Дат баспас болот менен иштөө сөзсүз түрдө кыйын эмес, бирок аны ширетүү өзгөчө деталдарга көңүл бурууну талап кылат. Ал жумшак болот же алюминий сыяктуу жылуулукту чыгарбайт жана аны өтө көп ысытсаңыз, коррозияга туруктуулугун жоготушу мүмкүн. Эң жакшы тажрыйбалар анын коррозияга туруктуулугун сактоого жардам берет. Сүрөт: Miller Electric
Дат баспас болоттун коррозияга туруктуулугу аны жогорку тазалыктагы тамак-аш жана суусундуктар, фармацевтика, басым идиштери жана мунай химиясы өнөр жайы сыяктуу көптөгөн маанилүү түтүк колдонмолору үчүн жагымдуу тандоого айлантат. Бирок, бул материал жумшак болот же алюминий сыяктуу жылуулукту таратпайт жана туура эмес ширетүү анын коррозияга туруктуулугун төмөндөтүшү мүмкүн. Өтө көп жылуулукту колдонуу жана туура эмес толтургуч металлды колдонуу эки күнөөлүү.
Дат баспас болоттон жасалган ширетүүнүн эң мыкты ыкмаларынын айрымдарын сактоо натыйжаларды жакшыртууга жана металлдын коррозияга туруктуулугун сактоого жардам берет. Мындан тышкары, ширетүү процессин өркүндөтүү сапатты бузбастан өндүрүмдүүлүктү жогорулатат.
Дат баспас болотту ширетүү учурунда, толтургуч металлды тандоо көмүртектин курамын көзөмөлдөө үчүн абдан маанилүү. Дат баспас болоттон жасалган түтүктү ширетүү үчүн колдонулган толтургуч металлдар ширетүү ишин жакшыртып, колдонууга ылайыктуу болушу керек.
ER308L сыяктуу "L" белгиси менен белгиленген толтургуч металлдарды издеңиз, анткени алар көмүртектин максималдуу курамын камсыз кылат, бул аз көмүртектүү дат баспас болоттон жасалган эритмелерде коррозияга туруктуулукту сактоого жардам берет. Аз көмүртектүү негизги металлды стандарттуу толтургуч металлдар менен ширетүү ширетүүчү муундун көмүртек курамын жогорулатып, коррозия коркунучун жогорулатат. "H" менен белгиленген толтургуч металлдардан алыс болуңуз, анткени алар көмүртектин курамын жогорулатат жана жогорку температурада жогорку бекемдикти талап кылган колдонмолор үчүн арналган.
Дат баспас болотту ширетүү учурунда, элементтердин аз изи (кошулмалар деп да аталат) бар толтургуч металлды тандоо да маанилүү. Булар сурьма, мышьяк, фосфор жана күкүрт сыяктуу толтургуч металлдарды жасоодо колдонулган чийки заттагы калдык элементтер. Алар материалдын коррозияга туруктуулугуна чоң таасир этиши мүмкүн.
Дат баспас болот жылуулуктун киришине өтө сезгич болгондуктан, муундарды даярдоо жана туура чогултуу материалдын касиеттерин сактоо үчүн жылуулукту көзөмөлдөөдө маанилүү ролду ойнойт. Бөлүктөрдүн ортосундагы боштуктар же бирдей эмес отуруу фонарь бир жерде көпкө турушун талап кылат жана ал боштуктарды толтуруу үчүн көбүрөөк толтургуч металл керектелет. Бул жабыркаган аймакта жылуулуктун топтолушуна алып келиши мүмкүн, бул бөлүктүн ысып кетишине алып келиши мүмкүн. Начар отуруу ошондой эле боштукту толтурууну жана ширетүүнүн керектүү тереңдигин алууну кыйындатат. Бөлүктөрдү дат баспас болотко мүмкүн болушунча так дал келтирүүгө аракет кылыңыз.
Бул материалдын тазалыгы да абдан маанилүү. Ширетилген муундардагы өтө аз өлчөмдөгү булгоочу заттардын же кирдин болушу акыркы продуктунун бекемдигин жана коррозияга туруктуулугун төмөндөтүүчү кемчиликтерди жаратышы мүмкүн. Ширетүүдөн мурун негизди тазалоо үчүн, көмүртек болотто же алюминийде колдонулбаган атайын дат баспас болоттон жасалган щетканы колдонуңуз.
Дат баспас болоттон жасалган буюмдарда сезгичтик коррозияга туруктуулугунун жоголушунун негизги себеби болуп саналат. Бул ширетүү температурасы жана муздатуу ылдамдыгы өтө көп өзгөрүп, материалдын микроструктурасынын өзгөрүшүнө алып келгенде болушу мүмкүн.
Бул дат баспас болоттон жасалган түтүктүн сырткы ширетүүсү, GMAW жана көзөмөлдөнгөн чөкмө металл (RMD) менен тамыр менен кайра жуубай ширетилген, көрүнүшү жана сапаты боюнча GTAW кайра жууп ширетүүсүнө окшош.
Дат баспас болоттун коррозияга туруктуулугунун негизги бөлүгү хром кычкылы болуп саналат. Бирок ширетилген жериндеги көмүртектин курамы өтө жогору болсо, хром карбиди пайда болот. Алар хромду байланыштырып, керектүү хром кычкылынын пайда болушуна жол бербейт, бул дат баспас болотко коррозияга туруктуулукту берет. Эгерде хром кычкылы жетишсиз болсо, материал керектүү касиеттерге ээ болбойт жана коррозия пайда болот.
Сенсибилизациянын алдын алуу толтургуч металлды тандоого жана жылуулук киргизүүнү көзөмөлдөөгө байланыштуу. Жогоруда айтылгандай, дат баспаган болотту ширетүү үчүн көмүртек курамы аз толтургуч металлды тандоо маанилүү. Бирок, кээде айрым колдонмолор үчүн бекемдикти камсыз кылуу үчүн көмүртек талап кылынат. Температураны көзөмөлдөө өзгөчө көмүртек курамы аз толтургуч металлдар ылайыктуу эмес болгондо маанилүү.
Ширетүүчү жана жылуулук таасир эткен зонанын жогорку температурада, адатта 950дөн 1500 градус Фаренгейтке (500дөн 800 градус Цельсийге) чейин болуу убактысын азайтыңыз. Бул диапазондо ширетүүгө канчалык аз убакыт кетсе, ал ошончолук аз жылуулук бөлүп чыгарат. Ширетүү процессинде ар дайым аралык температураны текшерип жана байкап туруңуз.
Дагы бир вариант - хром карбидинин пайда болушуна жол бербөө үчүн титан жана ниобий сыяктуу легирлөөчү компоненттери бар толтургуч металлдарды колдонуу. Бул компоненттер бекемдикке жана бышыктыкка да таасир эткендиктен, бул толтургуч металлдарды бардык эле колдонмолордо колдонууга болбойт.
Туптуу ширетүү вольфрам жаа ширетүү (GTAW) дат баспас болоттон жасалган түтүктөрдү ширетүүнүн салттуу ыкмасы болуп саналат. Бул үчүн, адатта, ширетүүнүн астыңкы бетинде кычкылдануунун алдын алуу үчүн аргонду кайра жуу керек. Бирок, дат баспас болоттон жасалган түтүктөрдө зым ширетүү процесстерин колдонуу барган сайын кеңири жайылууда. Мындай учурларда, ар кандай коргоочу газдар материалдын коррозияга туруктуулугуна кандай таасир этерин түшүнүү маанилүү.
Дат баспас болотту газ менен ширетүү (GMAW) ыкмасын колдонуп ширетүү учурунда салттуу түрдө аргон жана көмүр кычкыл газы, аргон менен кычкылтектин аралашмасы же үч газ аралашмасы (гелий, аргон жана көмүр кычкыл газы) колдонулат. Адатта, бул аралашмалардын курамында көбүнчө аргон же гелий жана 5% дан аз көмүр кычкыл газы болот, анткени көмүр кычкыл газы ширетүү бассейнине көмүртекти киргизип, сезгичтик коркунучун жогорулатат. Дат баспас болотто GMAW үчүн таза аргон сунушталбайт.
Дат баспас болоттон жасалган өзөктүү зым 75% аргон жана 25% көмүр кычкыл газынын салттуу аралашмасы менен иштөө үчүн иштелип чыккан. Флюстун курамында ширетүүчү жерди коргоочу газдан чыккан көмүртек менен булгануудан сактоо үчүн иштелип чыккан ингредиенттер бар.
GMAW процесстери өнүккөн сайын, алар түтүктөрдү жана дат баспас болоттон жасалган түтүктөрдү ширетүүнү жеңилдетти. Айрым колдонмолор дагы эле GTAW процессин талап кылышы мүмкүн, бирок өнүккөн зым иштетүү процесстери көптөгөн дат баспас болоттон жасалган колдонмолордо окшош сапатты жана жогорку өндүрүмдүүлүктү камсыздай алат.
GMAW RMD менен жасалган ID дат баспас болоттон жасалган ширетүүлөр сапаты жана көрүнүшү боюнча тиешелүү OD ширетүүлөрүнө окшош.
Миллердин башкарылуучу металл чөктүрүү (RMD) сыяктуу модификацияланган кыска туташуу GMAW процессин колдонгон тамыр өткөргүчү кээ бир аустениттик дат баспас болоттон жасалган колдонмолордо артка жууп салууну жокко чыгарат. RMD тамыр өткөргүчүн толтуруу жана жабуу үчүн импульстук GMAW же флюстук өзөктүү дого ширетүү менен толтурууга болот, бул өзгөрүү, айрыкча чоң түтүктөрдө, артка жууп салуучу GTAW колдонууга салыштырмалуу убакытты жана акчаны үнөмдөйт.
RMD тынч, туруктуу дого жана ширетүүчү бассейнди түзүү үчүн так башкарылган кыска туташуу металл которууну колдонот. Бул муздак агып кетүү же эриб кетпеш ыктымалдыгын азайтат, чачырандыларды азайтат жана түтүктүн тамырынан өтүү сапатын жакшыртат. Так башкарылган металл которуу тамчылардын бирдей чөгүшүн жана ширетүүчү бассейнди, ошону менен жылуулуктун киришин жана ширетүү ылдамдыгын жеңилдетет.
Салттуу эмес процесстер ширетүүнүн өндүрүмдүүлүгүн жогорулата алат. RMD колдонулганда, ширетүү ылдамдыгы 6дан 12 дюймга чейин болушу мүмкүн. Бул процесс тетиктерди кошумча ысытпастан өндүрүмдүүлүктү жакшыртат, ошондуктан дат баспас болоттун касиеттерин жана коррозияга туруктуулугун сактоого жардам берет. Процесстин жылуулук киргизүүсүн азайтуу негиздин деформациясын көзөмөлдөөгө да жардам берет.
Бул импульстук GMAW процесси кадимки импульстук чачыратуу менен которууга караганда кыскараак жаа узундуктарын, кууш жаа конустарын жана азыраак жылуулук киргизүүнү камсыз кылат. Процесс жабык болгондуктан, жаанын жылышы жана учу менен даярдалган бөлүктүн ортосундагы аралыктын өзгөрүшү дээрлик жокко чыгарылат. Бул жерде ширетүү менен жана ширетүүсүз ширетүүчү бассейнди башкарууну жөнөкөйлөтөт. Акырында, толтуруу жана үстүнкү түрмөк үчүн импульстук GMAW менен тамыр түрмөгү үчүн RMD айкалышы ширетүү процедурасын бир зым жана бир газды колдонуу менен жүргүзүүгө мүмкүндүк берет, бул процесстин алмашуу убактысын кыскартат.
Tube & Pipe Journal 于1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志。 Түтүк жана түтүк журналы 于1990 Tube & Pipe Journal стал биринчи журнал, 1990-жылдагы өнөр жай металлических труб. Tube & Pipe Journal 1990-жылы металл түтүк тармагына арналган алгачкы журнал болгон.Бүгүнкү күндө ал Түндүк Америкадагы жалгыз тармактык басылма бойдон калууда жана түтүк адистери үчүн эң ишенимдүү маалымат булагына айланды.
Эми FABRICATOR санарип басылышына толук мүмкүнчүлүк менен, баалуу тармактык ресурстарга оңой жетүү мүмкүнчүлүгү.
The Tube & Pipe Journal журналынын санариптик басылышы эми толугу менен жеткиликтүү болуп, баалуу тармактык ресурстарга оңой жетүүнү камсыз кылат.
Металл штамптоо рыногу үчүн эң акыркы технологияларды, мыкты тажрыйбаларды жана тармактык жаңылыктарды камтыган STAMPING журналына толук санариптик мүмкүнчүлүк алыңыз.
Эми The Fabricator en Español сайтына толук санариптик мүмкүнчүлүк менен сиз баалуу тармактык ресурстарга оңой жете аласыз.