Ang panan-awon ni Anish Kapoor para sa eskultura sa Cloud Gate sa Millennium Park sa Chicago mao nga kini nahisama sa likidong mercury, nga hingpit nga nagbanaag sa palibot nga siyudad. Ang pagkab-ot niining hingpit nga pagkahimo usa ka trabaho sa gugma.
“Ang akong gusto buhaton sa Millennium Park mao ang paghimo og usa ka butang nga mohaom sa skyline sa Chicago…aron makita sa mga tawo ang mga panganod nga naglutaw niini ug kadtong mga tag-as nga bilding nga makita sa obra. Dayon, tungod sa porma niini sa pultahan, ang partisipante, ang mga tumatan-aw, makasulod niining lawom nga lawak, sa usa ka paagi nga kini nagbuhat sa samang butang sa repleksyon sa usa ka tawo sama sa gibuhat sa gawas sa obra sa repleksyon sa mga butang sa palibot nga siyudad.” – bantogan sa kalibutan nga British artist nga si Anish Kapoor, Cloud Gate sculptor
Kon tan-awon ang malinawong nawong niining dakong eskultura nga stainless steel, lisod tag-anon kon unsa kadaghang metal ug kaisog ang anaa sa ilalom niini. Ang Cloud Gate nagtago sa mga istorya sa kapin sa 100 ka mga fabricator, cutter, welder, trimmer, engineer, technician, ironworker, installer, ug manager sa metal—tanan sulod sa lima ka tuig.
Daghan ang nag-overtime, nagtrabaho sa workshop sa tungang gabii, nagkamping sa lugar, ug nagtrabaho sa 110-degree nga temperatura nga nagsul-ob og kompletong Tyvek® suit ug half-mask respirator. Ang uban nagtrabaho sa mga posisyon nga kontra sa grabidad, nagbitay sa mga seat belt samtang nagkupot og mga himan ug nagtrabaho sa mga danlog nga bakilid. Ang tanan moadto gamay (ug labaw pa) aron mahimo ang imposible nga posible.
Ang pagpalig-on sa konsepto sa ethereal nga naglutaw nga mga panganod ni Anish Kapoor ngadto sa usa ka 110-tonelada, 66-tiil ang gitas-on, ug 33-tiil ang gitas-on nga stainless steel nga eskultura mao ang buluhaton sa kompanya sa tiggama nga Performance Structures Inc. (PSI), Oakland, CA, ug MTH, Villa Park, IL. Sa ika-120 nga anibersaryo niini, ang MTH usa sa labing karaan nga kontraktor sa disenyo sa istruktura nga metal ug bildo sa lugar sa Chicago.
Ang mga kinahanglanon aron matuman ang proyekto mogamit sa artistikong pagpatuman, kaabtik, kahanas sa mekanikal ug kahibalo sa paggama sa duha ka kompanya. Nag-customize ug naghimo pa gani sila og mga kagamitan para sa proyekto.
Ang uban sa mga hagit sa proyekto naggikan sa katingad-an nga kurbado nga porma niini - usa ka tuldok o usa ka baliskad nga pusod - ug ang uban tungod sa gidak-on niini. Ang mga eskultura gitukod sa duha ka lainlaing mga kompanya sa lainlaing mga lokasyon nga liboan ka milya ang gilay-on, nga nagmugna og mga problema sa transportasyon ug estilo sa trabaho. Daghang mga proseso nga kinahanglan buhaton sa uma ang lisud buhaton sa usa ka palibot sa tindahan, labi na sa uma. Daghang kalisud ang motumaw tungod kay ang ingon nga istruktura wala pa mahimo kaniadto. Mao nga, walay reperensya, walay blueprint, walay roadmap.
Si Ethan Silva sa PSI adunay halapad nga kasinatian sa paghimo og kabhang, sa sinugdanan sa mga barko ug sa ulahi sa ubang mga proyekto sa arte, kwalipikado alang sa talagsaon nga mga buluhaton sa paghimo og kabhang. Si Anish Kapoor mihangyo sa mga gradwado sa pisika ug arte nga maghatag og gamay nga modelo.
“Mao nga naghimo kog 2 x 3 metros nga sample, usa ka hamis kaayo nga kurbado ug pinasinaw nga piraso, ug siya miingon, 'Ah, ikaw ang nakahimo niini, ikaw ra ang nakahimo niini,' kay duha ka tuig na siyang nangita sa Find someone nga mobuhat niini,” matod ni Silva.
Ang orihinal nga plano mao nga ang PSI ang hingpit nga mohimo ug motukod sa eskultura, ug dayon ipadala ang tibuok nga piraso sa habagatan sa Kadagatang Pasipiko, agi sa Panama Canal, amihanan ubay sa Kadagatang Atlantiko, ug ubay sa St. Lawrence Seaway ngadto sa usa ka pantalan sa Lake Michigan, sumala ni Edward Uhlir, executive director sa Millennium Park Inc. Sumala sa pahayag, usa ka espesyal nga gidisenyo nga conveyor system ang magdala niini ngadto sa Millennium Park. Ang mga limitasyon sa oras ug praktikalidad nagpugos niini nga mga plano sa pag-usab. Busa, ang mga kurbadong panel kinahanglan nga andamon alang sa transportasyon ug dad-on sa trak ngadto sa Chicago, diin ang MTH mag-assemble sa substructure ug superstructure, ug magkonektar sa mga panel ngadto sa superstructure.
Ang pagtapos ug pagpasinaw sa mga weld sa Cloud Gate para sa usa ka hapsay nga hitsura mao ang usa sa pinakalisud nga aspeto sa buluhaton sa pag-instalar ug pag-assemble. Ang 12 ka lakang nga proseso natapos sa usa ka nagpasinaw nga pula nga susama sa pagpasinaw sa mag-aalahas.
“Mao nga nagtrabaho mi sa maong proyekto sulod sa mga tulo ka tuig, nga naghimo niining mga piyesa,” miingon si Silva. “Lisod kaayo nga trabaho. Daghan nianang panahona ang gigugol sa paghunahuna kon unsaon kini pagbuhat ug pagtrabaho sa mga detalye; nahibal-an nimo, pagperpekto lang niini. Ang paagi sa among paggamit sa teknolohiya sa kompyuter ug maayo nga karaan nga metalworking mao ang kombinasyon sa forging ug aerospace technology.”
Lisod ang paghimo og usa ka butang nga ingon ka dako ug ka bug-at nga may katukma, matod niya. Ang pinakadako nga mga plato adunay aberids nga 7 ka tiil ang gilapdon ug 11 ka tiil ang gitas-on ug mitimbang og 1,500 ka libra.
“Ang pagbuhat sa tanang trabaho sa CAD ug paghimo sa aktuwal nga mga shop drawing para sa trabaho usa na ka dakong proyekto,” matod ni Silva. “Mogamit mig teknolohiya sa kompyuter aron masukod ang mga plato ug tukma nga masusi ang ilang porma ug kurbada aron kini mohaom sa husto.
“Naghimo mig computer modeling ug dayon gibahin-bahin kini,” matod ni Silva. “Gigamit nako ang akong kasinatian sa paghimo og kabhang, ug naa koy pipila ka mga ideya kon unsaon pagbahin-bahin ang mga porma aron mogana ang mga seamline aron makakuha mi sa labing maayong kalidad nga mga resulta.”
Ang ubang mga plato kuwadrado, ang uban pormag pie. Kon mas duol sila sa titip nga transisyon, mas pormag pie sila, ug mas dako ang radial transition. Sa ibabaw, mas patag ug mas dagko sila.
Ang plasma moputol og 1/4- ngadto sa 3/8-pulgada nga gibag-on nga 316L stainless steel, nga igo na ka lig-on sa iyang kaugalingon, matod ni Silva. "Ang tinuod nga hagit mao ang paghimo sa dagkong mga slab nga adunay igo nga tukma nga kurbada. Gihimo kini pinaagi sa pagporma ug paghimo sa rib system frame alang sa matag slab nga tukma kaayo. Niining paagiha, atong tukma nga matino ang porma sa matag slab."
Ang mga tabla giligid sa mga 3D roller nga gidisenyo ug gihimo sa PSI ilabi na alang sa pagligid niini nga mga tabla (tan-awa ang Figure 1). “Kini daw ig-agaw sa mga British roller. Among giligid kini gamit ang teknik nga susama sa paghimo sa mga fender,” miingon si Silva. Iduko ang matag panel pinaagi sa paglihok niini balik-balik sa mga roller, i-adjust ang pressure sa mga roller hangtud nga ang mga panel anaa sa sulod sa 0.01 ka pulgada sa gitinguha nga gidak-on. Ang taas nga katukma nga gikinahanglan nagpalisud sa pagporma og mga sheet nga hapsay, siya miingon.
Dayon itahi sa welder ang flux cored ngadto sa inner rib system structure. “Sa akong hunahuna, ang flux cored usa ka maayong paagi sa paghimo og structural welds sa stainless steel,” mipasabut si Silva. “Kini makahatag kanimo og taas nga kalidad nga mga welds nga adunay dakong pagtagad sa produksiyon ug nindot tan-awon.”
Ang tibuok nawong sa mga tabla gigaling sa kamot ug gigaling sa makina aron putlon kini sa gitinguha nga ikaliboan sa usa ka pulgada nga katukma aron kini tanan mohaom (tan-awa ang Hulagway 2). Susiha ang mga dimensyon gamit ang mga kagamitan sa pagsukod sa katukma ug laser scanning. Sa katapusan, ang plato gipasinaw aron mahimong salamin ug gitabonan og panalipod nga pelikula.
Mga un-tersiya sa mga panel, uban sa base ug internal nga istruktura, gitukod sa trial assembly sa wala pa ipadala ang mga panel gikan sa Auckland (tan-awa ang Figures 3 ug 4). Giplano ang proseso sa siding ug gihimo ang pipila ka seam welding sa pipila ka gagmay nga mga tabla aron idugtong kini. "Mao nga sa dihang among gihiusa kini sa Chicago, nahibal-an namon nga kini mohaom," ingon ni Silva.
Ang temperatura, oras, ug pag-uyog sa trak mahimong hinungdan sa pagkalugak sa gilukot nga panid. Ang ribbed grating dili lamang gidisenyo aron madugangan ang katig-a sa tabla, apan aron usab mapadayon ang porma sa tabla atol sa transportasyon.
Busa, uban sa reinforcement mesh sa sulod, ang plato gipainit ug gipabugnaw aron maibanan ang stress sa materyal. Aron malikayan ang kadaot sa pagbiyahe, gihimo ang mga duyan alang sa matag plato, nga dayon gikarga sa mga sudlanan, mga upat matag higayon.
Ang mga container gikarga dayon ngadto sa mga semi-finished nga produkto, mga upat matag higayon, ug gipadala sa Chicago uban sa mga tripulante sa PSI alang sa pag-instalar uban sa mga tripulante sa MTH. Ang usa mao ang logistics person nga nag-coordinate sa transportasyon, ug ang usa mao ang superbisor sa teknikal nga lugar. Nagtrabaho siya uban sa mga kawani sa MTH kada adlaw ug nagtabang sa pagpalambo sa mga bag-ong teknolohiya kung gikinahanglan. "Siyempre, siya usa ka kritikal nga bahin sa proseso," ingon ni Silva.
Si Lyle Hill, presidente sa MTH, miingon nga ang MTH Industries sa sinugdanan gitahasan sa pag-secure sa ethereal sculpture sa yuta ug pag-instalar sa superstructure, dayon pagwelding sa mga sheet niini ug paghatag sa katapusang sanding ug polishing, uban sa PSI Technical guidance. Ang pagkompleto sa sculpture nagpasabot og balanse tali sa arte ug praktikalidad; teorya ug realidad; gikinahanglan nga oras ug gikatakda nga oras.
Si Lou Cerny, ang bise presidente sa engineering ug project manager sa MTH, miingon nga ang nakapainteres kaniya bahin sa proyekto mao ang pagkatalagsaon niini. "Sa among nahibaloan, adunay mga butang nga nahitabo niining partikular nga proyekto nga wala pa mahimo kaniadto, o wala pa gyud mahunahuna kaniadto," ingon ni Cerny.
Apan ang pagtrabaho sa usa ka labing una nga klase nga trabaho nanginahanglan og flexible nga kahanas sa lugar aron matubag ang wala damha nga mga hagit ug matubag ang mga pangutana nga motumaw samtang nagpadayon ang trabaho:
Unsaon nimo pagpahaom sa 128 ka stainless steel panels nga sama kadako sa sakyanan sa usa ka permanente nga superstructure samtang gigamit kini nga kid gloves? Unsaon nimo pag-weld ang usa ka higanteng arko nga porma og bean nga dili magsalig niini? Unsaon pagsulod sa usa ka weld nga dili maka-weld gikan sa sulod? Unsaon pagkab-ot sa usa ka hingpit nga mirror finish para sa stainless steel welds sa usa ka field environment? Unsay mahitabo kon maigo kini sa kilat?
Ang unang timaan nga kini usa ka lisod kaayo nga proyekto, matod ni Cerny, mao ang pagsugod sa konstruksyon ug pag-instalar sa 30,000-pound nga kagamitan. Ang istruktura nga asero nga nagsuporta sa eskultura.
Samtang ang asero nga daghan og zinc nga gihatag sa PSI aron i-assemble ang base sa ilalom nga istruktura medyo sayon ​​ra himoon, ang lokasyon sa ilalom nga istruktura nahimutang katunga sa ibabaw sa restawran ug katunga sa ibabaw sa parkinganan, nga ang matag usa adunay lain-laing gitas-on.
“Mao nga ang ilalom nga istruktura medyo cantilevered ug liki,” miingon si Cerny. “Diin namo gibutang ang daghang asero, lakip na sa sinugdanan sa trabaho sa plato mismo, kinahanglan gyud namong ipadagan ang crane ngadto sa 5-foot nga lungag.”
Si Cerny miingon nga migamit sila og usa ka sopistikado kaayo nga sistema sa pag-angkla, lakip ang usa ka mekanikal nga preload system, susama sa klase sa butang nga gigamit sa pagmina sa karbon, ug pipila ka kemikal nga mga angkla. Kung ang substructure sa istruktura nga asero naayo na sa konkreto, kinahanglan nga magtukod og superstructure diin igabit ang shell.
“Gisugdan namo ang pag-instalar sa truss system gamit ang duha ka dagkong fabricated 304 stainless steel O-rings—usa sa amihanang tumoy sa istruktura ug usa sa habagatang tumoy,” matod ni Cerny (tan-awa ang Figure 3). Ang mga singsing gihiusa pinaagi sa criss-crossing tube trusses. Ang ring-core subframe gitukod sa mga seksyon ug gi-bolt in situ gamit ang GMAW ug bar weld ug welded stiffeners.
“Mao nga adunay usa ka dako nga superstructure nga wala pa gyud makita sa bisan kinsa; kini alang lamang sa structural framing,” ingon ni Cerny.
Bisan pa sa labing maayong paningkamot sa pagdesinyo, paggama, paggama, ug pag-instalar sa tanang gikinahanglan nga mga sangkap para sa proyekto sa Auckland, kini nga eskultura wala pa sukad mahitabo ug ang pagbukas sa bag-ong mga agianan kanunay nga adunay mga burr ug mga garas. Ingon man usab, ang paghiusa sa konsepto sa paggama sa usa ka kompanya ngadto sa lain dili ingon kasayon ​​sa pagpasa sa baton. Dugang pa, ang pisikal nga distansya tali sa mga site hinungdan sa mga pagkalangan sa paghatud, nga naghimo sa pipila ka on-site nga paggama nga lohikal.
“Samtang ang mga pamaagi sa pag-assemble ug pag-welding giplano nang daan sa Oakland, ang aktuwal nga mga kondisyon sa lugar nanginahanglan og mapasibo nga kahanas gikan sa tanan,” ingon ni Silva. “Ug ang mga kawani sa unyon maayo kaayo.”
Atol sa unang pipila ka bulan, ang adlaw-adlaw nga rutina sa MTH mao ang pagtino kon unsa ang gikinahanglan sa trabaho sa adlaw ug kon unsaon paghimo sa pipila ka mga sangkap alang sa pagpatindog sa subframe, ingon man sa pipila ka mga strut, "shock absorbers," mga bukton, mga peg, ug mga pin. Ang mga pogo stick gikinahanglan aron makahimo og temporaryo nga siding system, matod ni Er.
“Kini usa ka padayon nga proseso sa pagdesinyo ug paggama diha-diha dayon aron ang mga butang magpadayon ug madala kini dayon sa site. Naggugol kami og daghang oras sa pag-organisar sa among naa, pag-usab sa disenyo ug pag-usab sa disenyo sa pipila ka mga kaso, ug dayon paggama sa gikinahanglan nga mga piyesa.”
“Sa tinuod lang, naa tay 10 ka butang sa Martes nga kinahanglan namong ihatud on-site sa Miyerkules,” ingon ni Hill. “Daghan kaayong overtime ug daghang trabaho sa tindahan ang nahuman sa tungang gabii.”
“Mga 75 porsyento sa mga sangkap sa board suspension ang gihimo o giusab sa uma,” matod ni Cerny. “Sa makadaghang higayon, tinuod gyud nga 24 oras ang among trabaho sa usa ka adlaw. Naa ko sa tindahan hangtod alas 2, alas 3 sa kaadlawon, ug mopauli ko aron maligo, mokuha og mga gamit sa alas 5:30 sa buntag, ug mabasa gihapon.”
Ang temporaryo nga sistema sa suspensyon nga MTH para sa pag-assemble sa housing gilangkoban sa mga spring, struts ug mga kable. Ang tanang mga lutahan tali sa mga plato temporaryo nga gitaod nga mga bolt. "Mao nga ang tibuok nga istruktura konektado sa mekanikal, gibitay gikan sa sulod, nga adunay 304 ka trusses," ingon ni Cerny.
Nagsugod sila sa simboryo sa punoan sa eskultura nga omhalus – “ang pusod sa pusod”. Ang simboryo gibitay gikan sa mga trusses gamit ang temporaryo nga upat ka punto nga sistema sa suporta sa suspension spring nga gilangkoban sa mga hanger, kable, ug mga spring. Si Cerny miingon nga ang spring naghatag og "give and take" samtang daghang mga tabla ang gidugang. Ang mga spring gi-adjust dayon base sa gibug-aton nga gidugang sa matag plato aron matabangan ang pagbalanse sa tibuok eskultura.
Ang matag usa sa 168 ka tabla adunay kaugalingong four-point suspension spring support system busa kini gisuportahan nga tagsa-tagsa kon naa na sa lugar. "Ang ideya mao ang dili pagpasobra sa paghatag og gibug-aton sa bisan hain sa mga lutahan tungod kay kini nga mga lutahan gihiusa aron makab-ot ang 0/0 nga gintang," ingon ni Cerny. "Kon ang usa ka tabla moigo sa tabla sa ubos niini, mahimo kini nga hinungdan sa pag-buckling ug uban pang mga problema."
Isip pamatuod sa katukma sa trabaho sa PSI, ang pag-assemble maayo kaayo nga adunay gamay nga mga kakulangan. "Ang PSI nakahimo og maayo kaayong trabaho sa paghimo sa mga panel," ingon ni Cerny. "Gihatagan nako silang tanan og kredito tungod kay sa katapusan, kini mohaom gyud. Ang fitout nindot kaayo, nga maayo alang kanako. Nag-istoryahanay ta, literal nga liboan ka bahin sa usa ka pulgada. Ang plato gibutang sa Adunay usa ka sirado nga ngilit nga magkauban."
“Kon mahuman na nila ang pag-assemble, daghang tawo ang naghunahuna nga nahuman na,” matod ni Silva, dili lang tungod kay hugot ang mga tinahian, apan tungod kay ang hingpit nga na-assemble nga mga parte, ug ang gipasinaw pag-ayo nga mga mirror-finish plate, gigamit na aron ipakita ang palibot niini. Apan ang mga butt seam makita na, ang liquid mercury walay mga tinahian. Dugang pa, ang eskultura kinahanglan pa nga hingpit nga i-weld aron mapadayon ang integridad sa istruktura niini alang sa umaabot nga mga henerasyon, matod ni Silva.
Ang pagkompleto sa Cloud Gate kinahanglan nga ihunong atol sa dakong pag-abli sa parke sa tingdagdag sa 2004, mao nga ang omhalus usa ka live GTAW, ug kana nagpadayon sulod sa pipila ka bulan.
“Makakita ka og gagmay nga mga brown nga lama, nga mga TIG solder joint sa palibot sa tibuok istruktura,” matod ni Cerny. “Gisugdan namo ang pagtukod pag-usab sa mga tolda niadtong Enero.”
“Ang sunod nga dakong hagit sa paggama alang niini nga proyekto mao ang pagwelding sa tinahian nga dili mawad-an sa katukma sa porma tungod sa pagkausab sa porma sa pag-urong sa welding,” matod ni Silva.
Ang plasma welding naghatag sa gikinahanglan nga kusog ug kalig-on nga adunay gamay nga risgo sa sheet, matod ni Cerny. Ang 98% argon/2% helium mixture labing maayo nga molihok sa pagpakunhod sa fouling ug pagpaayo sa fusion.
Ang mga welder mogamit ug mga teknik sa keyhole plasma welding gamit ang Thermal Arc® power sources ug mga espesyal nga tractor ug torch assemblies nga gihimo ug gigamit sa PSI.