Аниш Капурдың Чикагодағы Мыңжылдық саябағындағы «Бұлт қақпасы» мүсініне қатысты көзқарасы - ол сұйық сынапқа ұқсайды, айналадағы қаланы біркелкі шағылыстырады.

Аниш Капурдың Чикагодағы Мыңжылдық саябағындағы «Бұлт қақпасы» мүсініне қатысты көзқарасы - ол сұйық сынапқа ұқсайды, айналадағы қаланы біркелкі шағылыстырады. Мұндай біркелкілікке қол жеткізу - махаббат еңбегі.
«Мен Мыңжылдық саябағында Чикагоның көкжиегіне сәйкес келетін нәрсе жасағым келді... адамдар онда қалқып жүрген бұлттарды және жұмыста көрсетілген өте биік ғимараттарды көрсін. Содан кейін, есіктегі пішінінің арқасында қатысушы, көрермендер, осы өте терең бөлмеге кіре алады, бұл адамның бейнесіне жұмыстың сыртқы көрінісі айналадағы қала заттарының бейнесіне әсер ететіндей әсер етеді». – әлемге әйгілі британдық суретші Аниш Капур, Cloud Gate мүсінші
Бұл монументалды тот баспайтын болаттан жасалған мүсіннің тыныш бетіне қарап, оның бетінің астында қанша металл мен батылдық жатқанын болжау қиын. Cloud Gate бес жыл ішінде 100-ден астам металл өңдеушілердің, кесушілердің, дәнекерлеушілердің, триммерлердің, инженерлердің, техниктердің, темір ұсталарының, орнатушылардың және менеджерлердің әңгімелерін жасырады.
Көбісі артық жұмыс істеп, түн ортасында шеберхана жұмыстарын жасап, жұмыс орнында лагерь құрып, 110 градус ыстықта толық Tyvek® костюмдері мен жартылай маска киіп жұмыс істеді. Кейбіреулері ауырлық күшіне қарсы қалыпта жұмыс істейді, құралдарды ұстап тұрып қауіпсіздік белдіктерінен салбырап тұрады және тайғақ беткейлерде жұмыс істейді. Мүмкін емес нәрсені мүмкін ету үшін бәрі аздап (және одан да көп) жасалады.
Мүсінші Аниш Капурдың эфирлік қалқымалы бұлттар тұжырымдамасын 110 тонналық, 66 фут ұзындықтағы, 33 фут биіктіктегі тот баспайтын болаттан жасалған мүсінге айналдыру - Окленд, Калифорниядағы Performance Structures Inc. (PSI) өндіруші компаниясы және Вилла Парк, Иллинойс штатындағы MTH компаниясының міндеті болды. 120 жылдық мерейтойында MTH Чикаго аймағындағы ең көне сәулет металл және шыны құрылымдық жобалау мердігерлерінің бірі болып табылады.
Жобаны жүзеге асыру талаптары екі компанияның да көркемдік орындауына, тапқырлығына, механикалық дағдыларына және өндірістік біліміне байланысты болады. Олар жобаға арналған жабдықты тапсырыс бойынша жасап, тіпті құрастырды.
Жобаның кейбір қиындықтары оның таңқаларлық иілген пішінінен – нүкте немесе төңкерілген кіндік – және кейбіреулері оның үлкендігінен туындайды. Мүсіндерді екі түрлі компания бір-бірінен мыңдаған шақырым қашықтықта әртүрлі жерлерде салған, бұл көлік пен жұмыс стилінде қиындықтар тудырған. Далада жасалуы тиіс көптеген процестерді шеберхана ортасында, тіпті далада жасау қиын. Мұндай құрылым бұрын-соңды жасалмағандықтан, үлкен қиындықтар туындайды. Сондықтан ешқандай анықтама, сызба, жол картасы жоқ.
PSI компаниясының өкілі Этан Силва қабықшаларды жасау саласында үлкен тәжірибеге ие, алдымен кемелерде, кейінірек басқа да көркем жобаларда жұмыс істеді, ол бірегей қабықшаларды жасау тапсырмаларына білікті болды. Аниш Капур физика және өнер түлектерінен шағын модель ұсынуды сұрады.
«Мен 2 х 3 метрлік үлгі жасадым, өте тегіс иілген жылтыратылған бұйым, ал ол: «О, сен жасадың, сен ғана жасадың», - деді, себебі ол екі жыл бойы «Біреуді табамын» деп іздеп жүрген еді», - деді Сильва.
Millennium Park Inc. компаниясының атқарушы директоры Эдвард Улирдің айтуынша, бастапқы жоспар бойынша PSI мүсінді толығымен жасап, құрастырып, содан кейін бүкіл туындыны Тынық мұхитының оңтүстігіне, Панама каналы арқылы, Атлант мұхитының солтүстігіне және Әулие Лоренс теңіз жолы бойымен Мичиган көліндегі портқа жеткізуі керек еді. Мәлімдемеге сәйкес, оны Millennium Park-қа арнайы жасалған конвейер жүйесі тасымалдайды. Уақыттың шектеулілігі мен практикалық тұрғыдан бұл жоспарларды өзгертуге мәжбүр етті. Сондықтан, қисық панельдерді тасымалдау үшін бекітіп, Чикагоға жүк көлігіне тасымалдауға тура келді, онда MTH ішкі құрылым мен үстіңгі құрылымды жинап, панельдерді үстіңгі құрылымға қосады.
Cloud Gate дәнекерлеу жіктерін тегіс көрініс үшін әрлеу және жылтырату далалық орнату және жинау тапсырмасының ең қиын аспектілерінің бірі болды. 12 сатылы процесс зергерлік жылтыратқышқа ұқсас ағартатын қызғылт бояумен аяқталады.
«Сондықтан біз бұл жобамен шамамен үш жыл бойы жұмыс істедік, осы бөлшектерді жасадық», - деді Сильва. «Бұл қиын жұмыс. Уақыттың көп бөлігі оны қалай жасау керектігін анықтауға және бөлшектерді өңдеуге жұмсалады; білесіз бе, оны жетілдіруге. Біз компьютерлік технологияны және ескірген металл өңдеуді қолданатын тәсіл - ұсталық және аэроғарыштық технологиялардың үйлесімі».
Оның айтуынша, соншалықты үлкен және ауыр нәрсені дәлдікпен жасау қиын. Ең үлкен тақтайшалардың орташа ені 7 фут, ұзындығы 11 фут және салмағы 1500 фунт болған.
«Барлық CAD жұмыстарын орындау және жұмысқа арналған нақты шеберхана сызбаларын жасау - бұл шын мәнінде үлкен жоба», - дейді Сильва. «Біз пластиналарды өлшеу және олардың пішіні мен қисықтығын дәл бағалау үшін компьютерлік технологияны қолданамыз, осылайша олар бір-біріне дұрыс сәйкес келеді.»
«Біз компьютерлік модельдеу жасадық, содан кейін оны бөлдік», - деді Сильва. «Мен қабықшаны құрастыру тәжірибемді пайдаландым және ең жақсы сапалы нәтижелерге қол жеткізу үшін жік сызықтарының жұмыс істеуі үшін пішіндерді қалай сегменттеу керектігі туралы бірнеше идеяларым болды».
Кейбір тақтайшалар шаршы, ал кейбіреулері дөңгелек пішінді. Олар тік өткелге неғұрлым жақын болса, соғұрлым дөңгелек пішінді болады және радиалды өтпе соғұрлым үлкен болады. Жоғарғы жағында олар тегіс және үлкенірек.
Сильваның айтуынша, плазмалық әдіспен қалыңдығы 1/4-тен 3/8 дюймге дейінгі 316 литрлік тот баспайтын болат кесіледі, бұл өздігінен жеткілікті берік, - дейді Сильва. «Нақты қиындық - үлкен плиталарды жеткілікті дәл қисыққа келтіру. Бұл әрбір плита үшін қабырға жүйесінің жақтауын өте дәл қалыптастыру және жасау арқылы жасалады. Осылайша, біз әрбір плитаның пішінін дәл анықтай аламыз».
Тақталар PSI осы тақталарды домалату үшін арнайы жасап шығарған 3D роликтерге домалатады (1-суретті қараңыз). «Бұл британдық роликтерге ұқсас. Біз оларды қанаттардың жасалуына ұқсас әдісті қолданып домалаймыз», - деді Сильва. Әрбір панельді роликтерде алға-артқа жылжыту арқылы майыстырыңыз, роликтердегі қысымды панельдер қажетті өлшемнен 0,01 дюймге жеткенше реттеңіз. Қажетті жоғары дәлдік парақтарды тегіс қалыптастыруды қиындатады, деді ол.
Содан кейін дәнекерлеуші ​​флюсті өзекті ішкі қабырға жүйесінің құрылымына тігеді. «Менің ойымша, флюсті өзекті пайдалану тот баспайтын болаттан құрылымдық дәнекерлеуді жасаудың тамаша тәсілі», - деп түсіндіреді Сильва. «Бұл сізге өндіріске баса назар аудара отырып, жоғары сапалы дәнекерлеуді қамтамасыз етеді және керемет көрінеді».
Тақталардың бүкіл беттері қолмен тегістеледі және машинамен фрезерленеді, осылайша олардың барлығы бір-біріне сәйкес келетіндей етіп, қажетті дюймнің мыңнан бір бөлігіне дейін кесіледі (2-суретті қараңыз). Өлшемдерін дәл өлшеу және лазерлік сканерлеу жабдықтарымен тексеріңіз. Соңында, пластина айнадай жылтыратылып, қорғаныс пленкасымен жабылады.
Панельдердің шамамен үштен бір бөлігі, негізі мен ішкі құрылымымен бірге, Оклендтен жеткізілмес бұрын сынақ құрастыру кезінде орнатылды (3 және 4-суретті қараңыз). Сайдинг процедурасын жоспарлап, оларды біріктіру үшін бірнеше кішкентай тақтайшаларға тігіс дәнекерлеу жұмыстарын жүргіздік. «Сондықтан біз оны Чикагода құрастырған кезде, оның сәйкес келетінін білдік», - деді Сильва.
Температура, уақыт және жүк көлігінің дірілі илемделген парақтың босап кетуіне әкелуі мүмкін. Қабырғалы тор тек тақтайдың қаттылығын арттыру үшін ғана емес, сонымен қатар тасымалдау кезінде тақтайдың пішінін сақтау үшін де жасалған.
Сондықтан, ішкі жағында арматуралық тор болғандықтан, пластина материалдың кернеуін жеңілдету үшін жылумен өңделеді және салқындатылады. Тасымалдау кезінде зақымдануды одан әрі болдырмау үшін әрбір пластина үшін бесіктер жасалады, содан кейін олар контейнерлерге бір уақытта шамамен төрт данадан тиеледі.
Содан кейін контейнерлер жартылай фабрикаттарға, шамамен төрт данадан тиеліп, MTH бригадаларымен бірге орнату үшін PSI бригадаларымен бірге Чикагоға жіберілді. Біреуі - тасымалдауды үйлестіретін логист, ал екіншісі - техникалық саладағы супервайзер. Ол күн сайын MTH қызметкерлерімен жұмыс істейді және қажет болған жағдайда жаңа технологияларды әзірлеуге көмектеседі. «Әрине, ол процестің өте маңызды бөлігі болды», - деді Сильва.
MTH президенті Лайл Хилл MTH Industries компаниясына бастапқыда эфирлік мүсінді жерге бекітіп, үстіңгі құрылымды орнату, содан кейін парақтарды оған дәнекерлеу және PSI техникалық басшылығының арқасында соңғы тегістеу мен жылтырату міндеті жүктелгенін айтты. Мүсіннің аяқталуы өнер мен практикалық; теория мен шындық; қажетті уақыт пен жоспарланған уақыт арасындағы тепе-теңдікті білдіреді.
MTH инженерлік жөніндегі вице-президенті және жоба менеджері Лу Черни жобаның ерекшелігі оны қызықтыратынын айтты: «Біздің білуімізше, бұл жобада бұрын-соңды жасалмаған немесе бұрын-соңды қарастырылмаған нәрселер болып жатыр», - деді Черни.
Бірақ өзіндік жұмыста жұмыс істеу күтпеген қиындықтарды шешу және жұмыс барысында туындайтын сұрақтарға жауап беру үшін икемді шеберлікті қажет етеді:
128 автомобиль өлшеміндегі тот баспайтын болаттан жасалған панельдерді балаларға арналған қолғаппен ұстай отырып, тұрақты үстіңгі құрылымға қалай орнатуға болады? Алып доға тәрізді бұршақты оған сүйенбей қалай дәнекерлеуге болады? Ішінен дәнекерлей алмай дәнекерлеуді қалай тесуге болады? Далалық ортада тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерлеу үшін мінсіз айнадай әрлеуге қалай қол жеткізуге болады? Найзағай түссе не болады?
Чернидің айтуынша, бұл өте қиын жоба болатынының алғашқы белгісі 30 000 фунттық жабдықта құрылыс және монтаж жұмыстары басталған кезде болды. Мүсінді ұстап тұратын болат құрылым.
PSI компаниясының ішкі құрылым негізін құрастыру үшін ұсынған мырышқа бай құрылымдық болатты өндіру салыстырмалы түрде қарапайым болғанымен, ішкі құрылым алаңы мейрамхананың жартысында және автотұрақтың жартысында, әрқайсысы әртүрлі биіктікте орналасқан.
«Сондықтан ішкі құрылым біршама консоль тәрізді және тозған», - деді Черни. «Біз бұл болатты көп мөлшерде салған кезде, соның ішінде плиталық жұмыстың басында, біз кранды 5 футтық шұңқырға кіргізуге мәжбүр болдық».
Черни көмір өндіруде қолданылатын материал түріне ұқсас механикалық алдын ала жүктеу жүйесін және кейбір химиялық якорьлерді қамтитын өте күрделі бекіту жүйесін қолданғанын айтты. Болат конструкцияның ішкі құрылымы бетонға бекітілгеннен кейін, қабық бекітілетін үстіңгі құрылымды салу қажет.
«Біз ферма жүйесін екі үлкен 304 тот баспайтын болаттан жасалған O-тәрізді сақиналарды пайдаланып орната бастадық — біреуі құрылымның солтүстік жағында, ал екіншісі оңтүстік жағында», - дейді Черни (3-суретті қараңыз). Сақиналар көлденең қиылысатын түтік фермаларымен бірге ұсталады. Сақина-өзекті ішкі қаңқа бөліктерге бөлініп, GMAW және штангалық дәнекерлеуді пайдаланып, орнында болттармен бекітіледі және дәнекерленген қаттылық элементтері қолданылады.
«Сонымен, ешкім көрмеген үлкен қондырма бар; ол тек құрылымдық қаңқаға арналған», - деді Черни.
Окленд жобасы үшін барлық қажетті компоненттерді жобалау, жасау, дайындау және орнату бойынша барлық күш-жігер жұмсалғанына қарамастан, бұл мүсін бұрын-соңды болмаған және жаңа жолдарды ашу әрқашан сызаттар мен сызаттармен бірге жүреді. Сол сияқты, бір компанияның өндірістік тұжырымдамасын екіншісінің өндірістік тұжырымдамасымен біріктіру эстафетаны тапсыру сияқты оңай емес. Сонымен қатар, учаскелер арасындағы физикалық қашықтық жеткізудің кідірістеріне әкелді, бұл кейбір өндірістік учаскелерде өндірісті логикалық етті.
«Оклендте жинау және дәнекерлеу процедуралары алдын ала жоспарланғанымен, нақты алаң жағдайлары барлығынан бейімделгіш тапқырлықты талап етті», - деді Сильва. «Ал кәсіподақ қызметкерлері шынымен де керемет».
Алғашқы бірнеше айда MTH-тің күнделікті жұмысы күнделікті жұмыстың неден тұратынын және ішкі жақтауды орнатуға арналған кейбір компоненттерді, сондай-ақ кейбір тіректер, «амортизаторлар», иінтіректерді, ілгектер мен түйреуіштерді қалай жақсы жасау керектігін анықтау болды. Эрдің айтуынша, уақытша сайдинг жүйесін жасау үшін пого таяқшалары қажет болды.
«Бұл заттардың қозғалысын қамтамасыз ету және оларды тез арада алаңға жеткізу үшін үздіксіз жобалау және өндіру процесі. Бізде бар нәрсені сұрыптауға, кейбір жағдайларда қайта жобалауға және қайта жобалауға көп уақыт жұмсаймыз, содан кейін қажетті бөлшектерді шығарамыз.»
«Шын мәнінде, сейсенбіде бізде сәрсенбіде жеткізуіміз керек 10 нәрсе болады», - деді Хилл. «Түннің ортасында дүкенде көп жұмыс және артық жұмыс бар».
«Тақта аспасының компоненттерінің шамамен 75 пайызы далада жасалады немесе өзгертіледі», - деді Черни. «Бірнеше рет біз 24 сағаттық күнді ойлап таптық. Мен дүкенде таңғы 2-ге, 3-ке дейін болатынмын, ал үйге душ қабылдауға баратынмын, таңғы 5:30-да алып кететінмін, сонда да су болып қалатынмын».
Корпусты жинауға арналған MTH уақытша аспа жүйесі серіппелерден, тіректер мен кабельдерден тұрады. Пластиналар арасындағы барлық қосылыстар уақытша болттармен бекітіледі. «Осылайша, бүкіл құрылым механикалық түрде, ішінен 304 фермамен ілінген», - деді Черни.
Олар омхалус мүсінінің негізіндегі күмбезден – «кіндіктің кіндігінен» басталады. Күмбез ілгіштерден, кабельдерден және серіппелерден тұратын уақытша төрт нүктелі аспалы серіппелі тірек жүйесін пайдаланып фермалардан ілінген. Чернидің айтуынша, серіппе көбірек тақтайлар қосылған сайын «беру және алу» мүмкіндігін береді. Содан кейін серіппелер мүсіннің тепе-теңдігін сақтауға көмектесу үшін әрбір пластинаның қосқан салмағына қарай қайта реттеледі.
168 тақтаның әрқайсысының өзіндік төрт нүктелі аспалы серіппелі тірек жүйесі бар, сондықтан ол орнында болған кезде жеке-жеке тіреледі. «Мақсат - ешбір қосылысты шамадан тыс баса көрсетпеу, себебі бұл қосылыстар 0/0 саңылауға жету үшін біріктіріледі», - деді Черни. «Егер тақта астындағы тақтаға тиіп кетсе, ол майысуға және басқа да мәселелерге әкелуі мүмкін».
PSI жұмысының дәлдігінің дәлелі ретінде, құрастыру өте жақсы, саңылаулар аз. «PSI панельдерді жасауда керемет жұмыс жасады», - дейді Черни. «Мен оларға барлық мақтауды беремін, себебі соңында ол шынымен де сәйкес келді. Орнату өте жақсы, бұл мен үшін өте жақсы. Біз дюймнің мыңнан бір бөлігі туралы айтып отырмыз. Пластина жабық жиекпен бірге орналастырылған».
«Жинау жұмыстары аяқталған кезде, көп адам бәрі бітті деп ойлайды», - деді Сильва, тек тігістері тығыз болғандықтан ғана емес, сонымен қатар толық жиналған бөлшектер мен жоғары жылтыратылған айна тәрізді пластиналар айналаны көрсету үшін рөл атқарғандықтан. Бірақ түйіспе тігістері көрінеді, сұйық сынаптың тігістері жоқ. Сонымен қатар, мүсіннің құрылымдық тұтастығын болашақ ұрпақ үшін сақтау үшін оны толық тігіспен дәнекерлеу керек болды, деді Сильва.
Cloud Gate құрылысының аяқталуы 2004 жылдың күзінде саябақтың салтанатты ашылуы кезінде тоқтатылды, сондықтан omhalus тірі GTAW болды және бұл бірнеше айға созылды.
«Сіз бүкіл құрылымның айналасындағы TIG дәнекерлеу қосылыстары болып табылатын кішкентай қоңыр дақтарды көре аласыз», - деді Черни. «Біз шатырларды қаңтар айында қайта құрастыра бастадық».
«Бұл жобаның келесі негізгі өндірістік міндеті - дәнекерлеудің кішірею деформациясына байланысты пішіннің дәлдігін жоғалтпай тігіс дәнекерлеу болды», - деді Сильва.
Чернидің айтуынша, плазмалық дәнекерлеу қажетті беріктік пен қаттылықты қамтамасыз етеді, бұл параққа минималды қауіп төндіреді. 98% аргон/2% гелий қоспасы ластануды азайту және балқуды жақсарту үшін ең жақсы нәтиже береді.
Дәнекерлеушілер Thermal Arc® қуат көздерін және PSI әзірлеген және пайдаланатын арнайы трактор мен алау жинақтарын пайдаланып, плазмалық дәнекерлеу әдістерін қолданады.


Жарияланған уақыты: 2022 жылғы 11 шілде