ເມື່ອອອກແບບລະບົບທໍ່ຄວາມກົດດັນ, ວິສະວະກອນຜູ້ອອກແບບມັກຈະກໍານົດວ່າທໍ່ລະບົບຄວນສອດຄ່ອງກັບຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍພາກສ່ວນຂອງລະຫັດທໍ່ຄວາມກົດດັນ ASME B31. ວິສະວະກອນປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງລະຫັດຢ່າງຖືກຕ້ອງແນວໃດເມື່ອອອກແບບລະບົບທໍ່?
ທໍາອິດ, ວິສະວະກອນຕ້ອງກໍານົດວ່າການອອກແບບໃດຄວນຖືກເລືອກ. ສໍາລັບລະບົບທໍ່ຄວາມກົດດັນ, ນີ້ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຈໍາກັດກັບ ASME B31. ລະຫັດອື່ນໆທີ່ອອກໂດຍ ASME, ANSI, NFPA, ຫຼືອົງການປົກຄອງອື່ນໆອາດຈະຖືກຄຸ້ມຄອງໂດຍສະຖານທີ່ໂຄງການ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ແລະອື່ນໆ. ໃນ ASME B31, ປະຈຸບັນມີເຈັດພາກສ່ວນແຍກຕ່າງຫາກ.
ທໍ່ໄຟຟ້າ ASME B31.1: ພາກນີ້ກວມເອົາທໍ່ໃນສະຖານີໄຟຟ້າ, ໂຮງງານອຸດສາຫະກໍາແລະສະຖາບັນ, ລະບົບຄວາມຮ້ອນໃຕ້ດິນ, ແລະລະບົບຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນຂອງສູນກາງແລະເມືອງ.This ປະກອບມີທໍ່ພາຍນອກ boiler ແລະບໍ່ boiler ທີ່ໃຊ້ໃນການຕິດຕັ້ງ boilers ASME Section I. ພາກສ່ວນນີ້ບໍ່ໄດ້ນໍາໃຊ້ກັບອຸປະກອນທີ່ກວມເອົາໂດຍ Pressure low pressure Boiler ແລະ Boiler ASME. piping, ແລະລະບົບອື່ນໆທີ່ອະທິບາຍໄວ້ໃນວັກ 100.1.3 ຂອງ ASME B31.1.ຕົ້ນກຳເນີດຂອງ ASME B31.1 ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ໃນຊຸມປີ 1920, ໂດຍມີການພິມຈຳໜ່າຍຢ່າງເປັນທາງການຄັ້ງທຳອິດໃນປີ 1935. ໝາຍເຫດວ່າ ສະບັບທຳອິດ, ລວມທັງເອກະສານຊ້ອນທ້າຍ, ມີໜ້າໜ້ອຍກວ່າໜ້າ 30 ແລະ ສະບັບປັດຈຸບັນ.
ASME B31.3 ທໍ່ຂະບວນການ: ພາກນີ້ກວມເອົາທໍ່ໃນໂຮງງານກັ່ນ; ສານເຄມີ, ການຢາ, ແຜ່ນແພ, ເຈ້ຍ, ສານເຄິ່ງຕົວນໍາ, ແລະພືດ cryogenic; ແລະໂຮງງານປຸງແຕ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແລະ terminals. ພາກນີ້ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບ ASME B31.1, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການຄິດໄລ່ຄວາມຫນາຂອງຝາຕໍາ່ສຸດທີ່ສໍາລັບທໍ່ຊື່. ພາກສ່ວນນີ້ແມ່ນເບື້ອງຕົ້ນຂອງ B31.1 ແລະໄດ້ຖືກປ່ອຍອອກມາຄັ້ງທໍາອິດແຍກຕ່າງຫາກໃນປີ 1959.
ASME B31.4 Pipeline Transportation Systems for Liquids and Slurry: ພາກນີ້ກວມເອົາທໍ່ທີ່ຂົນສົ່ງຜະລິດຕະພັນຂອງແຫຼວຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງໂຮງງານ ແລະ terminals, ແລະພາຍໃນ terminals, pumping, conditioning, and metering stations.ພາກນີ້ດັ້ງເດີມເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງ B31.1 ແລະຖືກປ່ອຍອອກມາຄັ້ງທໍາອິດແຍກຕ່າງຫາກໃນປີ 1959.
ASME B31.5 ທໍ່ຕູ້ເຢັນແລະອົງປະກອບການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ: ພາກນີ້ກວມເອົາທໍ່ສໍາລັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຂັ້ນສອງ. ພາກສ່ວນນີ້ແມ່ນເບື້ອງຕົ້ນຂອງ B31.1 ແລະຖືກປ່ອຍອອກມາຄັ້ງທໍາອິດແຍກຕ່າງຫາກໃນປີ 1962.
ASME B31.8 ລະບົບທໍ່ສົ່ງແລະແຈກຢາຍອາຍແກັສ: ນີ້ປະກອບມີທໍ່ເພື່ອຂົນສົ່ງຜະລິດຕະພັນອາຍແກັສຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງແຫຼ່ງແລະສະຖານີ, ລວມທັງເຄື່ອງອັດ, ເຄື່ອງປັບແລະສະຖານີວັດແທກ; ແລະທໍ່ເກັບກ໊າຊ.ພາກນີ້ດັ້ງເດີມເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງ B31.1 ແລະໄດ້ຖືກປ່ອຍອອກມາຄັ້ງທໍາອິດແຍກຕ່າງຫາກໃນປີ 1955.
ASME B31.9 ບໍລິການກໍ່ສ້າງທໍ່: ພາກນີ້ກວມເອົາທໍ່ທີ່ພົບເຫັນທົ່ວໄປໃນອາຄານອຸດສາຫະກໍາ, ສະຖາບັນ, ການຄ້າ, ແລະສາທາລະນະ; ແລະທີ່ຢູ່ອາໄສຫຼາຍຫນ່ວຍທີ່ບໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະຫນາດ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ກວມເອົາໃນ ASME B31.1.ພາກນີ້ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບ ASME B31.1 ແລະ B31.3, ແຕ່ເປັນແບບອະນຸລັກຫນ້ອຍ (ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການຄິດໄລ່ຄວາມຫນາຂອງຝາຕໍາ່ສຸດທີ່) ແລະມີລາຍລະອຽດຫນ້ອຍ. ມັນຖືກຈໍາກັດກັບຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸນຫະພູມຕ່ໍາທີ່ລະບຸໄວ້ໃນວັກ ASME B20.19 ທໍາອິດນີ້ໄດ້ຖືກຈັດພີມມາ. ປີ 1982.
ASME B31.12 ທໍ່ແລະທໍ່ໄຮໂດເຈນ: ພາກນີ້ກວມເອົາທໍ່ໃນການບໍລິການ hydrogen ອາຍແກັສແລະແຫຼວ, ແລະທໍ່ໃນການບໍລິການ hydrogen gaseous. ພາກນີ້ໄດ້ຖືກຈັດພີມມາຄັ້ງທໍາອິດໃນປີ 2008.
ລະຫັດການອອກແບບໃດທີ່ຄວນໃຊ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບເຈົ້າຂອງ. ການແນະນໍາຂອງ ASME B31 ກ່າວວ່າ, "ມັນເປັນຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງເຈົ້າຂອງທີ່ຈະເລືອກເອົາພາກສ່ວນລະຫັດທີ່ໃກ້ຄຽງທີ່ສຸດກັບການຕິດຕັ້ງທໍ່ທີ່ສະເຫນີ." ໃນບາງກໍລະນີ, "ຫຼາຍພາກສ່ວນລະຫັດອາດຈະນໍາໃຊ້ກັບພາກສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການຕິດຕັ້ງ."
ສະບັບປີ 2012 ຂອງ ASME B31.1 ຈະເປັນເອກະສານອ້າງອີງຫຼັກສໍາລັບການສົນທະນາຕໍ່ໄປ. ຈຸດປະສົງຂອງບົດຄວາມນີ້ແມ່ນເພື່ອແນະນໍາວິສະວະກອນອອກແບບຜ່ານບາງຂັ້ນຕອນຕົ້ນຕໍໃນການອອກແບບລະບົບທໍ່ຄວາມດັນທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ASME B31. ການປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງ ASME B31.1 ສະຫນອງການເປັນຕົວແທນທີ່ດີຂອງການອອກແບບລະບົບທົ່ວໄປ. ຖ້າວິທີການອອກແບບ ASME B31.Similar ຫຼື B31. ສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງ ASME B31 ແມ່ນໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຄບກວ່າ, ຕົ້ນຕໍສໍາລັບລະບົບສະເພາະຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ແລະຈະບໍ່ສົນທະນາຕື່ມອີກ. ໃນຂະນະທີ່ຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການອອກແບບຈະຖືກເນັ້ນໃສ່ທີ່ນີ້, ການສົນທະນານີ້ແມ່ນບໍ່ຄົບຖ້ວນແລະລະຫັດຄົບຖ້ວນຄວນຈະຖືກອ້າງເຖິງສະເຫມີໃນລະຫວ່າງການອອກແບບລະບົບ. ການອ້າງອີງຂໍ້ຄວາມທັງຫມົດຫມາຍເຖິງ ASME B31.1 ເວັ້ນເສຍແຕ່ໄດ້ລະບຸໄວ້ເປັນຢ່າງອື່ນ.
ຫຼັງຈາກເລືອກລະຫັດທີ່ຖືກຕ້ອງແລ້ວ, ຜູ້ອອກແບບລະບົບຍັງຕ້ອງທົບທວນຄືນຂໍ້ກໍານົດການອອກແບບສະເພາະຂອງລະບົບ. ຂໍ້ 122 (Part 6) ສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບລະບົບທີ່ພົບເລື້ອຍໃນການນໍາໃຊ້ທໍ່ໄຟຟ້າເຊັ່ນ: ໄອນ້ໍາ, feedwater, blowdown ແລະ blowdown, ທໍ່ເຄື່ອງມື, ແລະລະບົບການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ.ASME B31.3 ມີວັກທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບ ASME paragraph B31. ຄວາມກົດດັນສະເພາະຂອງລະບົບແລະຄວາມຕ້ອງການອຸນຫະພູມ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຂໍ້ຈໍາກັດທາງດ້ານກົດຫມາຍຕ່າງໆທີ່ກໍານົດລະຫວ່າງ boiler ຕົວມັນເອງ, ທໍ່ພາຍນອກຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ, ແລະທໍ່ພາຍນອກທີ່ບໍ່ແມ່ນຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບທໍ່ຫມໍ້ນ້ໍາ ASME Part I. ຄໍານິຍາມ. ຮູບທີ 2 ສະແດງໃຫ້ເຫັນຂໍ້ຈໍາກັດເຫຼົ່ານີ້ຂອງ drum boiler.
ຜູ້ອອກແບບລະບົບຕ້ອງກໍານົດຄວາມກົດດັນແລະອຸນຫະພູມທີ່ລະບົບຈະເຮັດວຽກແລະເງື່ອນໄຂທີ່ລະບົບຄວນຈະຖືກອອກແບບເພື່ອຕອບສະຫນອງ.
ອີງຕາມວັກ 101.2, ຄວາມກົດດັນໃນການອອກແບບພາຍໃນຈະບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູງສຸດ (MSOP) ພາຍໃນລະບົບທໍ່, ລວມທັງຜົນກະທົບຂອງຫົວສະຖິດ. ທໍ່ທີ່ຖືກກົດດັນຈາກພາຍນອກຈະຕ້ອງຖືກອອກແບບສໍາລັບຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນສູງສຸດທີ່ຄາດວ່າຈະຢູ່ພາຍໃຕ້ການດໍາເນີນງານ, ປິດຫຼືການທົດສອບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຜົນກະທົບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຕ້ອງຖືກພິຈາລະນາ. ອີງຕາມວັກ 101.4 ຄວາມກົດດັນຂອງທໍ່ຕ່ໍາກວ່າ, ຖ້ານ້ໍາເຢັນ. ຄວາມກົດດັນຂອງບັນຍາກາດ, ທໍ່ຄວນໄດ້ຮັບການອອກແບບເພື່ອທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນຈາກພາຍນອກຫຼືມາດຕະການຈະຖືກປະຕິບັດເພື່ອທໍາລາຍສູນຍາກາດ. ໃນສະຖານະການທີ່ການຂະຫຍາຍຂອງນ້ໍາອາດຈະເພີ່ມຄວາມກົດດັນ, ລະບົບທໍ່ຄວນໄດ້ຮັບການອອກແບບເພື່ອທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຫຼືມາດຕະການຄວນປະຕິບັດເພື່ອບັນເທົາຄວາມກົດດັນເກີນ.
ເລີ່ມຕົ້ນໃນພາກທີ 101.3.2, ອຸນຫະພູມໂລຫະສໍາລັບການອອກແບບທໍ່ຈະເປັນຕົວແທນຂອງເງື່ອນໄຂທີ່ມີຄວາມຍືນຍົງສູງສຸດທີ່ຄາດໄວ້. ສໍາລັບຄວາມງ່າຍດາຍ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄາດວ່າອຸນຫະພູມໂລຫະເທົ່າກັບອຸນຫະພູມຂອງນ້ໍາ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການ, ອຸນຫະພູມໂລຫະສະເລ່ຍສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ຕາບໃດທີ່ອຸນຫະພູມຂອງກໍາແພງນອກແມ່ນຮູ້ຈັກ. ເອົາໃຈໃສ່ໂດຍສະເພາະຄວນຈະຈ່າຍໃຫ້ກັບອຸປະກອນການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຈາກອຸປະກອນ. ພິຈາລະນາ.
ເລື້ອຍໆ, ຜູ້ອອກແບບເພີ່ມຂອບຄວາມປອດໄພໃສ່ຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກສູງສຸດແລະ/ຫຼືອຸນຫະພູມ. ຂະຫນາດຂອງຂອບແມ່ນຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ມັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາຂໍ້ຈໍາກັດຂອງວັດສະດຸໃນເວລາທີ່ກໍານົດອຸນຫະພູມການອອກແບບ. ການລະບຸອຸນຫະພູມການອອກແບບສູງ (ສູງກວ່າ 750 F) ອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸໂລຫະປະສົມແທນທີ່ຈະເປັນເຫຼັກກາກບອນມາດຕະຖານຫຼາຍ. ຄ່າວັດສະດຸຄວາມກົດດັນໃນຂໍ້ບັງຄັບແມ່ນໃຫ້ສໍາລັບແຕ່ລະເອກະສານຊ້ອນທ້າຍ, ສໍາລັບແຕ່ລະຕົວຢ່າງຂອງຄາບອນ. ເຫຼັກກ້າພຽງແຕ່ສາມາດໃຫ້ຄ່າຄວາມຄຽດສູງເຖິງ 800 F. ການສໍາຜັດກັບເຫຼັກຄາບອນເປັນເວລາດົນກັບອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 800 F ອາດຈະເຮັດໃຫ້ທໍ່ເປັນຄາບອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນອ່ອນກວ່າແລະມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະລົ້ມເຫລວ. ຖ້າເຮັດວຽກສູງກວ່າ 800 F, ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເລັ່ງໄວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຫລໍກຄາບອນຄວນພິຈາລະນາ. ເບິ່ງວັກ 124 ສໍາລັບການສົນທະນາຢ່າງເຕັມທີ່ກ່ຽວກັບຂອບເຂດຈໍາກັດອຸນຫະພູມວັດສະດຸ.
ບາງຄັ້ງວິສະວະກອນຍັງສາມາດກໍານົດຄວາມກົດດັນຂອງການທົດສອບສໍາລັບແຕ່ລະລະບົບ.Paragraph 137 ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການທົດສອບຄວາມກົດດັນ. ໂດຍປົກກະຕິ, ການທົດສອບ hydrostatic ຈະຖືກລະບຸໄວ້ຢູ່ທີ່ 1.5 ເທົ່າຂອງຄວາມກົດດັນໃນການອອກແບບ; ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມດັນຂອງ hoop ແລະຕາມລວງຍາວໃນທໍ່ຈະຕ້ອງບໍ່ເກີນ 90% ຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດຂອງວັດສະດຸໃນວັກ 102.3.3 (B) ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບຄວາມກົດດັນ. ສໍາລັບບາງລະບົບທໍ່ພາຍນອກທີ່ບໍ່ແມ່ນຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ, ການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼໃນການບໍລິການອາດຈະເປັນວິທີການປະຕິບັດຫຼາຍໃນການກວດສອບການຮົ່ວໄຫຼເນື່ອງຈາກຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການແຍກສ່ວນທີ່ງ່າຍດາຍ, ລະບົບການແຍກອອກຈາກລະບົບເບື້ອງຕົ້ນ. ການບໍລິການ. ຕົກລົງ, ນີ້ແມ່ນຍອມຮັບ.
ເມື່ອກໍານົດເງື່ອນໄຂການອອກແບບ, ທໍ່ສາມາດຖືກກໍານົດ. ສິ່ງທໍາອິດທີ່ຕ້ອງຕັດສິນໃຈແມ່ນວັດສະດຸທີ່ຈະໃຊ້. ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວກ່ອນຫນ້ານີ້, ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ວັກ 105 ສະຫນອງຂໍ້ຈໍາກັດເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບວັດສະດຸທໍ່ຕ່າງໆ. ການຄັດເລືອກວັດສະດຸຍັງຂຶ້ນກັບນ້ໍາຂອງລະບົບເຊັ່ນ: ການນໍາໃຊ້ໂລຫະປະສົມ nickel ໃນການນໍາໃຊ້ທໍ່ສານເຄມີ corrosive, ການນໍາໃຊ້ເຫຼັກສະແຕນເລດສູງ, ຫຼືເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີເນື້ອໃນທີ່ສະອາດ. 0.1%) ເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນການໄຫຼ.Flow Accelerated Corrosion (FAC) ແມ່ນປະກົດການການເຊາະເຈື່ອນ/ການກັດເຊາະທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການເຮັດໃຫ້ຝາຜະໜັງບາງໆ ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງທໍ່ໃນບາງລະບົບທໍ່ທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຈະພິຈາລະນາຢ່າງຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ບາງສ່ວນຂອງທໍ່ທໍ່ສາມາດສົ່ງຜົນສະທ້ອນຮ້າຍແຮງ, ເຊັ່ນ: ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງ IATA 20CP 70. ສະຖານີໄຟຟ້າແຕກ, ເຮັດໃຫ້ມີຄົນງານ 2 ຄົນເສຍຊີວິດ ແລະ ບາດເຈັບສາຫັດ 1 ຄົນ.
ສົມຜົນ 7 ແລະສົມຜົນ 9 ໃນວັກ 104.1.1 ກໍານົດຄວາມຫນາຂອງຝາຕໍາ່ສຸດທີ່ແລະຄວາມກົດດັນການອອກແບບພາຍໃນສູງສຸດ, ຕາມລໍາດັບ, ສໍາລັບທໍ່ຊື່ຂຶ້ນກັບຄວາມກົດດັນພາຍໃນ. ຕົວແປໃນສົມຜົນເຫຼົ່ານີ້ປະກອບມີຄວາມກົດດັນທີ່ອະນຸຍາດສູງສຸດ (ຈາກເອກະສານຊ້ອນທ້າຍ A), ເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງທໍ່, ປັດໄຈວັດສະດຸ (ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງ 104 ເພີ່ມເຕີມ, ຄວາມຫນາ 104). ຂ້າງລຸ່ມນີ້).ດ້ວຍຕົວແປຫຼາຍຢ່າງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ການລະບຸອຸປະກອນທໍ່ທີ່ເຫມາະສົມ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນາມ, ແລະຄວາມຫນາຂອງຝາສາມາດເປັນຂະບວນການຊໍ້າຄືນທີ່ອາດຈະປະກອບມີຄວາມໄວຂອງນ້ໍາ, ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນທໍ່ແລະການສູບນ້ໍາ.
ການອະນຸຍາດຄວາມຫນາເພີ່ມເຕີມອາດຈະຖືກເພີ່ມເພື່ອຊົດເຊີຍສໍາລັບເຫດຜົນຕ່າງໆລວມທັງ FAC. ເງິນອຸດໜູນອາດຈະຕ້ອງການເນື່ອງຈາກການໂຍກຍ້າຍຂອງ threads, ສະລັອດຕິງ, ແລະອື່ນໆອຸປະກອນທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ກົນຈັກ. ອີງຕາມວັກ 102.4.2, ການອະນຸຍາດຂັ້ນຕ່ໍາຈະເທົ່າກັບຄວາມເລິກຂອງ thread ບວກກັບ machining ທົນທານຕໍ່. ການອະນຸຍາດອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງທໍ່ເພີ່ມເຕີມ, ການລົ່ມສະຫລາຍຂອງທໍ່, ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍເພີ່ມເຕີມ. ກັບການໂຫຼດ superimposed ຫຼືສາເຫດອື່ນໆທີ່ສົນທະນາໃນວັກ 102.4.4.ການອະນຸຍາດຍັງສາມາດຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນບັນຊີຂອງ welded joints (ວັກ 102.4.3) ແລະສອກ (ວັກ 102.4.5).ສຸດທ້າຍ, ຄວາມທົນທານສາມາດຖືກເພີ່ມເພື່ອຊົດເຊີຍການກັດກ່ອນແລະ / ຫຼືການເຊາະເຈື່ອນແມ່ນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຕົວອອກແບບທີ່ຄາດໄວ້. ທໍ່ນັ້ນຕາມວັກ 102.4.1.
Optional Annex IV ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການຄວບຄຸມ corrosion. ການເຄືອບປ້ອງກັນ, ການປ້ອງກັນ cathodic, ແລະການແຍກໄຟຟ້າ (ເຊັ່ນ: insulating flanges) ແມ່ນວິທີການທັງຫມົດເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນພາຍນອກຂອງທໍ່ທີ່ຖືກຝັງຫຼື submerged. Corrosion inhibitors ຫຼື liners ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນພາຍໃນ. ຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນການນໍາໃຊ້ນ້ໍາທົດສອບ hydrostatic ຢ່າງສົມບູນ, ຖ້າຈໍາເປັນ, hydrostatic draining purping.
ຄວາມຫນາຂອງຝາທໍ່ຕໍາ່ສຸດທີ່ຫຼືຕາຕະລາງທີ່ກໍານົດໄວ້ສໍາລັບການຄິດໄລ່ທີ່ຜ່ານມາອາດຈະບໍ່ຄົງທີ່ໃນທົ່ວເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ແລະອາດຈະຕ້ອງການສະເພາະສໍາລັບຕາຕະລາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຕາຕະລາງທີ່ເຫມາະສົມແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງແມ່ນຖືກກໍານົດໄວ້ໃນ ASME B36.10 Welded and Seamless Forged Steel Pipe.
ໃນເວລາທີ່ກໍານົດອຸປະກອນການທໍ່ແລະປະຕິບັດການຄິດໄລ່ທີ່ໄດ້ປຶກສາຫາລືກ່ອນຫນ້ານີ້, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮັບປະກັນວ່າຄ່າຄວາມກົດດັນສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ໃນການຄິດໄລ່ກົງກັບວັດສະດຸທີ່ລະບຸໄວ້. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າທໍ່ສະແຕນເລດ A312 304L ຖືກລະບຸບໍ່ຖືກຕ້ອງແທນທີ່ຈະເປັນທໍ່ສະແຕນເລດ A312 304, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ສະຫນອງໃຫ້ອາດບໍ່ພຽງພໍກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງສຸດສອງຢ່າງ. ວັດສະດຸ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ວິທີການຜະລິດທໍ່ດັ່ງກ່າວຈະຕ້ອງຖືກກໍານົດຢ່າງເຫມາະສົມ. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າຄ່າຄວາມກົດດັນສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບທໍ່ seamless ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຄິດໄລ່, ທໍ່ seamless ຄວນຖືກກໍານົດ. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດ / ຜູ້ຕິດຕັ້ງອາດຈະສະເຫນີທໍ່ welded seam, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງບໍ່ພຽງພໍເນື່ອງຈາກຄ່າຄວາມກົດດັນສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຕ່ໍາ.
ຕົວຢ່າງ, ສົມມຸດວ່າອຸນຫະພູມການອອກແບບຂອງທໍ່ແມ່ນ 300 F ແລະຄວາມກົດດັນໃນການອອກແບບແມ່ນ 1,200 psig.2″ ແລະ 3″.ເຫຼັກກາກບອນ (A53 Grade B seamless) ສາຍຈະຖືກນໍາໃຊ້. ກໍານົດແຜນການທໍ່ທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອກໍານົດເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງ ASME B31.1 ສົມຜົນ 9. ທໍາອິດ, ອະທິບາຍ: ເງື່ອນໄຂການອອກແບບ.
ຕໍ່ໄປ, ກໍານົດຄ່າຄວາມກົດດັນສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດສໍາລັບ A53 Grade B ໃນອຸນຫະພູມການອອກແບບຂ້າງເທິງຈາກຕາຕະລາງ A-1. ສັງເກດວ່າຄ່າສໍາລັບທໍ່ seamless ຖືກນໍາໃຊ້ເພາະວ່າທໍ່ seamless ຖືກກໍານົດ:
ຈະຕ້ອງເພີ່ມການອະນຸຍາດຄວາມໜາເຊັ່ນກັນ.ສຳລັບແອັບພລິເຄຊັນນີ້, ຄາດວ່າ 1/16 ນິ້ວ.ການກັດກ່ອນການກັດກ່ອນ. ຄວາມທົນທານຂອງການຂັດແຍກຈະຖືກເພີ່ມໃນພາຍຫຼັງ.
3 ນິ້ວ.ທໍ່ຈະຖືກລະບຸໄວ້ກ່ອນ.ສົມມຸດວ່າທໍ່ Schedule 40 ແລະຄວາມທົນທານຂອງ milling 12.5%, ຄິດໄລ່ຄວາມກົດດັນສູງສຸດ:
ຕາຕະລາງ 40 ທໍ່ແມ່ນມີຄວາມພໍໃຈສໍາລັບ 3 inches.tube ໃນເງື່ອນໄຂການອອກແບບທີ່ລະບຸໄວ້ຂ້າງເທິງ. ຕໍ່ໄປ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງ 2 ນິ້ວ. ທໍ່ດັ່ງກ່າວໃຊ້ສົມມຸດຕິຖານດຽວກັນ:
2 ນິ້ວ.ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການອອກແບບທີ່ລະບຸໄວ້ຂ້າງເທິງ, ທໍ່ຈະຕ້ອງການຄວາມຫນາຂອງຝາທີ່ຫນາກວ່າຕາຕະລາງ 40.ລອງ 2 ນິ້ວ.ຕາຕະລາງ 80 ທໍ່:
ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທໍ່ມັກຈະເປັນປັດໃຈຈໍາກັດໃນການອອກແບບຄວາມກົດດັນ, ມັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ຈະກວດສອບວ່າອຸປະກອນເສີມ, ອົງປະກອບແລະການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ໃຊ້ແມ່ນເຫມາະສົມກັບເງື່ອນໄຂການອອກແບບທີ່ກໍານົດໄວ້.
ຕາມກົດລະບຽບ, ອີງຕາມວັກ 104.2, 104.7.1, 106 ແລະ 107, ປ່ຽງທັງຫມົດ, fittings ແລະອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມກົດດັນອື່ນໆທີ່ຜະລິດຕາມມາດຕະຖານທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຕາຕະລາງ 126.1 ຈະຖືກຖືວ່າເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ພາຍໃຕ້ສະພາບການເຮັດວຽກປົກກະຕິຫຼືຕ່ໍາກວ່າມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ ຄວາມກົດດັນ - ອຸນຫະພູມ imposes ມາດຕະຖານທີ່ຜູ້ຜະລິດອາດຈະກໍານົດໃນ wares ຈໍາກັດ. ໃນ​ການ​ຜັນ​ແປ​ຈາກ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ງານ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ກ​່​ວາ​ທີ່​ລະ​ບຸ​ໄວ້​ໃນ ASME B31.1, ຂໍ້​ຈໍາ​ກັດ​ທີ່​ເຂັ້ມ​ງວດ​ຈະ​ນໍາ​ໃຊ້.
ຢູ່ທາງຕັດທໍ່, tees, transverses, crosses, branch welded joints, ແລະອື່ນໆ, ຜະລິດຕາມມາດຕະຖານທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຕາຕະລາງ 126.1 ແມ່ນແນະນໍາ. ໃນບາງກໍລະນີ, ທໍ່ຕັດກັນອາດຈະຕ້ອງການການເຊື່ອມຕໍ່ສາຂາທີ່ເປັນເອກະລັກ. ວັກ 104.3.1 ສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມເຕີມສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ສາຂາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມີອຸປະກອນທໍ່ທີ່ພຽງພໍເພື່ອທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນ.
ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການອອກແບບງ່າຍດາຍ, ຜູ້ອອກແບບອາດຈະເລືອກທີ່ຈະກໍານົດເງື່ອນໄຂການອອກແບບທີ່ສູງຂຶ້ນເພື່ອຕອບສະຫນອງລະດັບຄວາມດັນຂອງລະດັບຄວາມດັນສະເພາະ (ເຊັ່ນ: ASME class 150, 300, ແລະອື່ນໆ) ຕາມທີ່ກໍານົດໂດຍຫ້ອງຮຽນຄວາມກົດດັນ - ອຸນຫະພູມສໍາລັບວັດສະດຸສະເພາະທີ່ລະບຸໄວ້ໃນ ASME B16 .5 ທໍ່ flanges ແລະ flange joints, ຫຼືມາດຕະຖານທີ່ຄ້າຍຄືກັນທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຕາຕະລາງ 126 ແມ່ນບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ. ຄວາມຫນາຂອງຝາຫຼືການອອກແບບອົງປະກອບອື່ນໆ.
ສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງການອອກແບບທໍ່ແມ່ນການຮັບປະກັນວ່າຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງລະບົບທໍ່ຈະຖືກຮັກສາໄວ້ເມື່ອຜົນກະທົບຂອງຄວາມກົດດັນ, ອຸນຫະພູມແລະກໍາລັງພາຍນອກຖືກນໍາໃຊ້. ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງລະບົບມັກຈະຖືກມອງຂ້າມໃນຂະບວນການອອກແບບແລະ, ຖ້າເຮັດບໍ່ດີ, ອາດຈະເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ມີລາຄາແພງກວ່າຂອງການອອກແບບ. ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແມ່ນ 2 ສະຖານທີ່, Paramargraphy 2 ສະຖານທີ່ສົນທະນາ. ການວິເຄາະອົງປະກອບ ແລະວັກ 119: ການຂະຫຍາຍ ແລະ ຢືດຢຸ່ນ.
ວັກ 104.8 ລາຍຊື່ສູດລະຫັດພື້ນຖານທີ່ໃຊ້ເພື່ອກໍານົດວ່າລະບົບທໍ່ນັ້ນເກີນຄວາມກົດດັນທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ໄດ້ຫຼືບໍ່. ສົມຜົນລະຫັດເຫຼົ່ານີ້ຖືກເອີ້ນໂດຍທົ່ວໄປວ່າເປັນການໂຫຼດຕໍ່ເນື່ອງ, ການໂຫຼດໃນບາງຄັ້ງຄາວ, ແລະການເຄື່ອນທີ່. ການໂຫຼດແບບຍືນຍົງແມ່ນຜົນກະທົບຂອງຄວາມກົດດັນແລະນ້ໍາຫນັກຕໍ່ລະບົບທໍ່. ການໂຫຼດທີ່ບັງເອີນແມ່ນການໂຫຼດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງບວກກັບການໂຫຼດຂອງລົມທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ. ສົມມຸດວ່າການໂຫຼດທີ່ບັງເອີນແຕ່ລະອັນທີ່ນຳໃຊ້ຈະບໍ່ປະຕິບັດຕໍ່ການໂຫຼດທີ່ບັງເອີນອື່ນໆໃນເວລາດຽວກັນ, ສະນັ້ນການໂຫຼດທີ່ບັງເອີນແຕ່ລະອັນຈະເປັນກໍລະນີການໂຫຼດແຍກຕ່າງຫາກໃນເວລາວິເຄາະ. ການໂຫຼດການເຄື່ອນທີ່ແມ່ນຜົນກະທົບຂອງການເຕີບໂຕຂອງຄວາມຮ້ອນ, ການເຄື່ອນຍ້າຍອຸປະກອນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ຫຼືການໂຫຼດເຄື່ອນທີ່ອື່ນໆ.
ວັກ 119 ສົນທະນາວິທີການຈັດການກັບການຂະຫຍາຍທໍ່ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນລະບົບທໍ່ແລະວິທີການກໍານົດການໂຫຼດປະຕິກິລິຢາ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງລະບົບທໍ່ມັກຈະສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການເຊື່ອມຕໍ່ອຸປະກອນ, ເນື່ອງຈາກວ່າການເຊື່ອມຕໍ່ອຸປະກອນສ່ວນໃຫຍ່ສາມາດທົນກັບຈໍານວນຕໍາ່ສຸດທີ່ຂອງແຮງແລະປັດຈຸບັນທີ່ໃຊ້ໃນຈຸດເຊື່ອມຕໍ່. ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງລະບົບທໍ່ມີຜົນກະທົບສູງສຸດຕໍ່ການໂຫຼດປະຕິກິລິຢາ, ດັ່ງນັ້ນມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນຕໍ່ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງລະບົບ.
ເພື່ອຮອງຮັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງລະບົບທໍ່ແລະເພື່ອຮັບປະກັນວ່າລະບົບໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ມັນເປັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ຈະສະຫນັບສະຫນູນທໍ່ເຫລໍກຕາມຕາຕະລາງ 121.5. ຖ້າຜູ້ອອກແບບພະຍາຍາມຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານການສະຫນັບສະຫນູນສໍາລັບຕາຕະລາງນີ້, ມັນສໍາເລັດສາມຢ່າງ: ຫຼຸດຜ່ອນການ deflection ນ້ໍາຫນັກຕົວຂອງມັນເອງ, ຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດທີ່ຍືນຍົງກັບສະຖານທີ່ສະຫນັບສະຫນູນ, ແລະເພີ່ມຄວາມກົດດັນ. ຕາຕະລາງ 121.5, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ຫນ້ອຍກວ່າ 1/8 ນິ້ວຂອງການເຄື່ອນຍ້າຍຕົນເອງນ້ໍາຫຼື sag. ລະຫວ່າງທໍ່ສະຫນັບສະຫນູນ. ການຫຼຸດຜ່ອນການ deflection ນ້ໍາຫນັກຕົນເອງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດຂອງ condensation ໃນທໍ່ທີ່ບັນທຸກໄອນ້ໍາຫຼືອາຍແກັສ. ການປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາໄລຍະຫ່າງໃນຕາຕະລາງ 121.5 ຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ອອກແບບປະມານ 5 supitain ຄວາມກົດດັນໃນການຫຼຸດຜ່ອນ 0% ໄດ້. ມູນຄ່າທີ່ອະນຸຍາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງລະຫັດ. ອີງຕາມສົມຜົນ 1B, ຄວາມກົດດັນທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການໂຫຼດເຄື່ອນຍ້າຍແມ່ນກົງກັນຂ້າມກັບການໂຫຼດແບບຍືນຍົງ. ດັ່ງນັ້ນ, ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດແບບຍືນຍົງ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນຂອງການເຄື່ອນຍ້າຍສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ສູງສຸດ. ໄລຍະຫ່າງທີ່ແນະນໍາສໍາລັບການຮອງຮັບທໍ່ແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 3.
ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການໂຫຼດຕິກິຣິຍາຂອງລະບົບທໍ່ໄດ້ຖືກພິຈາລະນາຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະຄວາມກົດດັນຂອງລະຫັດແມ່ນບັນລຸໄດ້, ວິທີການທົ່ວໄປແມ່ນເຮັດການວິເຄາະຄວາມກົດດັນທໍ່ທີ່ໃຊ້ໃນຄອມພິວເຕີຂອງລະບົບ. ມີຫຼາຍຊຸດຊອບແວການວິເຄາະຄວາມກົດດັນທໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ມີຢູ່, ເຊັ່ນ: Bentley AutoPIPE, Intergraph Caesar II, Piping Solutions Tri-Flex, ຫຼືຫນຶ່ງໃນຊຸດອື່ນໆທີ່ມີການຄ້າ - ການວິເຄາະຄວາມຄຽດຂອງຄອມພິວເຕີແມ່ນປະໂຫຍດຂອງການວິເຄາະຄອມພິວເຕີ. ຮູບແບບອົງປະກອບ finite ຂອງລະບົບທໍ່ສໍາລັບການກວດສອບງ່າຍແລະຄວາມສາມາດໃນການເຮັດການປ່ຽນແປງທີ່ຈໍາເປັນໃນການຕັ້ງຄ່າ. ​​ຮູບທີ 4 ສະແດງໃຫ້ເຫັນຕົວຢ່າງຂອງການສ້າງແບບຈໍາລອງແລະການວິເຄາະພາກສ່ວນຂອງທໍ່.
ໃນເວລາທີ່ການອອກແບບລະບົບໃຫມ່, ຜູ້ອອກແບບລະບົບປົກກະຕິແລ້ວກໍານົດວ່າທໍ່ແລະອົງປະກອບທັງຫມົດຄວນຈະຖືກ fabricated, ເຊື່ອມ, ປະກອບ, ແລະອື່ນໆຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລະຫັດໃດກໍ່ຕາມຖືກນໍາໃຊ້. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ໃນບາງ retrofits ຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອື່ນໆ, ມັນອາດຈະເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບວິສະວະກອນທີ່ກໍາຫນົດໃຫ້ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບເຕັກນິກການຜະລິດສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ດັ່ງທີ່ໄດ້ອະທິບາຍໄວ້ໃນບົດທີ V.
ບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ພົບໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ retrofit ແມ່ນການເຊື່ອມ preheat (ວັກ 131) ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະ (ວັກ 132). ໃນບັນດາຜົນປະໂຫຍດອື່ນໆ, ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອບັນເທົາຄວາມກົດດັນ, ປ້ອງກັນການແຕກ, ແລະເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ລາຍການທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນກ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະແລະຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະປະກອບມີ, ແຕ່ບໍ່ຈໍາກັດວັດສະດຸດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ຈໍານວນ Pmistry ຂອງກຸ່ມ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນ. welded. ແຕ່ລະວັດສະດຸທີ່ລະບຸໄວ້ໃນເອກະສານຊ້ອນທ້າຍ A ມີຈໍານວນ P ທີ່ກໍານົດໄວ້. ສໍາລັບ preheating, ວັກ 131 ໃຫ້ອຸນຫະພູມຕໍາ່ສຸດທີ່ໂລຫະພື້ນຖານຕ້ອງໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້. ສໍາລັບ PWHT, ຕາຕະລາງ 132 ສະຫນອງຊ່ວງອຸນຫະພູມຖືແລະໄລຍະເວລາທີ່ຈະຖືເຂດການເຊື່ອມ. code.ຜົນກະທົບທາງລົບທີ່ບໍ່ຄາດຄິດໃນພື້ນທີ່ welded ສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ເນື່ອງຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ພື້ນທີ່ທີ່ມີທ່າແຮງອີກປະການຫນຶ່ງຂອງຄວາມກັງວົນໃນລະບົບທໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນແມ່ນການງໍຂອງທໍ່. ທໍ່ບິດສາມາດເຮັດໃຫ້ຝາບາງໆ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງບໍ່ພຽງພໍ. ອີງຕາມວັກ 102.4.5, ລະຫັດອະນຸຍາດໃຫ້ໂຄ້ງໄດ້ຕາບໃດທີ່ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຕໍາ່ສຸດທີ່ພໍໃຈກັບສູດດຽວກັນທີ່ໃຊ້ໃນການຄິດໄລ່ຄວາມຫນາຂອງຝາຕໍາ່ສຸດທີ່ສໍາລັບຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຊື່ແມ່ນ 2.T.Typically ບັນຊີ 15. ສະຫນອງການຫຼຸດຜ່ອນການງໍທີ່ແນະນໍາສໍາລັບ radii.Bends ທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທາງສ່ວນຫນ້າຂອງງໍແລະ / ຫຼືຫລັງການງໍ. ວັກ 129 ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການຜະລິດຂອງສອກ.
ສໍາລັບລະບົບທໍ່ຄວາມກົດດັນຫຼາຍ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຕິດຕັ້ງປ່ຽງຄວາມປອດໄພຫຼືປ່ຽງບັນເທົາທຸກເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນເກີນໃນລະບົບ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້, ທາງເລືອກໃນເອກະສານຊ້ອນທ້າຍ II: ກົດລະບຽບການອອກແບບການຕິດຕັ້ງວາວຄວາມປອດໄພເປັນຊັບພະຍາກອນທີ່ມີຄຸນຄ່າຫຼາຍແຕ່ບາງຄັ້ງບໍ່ຄ່ອຍຮູ້ຈັກ.
ອີງຕາມວັກ II-1.2, ປ່ຽງຄວາມປອດໄພແມ່ນມີລັກສະນະໂດຍການປະຕິບັດການເປີດຢ່າງເຕັມປ່ຽມສໍາລັບການບໍລິການອາຍແກັສຫຼືອາຍ, ໃນຂະນະທີ່ປ່ຽງຄວາມປອດໄພເປີດທຽບກັບຄວາມກົດດັນສະຖິດຂອງນ້ໍາແລະຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການບໍລິການຂອງແຫຼວ.
ໜ່ວຍວາວນິລະໄພແມ່ນມີລັກສະນະເປັນລະບົບລະບາຍອາກາດເປີດ ຫຼື ປິດ. ໃນທໍ່ລະບາຍອາກາດເປີດ, ສອກຢູ່ປ່ຽງຂອງປ່ຽງນິລະໄພຈະລະບາຍເຂົ້າໄປໃນທໍ່ລະບາຍອາກາດໄປສູ່ບັນຍາກາດ. ໂດຍປົກກະຕິ, ນີ້ຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມກົດດັນກັບຄືນໜ້ອຍລົງ. ຖ້າມີຄວາມກົດດັນດ້ານຫຼັງພຽງພໍໃນທໍ່ລະບາຍອາກາດ, ສ່ວນຂອງອາຍແກັສອາດຈະຖືກຂັບໄລ່ອອກ ຫຼື ໄຫຼອອກມາຈາກປາຍຂາເຂົ້າຂອງທໍ່ລະບາຍອາກາດ, ຄວນມີຂະໜາດໃຫຍ່ພໍທີ່ຈະປິດທໍ່ລະບາຍອາກາດໄດ້. ຄວາມກົດດັນສ້າງຂື້ນຢູ່ທີ່ທໍ່ລະບາຍອາກາດຍ້ອນການບີບອັດອາກາດໃນສາຍລະບາຍອາກາດ, ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄື້ນຟອງຄວາມກົດດັນທີ່ຈະຂະຫຍາຍພັນ. ໃນວັກ II-2.2.2, ມັນແນະນໍາໃຫ້ຄວາມກົດດັນການອອກແບບຂອງສາຍລະບາຍນ້ໍາທີ່ປິດຢູ່ຢ່າງຫນ້ອຍສອງເທົ່າຂອງຄວາມກົດດັນໃນການເຮັດວຽກຂອງສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ຮູບ 5 ແລະ 6 ສະແດງໃຫ້ເຫັນການຕິດຕັ້ງວາວຄວາມປອດໄພເປີດແລະປິດ, ຕາມລໍາດັບ.
ການຕິດຕັ້ງປ່ຽງຄວາມປອດໄພອາດຈະຂຶ້ນກັບກໍາລັງຕ່າງໆຕາມສະຫຼຸບໃນວັກ II-2. ກໍາລັງເຫຼົ່ານີ້ປະກອບມີຜົນກະທົບການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ, ປະຕິສໍາພັນຂອງວາວບັນເທົາທຸກເປີດພ້ອມໆກັນ, ຜົນກະທົບຂອງແຜ່ນດິນໄຫວແລະ / ຫຼືການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະຜົນກະທົບຂອງຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງເຫດການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ. ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມກົດດັນການອອກແບບເຖິງທໍ່ອອກຂອງປ່ຽງຄວາມປອດໄພຄວນຈະກົງກັບຄວາມກົດດັນຂອງການອອກແບບຂອງທໍ່ລົງ, ຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບການອອກແບບແລະລະບົບ discharge ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມດັນ. ວາວຄວາມປອດໄພແມ່ນສະຫນອງໃຫ້ໃນວັກ II-2.2 ສໍາລັບການກໍານົດຄວາມກົດດັນແລະຄວາມໄວຢູ່ສອກລົງຂາວ, inlet ທໍ່ discharge inlet, ແລະ discharge pipe outlet ສໍາລັບລະບົບ discharge ເປີດແລະປິດ. ການນໍາໃຊ້ຂໍ້ມູນນີ້, ກໍາລັງຕິກິຣິຍາຢູ່ໃນຈຸດຕ່າງໆໃນລະບົບໄອເສຍສາມາດຄິດໄລ່ແລະບັນຊີ.
ບັນຫາຕົວຢ່າງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການປ່ອຍນໍ້າທີ່ເປີດແມ່ນສະຫນອງໃຫ້ຢູ່ໃນວັກ II-7. ວິທີການອື່ນໆມີສໍາລັບການຄິດໄລ່ລັກສະນະການໄຫຼໃນລະບົບການປົດປ່ອຍວາວບັນເທົາ, ແລະຜູ້ອ່ານໄດ້ຖືກເຕືອນໃຫ້ກວດເບິ່ງວ່າວິທີການທີ່ໃຊ້ແມ່ນມີຄວາມອະນຸລັກພຽງພໍ. ຫນຶ່ງໃນວິທີການດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກອະທິບາຍໂດຍ GS Liao ໃນ "ຄວາມປອດໄພຂອງໂຮງງານໄຟຟ້າແລະຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງ Valve. ວາລະສານ A1SME ສະບັບ 9 ຕຸລາ" ຈັດພີມມາໂດຍ A1SME ວາລະສານ 19 ຕຸລາ.
ສະຖານທີ່ຂອງປ່ຽງຄວາມປອດໄພຄວນຮັກສາໄລຍະຫ່າງຕໍາ່ສຸດທີ່ຂອງທໍ່ຊື່ຈາກງໍໃດນຶ່ງ. ໄລຍະຫ່າງຕໍາ່ສຸດນີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບການບໍລິການ ແລະເລຂາຄະນິດຂອງລະບົບຕາມທີ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້ໃນວັກ II-5.2.1.ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງທີ່ມີປ່ຽງບັນເທົາຫຼາຍ, ໄລຍະຫ່າງທີ່ແນະນໍາສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ສາຂາວາວແມ່ນຂຶ້ນກັບ radii ຂອງສາຂາແລະທໍ່ບໍລິການ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຫມາຍເຫດ (10)(c). ໃນຕາຕະລາງ D-17.5. ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ສະຫນັບສະຫນູນທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນທໍ່ລະບາຍນ້ໍາກັບທໍ່ປະຕິບັດການແທນທີ່ຈະເປັນໂຄງສ້າງທີ່ຢູ່ຕິດກັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະການໂຕ້ຕອບຂອງແຜ່ນດິນໄຫວ. ບົດສະຫຼຸບຂອງການພິຈາລະນາການອອກແບບເຫຼົ່ານີ້ແລະການພິຈາລະນາອື່ນໆໃນການອອກແບບການປະກອບປ່ຽງຄວາມປອດໄພສາມາດພົບໄດ້ໃນວັກ II-5.
ແນ່ນອນ, ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະກວມເອົາຂໍ້ກໍານົດການອອກແບບທັງຫມົດຂອງ ASME B31 ໃນຂອບເຂດຂອງບົດຄວາມນີ້. ແຕ່ວິສະວະກອນທີ່ຖືກແຕ່ງຕັ້ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການອອກແບບລະບົບທໍ່ຄວາມກົດດັນຢ່າງຫນ້ອຍຄວນຈະຄຸ້ນເຄີຍກັບລະຫັດການອອກແບບນີ້. ຫວັງວ່າ, ດ້ວຍຂໍ້ມູນຂ້າງເທິງ, ຜູ້ອ່ານຈະຊອກຫາ ASME B31 ເປັນຊັບພະຍາກອນທີ່ມີຄຸນຄ່າແລະສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້.
Monte K. Engelkemier ເປັນຫົວຫນ້າໂຄງການທີ່ປຶກສາ Stanley.Engelkemier ເປັນສະມາຊິກຂອງ Iowa Engineering Society, NSPE, ແລະ ASME, ແລະເຮັດຫນ້າທີ່ຢູ່ໃນຄະນະກໍາມະການລະຫັດທໍ່ໄຟຟ້າ B31.1 ແລະອະນຸຄະນະກໍາມະການ.He ມີປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 12 ປີໃນມືໃນການຈັດວາງລະບົບທໍ່, ການອອກແບບ, ການວິເຄາະຄວາມຄຽດຂອງ Wittlchan. Stanley Consultants.He ມີຫຼາຍກວ່າ 6 ປີຂອງປະສົບການມືອາຊີບໃນການອອກແບບລະບົບທໍ່ສໍາລັບລູກຄ້າທີ່ຫລາກຫລາຍ, ເທດສະບານ, ສະຖາບັນແລະອຸດສາຫະກໍາແລະເປັນສະມາຊິກຂອງ ASME ແລະ Iowa Engineering Society.
ທ່ານມີປະສົບການແລະຄວາມຊໍານານໃນຫົວຂໍ້ທີ່ກວມເອົາໃນເນື້ອຫານີ້ບໍ? ທ່ານຄວນພິຈາລະນາປະກອບສ່ວນໃຫ້ກັບທີມງານບັນນາທິການ CFE Media ຂອງພວກເຮົາແລະໄດ້ຮັບການຮັບຮູ້ທີ່ທ່ານແລະບໍລິສັດຂອງທ່ານສົມຄວນໄດ້ຮັບ. ຄລິກທີ່ນີ້ເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການ.