະຖານີວັດແທກ; ແລະ ທໍ່ເກັບກຳອາຍແກັສ. ພາກນີ້ໃນເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນສ່ວນໜຶ່ງຂອງ B31.1 ແລະ ໄດ້ຖືກປ່ອຍອອກມາແຍກຕ່າງຫາກຄັ້ງທຳອິດໃນປີ 1955.
ASME B31.9 ການບໍລິການທໍ່ອາຄານ: ພາກນີ້ກວມເອົາທໍ່ທີ່ພົບເລື້ອຍໃນອາຄານອຸດສາຫະກໍາ, ສະຖາບັນ, ການຄ້າ ແລະ ສາທາລະນະ; ແລະ ທີ່ຢູ່ອາໄສຫຼາຍໜ່ວຍທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຂະໜາດ, ຄວາມດັນ ແລະ ຊ່ວງອຸນຫະພູມທີ່ກວມເອົາໃນ ASME B31.1. ພາກນີ້ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບ ASME B31.1 ແລະ B31.3, ແຕ່ມີຄວາມລະມັດລະວັງໜ້ອຍກວ່າ (ໂດຍສະເພາະເມື່ອຄິດໄລ່ຄວາມໜາຂອງຝາຕໍ່າສຸດ) ແລະ ມີລາຍລະອຽດໜ້ອຍກວ່າ. ມັນຈຳກັດພຽງແຕ່ການນຳໃຊ້ຄວາມດັນຕ່ຳ, ອຸນຫະພູມຕ່ຳ ຕາມທີ່ລະບຸໄວ້ໃນ ASME B31.9 ວັກ 900.1.2. ສິ່ງນີ້ໄດ້ຖືກເຜີຍແຜ່ຄັ້ງທຳອິດໃນປີ 1982.
ASME B31.12 ທໍ່ ແລະ ທໍ່ສົ່ງໄຮໂດຣເຈນ: ພາກນີ້ກວມເອົາທໍ່ໃນການບໍລິການໄຮໂດຣເຈນທີ່ເປັນອາຍແກັສ ແລະ ແຫຼວ, ແລະ ທໍ່ໃນການບໍລິການໄຮໂດຣເຈນທີ່ເປັນອາຍແກັສ. ພາກນີ້ໄດ້ຖືກເຜີຍແຜ່ຄັ້ງທຳອິດໃນປີ 2008.
ລະຫັດອອກແບບໃດທີ່ຄວນໃຊ້ໃນທີ່ສຸດແມ່ນຂຶ້ນກັບເຈົ້າຂອງ. ບົດນຳຂອງ ASME B31 ລະບຸວ່າ, “ມັນເປັນຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງເຈົ້າຂອງທີ່ຈະເລືອກພາກສ່ວນລະຫັດທີ່ໃກ້ຄຽງກັບການຕິດຕັ້ງທໍ່ທີ່ສະເໜີຫຼາຍທີ່ສຸດ.” ໃນບາງກໍລະນີ, “ຫຼາຍພາກສ່ວນລະຫັດອາດຈະນຳໃຊ້ກັບພາກສ່ວນຕ່າງໆຂອງການຕິດຕັ້ງ.”
ສະບັບປີ 2012 ຂອງ ASME B31.1 ຈະເປັນເອກະສານອ້າງອີງຫຼັກສຳລັບການສົນທະນາຕໍ່ໄປ. ຈຸດປະສົງຂອງບົດຄວາມນີ້ແມ່ນເພື່ອນຳພາວິສະວະກອນທີ່ກຳນົດຜ່ານຂັ້ນຕອນຫຼັກບາງຢ່າງໃນການອອກແບບລະບົບທໍ່ຄວາມດັນທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ASME B31. ການປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳຂອງ ASME B31.1 ໃຫ້ຕົວແທນທີ່ດີຂອງການອອກແບບລະບົບທົ່ວໄປ. ວິທີການອອກແບບທີ່ຄ້າຍຄືກັນນີ້ແມ່ນໃຊ້ຖ້າປະຕິບັດຕາມ ASME B31.3 ຫຼື B31.9. ສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງ ASME B31 ແມ່ນໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ແຄບກວ່າ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສຳລັບລະບົບ ຫຼື ການນຳໃຊ້ສະເພາະ, ແລະ ຈະບໍ່ໄດ້ປຶກສາຫາລືຕື່ມອີກ. ໃນຂະນະທີ່ຂັ້ນຕອນສຳຄັນໃນຂະບວນການອອກແບບຈະຖືກເນັ້ນໃສ່ຢູ່ທີ່ນີ້, ການສົນທະນານີ້ບໍ່ແມ່ນຂໍ້ມູນຄົບຖ້ວນ ແລະ ລະຫັດທີ່ສົມບູນຄວນອ້າງອີງໃນລະຫວ່າງການອອກແບບລະບົບສະເໝີ. ການອ້າງອີງທັງໝົດເຖິງຂໍ້ຄວາມໝາຍເຖິງ ASME B31.1 ເວັ້ນເສຍແຕ່ຈະມີການລະບຸໄວ້ເປັນຢ່າງອື່ນ.
ຫຼັງຈາກເລືອກລະຫັດທີ່ຖືກຕ້ອງແລ້ວ, ຜູ້ອອກແບບລະບົບຕ້ອງທົບທວນຄືນຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບສະເພາະຂອງລະບົບ. ວັກ 122 (ພາກທີ 6) ສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບລະບົບທີ່ພົບເລື້ອຍໃນການນຳໃຊ້ທໍ່ໄຟຟ້າ, ເຊັ່ນ: ໄອນ້ຳ, ນ້ຳປ້ອນ, ການລະບາຍ ແລະ ການລະບາຍ, ທໍ່ເຄື່ອງມື, ແລະ ລະບົບບັນເທົາຄວາມດັນ. ASME B31.3 ມີວັກທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບ ASME B31.1, ແຕ່ມີລາຍລະອຽດໜ້ອຍກວ່າ. ການພິຈາລະນາໃນວັກ 122 ລວມມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມສະເພາະຂອງລະບົບ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຂໍ້ຈຳກັດທາງດ້ານອຳນາດຕ່າງໆທີ່ລະບຸໄວ້ລະຫວ່າງຕົວໝໍ້ນ້ຳເອງ, ທໍ່ພາຍນອກໝໍ້ນ້ຳ, ແລະ ທໍ່ພາຍນອກທີ່ບໍ່ແມ່ນໝໍ້ນ້ຳທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບທໍ່ໝໍ້ນ້ຳ ASME ພາກທີ I. ຄຳນິຍາມ. ຮູບທີ 2 ສະແດງຂໍ້ຈຳກັດເຫຼົ່ານີ້ຂອງໝໍ້ນ້ຳແບບກອງ.
ຜູ້ອອກແບບລະບົບຕ້ອງກຳນົດຄວາມກົດດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມທີ່ລະບົບຈະເຮັດວຽກ ແລະ ເງື່ອນໄຂທີ່ລະບົບຄວນຖືກອອກແບບມາໃຫ້ຕອບສະໜອງ.
ອີງຕາມວັກ 101.2, ຄວາມດັນອອກແບບພາຍໃນຕ້ອງບໍ່ຕໍ່າກວ່າຄວາມດັນເຮັດວຽກຕໍ່ເນື່ອງສູງສຸດ (MSOP) ພາຍໃນລະບົບທໍ່, ລວມທັງຜົນກະທົບຂອງຫົວໄຟຟ້າສະຖິດ. ທໍ່ທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມດັນພາຍນອກຕ້ອງໄດ້ອອກແບບສຳລັບຄວາມດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນສູງສຸດທີ່ຄາດໄວ້ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການປະຕິບັດງານ, ການປິດ ຫຼື ການທົດສອບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຈຳເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ອີງຕາມວັກ 101.4, ຖ້າການເຮັດໃຫ້ເຢັນຂອງນ້ຳຢາມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຫຼຸດຄວາມດັນໃນທໍ່ໃຫ້ຕໍ່າກວ່າຄວາມດັນບັນຍາກາດ, ທໍ່ຕ້ອງຖືກອອກແບບໃຫ້ທົນທານຕໍ່ຄວາມດັນພາຍນອກ ຫຼື ຕ້ອງມີມາດຕະການເພື່ອທຳລາຍສູນຍາກາດ. ໃນສະຖານະການທີ່ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງນ້ຳຢາອາດຈະເພີ່ມຄວາມດັນ, ລະບົບທໍ່ຄວນຖືກອອກແບບໃຫ້ທົນທານຕໍ່ຄວາມດັນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ຫຼື ຕ້ອງມີມາດຕະການເພື່ອບັນເທົາຄວາມດັນສ່ວນເກີນ.
ເລີ່ມຕົ້ນໃນພາກທີ 101.3.2, ອຸນຫະພູມໂລຫະສຳລັບການອອກແບບທໍ່ຕ້ອງເປັນຕົວແທນຂອງເງື່ອນໄຂສູງສຸດທີ່ຄາດໄວ້. ເພື່ອຄວາມງ່າຍດາຍ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວສົມມຸດວ່າອຸນຫະພູມໂລຫະເທົ່າກັບອຸນຫະພູມຂອງແຫຼວ. ຖ້າຕ້ອງການ, ອຸນຫະພູມໂລຫະສະເລ່ຍສາມາດໃຊ້ໄດ້ຕາບໃດທີ່ຮູ້ອຸນຫະພູມຝາດ້ານນອກ. ຄວນເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ຂອງແຫຼວທີ່ດູດຜ່ານເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ຈາກອຸປະກອນເຜົາໄໝ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເງື່ອນໄຂອຸນຫະພູມທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດຈະຖືກພິຈາລະນາ.
ສ່ວນຫຼາຍແລ້ວ, ຜູ້ອອກແບບມັກເພີ່ມຂອບເຂດຄວາມປອດໄພໃສ່ກັບຄວາມດັນສູງສຸດ ແລະ/ຫຼື ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກ. ຂະໜາດຂອງຂອບເຂດແມ່ນຂຶ້ນກັບການນຳໃຊ້. ມັນຍັງມີຄວາມສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງພິຈາລະນາຂໍ້ຈຳກັດຂອງວັດສະດຸເມື່ອກຳນົດອຸນຫະພູມການອອກແບບ. ການລະບຸອຸນຫະພູມການອອກແບບສູງ (ຫຼາຍກວ່າ 750 F) ອາດຈະຕ້ອງການໃຊ້ວັດສະດຸໂລຫະປະສົມແທນທີ່ຈະເປັນເຫຼັກກາກບອນມາດຕະຖານຫຼາຍກວ່າ. ຄ່າຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນພາກຜະນວກບັງຄັບ A ແມ່ນສະໜອງໃຫ້ສະເພາະອຸນຫະພູມທີ່ອະນຸຍາດສຳລັບແຕ່ລະວັດສະດຸເທົ່ານັ້ນ. ຕົວຢ່າງ, ເຫຼັກກາກບອນສາມາດໃຫ້ຄ່າຄວາມເຄັ່ງຕຶງໄດ້ເຖິງ 800 F ເທົ່ານັ້ນ. ການສຳຜັດກັບເຫຼັກກາກບອນເປັນເວລາດົນກັບອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 800 F ອາດເຮັດໃຫ້ທໍ່ເກີດກາກບອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນແຕກງ່າຍ ແລະ ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະລົ້ມເຫຼວ. ຖ້າໃຊ້ງານສູງກວ່າ 800 F, ຄວາມເສຍຫາຍຈາກການເລືອຄານທີ່ເລັ່ງລັດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຫຼັກກາກບອນກໍ່ຄວນພິຈາລະນາເຊັ່ນກັນ. ເບິ່ງວັກ 124 ສຳລັບການສົນທະນາຢ່າງເຕັມທີ່ກ່ຽວກັບຂອບເຂດອຸນຫະພູມຂອງວັດສະດຸ.
ບາງຄັ້ງວິສະວະກອນຍັງສາມາດລະບຸຄວາມດັນທົດສອບສຳລັບແຕ່ລະລະບົບໄດ້. ວັກ 137 ໃຫ້ຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບການທົດສອບຄວາມເຄັ່ງຕຶງ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ການທົດສອບໄຮໂດຣສະຖິດຈະຖືກລະບຸໄວ້ທີ່ 1.5 ເທົ່າຂອງຄວາມດັນອອກແບບ; ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງວົງແຫວນ ແລະ ຕາມລວງຍາວໃນທໍ່ຕ້ອງບໍ່ເກີນ 90% ຂອງຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດຂອງວັດສະດຸໃນວັກ 102.3.3 (B) ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບຄວາມດັນ. ສຳລັບລະບົບທໍ່ພາຍນອກທີ່ບໍ່ແມ່ນຂອງໝໍ້ຕົ້ມບາງລະບົບ, ການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼໃນການບໍລິການອາດເປັນວິທີການທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈິງຫຼາຍກວ່າໃນການກວດສອບການຮົ່ວໄຫຼເນື່ອງຈາກຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການແຍກສ່ວນຕ່າງໆຂອງລະບົບ, ຫຼືພຽງແຕ່ຍ້ອນວ່າການຕັ້ງຄ່າລະບົບອະນຸຍາດໃຫ້ມີການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼງ່າຍໆໃນລະຫວ່າງການບໍລິການເບື້ອງຕົ້ນ. ເຫັນດີ, ນີ້ແມ່ນຍອມຮັບໄດ້.
ເມື່ອເງື່ອນໄຂການອອກແບບຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນແລ້ວ, ສາມາດລະບຸທໍ່ໄດ້. ສິ່ງທຳອິດທີ່ຕ້ອງຕັດສິນໃຈແມ່ນວັດສະດຸທີ່ຈະໃຊ້. ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາກ່ອນໜ້ານີ້, ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຂີດຈຳກັດອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ວັກ 105 ກຳນົດຂໍ້ຈຳກັດເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບວັດສະດຸທໍ່ຕ່າງໆ. ການເລືອກວັດສະດຸຍັງຂຶ້ນກັບນ້ຳຢາຂອງລະບົບ, ເຊັ່ນ: ການໃຊ້ໂລຫະປະສົມນິກເກີນໃນການນຳໃຊ້ທໍ່ສານເຄມີທີ່ກັດກ່ອນ, ການໃຊ້ເຫຼັກສະແຕນເລດເພື່ອສົ່ງອາກາດທີ່ສະອາດຂອງເຄື່ອງມື, ຫຼື ການໃຊ້ເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີປະລິມານໂຄຣມຽມສູງ (ຫຼາຍກວ່າ 0.1%) ເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນທີ່ເກີດຈາກການໄຫຼ. ການກັດກ່ອນແບບເລັ່ງການໄຫຼ (FAC) ແມ່ນປະກົດການກັດກ່ອນ/ການກັດກ່ອນທີ່ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຮັດໃຫ້ເກີດການບາງລົງຂອງຝາຜະໜັງຢ່າງຮຸນແຮງ ແລະ ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງທໍ່ໃນບາງລະບົບທໍ່ທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ. ການບໍ່ພິຈາລະນາການບາງລົງຂອງອົງປະກອບທໍ່ນ້ຳຢ່າງຖືກຕ້ອງສາມາດ ແລະ ໄດ້ມີຜົນສະທ້ອນທີ່ຮ້າຍແຮງ, ເຊັ່ນໃນປີ 2007 ເມື່ອທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ໂຮງງານໄຟຟ້າ IATAN ຂອງ KCP&L ແຕກ, ເຮັດໃຫ້ພະນັກງານສອງຄົນເສຍຊີວິດ ແລະ ບາດເຈັບສາຫັດອີກຄົນໜຶ່ງ.
ສົມຜົນທີ 7 ແລະ ສົມຜົນທີ 9 ໃນວັກ 104.1.1 ກຳນົດຄວາມໜາຂອງຝາຕ່ຳສຸດທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ຄວາມດັນອອກແບບພາຍໃນສູງສຸດຕາມລຳດັບ ສຳລັບທໍ່ຊື່ທີ່ຂຶ້ນກັບຄວາມດັນພາຍໃນ. ຕົວແປໃນສົມຜົນເຫຼົ່ານີ້ລວມມີຄວາມດັນສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດ (ຈາກພາກຜະນວກບັງຄັບ A), ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກຂອງທໍ່, ຕົວຄູນວັດສະດຸ (ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງ 104.1.2 (A)), ແລະ ການອະນຸຍາດຄວາມໜາເພີ່ມເຕີມໃດໆ (ດັ່ງທີ່ໄດ້ອະທິບາຍຂ້າງລຸ່ມນີ້). ດ້ວຍຕົວແປຫຼາຍຢ່າງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ການລະບຸວັດສະດຸທໍ່, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ລະບຸ, ແລະຄວາມໜາຂອງຝາທີ່ເໝາະສົມສາມາດເປັນຂະບວນການທີ່ຊ້ຳໆ ເຊິ່ງອາດຈະປະກອບມີຄວາມໄວຂອງນ້ຳ, ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທໍ່ ແລະ ການສູບນ້ຳ. ບໍ່ວ່າຈະໃຊ້ແບບໃດກໍຕາມ, ຄວາມໜາຂອງຝາຕ່ຳສຸດທີ່ຕ້ອງການຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບ.
ອາດຈະມີການເພີ່ມຄ່າອະນຸຍາດຄວາມໜາເພີ່ມເຕີມເພື່ອຊົດເຊີຍເຫດຜົນຕ່າງໆລວມທັງ FAC. ອາດຈະຕ້ອງມີຄ່າອະນຸຍາດເນື່ອງຈາກການຖອດເກລียว, ຮູ, ແລະອື່ນໆ ວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການເພື່ອສ້າງຂໍ້ຕໍ່ກົນຈັກ. ອີງຕາມວັກ 102.4.2, ຄ່າອະນຸຍາດຂັ້ນຕ່ຳຕ້ອງເທົ່າກັບຄວາມເລິກຂອງເກລียวບວກກັບຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກ. ອາດຈະຕ້ອງມີຄ່າອະນຸຍາດເພື່ອໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງເພີ່ມເຕີມເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງທໍ່, ການຍຸບຕົວ, ການຫຍ่อนຍານຫຼາຍເກີນໄປ, ຫຼື ການງໍຍ້ອນການໂຫຼດຊ້ອນກັນ ຫຼື ສາເຫດອື່ນໆທີ່ໄດ້ກ່າວມາໃນວັກ 102.4.4. ຍັງສາມາດເພີ່ມຄ່າອະນຸຍາດເພື່ອພິຈາລະນາເຖິງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມ (ວັກ 102.4.3) ແລະ ຂໍ້ສອກ (ວັກ 102.4.5). ສຸດທ້າຍ, ຄ່າອະນຸຍາດສາມາດເພີ່ມໄດ້ເພື່ອຊົດເຊີຍການກັດກ່ອນ ແລະ/ຫຼື ການກັດເຊາະ. ຄວາມໜາຂອງຄ່າອະນຸຍາດນີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບການຕັດສິນໃຈຂອງຜູ້ອອກແບບ ແລະ ຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຄາດໄວ້ຂອງທໍ່ຕາມວັກ 102.4.1.
ເອກະສານຊ້ອນທ້າຍທາງເລືອກ IV ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການຄວບຄຸມການກັດກ່ອນ. ການເຄືອບປ້ອງກັນ, ການປ້ອງກັນກາໂຕດ, ແລະ ການແຍກໄຟຟ້າ (ເຊັ່ນ: ແຜ່ນສນວນກັນຄວາມຮ້ອນ) ລ້ວນແຕ່ເປັນວິທີການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນພາຍນອກຂອງທໍ່ສົ່ງທີ່ຖືກຝັງ ຫຼື ຈົມຢູ່ໃຕ້ນໍ້າ. ຕົວຍັບຍັ້ງການກັດກ່ອນ ຫຼື ຊັ້ນໃນສາມາດໃຊ້ເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນພາຍໃນ. ຄວນລະມັດລະວັງໃນການໃຊ້ນໍ້າທົດສອບໄຮໂດຣສະຖິດທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ຖ້າຈໍາເປັນ, ໃຫ້ລະບາຍທໍ່ອອກໃຫ້ໝົດຫຼັງຈາກການທົດສອບໄຮໂດຣສະຖິດ.
ຄວາມໜາຂອງຝາທໍ່ຕໍ່າສຸດ ຫຼື ຕາຕະລາງເວລາທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການຄິດໄລ່ກ່ອນໜ້ານີ້ອາດຈະບໍ່ຄົງທີ່ໃນທົ່ວເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່ ແລະ ອາດຈະຕ້ອງການລາຍລະອຽດສຳລັບຕາຕະລາງເວລາທີ່ແຕກຕ່າງກັນສຳລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຕາຕະລາງເວລາ ແລະ ຄ່າຄວາມໜາຂອງຝາທີ່ເໝາະສົມໄດ້ຖືກກຳນົດໄວ້ໃນ ASME B36.10 ທໍ່ເຫຼັກກ້າທີ່ເຊື່ອມ ແລະ ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່.
ເມື່ອລະບຸວັດສະດຸທໍ່ ແລະ ປະຕິບັດການຄິດໄລ່ທີ່ໄດ້ປຶກສາຫາລືກ່ອນໜ້ານີ້, ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າຄ່າຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດທີ່ໃຊ້ໃນການຄິດໄລ່ກົງກັບວັດສະດຸທີ່ລະບຸໄວ້. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ A312 304L ຖືກລະບຸບໍ່ຖືກຕ້ອງແທນທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ A312 304, ຄວາມໜາຂອງຝາທີ່ໃຫ້ອາດຈະບໍ່ພຽງພໍເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນໃນຄ່າຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດລະຫວ່າງສອງວັດສະດຸ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ວິທີການຜະລິດທໍ່ຕ້ອງໄດ້ລະບຸໄວ້ຢ່າງເໝາະສົມ. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າຄ່າຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດສຳລັບທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ຖືກນຳໃຊ້ສຳລັບການຄິດໄລ່, ຄວນລະບຸທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດ/ຜູ້ຕິດຕັ້ງອາດຈະສະເໜີທໍ່ທີ່ມີຮອຍຕໍ່, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມໜາຂອງຝາບໍ່ພຽງພໍເນື່ອງຈາກຄ່າຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດຕ່ຳກວ່າ.
ຕົວຢ່າງ, ສົມມຸດວ່າອຸນຫະພູມການອອກແບບຂອງທໍ່ສົ່ງແມ່ນ 300 F ແລະຄວາມກົດດັນການອອກແບບແມ່ນ 1,200 psig.2″ ແລະ 3″. ຈະໃຊ້ລວດເຫຼັກກາກບອນ (A53 ເກຣດ B ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່). ກຳນົດແຜນທໍ່ທີ່ເໝາະສົມເພື່ອລະບຸໃຫ້ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງ ASME B31.1 ສົມຜົນ 9. ກ່ອນອື່ນໝົດ, ເງື່ອນໄຂການອອກແບບໄດ້ຖືກອະທິບາຍ:
ຕໍ່ໄປ, ກຳນົດຄ່າຄວາມຕຶງຄຽດສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດສຳລັບ A53 ຊັ້ນ B ທີ່ອຸນຫະພູມການອອກແບບຂ້າງເທິງຈາກຕາຕະລາງ A-1. ໃຫ້ສັງເກດວ່າຄ່າສຳລັບທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ແມ່ນໃຊ້ເພາະວ່າທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ຖືກລະບຸ:
ຕ້ອງເພີ່ມຄ່າຄວາມໜາທີ່ອະນຸຍາດ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ນີ້, ກຳນົດຄ່າຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ 1/16 ນິ້ວ. ຄ່າຄວາມທົນທານຂອງການກັດກ່ອນຈະຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນພາຍຫຼັງ.
3 ນິ້ວ. ທໍ່ຈະຖືກລະບຸກ່ອນ. ສົມມຸດວ່າທໍ່ຕາຕະລາງ 40 ແລະຄວາມທົນທານຂອງການເຈາະ 12.5%, ໃຫ້ຄິດໄລ່ຄວາມດັນສູງສຸດ:
ທໍ່ຕາຕະລາງ 40 ແມ່ນພໍໃຈສຳລັບທໍ່ 3 ນິ້ວໃນເງື່ອນໄຂການອອກແບບທີ່ລະບຸໄວ້ຂ້າງເທິງ. ຕໍ່ໄປ, ກວດສອບ 2 ນິ້ວ. ທໍ່ສົ່ງໃຊ້ສົມມຸດຕິຖານດຽວກັນ:
2 ນິ້ວ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການອອກແບບທີ່ລະບຸໄວ້ຂ້າງເທິງ, ທໍ່ຈະຕ້ອງມີຄວາມໜາຂອງຝາທີ່ໜາກວ່າຕາຕະລາງ 40. ລອງໃຊ້ 2 ນິ້ວ. ຕາຕະລາງ 80 ທໍ່:
ໃນຂະນະທີ່ຄວາມໜາຂອງຝາທໍ່ມັກຈະເປັນປັດໄຈຈຳກັດໃນການອອກແບບຄວາມດັນ, ແຕ່ມັນຍັງມີຄວາມສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງກວດສອບວ່າອຸປະກອນ, ອົງປະກອບ ແລະ ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ນຳໃຊ້ນັ້ນເໝາະສົມກັບເງື່ອນໄຂການອອກແບບທີ່ກຳນົດໄວ້.
ຕາມກົດລະບຽບທົ່ວໄປ, ອີງຕາມວັກ 104.2, 104.7.1, 106 ແລະ 107, ວາວ, ອຸປະກອນເສີມ ແລະ ອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມດັນອື່ນໆທີ່ຜະລິດຕາມມາດຕະຖານທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຕາຕະລາງ 126.1 ຈະຖືກຖືວ່າເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກປົກກະຕິ ຫຼື ຕໍ່າກວ່າມາດຕະຖານທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນລະດັບຄວາມດັນ-ອຸນຫະພູມ. ຜູ້ໃຊ້ຄວນຮູ້ວ່າ ຖ້າມາດຕະຖານ ຫຼື ຜູ້ຜະລິດບາງຢ່າງອາດຈະກຳນົດຂໍ້ຈຳກັດທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າກ່ຽວກັບຄວາມແຕກຕ່າງຈາກການດຳເນີນງານປົກກະຕິກ່ວາມາດຕະຖານທີ່ລະບຸໄວ້ໃນ ASME B31.1, ຂໍ້ຈຳກັດທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າຈະຖືກນຳໃຊ້.
ຢູ່ຈຸດຕັດທໍ່, ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ທໍ່ທີ, ທໍ່ຂວາງ, ທໍ່ຕັດ, ທໍ່ຕໍ່ກິ່ງ, ແລະອື່ນໆ, ທີ່ຜະລິດຕາມມາດຕະຖານທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຕາຕະລາງ 126.1. ໃນບາງກໍລະນີ, ຈຸດຕັດທໍ່ອາດຕ້ອງການການເຊື່ອມຕໍ່ກິ່ງທີ່ເປັນເອກະລັກ. ວັກ 104.3.1 ກຳນົດຂໍ້ກຳນົດເພີ່ມເຕີມສຳລັບການເຊື່ອມຕໍ່ກິ່ງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມີວັດສະດຸທໍ່ພຽງພໍທີ່ຈະທົນຕໍ່ຄວາມກົດດັນ.
ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການອອກແບບງ່າຍຂຶ້ນ, ຜູ້ອອກແບບອາດເລືອກທີ່ຈະຕັ້ງເງື່ອນໄຂການອອກແບບໃຫ້ສູງຂຶ້ນເພື່ອຕອບສະໜອງລະດັບຄວາມດັນຂອງລະດັບຄວາມດັນທີ່ແນ່ນອນ (ເຊັ່ນ ASME ຊັ້ນ 150, 300, ແລະອື່ນໆ) ຕາມທີ່ໄດ້ກຳນົດໂດຍລະດັບຄວາມດັນ-ອຸນຫະພູມສຳລັບວັດສະດຸສະເພາະທີ່ລະບຸໄວ້ໃນ ASME B16 .5 ທໍ່ຂອບ ແລະ ຂໍ້ຕໍ່ຂອງທໍ່ຂອບ, ຫຼືມາດຕະຖານທີ່ຄ້າຍຄືກັນທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຕາຕະລາງ 126.1. ສິ່ງນີ້ແມ່ນຍອມຮັບໄດ້ຕາບໃດທີ່ມັນບໍ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມໜາຂອງຝາ ຫຼື ການອອກແບບອົງປະກອບອື່ນໆເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍບໍ່ຈຳເປັນ.
ສ່ວນໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນຂອງການອອກແບບທໍ່ແມ່ນການຮັບປະກັນວ່າຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງລະບົບທໍ່ຈະຍັງຄົງຢູ່ເມື່ອຜົນກະທົບຂອງຄວາມກົດດັນ, ອຸນຫະພູມ ແລະ ແຮງພາຍນອກຖືກນຳໃຊ້. ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງລະບົບມັກຖືກມອງຂ້າມໃນຂະບວນການອອກແບບ ແລະ ຖ້າເຮັດບໍ່ໄດ້ດີ, ມັນກໍສາມາດເປັນໜຶ່ງໃນສ່ວນທີ່ມີລາຄາແພງກວ່າຂອງການອອກແບບ. ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງໄດ້ຖືກປຶກສາຫາລືຕົ້ນຕໍໃນສອງບ່ອນຄື: ວັກ 104.8: ການວິເຄາະອົງປະກອບທໍ່ ແລະ ວັກ 119: ການຂະຫຍາຍ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.
ວັກ 104.8 ລະບຸສູດລະຫັດພື້ນຖານທີ່ໃຊ້ເພື່ອກຳນົດວ່າລະບົບທໍ່ເກີນຄວາມກົດດັນທີ່ອະນຸຍາດຕາມລະຫັດຫຼືບໍ່. ສົມຜົນລະຫັດເຫຼົ່ານີ້ມັກຖືກເອີ້ນວ່າການໂຫຼດຕໍ່ເນື່ອງ, ການໂຫຼດບາງຄັ້ງຄາວ, ແລະ ການໂຫຼດການຍົກຍ້າຍ. ການໂຫຼດທີ່ຍືນຍົງແມ່ນຜົນກະທົບຂອງຄວາມກົດດັນ ແລະ ນ້ຳໜັກຕໍ່ລະບົບທໍ່. ການໂຫຼດທີ່ເກີດຂຶ້ນໂດຍບັງເອີນແມ່ນການໂຫຼດຕໍ່ເນື່ອງບວກກັບການໂຫຼດລົມທີ່ເປັນໄປໄດ້, ການໂຫຼດແຜ່ນດິນໄຫວ, ການໂຫຼດພື້ນທີ່ ແລະ ການໂຫຼດໄລຍະສັ້ນອື່ນໆ. ມັນໄດ້ຖືກສົມມຸດວ່າແຕ່ລະການໂຫຼດທີ່ເກີດຂຶ້ນໂດຍບັງເອີນທີ່ໃຊ້ຈະບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການໂຫຼດທີ່ເກີດຂຶ້ນໂດຍບັງເອີນອື່ນໆໃນເວລາດຽວກັນ, ສະນັ້ນແຕ່ລະການໂຫຼດທີ່ເກີດຂຶ້ນໂດຍບັງເອີນຈະເປັນກໍລະນີການໂຫຼດແຍກຕ່າງຫາກໃນເວລາວິເຄາະ. ການໂຫຼດການຍົກຍ້າຍແມ່ນຜົນກະທົບຂອງການເຕີບໂຕທາງຄວາມຮ້ອນ, ການຍົກຍ້າຍອຸປະກອນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ຫຼື ການໂຫຼດການຍົກຍ້າຍອື່ນໆ.
ວັກ 119 ອະທິບາຍວິທີການຈັດການກັບການຂະຫຍາຍຕົວຂອງທໍ່ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນລະບົບທໍ່ ແລະ ວິທີການກຳນົດການໂຫຼດປະຕິກິລິຍາ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງລະບົບທໍ່ມັກຈະມີຄວາມສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການເຊື່ອມຕໍ່ອຸປະກອນ, ຍ້ອນວ່າການເຊື່ອມຕໍ່ອຸປະກອນສ່ວນໃຫຍ່ສາມາດທົນກັບປະລິມານແຮງ ແລະ ໂມເມັນຂັ້ນຕ່ຳທີ່ໃຊ້ຢູ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ເທົ່ານັ້ນ. ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ການເຕີບໂຕທາງຄວາມຮ້ອນຂອງລະບົບທໍ່ມີຜົນກະທົບຫຼາຍທີ່ສຸດຕໍ່ການໂຫຼດປະຕິກິລິຍາ, ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນທີ່ຈະຄວບຄຸມການເຕີບໂຕທາງຄວາມຮ້ອນໃນລະບົບຕາມຄວາມເໝາະສົມ.
ເພື່ອຮອງຮັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງລະບົບທໍ່ ແລະ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າລະບົບໄດ້ຮັບການຮອງຮັບຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ມັນເປັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ຈະຮອງຮັບທໍ່ເຫຼັກຕາມຕາຕະລາງ 121.5. ຖ້າຜູ້ອອກແບບພະຍາຍາມຕອບສະໜອງໄລຍະຫ່າງມາດຕະຖານສຳລັບການຮອງຮັບສຳລັບຕາຕະລາງນີ້, ມັນຈະບັນລຸສາມຢ່າງຄື: ຫຼຸດຜ່ອນການໂຄ້ງງໍຂອງນ້ຳໜັກຕົວມັນເອງ, ຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດທີ່ຍືນຍົງ, ແລະ ເພີ່ມຄວາມກົດດັນທີ່ມີຢູ່ສຳລັບການໂຫຼດການຍົກຍ້າຍ. ຖ້າຜູ້ອອກແບບວາງການຮອງຮັບຕາມຕາຕະລາງ 121.5, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມັນຈະເຮັດໃຫ້ມີການຍົກຍ້າຍນ້ຳໜັກຕົວມັນເອງ ຫຼື ການຫຍ่อนຍານໜ້ອຍກວ່າ 1/8 ນິ້ວລະຫວ່າງການຮອງຮັບທໍ່. ການຫຼຸດຜ່ອນການໂຄ້ງງໍຂອງນ້ຳໜັກຕົວມັນເອງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດຂອງການກັ່ນຕົວໃນທໍ່ທີ່ມີໄອນ້ຳ ຫຼື ອາຍແກັສ. ການປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳໄລຍະຫ່າງໃນຕາຕະລາງ 121.5 ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ອອກແບບຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ຍືນຍົງໃນທໍ່ໃຫ້ປະມານ 50% ຂອງຄ່າທີ່ອະນຸຍາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງລະຫັດ. ອີງຕາມສົມຜົນ 1B, ຄວາມກົດດັນທີ່ອະນຸຍາດສຳລັບການໂຫຼດການຍົກຍ້າຍແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໃນທາງກັບກັນກັບການໂຫຼດທີ່ຍືນຍົງ. ດັ່ງນັ້ນ, ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດທີ່ຍືນຍົງ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນການຍົກຍ້າຍສາມາດສູງສຸດໄດ້. ໄລຍະຫ່າງທີ່ແນະນຳສຳລັບການຮອງຮັບທໍ່ແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 3.
ເພື່ອຊ່ວຍຮັບປະກັນວ່າການໂຫຼດປະຕິກິລິຍາຂອງລະບົບທໍ່ໄດ້ຖືກພິຈາລະນາຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມກົດດັນຂອງລະຫັດໄດ້ຮັບການຕອບສະໜອງ, ວິທີການທົ່ວໄປແມ່ນການວິເຄາະຄວາມກົດດັນຂອງທໍ່ດ້ວຍຄອມພິວເຕີຂອງລະບົບ. ມີຊຸດຊອບແວການວິເຄາະຄວາມກົດດັນຂອງທໍ່ຫຼາຍຊຸດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ Bentley AutoPIPE, Intergraph Caesar II, Piping Solutions Tri-Flex, ຫຼື ໜຶ່ງໃນຊຸດອື່ນໆທີ່ມີຢູ່ໃນທ້ອງຕະຫຼາດ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການໃຊ້ການວິເຄາະຄວາມກົດດັນຂອງທໍ່ດ້ວຍຄອມພິວເຕີແມ່ນວ່າມັນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ອອກແບບສາມາດສ້າງແບບຈຳລອງອົງປະກອບຈຳກັດຂອງລະບົບທໍ່ເພື່ອການກວດສອບໄດ້ງ່າຍ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປ່ຽນແປງທີ່ຈຳເປັນຕໍ່ການຕັ້ງຄ່າ. ​​ຮູບທີ 4 ສະແດງຕົວຢ່າງຂອງການສ້າງແບບຈຳລອງ ແລະ ການວິເຄາະສ່ວນຂອງທໍ່.
ເມື່ອອອກແບບລະບົບໃໝ່, ຜູ້ອອກແບບລະບົບໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະລະບຸວ່າທໍ່ ແລະ ອົງປະກອບທັງໝົດຄວນໄດ້ຮັບການຜະລິດ, ເຊື່ອມ, ປະກອບ, ແລະອື່ນໆ ຕາມທີ່ລະຫັດໃດກໍ່ຕາມທີ່ນຳໃຊ້ຕ້ອງການ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນການປັບປຸງບາງຢ່າງ ຫຼື ການນຳໃຊ້ອື່ນໆ, ມັນອາດຈະເປັນປະໂຫຍດສຳລັບວິສະວະກອນທີ່ຖືກແຕ່ງຕັ້ງເພື່ອໃຫ້ຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບເຕັກນິກການຜະລິດບາງຢ່າງ, ດັ່ງທີ່ໄດ້ອະທິບາຍໄວ້ໃນບົດທີ V.
ບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ພົບໃນການນຳໃຊ້ການປັບປຸງໃໝ່ແມ່ນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນການເຊື່ອມ (ວັກ 131) ແລະ ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຫຼັງການເຊື່ອມ (ວັກ 132). ໃນບັນດາຜົນປະໂຫຍດອື່ນໆ, ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອບັນເທົາຄວາມກົດດັນ, ປ້ອງກັນການແຕກ, ແລະ ເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຂອງການເຊື່ອມ. ລາຍການທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນກ່ອນການເຊື່ອມ ແລະ ຫຼັງການເຊື່ອມລວມມີ, ແຕ່ບໍ່ຈຳກັດພຽງແຕ່, ຕໍ່ໄປນີ້: ການຈັດກຸ່ມໝາຍເລກ P, ເຄມີສາດວັດສະດຸ, ແລະ ຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸຢູ່ທີ່ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຈະເຊື່ອມ. ແຕ່ລະວັດສະດຸທີ່ລະບຸໄວ້ໃນພາກຜະນວກບັງຄັບ A ມີໝາຍເລກ P ທີ່ຖືກກຳນົດ. ສຳລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນ, ວັກ 131 ໃຫ້ອຸນຫະພູມຕໍ່າສຸດທີ່ໂລຫະພື້ນຖານຕ້ອງໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນທີ່ຈະເກີດການເຊື່ອມ. ສຳລັບ PWHT, ຕາຕະລາງ 132 ໃຫ້ລະດັບອຸນຫະພູມຮັກສາ ແລະ ໄລຍະເວລາເພື່ອຮັກສາເຂດເຊື່ອມ. ອັດຕາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນ, ວິທີການວັດແທກອຸນຫະພູມ, ເຕັກນິກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ຂັ້ນຕອນອື່ນໆຄວນປະຕິບັດຕາມແນວທາງທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນລະຫັດຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຜົນກະທົບທີ່ບໍ່ຄາດຄິດຕໍ່ພື້ນທີ່ເຊື່ອມສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ເນື່ອງຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ພື້ນທີ່ທີ່ອາດເປັນຄວາມກັງວົນອີກອັນໜຶ່ງໃນລະບົບທໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນແມ່ນການງໍທໍ່. ການງໍທໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ຝາບາງລົງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມໜາຂອງຝາບໍ່ພຽງພໍ. ອີງຕາມວັກ 102.4.5, ລະຫັດອະນຸຍາດໃຫ້ງໍໄດ້ຕາບໃດທີ່ຄວາມໜາຂອງຝາຕໍ່າສຸດຕອບສະໜອງສູດດຽວກັນກັບທີ່ໃຊ້ເພື່ອຄິດໄລ່ຄວາມໜາຂອງຝາຕໍ່າສຸດສຳລັບທໍ່ຊື່. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ຄ່າອະນຸຍາດຈະຖືກເພີ່ມເຂົ້າເພື່ອພິຈາລະນາຄວາມໜາຂອງຝາ. ຕາຕະລາງ 102.4.5 ໃຫ້ຄ່າອະນຸຍາດການຫຼຸດຜ່ອນການງໍທີ່ແນະນຳສຳລັບລັດສະໝີງໍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການງໍຍັງອາດຈະຕ້ອງການການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນກ່ອນງໍ ແລະ/ຫຼື ຫຼັງງໍ. ວັກ 129 ໃຫ້ຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບການຜະລິດຂໍ້ສອກ.
ສຳລັບລະບົບທໍ່ຄວາມດັນຫຼາຍລະບົບ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງຕິດຕັ້ງວາວຄວາມປອດໄພ ຫຼື ວາວບັນເທົາເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມດັນເກີນໃນລະບົບ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ເຫຼົ່ານີ້, ພາກຜະນວກ II: ກົດລະບຽບການອອກແບບການຕິດຕັ້ງວາວຄວາມປອດໄພ ແມ່ນຊັບພະຍາກອນທີ່ມີຄຸນຄ່າຫຼາຍ ແຕ່ບາງຄັ້ງກໍ່ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກໜ້ອຍ.
ອີງຕາມວັກ II-1.2, ວາວຄວາມປອດໄພມີລັກສະນະໂດຍການກະທຳແບບເປີດປັອບອັບຢ່າງເຕັມທີ່ສຳລັບການບໍລິການອາຍແກັສ ຫຼື ໄອນ້ຳ, ໃນຂະນະທີ່ວາວຄວາມປອດໄພເປີດທຽບກັບຄວາມກົດດັນສະຖິດທາງຕົ້ນນ້ຳ ແລະ ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການບໍລິການຂອງແຫຼວ.
ໜ່ວຍວາວຄວາມປອດໄພມີລັກສະນະບໍ່ວ່າຈະເປັນລະບົບລະບາຍອາກາດເປີດ ຫຼື ປິດ. ໃນທໍ່ລະບາຍອາກາດເປີດ, ຂໍ້ສອກຢູ່ທີ່ທາງອອກຂອງວາວຄວາມປອດໄພມັກຈະລະບາຍອອກສູ່ທໍ່ລະບາຍອາກາດສູ່ບັນຍາກາດ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມດັນກັບຄືນໜ້ອຍລົງ. ຖ້າຄວາມດັນກັບຄືນພຽງພໍຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນທໍ່ລະບາຍອາກາດ, ສ່ວນໜຶ່ງຂອງອາຍແກັສໄອເສຍອາດຈະຖືກປ່ອຍອອກ ຫຼື ໄຫຼກັບຄືນຈາກປາຍທໍ່ເຂົ້າຂອງທໍ່ລະບາຍອາກາດ. ຂະໜາດຂອງທໍ່ລະບາຍອາກາດຄວນຈະໃຫຍ່ພໍທີ່ຈະປ້ອງກັນການລະເບີດກັບຄືນ. ໃນການນຳໃຊ້ຊ່ອງລະບາຍອາກາດປິດ, ຄວາມດັນຈະສະສົມຢູ່ທີ່ທາງອອກຂອງວາວບັນເທົາເນື່ອງຈາກການບີບອັດອາກາດໃນທໍ່ລະບາຍອາກາດ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄື້ນຄວາມດັນແຜ່ລາມ. ໃນວັກ II-2.2.2, ແນະນຳວ່າຄວາມດັນອອກແບບຂອງທໍ່ລະບາຍອາກາດປິດຄວນຈະສູງກວ່າຄວາມດັນເຮັດວຽກໃນສະພາບຄົງທີ່ຢ່າງໜ້ອຍສອງເທົ່າ. ຮູບທີ 5 ແລະ 6 ສະແດງໃຫ້ເຫັນການຕິດຕັ້ງວາວຄວາມປອດໄພເປີດ ແລະ ປິດຕາມລຳດັບ.
ການຕິດຕັ້ງວາວຄວາມປອດໄພອາດຈະຂຶ້ນກັບແຮງຕ່າງໆຕາມທີ່ໄດ້ສະຫຼຸບໄວ້ໃນວັກ II-2. ແຮງເຫຼົ່ານີ້ລວມມີຜົນກະທົບຂອງການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ, ການພົວພັນຂອງວາວບັນເທົາຫຼາຍອັນທີ່ລະບາຍອອກພ້ອມໆກັນ, ຜົນກະທົບຂອງແຜ່ນດິນໄຫວ ແລະ/ຫຼື ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະ ຜົນກະທົບຂອງຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງເຫດການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ. ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມກົດດັນທີ່ອອກແບບຂຶ້ນໄປຫາທາງອອກຂອງວາວຄວາມປອດໄພຄວນຈະກົງກັບຄວາມກົດດັນທີ່ອອກແບບຂອງທໍ່ລົງ, ແຕ່ຄວາມກົດດັນທີ່ອອກແບບໃນລະບົບລະບາຍແມ່ນຂຶ້ນກັບການຕັ້ງຄ່າຂອງລະບົບລະບາຍ ແລະ ລັກສະນະຂອງວາວຄວາມປອດໄພ. ສົມຜົນໄດ້ຖືກສະໜອງໃຫ້ຢູ່ໃນວັກ II-2.2 ສຳລັບການກຳນົດຄວາມກົດດັນ ແລະ ຄວາມໄວຢູ່ທີ່ຂໍ້ສອກລະບາຍ, ທາງເຂົ້າຂອງທໍ່ລະບາຍ, ແລະ ທາງອອກຂອງທໍ່ລະບາຍສຳລັບລະບົບລະບາຍທີ່ເປີດ ແລະ ປິດ. ໂດຍການນຳໃຊ້ຂໍ້ມູນນີ້, ແຮງປະຕິກິລິຍາຢູ່ຈຸດຕ່າງໆໃນລະບົບລະບາຍສາມາດຖືກຄິດໄລ່ ແລະ ພິຈາລະນາໄດ້.
ບັນຫາຕົວຢ່າງສຳລັບການນຳໃຊ້ການລະບາຍແບບເປີດແມ່ນໄດ້ສະໜອງໃຫ້ຢູ່ໃນວັກ II-7. ມີວິທີການອື່ນໆສຳລັບການຄິດໄລ່ລັກສະນະການໄຫຼໃນລະບົບລະບາຍວາວບັນເທົາ, ແລະຜູ້ອ່ານຄວນກວດສອບວ່າວິທີການທີ່ໃຊ້ແມ່ນມີຄວາມອະນຸລັກພຽງພໍ. ວິທີການໜຶ່ງດັ່ງກ່າວແມ່ນໄດ້ອະທິບາຍໂດຍ GS Liao ໃນ “ການວິເຄາະກຸ່ມທໍ່ໄອເສຍຂອງໂຮງງານໄຟຟ້າ ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງວາວບັນເທົາຄວາມດັນ” ທີ່ຈັດພິມໂດຍ ASME ໃນວາລະສານວິສະວະກຳໄຟຟ້າ, ເດືອນຕຸລາ 1975.
ສະຖານທີ່ຂອງວາວຄວາມປອດໄພຄວນຮັກສາໄລຍະຫ່າງຕໍ່າສຸດຂອງທໍ່ຊື່ຈາກໂຄ້ງໃດໆ. ໄລຍະຫ່າງຕໍ່າສຸດນີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບການບໍລິການ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງລະບົບຕາມທີ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້ໃນວັກ II-5.2.1. ສຳລັບການຕິດຕັ້ງທີ່ມີວາວບັນເທົາຫຼາຍອັນ, ໄລຍະຫ່າງທີ່ແນະນຳສຳລັບການເຊື່ອມຕໍ່ສາຂາວາວແມ່ນຂຶ້ນກັບລັດສະໝີຂອງສາຂາ ແລະ ທໍ່ບໍລິການ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນໝາຍເຫດ (10)(c) ຂອງຕາຕະລາງ D-1. ອີງຕາມວັກ II-5.7.1, ມັນອາດຈະຈຳເປັນຕ້ອງເຊື່ອມຕໍ່ຕົວຮອງຮັບທໍ່ທີ່ຕັ້ງຢູ່ທີ່ທໍ່ລະບາຍວາວບັນເທົາກັບທໍ່ປະຕິບັດການແທນທີ່ຈະເປັນໂຄງສ້າງທີ່ຢູ່ຕິດກັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການພົວພັນກັນຂອງແຜ່ນດິນໄຫວ. ບົດສະຫຼຸບຂອງການພິຈາລະນາການອອກແບບເຫຼົ່ານີ້ ແລະ ການພິຈາລະນາອື່ນໆໃນການອອກແບບການປະກອບວາວຄວາມປອດໄພສາມາດພົບໄດ້ໃນວັກ II-5.
ແນ່ນອນ, ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະກວມເອົາຄວາມຕ້ອງການດ້ານການອອກແບບທັງໝົດຂອງ ASME B31 ພາຍໃນຂອບເຂດຂອງບົດຄວາມນີ້. ແຕ່ວິສະວະກອນທີ່ຖືກແຕ່ງຕັ້ງໃດໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການອອກແບບລະບົບທໍ່ຄວາມດັນຄວນຈະຄຸ້ນເຄີຍກັບລະຫັດການອອກແບບນີ້ຢ່າງໜ້ອຍ. ຫວັງວ່າ, ດ້ວຍຂໍ້ມູນຂ້າງເທິງ, ຜູ້ອ່ານຈະພົບວ່າ ASME B31 ເປັນຊັບພະຍາກອນທີ່ມີຄຸນຄ່າ ແລະ ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍກວ່າ.
ທ່ານ Monte K. Engelkemier ເປັນຫົວໜ້າໂຄງການຢູ່ Stanley Consultants. ທ່ານ Engelkemier ເປັນສະມາຊິກຂອງສະມາຄົມວິສະວະກຳໄອໂອວາ, NSPE, ແລະ ASME, ແລະ ເປັນສະມາຊິກໃນຄະນະກຳມະການລະຫັດທໍ່ໄຟຟ້າ ແລະ ຄະນະກຳມະການຍ່ອຍ B31.1. ລາວມີປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 12 ປີໃນການອອກແບບລະບົບທໍ່, ການອອກແບບ, ການປະເມີນຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ການວິເຄາະຄວາມຄຽດ. ທ່ານ Matt Wilkey ເປັນວິສະວະກອນກົນຈັກຢູ່ Stanley Consultants. ລາວມີປະສົບການວິຊາຊີບຫຼາຍກວ່າ 6 ປີໃນການອອກແບບລະບົບທໍ່ສຳລັບລູກຄ້າສາທາລະນູປະໂພກ, ເທດສະບານ, ສະຖາບັນ ແລະ ອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ ແລະ ເປັນສະມາຊິກຂອງ ASME ແລະ ສະມາຄົມວິສະວະກຳໄອໂອວາ.
ທ່ານມີປະສົບການ ແລະ ຄວາມຊ່ຽວຊານໃນຫົວຂໍ້ທີ່ກວມເອົາໃນເນື້ອຫານີ້ບໍ? ທ່ານຄວນພິຈາລະນາປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນທີມງານບັນນາທິການ CFE Media ຂອງພວກເຮົາ ແລະ ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບທີ່ທ່ານ ແລະ ບໍລິສັດຂອງທ່ານສົມຄວນໄດ້ຮັບ. ຄລິກທີ່ນີ້ເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການ.