துருப்பிடிக்காத எஃகுடன் வேலை செய்வது கடினமானது என்று சொல்ல முடியாது, ஆனால் அதை வெல்டிங் செய்வதற்கு விவரங்களில் சிறப்பு கவனம் தேவை. இது மென் எஃகு அல்லது அலுமினியம் போல வெப்பத்தை வெளியேற்றுவதில்லை, மேலும் இதை அதிகமாகச் சூடாக்கினால் அரிப்புத் தடுப்புத் திறனில் சிறிதளவு குறையக்கூடும். சிறந்த நடைமுறைகள் அதன் அரிப்புத் தடுப்புத் திறனைப் பராமரிக்க உதவுகின்றன. படம்: மில்லர் எலக்ட்ரிக்
துருப்பிடிக்காத எஃகின் அரிப்பு எதிர்ப்புத் திறன், உயர் தூய்மை உணவு மற்றும் பானம், மருந்து, அழுத்தக் கலன் மற்றும் பெட்ரோலிய வேதிப்பொருள் தொழில்கள் உள்ளிட்ட பல முக்கியமான குழாய் பயன்பாடுகளுக்கு அதனை ஒரு கவர்ச்சிகரமான தேர்வாக ஆக்குகிறது. இருப்பினும், இந்த உலோகம் மென் எஃகு அல்லது அலுமினியத்தைப் போல வெப்பத்தை வெளியேற்றுவதில்லை, மேலும் முறையற்ற பற்றவைப்பு அதன் அரிப்பு எதிர்ப்புத் திறனைக் குறைக்கக்கூடும். அதிகப்படியான வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துவதும், தவறான நிரப்பு உலோகத்தைப் பயன்படுத்துவதும் இதற்குக் காரணமான இரண்டு காரணிகளாகும்.
துருப்பிடிக்காத எஃகை பற்றவைப்பதற்கான சில சிறந்த நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுவது, சிறந்த முடிவுகளைப் பெறவும், உலோகத்தின் அரிப்புத் தடுப்புத் திறன் பராமரிக்கப்படுவதை உறுதி செய்யவும் உதவும். மேலும், பற்றவைப்பு செயல்முறையை மேம்படுத்துவது, தரத்தில் சமரசம் செய்யாமல் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்க உதவும்.
துருப்பிடிக்காத எஃகை பற்றவைக்கும்போது, ​​கார்பன் உள்ளடக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கு நிரப்பு உலோகத்தின் தேர்வு மிகவும் முக்கியமானது. துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாயைப் பற்றவைக்கப் பயன்படுத்தப்படும் நிரப்பு உலோகங்கள், பற்றவைப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்துவதோடு, அந்தப் பயன்பாட்டிற்கும் பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும்.
ER308L போன்ற “L” குறியீடு கொண்ட நிரப்பு உலோகங்களைத் தேடுங்கள், ஏனெனில் அவை குறைந்தபட்ச கார்பன் உள்ளடக்கத்தை வழங்குகின்றன, இது குறைந்த கார்பன் துருப்பிடிக்காத எஃகு கலவைகளில் அரிப்பு எதிர்ப்பைப் பராமரிக்க உதவுகிறது. குறைந்த கார்பன் கொண்ட அடிப்படை உலோகத்தை வழக்கமான நிரப்பு உலோகங்களுடன் பற்றவைப்பது, பற்றவைப்பு இணைப்பின் கார்பன் உள்ளடக்கத்தை அதிகரித்து, அரிப்பு அபாயத்தையும் அதிகரிக்கிறது. “H” எனக் குறிக்கப்பட்ட நிரப்பு உலோகங்களைத் தவிர்க்கவும், ஏனெனில் அவை அதிக கார்பன் உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் உயர் வெப்பநிலையில் அதிக வலிமை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்காக உருவாக்கப்பட்டவை.
துருப்பிடிக்காத எஃகை வெல்டிங் செய்யும்போது, ​​தனிமங்களின் சுவடு அளவுகள் (மாசுக்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன) குறைவாக உள்ள ஒரு நிரப்பு உலோகத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதும் முக்கியம். நிரப்பு உலோகங்களைத் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்களில் எஞ்சியிருக்கும் தனிமங்களான ஆண்டிமனி, ஆர்சனிக், பாஸ்பரஸ் மற்றும் கந்தகம் ஆகியவை இதில் அடங்கும். இவை பொருளின் அரிப்புத் தடுப்புத் திறனைப் பெரிதும் பாதிக்கக்கூடும்.
துருப்பிடிக்காத எஃகு வெப்ப உள்ளீட்டிற்கு மிகவும் உணர்திறன் கொண்டது என்பதால், பொருளின் பண்புகளைப் பராமரிக்க வெப்பத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதில் இணைப்புத் தயாரிப்பும் சரியான பொருத்துதலும் முக்கியப் பங்கு வகிக்கின்றன. பாகங்களுக்கு இடையேயான இடைவெளிகள் அல்லது சீரற்ற பொருத்தம் காரணமாக, டார்ச் ஒரே இடத்தில் அதிக நேரம் இருக்க வேண்டியிருக்கும், மேலும் அந்த இடைவெளிகளை நிரப்ப அதிக நிரப்பு உலோகம் தேவைப்படும். இது பாதிக்கப்பட்ட பகுதியில் வெப்பம் அதிகரிக்கக் காரணமாகி, பாகம் அதிக வெப்பமடையச் செய்யலாம். ஒரு மோசமான பொருத்தம், இடைவெளியை இணைப்பதையும், பற்றவைப்பின் தேவையான ஊடுருவலைப் பெறுவதையும் கடினமாக்கும். பாகங்களைத் துருப்பிடிக்காத எஃகுடன் முடிந்தவரை நெருக்கமாகப் பொருத்துவதில் கவனம் செலுத்துங்கள்.
இந்த மூலப்பொருளின் தூய்மையும் மிகவும் முக்கியமானது. பற்றவைக்கப்பட்ட இணைப்புகளில் மிகச் சிறிய அளவிலான மாசுகள் அல்லது அழுக்குகள் கூட, இறுதிப் பொருளின் வலிமையையும் அரிப்புத் தடுப்புத் திறனையும் குறைக்கும் குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும். பற்றவைப்பதற்கு முன் அடிப்பகுதியைச் சுத்தம் செய்ய, கார்பன் ஸ்டீல் அல்லது அலுமினியத்தில் பயன்படுத்தப்படாத ஒரு பிரத்யேக துருப்பிடிக்காத எஃகு தூரிகையைப் பயன்படுத்தவும்.
துருப்பிடிக்காத எஃகில், அரிப்பு எதிர்ப்புத்திறன் இழப்பிற்கு உணர்திறன் அதிகரிப்பே முக்கிய காரணமாகும். பற்றவைப்பு வெப்பநிலை மற்றும் குளிர்விக்கும் விகிதம் ஆகியவை மிக அதிகமாக ஏற்ற இறக்கமடையும்போது இது நிகழலாம், இதன் விளைவாகப் பொருளின் நுண்ணமைப்பில் மாற்றம் ஏற்படுகிறது.
துருப்பிடிக்காத எஃகுக் குழாயில், ரூட் பேக்வாஷ் இல்லாமல் GMAW மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உலோகப் படிவு (RMD) முறைகளைப் பயன்படுத்தி பற்றவைக்கப்பட்ட இந்த வெளிப்புறப் பற்றவைப்பு, தோற்றத்திலும் தரத்திலும் GTAW பேக்வாஷ் பற்றவைப்புகளை ஒத்திருக்கிறது.
துருப்பிடிக்காத எஃகின் அரிப்புத் தடுப்புத் திறனின் ஒரு முக்கியப் பகுதி குரோமியம் ஆக்சைடு ஆகும். ஆனால், பற்றவைப்புப் பகுதியில் கார்பனின் அளவு மிக அதிகமாக இருந்தால், குரோமியம் கார்பைடு உருவாகிறது. அவை குரோமியத்தைப் பிணைத்து, துருப்பிடிக்காத எஃகிற்கு அதன் அரிப்புத் தடுப்புத் திறனை வழங்கும் விரும்பத்தக்க குரோமியம் ஆக்சைடு உருவாவதைத் தடுக்கின்றன. போதுமான அளவு குரோமியம் ஆக்சைடு இல்லாவிட்டால், அந்தப் பொருளுக்கு விரும்பிய பண்புகள் இருக்காது, மேலும் அரிப்பும் ஏற்படும்.
உணர்திறன் அதிகரிப்பதைத் தடுப்பது என்பது நிரப்பு உலோகத் தேர்வு மற்றும் வெப்ப உள்ளீட்டுக் கட்டுப்பாட்டைப் பொறுத்தது. முன்னரே குறிப்பிட்டபடி, துருப்பிடிக்காத எஃகைப் பற்றவைக்கும்போது குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட நிரப்பு உலோகத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். இருப்பினும், சில பயன்பாடுகளுக்கு வலிமையை வழங்குவதற்காக சில நேரங்களில் கார்பன் தேவைப்படுகிறது. குறைந்த கார்பன் நிரப்பு உலோகங்கள் பொருத்தமற்றதாக இருக்கும்போது, ​​வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு குறிப்பாக முக்கியத்துவம் பெறுகிறது.
பற்றவைப்பு மற்றும் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட பகுதி, பொதுவாக 950 முதல் 1500 டிகிரி ஃபாரன்ஹீட் (500 முதல் 800 டிகிரி செல்சியஸ்) வரையிலான உயர் வெப்பநிலையில் இருக்கும் நேரத்தைக் குறைக்கவும். இந்த வரம்பில் பற்றவைப்பு எவ்வளவு குறைவாக நேரம் செலவிடுகிறதோ, அவ்வளவு குறைவான வெப்பத்தை அது உருவாக்கும். பற்றவைப்புச் செயல்முறையின் போது, ​​இடைநிலை வெப்பநிலையை எப்போதும் சரிபார்த்துக் கவனிக்கவும்.
குரோமியம் கார்பைடு உருவாவதைத் தடுக்க, டைட்டானியம் மற்றும் நியோபியம் போன்ற கலப்புலோகக் கூறுகளைக் கொண்ட நிரப்பு உலோகங்களைப் பயன்படுத்துவது மற்றொரு வழிமுறையாகும். இந்தக் கூறுகள் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையையும் பாதிப்பதால், இந்த நிரப்பு உலோகங்களை எல்லாப் பயன்பாடுகளிலும் பயன்படுத்த முடியாது.
ரூட் வெல்ட் டங்ஸ்டன் ஆர்க் வெல்டிங் (GTAW) என்பது துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்களைப் பற்றவைப்பதற்கான ஒரு பாரம்பரிய முறையாகும். பற்றவைப்பின் அடிப்பகுதியில் ஆக்சிஜனேற்றம் ஏற்படுவதைத் தடுக்க, இதற்குப் பொதுவாக ஆர்கான் பேக்ஃப்ளஷ் தேவைப்படுகிறது. இருப்பினும், துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்களில் வயர் வெல்டிங் செயல்முறைகளின் பயன்பாடு அதிகரித்து வருகிறது. இத்தகைய சந்தர்ப்பங்களில், வெவ்வேறு பாதுகாப்பு வாயுக்கள் பொருளின் அரிப்புத் தடுப்புத் திறனை எவ்வாறு பாதிக்கின்றன என்பதைப் புரிந்துகொள்வது அவசியமாகும்.
வாயு வில் பற்றவைப்பு (GMAW) முறையைப் பயன்படுத்தி துருப்பிடிக்காத எஃகைப் பற்றவைக்கும்போது, ​​பாரம்பரியமாக ஆர்கான் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடு, ஆர்கான் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் கலவை, அல்லது மூன்று-வாயு கலவை (ஹீலியம், ஆர்கான் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடு) பயன்படுத்தப்பட்டது. பொதுவாக, இந்தக் கலவைகளில் பெரும்பாலும் ஆர்கான் அல்லது ஹீலியமும், 5%க்கும் குறைவான கார்பன் டை ஆக்சைடும் இருக்கும். ஏனெனில், கார்பன் டை ஆக்சைடு பற்றவைப்புக் குளத்தில் கார்பனை அறிமுகப்படுத்தி, உணர்திறன் அபாயத்தை அதிகரிக்கிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகில் GMAW செய்வதற்குத் தூய ஆர்கான் பரிந்துரைக்கப்படுவதில்லை.
துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கான உள்ளகம் கொண்ட கம்பி, 75% ஆர்கான் மற்றும் 25% கார்பன் டை ஆக்சைடு ஆகியவற்றின் பாரம்பரியக் கலவையுடன் செயல்பட வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்தப் பற்றவைப்புப் பாய்மத்தில், பாதுகாப்பு வாயுவிலிருந்து வரும் கார்பனால் பற்றவைப்புப் பகுதி மாசுபடுவதைத் தடுக்கும் வகையிலான மூலப்பொருட்கள் உள்ளன.
GMAW செயல்முறைகள் வளர்ச்சியடைந்ததால், அவை குழாய்கள் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்களைப் பற்றவைப்பதை எளிதாக்கின. சில பயன்பாடுகளுக்கு இன்னும் GTAW செயல்முறை தேவைப்படலாம் என்றாலும், மேம்பட்ட கம்பி பதப்படுத்தும் செயல்முறைகள் பல துருப்பிடிக்காத எஃகு பயன்பாடுகளில் ஒத்த தரத்தையும் அதிக உற்பத்தித்திறனையும் வழங்க முடியும்.
GMAW RMD-ஐப் பயன்படுத்தி செய்யப்படும் ID துருப்பிடிக்காத எஃகு பற்றவைப்புகள், தரம் மற்றும் தோற்றத்தில் அதற்கு இணையான OD பற்றவைப்புகளை ஒத்திருக்கின்றன.
மில்லரின் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உலோகப் படிவு (RMD) போன்ற, மாற்றியமைக்கப்பட்ட குறுக்குச் சுற்று GMAW செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படும் ஒரு ரூட் பாஸ், சில ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகுப் பயன்பாடுகளில் பேக்வாஷை நீக்குகிறது. இந்த RMD ரூட் பாஸைத் தொடர்ந்து, நிரப்புவதற்கும் மூடுவதற்கும் பல்ஸ்டு GMAW அல்லது ஃப்ளக்ஸ்-கோர்டு ஆர்க் வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்தலாம். பேக்ஃப்ளஷ்டு GTAW-ஐப் பயன்படுத்துவதோடு ஒப்பிடும்போது, ​​இந்த மாற்றம், குறிப்பாகப் பெரிய குழாய்களில், நேரத்தையும் பணத்தையும் மிச்சப்படுத்துகிறது.
RMD, துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குறுக்குச் சுற்று உலோகப் பரிமாற்றத்தைப் பயன்படுத்தி, அமைதியான, நிலையான மின்வில் மற்றும் பற்றவைப்புக் குளத்தை உருவாக்குகிறது. இதன் விளைவாக, குளிர் தொடக்க நிலை அல்லது உருகாமல் போவதற்கான வாய்ப்பு குறைகிறது, சிதறல் குறைவாகிறது, மற்றும் குழாயின் வேர்ப்பகுதியில் பற்றவைப்புத் தரம் மேம்படுகிறது. துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உலோகப் பரிமாற்றமானது, சீரான துளிப் படிதலையும், பற்றவைப்புக் குளத்தின் எளிதான கட்டுப்பாட்டையும், அதன் மூலம் வெப்ப உள்ளீடு மற்றும் பற்றவைப்பு வேகத்தையும் உறுதி செய்கிறது.
மரபுசாரா செயல்முறைகள் பற்றவைப்பு உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்தும். RMD-ஐப் பயன்படுத்தும்போது, ​​பற்றவைப்பு வேகம் நிமிடத்திற்கு 6 முதல் 12 அங்குலம் வரை இருக்கலாம். இந்தச் செயல்முறை, பாகங்களைக் கூடுதலாகச் சூடாக்காமல் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துவதால், துருப்பிடிக்காத எஃகின் பண்புகளையும் அரிப்பு எதிர்ப்பையும் பராமரிக்க உதவுகிறது. இந்தச் செயல்முறையின் வெப்ப உள்ளீட்டைக் குறைப்பது, பற்றவைப்புப் பொருளின் உருக்குலைவைக் கட்டுப்படுத்தவும் உதவுகிறது.
இந்த பல்ஸ்டு GMAW செயல்முறையானது, வழக்கமான பல்ஸ்டு ஸ்ப்ரே டிரான்ஸ்ஃபரை விடக் குறைவான வில் நீளங்கள், குறுகலான வில் கூம்புகள் மற்றும் குறைந்த வெப்ப உள்ளீட்டை வழங்குகிறது. இந்தச் செயல்முறை மூடப்பட்டிருப்பதால், வில் நகர்வு மற்றும் முனைக்கும் வேலைப் பொருளுக்கும் இடையிலான தூரத்தில் ஏற்படும் ஏற்ற இறக்கங்கள் கிட்டத்தட்ட முற்றிலுமாக நீக்கப்படுகின்றன. இது, தளத்தில் வெல்டிங் செய்தாலும் செய்யாவிட்டாலும், வெல்ட் பூலை நிர்வகிப்பதை எளிதாக்குகிறது. இறுதியாக, ஃபில் மற்றும் டாப் ரோலுக்கு பல்ஸ்டு GMAW-ஐயும், ரூட் ரோலுக்கு RMD-ஐயும் இணைப்பது, ஒரே கம்பி மற்றும் ஒரே வாயுவைப் பயன்படுத்தி ஒரு வெல்டிங் செயல்முறையைச் செய்ய அனுமதிக்கிறது, இது செயல்முறை மாற்ற நேரத்தைக் குறைக்கிறது.
டியூப் & பைப் ஜர்னல் 于1990 டியூப் & பைப் ஜர்னல் 1990 டியூப் & பைப் ஜர்னல் ஸ்டல் பெர்விம் ஷுர்னலோம், போஸ்வியஸ் இன்டஸ்ட்ரி மெட்டாலிசெஸ்கி ட்ரூப் 1990 ஆம் ஆண்டு. 1990-ல், 'டியூப் & பைப் ஜர்னல்' உலோகக் குழாய்த் தொழிலுக்கென அர்ப்பணிக்கப்பட்ட முதல் இதழாக ஆனது.இன்றுவரை, இது வட அமெரிக்காவின் ஒரே தொழில் துறை வெளியீடாகத் திகழ்வதோடு, குழாய் தொழில் வல்லுநர்களுக்கான மிகவும் நம்பகமான தகவல் ஆதாரமாகவும் மாறியுள்ளது.
இப்போது 'தி ஃபேப்ரிகேட்டர்' டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலுடன், மதிப்புமிக்க தொழில் துறை வளங்களை எளிதாக அணுகலாம்.
'தி டியூப் & பைப் ஜர்னல்' இதழின் டிஜிட்டல் பதிப்பு இப்போது முழுமையாகக் கிடைக்கப்பெறுகிறது, இது மதிப்புமிக்க தொழில் துறை வளங்களை எளிதாக அணுக வழிவகுக்கிறது.
மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் சந்தைக்கான சமீபத்திய தொழில்நுட்பம், சிறந்த நடைமுறைகள் மற்றும் தொழில் துறை செய்திகளைக் கொண்ட ஸ்டாம்பிங் ஜர்னலுக்கு முழுமையான டிஜிட்டல் அணுகலைப் பெறுங்கள்.
இப்போது The Fabricator en Español-க்கான முழுமையான டிஜிட்டல் அணுகலுடன், மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை நீங்கள் எளிதாக அணுகலாம்.