Ang panan-awon ni Anish Kapoor para sa eskultura sa Cloud Gate sa Millennium Park sa Chicago mao nga kini nahisama sa likidong mercury, nga hapsay nga nagbanaag sa palibot nga siyudad. Ang pagkab-ot niining kahingpitan usa ka buhat sa gugma.
“Ang akong gusto buhaton sa Millennium Park mao ang paglakip sa Chicago skyline … aron makita sa mga tawo ang mga panganod nga naglutaw niini ug kining mga taas kaayong bilding nga makita sa obra. Ug unya, tungod kay kini porma sa usa ka pultahan, ang partisipante, ang tumatan-aw, makasulod niining lawom kaayong lawak, nga sa usa ka diwa nagbuhat sa samang butang sa repleksyon sa usa ka tawo, sama sa hitsura sa obra sa repleksyon sa naglibot nga siyudad. — Bantog sa kalibutan nga artistang Briton. Anish Kapoor, eskultor sa Cloud Gate
Kon tan-awon ang malinawong nawong niining dakong eskultura nga stainless steel, lisod tag-anon kon unsa kadaghang metal ug kaisog ang nagtago ilalom sa nawong niini. Ang Cloud Gate nagtago sa mga istorya sa kapin sa 100 ka mga metal fabricator, cutter, welder, trimmer, engineer, technician, metalworker, installer ug managers – sulod sa tibuok lima ka tuig.
Daghan ang nagtrabaho og taas nga oras, nagtrabaho sa mga workshop sa tungang gabii, nagkampo sa usa ka construction site ug nagtrabaho sa 110-degree nga temperatura nga nagsul-ob og kompleto nga Tyvek® suit ug half-mask. Ang uban nagtrabaho batok sa grabidad, nagbitay sa mga harness, nagkupot og mga himan, ug nagtrabaho sa mga danlog nga bakilid. Ang tanan moadto gamay (ug labaw pa) aron mahimo ang imposible nga posible.
Ang pagpalambo sa konsepto sa ethereal nga naglutaw nga mga panganod ni Anish Kapoor ngadto sa usa ka 110-tonelada, 66-tiil ang gitas-on, ug 33-tiil ang gitas-on nga stainless steel nga eskultura mao ang buluhaton sa Performance Structures Inc. (PSI), Oakland, California, ug MTH. Villa Park, Illinois. Sa ika-120 nga anibersaryo niini, ang MTH usa sa labing karaan nga kontraktor sa istruktura nga asero ug bildo sa lugar sa Chicago.
Ang mga kinahanglanon alang sa pagpatuman sa proyekto magdepende sa artistikong pasundayag, kaabtik, kahanas sa mekanikal ug kahibalo sa paggama sa duha ka kompanya. Sila mga kagamitan nga gihimo ug gihimo alang sa proyekto.
Ang uban sa mga problema sa proyekto naggikan sa katingad-an nga kurbadong porma niini – usa ka tuldok o baliktad nga pusod – ug ang uban tungod sa gidak-on niini. Ang mga eskultura gitukod sa duha ka lain-laing kompanya sa lain-laing mga lokasyon nga liboan ka milya ang gilay-on, nga nagmugna og mga problema sa transportasyon ug estilo sa trabaho. Daghang mga proseso nga kinahanglan buhaton sa uma ang lisud buhaton sa salog sa talyer, labi na sa uma. Ang dakong kalisud motumaw tungod kay ang ingon nga istruktura wala pa mahimo kaniadto. Busa, walay sumpay, walay plano, walay roadmap.
Si Ethan Silva sa PSI adunay halapad nga kasinatian sa pagtukod og hull, una sa mga barko ug sa ulahi sa ubang mga proyekto sa arte, ug kwalipikado sa paghimo sa talagsaon nga mga buluhaton sa pagtukod og hull. Nangayo si Anish Kapoor og usa ka gradwado sa Physics ug Arte nga mohatag og gamay nga modelo.
“Mao nga naghimo kog 2m x 3m nga sample, usa ka hamis kaayo nga kurbado ug pinasinaw nga piraso, ug siya miingon nga 'Ah ikaw ang nakahimo niini, ikaw ra ang nakahimo niini' kay duha ka tuig na siyang nangita og tawo nga mobuhat niini.” Miingon si Silva.
Ang orihinal nga plano mao nga ang PSI ang mohimo ug motukod sa eskultura sa kinatibuk-an niini ug dayon ipadala ang tibuok nga piraso sa habagatan sa Pasipiko, agi sa Panama Canal, amihanan ubay sa Kadagatang Atlantiko ug ubay sa St. Lawrence Seaway ngadto sa usa ka pantalan sa Lake Michigan, sumala ni Edward Ulir, chief executive sa Millennium Park Inc. Sumala sa pahayag, usa ka espesyal nga gidisenyo nga conveyor system ang magdala niini ngadto sa Millennium Park. Ang mga limitasyon sa oras ug praktikalidad nagpugos niini nga mga plano sa pag-usab. Busa, ang mga kurbadong panel kinahanglan nga i-secure alang sa transportasyon ug dad-on sa trak ngadto sa Chicago, diin gi-assemble sa MTH ang substructure ug superstructure, ug gikonektar ang mga panel sa superstructure.
Ang pagtapos ug pagpasinaw sa mga weld sa Cloud Gate aron kini hapsay tan-awon mao ang usa sa pinakalisod nga aspeto sa pag-instalar ug pag-assemble niini mismo sa lugar. Ang 12 ka lakang nga proseso nahuman pinaagi sa pagbutang og brightening blush, susama sa jewelry polish.
“Sa kinatibuk-an, nagtrabaho kami niini nga proyekto sulod sa mga tulo ka tuig sa paghimo niining mga piyesa,” miingon si Silva. “Lisod kini nga trabaho. Nagkinahanglan kini og daghang oras aron mahibal-an kung unsaon kini pagbuhat ug pagtrabaho sa mga detalye; nahibal-an nimo, aron lang mahingpit. Ang paagi sa among paggamit sa teknolohiya sa kompyuter ug maayong karaang metalworking usa ka kombinasyon sa forging ug teknolohiya sa aerospace.”
Sumala niya, lisod ang paghimo og usa ka butang nga ingon ka dako ug bug-at nga adunay taas nga katukma. Ang pinakadako nga mga slab adunay aberids nga 7 ka tiil ang gilapdon ug 11 ka tiil ang gitas-on ug mitimbang og 1,500 ka libra.
“Ang pagbuhat sa tanang trabaho sa CAD ug paghimo sa aktuwal nga mga shop drawing para sa trabaho usa ka dako nga proyekto mismo,” matod ni Silva. “Migamit kami og teknolohiya sa kompyuter aron masukod ang mga plato ug tukma nga masusi ang ilang porma ug kurbada aron kini mohaom sa usag usa sa hustong paagi.
“Naghimo mig computer simulation ug dayon gibahin-bahin kini,” matod ni Silva. “Gigamit nako ang akong kasinatian sa paghimo og kabhang ug naa koy pipila ka mga ideya kon unsaon pagbahin-bahin ang mga porma aron mogana ang mga linya sa tinahian aron makakuha mi sa labing maayong kalidad nga mga resulta.”
Ang ubang mga plato kuwadrado, ang uban pormag pie. Kon mas duol sila sa hait nga transisyon, mas pormag pie sila ug mas dako ang radius sa radial transition. Sa ibabaw nga bahin, mas patag ug mas dako sila.
Ang plasma moputol og 1/4 ngadto sa 3/8-pulgada nga gibag-on nga 316L stainless steel, matod ni Silva, nga igo na ang kalig-on sa iyang kaugalingon. “Ang tinuod nga hagit mao ang paghatag sa dagkong mga slab og tukma nga kurbada. Gihimo kini pinaagi sa tukma kaayo nga pagporma ug paghimo sa frame sa rib system alang sa matag slab. Niining paagiha, atong tukma nga mahibal-an ang porma sa matag slab.”
Ang mga tabla giligid sa mga 3D roller nga gidisenyo ug gihimo sa PSI alang gyud sa pagligid niini nga mga tabla (tan-awa ang fig. 1). “Murag ig-agaw kini sa mga British roller. Among giligid kini gamit ang parehas nga teknolohiya sa mga pako,” miingon si Silva. Iduko ang matag panel pinaagi sa paglihok niini balik-balik sa mga roller, i-adjust ang pressure sa mga roller hangtod nga ang mga panel naa sa sulod sa 0.01″ sa gitinguha nga gidak-on. Sumala niya, ang gikinahanglan nga taas nga katukma nagpalisud sa pagporma og mga sheet nga hapsay.
Dayon i-weld sa welder ang flux-cored wire ngadto sa istruktura sa internal ribbed system. “Sa akong hunahuna, ang flux-cored wire usa ka maayong paagi sa paghimo og stainless steel structural welds,” mipasabut si Silva. “Kini makahatag kanimo og taas nga kalidad nga mga weld nga naka-focus sa paggama ug nindot nga hitsura.”
Ang tanang mga nawong sa tabla gina-sanding sa kamot ug ginagaling sa makina aron putlon kini hangtod sa ika-libo sa usa ka pulgada aron mohaom (tan-awa ang fig. 2). Susiha ang mga sukod gamit ang tukmang kagamitan sa pagsukod ug laser scanning. Sa katapusan, ang plato gipasinaw aron mahimong sama sa salamin ug gitabonan og protective film.
Mga un-tersiya sa mga panel, uban sa base ug internal nga istruktura, gi-assemble sa usa ka test assembly sa wala pa ipadala ang mga panel gikan sa Auckland (tan-awa ang mga hulagway 3 ug 4). Giplano ang pamaagi sa planking ug gi-welding ang pipila ka gagmay nga mga tabla aron idugtong kini. "Mao nga sa dihang among gi-assemble kini sa Chicago, nahibal-an namon nga mohaom kini," ingon ni Silva.
Ang temperatura, oras, ug pag-uyog sa trolley mahimong hinungdan sa pagkalugak sa gilukot nga sheet. Ang ribbed grating gidisenyo dili lamang aron madugangan ang kalig-on sa board, apan aron usab mapadayon ang porma sa board atol sa transportasyon.
Busa, kon ang reinforcing mesh anaa sa sulod, ang plato gipainit ug gipabugnaw aron maibanan ang stress sa materyal. Aron malikayan ang kadaot sa pagbiyahe, ang mga duyan gihimo alang sa matag plato ug dayon gikarga sa mga sudlanan, mga upat matag higayon.
Ang mga container gikargahan dayon og mga semi-finished nga produkto, mga upat matag higayon, ug gipadala sa Chicago uban sa mga tripulante sa PSI para sa pag-instalar uban sa mga tripulante sa MTH. Usa kanila usa ka logistician nga nag-coordinate sa transportasyon, ug ang usa usa ka superbisor sa teknikal nga lugar. Nagtrabaho siya kada adlaw uban sa mga kawani sa MTH ug nagtabang sa pagpalambo sa mga bag-ong teknolohiya kung gikinahanglan. "Siyempre, usa siya ka importante kaayo nga bahin sa proseso," ingon ni Silva.
Sumala sa Presidente sa MTH nga si Lyle Hill, ang MTH Industries orihinal nga gitahasan sa pag-angkla sa ethereal nga eskultura sa yuta ug pag-instalar sa superstructure, dayon pagwelding sa mga sheet niini uban ang katapusang pag-sanding ug pagpasinaw. Ang balanse tali sa arte ug praktikalidad, teorya ug realidad, gikinahanglan nga oras ug gikatakda nga oras.
Si Lou Czerny, bise presidente sa engineering ug project manager sa MTH, miingon nga interesado siya sa pagkatalagsaon sa proyekto. "Sa among nahibaloan, adunay mga butang nga nahitabo niining partikular nga proyekto nga wala pa mahimo kaniadto o wala pa mahunahuna kaniadto," ingon ni Cerny.
Apan ang pagtrabaho sa usa ka una sa iyang klase nga trabaho nanginahanglan og flexible nga kahanas sa lugar aron maatubang ang wala damha nga mga problema ug matubag ang mga pangutana nga motumaw sa proseso:
Unsaon nimo pagkabit ang 128 ka stainless steel panels nga sama kadako sa sakyanan sa usa ka permanente nga superstructure samtang nagsul-ob og kid gloves? Unsaon pagwelding sa usa ka higanteng bean nga porma og pana nga dili magsalig niini? Unsaon nako pagsulod sa weld nga dili makawelding gikan sa sulod? Unsaon pagkab-ot sa perpekto nga mirror finish sa mga stainless steel weld sa field? Unsay mahitabo kon maigo siya sa kilat?
Si Czerny miingon nga ang unang timailhan nga kini usa ka talagsaon ka komplikado nga proyekto mao ang pagsugod sa pagtukod ug pag-instalar sa 30,000-ka-libra nga kagamitan. Estrukturang asero nga nagsuporta sa eskultura.
Bisan tuod ang high-zinc structural steel nga gihatag sa PSI aron i-assemble ang base sa substructure medyo sayon ​​ra buhaton, ang plataporma para sa substructure katunga ibabaw sa restawran ug katunga ibabaw sa parkinganan, nga ang matag usa adunay lain-laing gitas-on.
“Mao nga ang base medyo cantilevered ug nagkurog-kurog,” ingon ni Czerny. “Kung asa namo gibutang ang daghang asero, lakip na sa sinugdanan sa slab mismo, kinahanglan gyud namong pugson ang crane ngadto sa 5-foot nga lungag.”
Si Czerny miingon nga migamit sila og usa ka sopistikado kaayo nga sistema sa pag-angkla, lakip ang usa ka mekanikal nga pre-tensioning system nga susama sa gigamit sa pagmina sa karbon ug pipila ka kemikal nga mga angkla. Sa higayon nga ang base sa istruktura nga asero naangkla na sa konkreto, kinahanglan nga tukuron ang usa ka superstructure diin igabit ang kabhang.
“Gisugdan namo ang pag-instalar sa truss system gamit ang duha ka dagkong fabricated 304 stainless steel O-rings—usa sa amihanang tumoy sa istruktura ug usa sa habagatang tumoy,” matod ni Czerny (tan-awa ang Figure 3). Ang mga singsing gihigot gamit ang nagsanga nga tubular trusses. Ang ring core subframe gi-section ug gi-bolt sa lugar gamit ang GMAW, bar welding ug welded stiffeners.
“Mao nga adunay usa ka dako nga superstructure nga wala pa gyud makita sa bisan kinsa; kini alang lamang sa gambalay sa istruktura,” ingon ni Czerny.
Bisan pa sa labing maayong paningkamot sa pagdesinyo, pag-engineer, paggama ug pag-instalar sa tanang gikinahanglan nga mga sangkap para sa proyekto sa Auckland, kini nga eskultura wala pa sukad mahitabo ug ang mga bag-ong agianan kanunay nga giubanan sa mga burr ug mga garas. Sa susama, ang pagpares sa konsepto sa paggama sa usa ka kompanya ngadto sa lain dili sayon ​​sama sa pagpasa sa baton. Dugang pa, ang pisikal nga distansya tali sa mga site miresulta sa mga pagkalangan sa paghatud, nga naghimo niini nga lohikal nga maghimo og pipila ka lokal nga produksiyon.
“Samtang ang mga pamaagi sa pag-assemble ug pag-welding giplano na daan sa Auckland, ang aktuwal nga mga kondisyon sa lugar nanginahanglan nga ang tanan mahimong mamugnaon,” ingon ni Silva. “Ug ang mga kawani sa unyon maayo kaayo.”
Sulod sa unang pipila ka bulan, ang adlaw-adlaw nga rutina sa MTH mao ang pagtino kon unsa ang gikinahanglan sa trabaho sa adlaw ug kon unsaon paghimo sa pipila ka mga sangkap sa pag-assemble sa subframe, ingon man pipila ka struts, "shocks", arm, pin, ug pin. Si Er miingon nga gikinahanglan ang mga pogo stick aron makahimo og temporaryo nga siding system.
“Usa kini ka padayon nga on-the-fly nga proseso sa pagdesinyo ug produksiyon aron ang mga butang magpadayon ug dali nga makaabot sa trabaho. Naggugol kami og daghang oras sa pag-organisar sa among naa, usahay sa pag-usab sa disenyo ug pag-usab sa disenyo, ug dayon among gihimo ang mga piyesa nga among gikinahanglan.
“Sa Martes gyud, naa mi 10 ka butang nga kinahanglan namong ihatud sa lugar sa Miyerkules,” ingon ni Hill. “Daghan mig overtime nga trabaho ug daghang trabaho sa tindahan nga nahuman sa tungang gabii.”
“Mga 75 porsyento sa mga sangkap sa suspensyon sa sideboard ang gihimo o giusab sa uma,” ingon ni Czerny. “Pipila ka beses nga among gibawi ang 24-oras nga trabaho sa usa ka adlaw. Naa ko sa tindahan hangtod alas 2, alas 3 sa kaadlawon, ug alas 5:30 niuli ko sa balay aron maligo ug mopalit sa mga sangkap, basa pa.”
Ang temporaryo nga sistema sa suspensyon sa MTN para sa pag-assemble sa hull gilangkoban sa mga spring, struts ug mga kable. Ang tanang mga lutahan tali sa mga plato temporaryong gihigot gamit ang mga bolt. "Mao nga ang tibuok nga istruktura konektado sa mekanikal, nga gibitay gikan sa sulod sa 304 ka trusses," matod ni Czerny.
Nagsugod sila gikan sa simboryo sa punoan sa eskultura sa omgala – “ang pusod sa pusod”. Ang simboryo gibitay gikan sa mga trusses gamit ang temporaryo nga upat ka punto nga sistema sa suporta sa suspension spring, nga gilangkoban sa mga hanger, mga kable, ug mga spring. Si Czerny miingon nga ang spring naghatag og “bounce” samtang dugang nga mga tabla ang gidugang. Ang mga spring gi-adjust dayon base sa gibug-aton nga gidugang sa matag plato aron mabalanse ang tibuok eskultura.
Ang matag usa sa 168 ka tabla adunay kaugalingong four-point spring suspension support system busa kini tagsa-tagsa nga gisuportahan sa lugar. "Ang ideya mao ang dili pagpasobra sa pagtimbang-timbang sa bisan unsang mga lutahan tungod kay kini nga mga lutahan gihiusa aron makab-ot ang 0/0 nga pagkabungkag," ingon ni Cerny. "Kung ang tabla maigo sa tabla sa ilawom, kini mahimong mosangpot sa pagkaliko ug uban pang mga problema."
Isip pamatuod sa katukma sa PSI, maayo kaayo ang pagkagama nga gamay ra ang gamit. “Nindot kaayo ang trabaho sa PSI sa mga panel,” ingon ni Czerny. “Gihatagan nako sila og kredito tungod kay, sa katapusan, mohaom gyud siya. Maayo gyud ang pagkahaom ug maayo kini para nako. Naghisgot kita og literal nga bahin sa liboan ka pulgada.”
“Kon mahuman na nila og asembliya, daghang tawo ang maghunahuna nga nahuman na,” matod ni Silva, dili lang tungod kay hugot ang mga tinahian, apan tungod kay ang hingpit nga na-assemble nga mga parte, uban sa ilang pinasinaw nga mga mirror-finish plate, migamit na, nga nagpakita sa iyang palibot. . Apan ang mga butt seam makita, ang liquid mercury walay mga tinahian. Dugang pa, ang eskultura kinahanglan nga hingpit nga i-weld aron mapreserbar ang integridad sa istruktura niini alang sa umaabot nga mga henerasyon, matod ni Silva.
Ang pagkompleto sa Cloud Gate kinahanglan nga i-delay atol sa grand opening sa parke sa tingdagdag sa 2004, mao nga ang omhalus nahimong usa ka buhing GTAW, ug kini nagpadayon sulod sa pipila ka bulan.
“Makita nimo ang gagmay nga mga brown nga lama sa palibot sa istruktura, nga mga TIG solder joints,” ingon ni Czerny. “Gisugdan namo ang pagpahiuli sa mga tolda niadtong Enero.”
“Ang sunod nga dakong hagit sa produksiyon para niini nga proyekto mao ang pagwelding sa usa ka tinahian nga dili mawad-an sa katukma sa porma tungod sa pagkunhod sa welding,” matod ni Silva.
Sumala ni Czerny, ang plasma welding naghatag sa gikinahanglan nga kusog ug kalig-on nga adunay gamay nga risgo sa sheet. Ang sagol nga 98% argon ug 2% helium mao ang labing maayo sa pagpakunhod sa polusyon ug pagpaayo sa fusion.
Ang mga welder mogamit ug mga teknik sa keyhole plasma welding gamit ang Thermal Arc® power sources ug mga espesyal nga tractor ug torch assemblies nga gidisenyo ug gigamit sa PSI.