Chuma cha pua si vigumu kufanya kazi nacho, lakini kulehemu kwake kunahitaji uangalifu maalum kwa undani. Haiondoi joto kama vile chuma kidogo au alumini na inaweza kupoteza upinzani fulani wa kutu ikiwa utaipasha joto kupita kiasi. Mbinu bora husaidia kudumisha upinzani wake wa kutu. Picha: Miller Electric
Upinzani wa kutu wa chuma cha pua huifanya kuwa chaguo la kuvutia kwa matumizi mengi muhimu ya mabomba, ikiwa ni pamoja na vyakula na vinywaji safi sana, dawa, vyombo vya shinikizo na viwanda vya petrokemikali. Hata hivyo, nyenzo hii haitoi joto kama vile chuma kidogo au alumini, na kulehemu vibaya kunaweza kupunguza upinzani wake wa kutu. Kutumia joto nyingi na kutumia chuma kisichofaa cha kujaza ni sababu mbili.
Kufuata baadhi ya mbinu bora za kulehemu chuma cha pua kunaweza kusaidia kuboresha matokeo na kuhakikisha kwamba upinzani wa kutu wa chuma unadumishwa. Zaidi ya hayo, kuboresha mchakato wa kulehemu kunaweza kuongeza tija bila kupunguza ubora.
Wakati wa kulehemu chuma cha pua, uchaguzi wa chuma cha kujaza ni muhimu ili kudhibiti kiwango cha kaboni. Vyuma vya kujaza vinavyotumika kulehemu bomba la chuma cha pua lazima viboreshe utendaji wa kulehemu na vifae kwa matumizi.
Tafuta metali za kujaza zenye umbo la “L” kama vile ER308L kwani hutoa kiwango cha chini cha kaboni ambacho husaidia kudumisha upinzani wa kutu katika aloi za chuma cha pua zenye kaboni kidogo. Kulehemu metali yenye msingi wa kaboni kidogo kwa kutumia metali za kawaida za kujaza huongeza kiwango cha kaboni kwenye kiungo cha kulehemu, na kuongeza hatari ya kutu. Epuka metali za kujaza zenye umbo la “H” kwani hutoa kiwango cha juu cha kaboni na zimekusudiwa kwa matumizi yanayohitaji nguvu ya juu katika halijoto ya juu.
Wakati wa kulehemu chuma cha pua, ni muhimu pia kuchagua chuma cha kujaza chenye viwango vya chini vya uchafu (pia hujulikana kama uchafu) wa vipengele. Hizi ni vipengele vilivyobaki katika malighafi zinazotumika kutengeneza metali za kujaza, ikiwa ni pamoja na antimoni, arseniki, fosforasi na salfa. Vinaweza kuathiri sana upinzani wa kutu wa nyenzo.
Kwa sababu chuma cha pua ni nyeti sana kwa uingizaji joto, utayarishaji wa viungo na mkusanyiko sahihi huchukua jukumu muhimu katika kudhibiti joto ili kudumisha sifa za nyenzo. Mapengo kati ya sehemu au kutolingana kwa usawa yanahitaji tochi kukaa mahali pamoja kwa muda mrefu, na chuma zaidi cha kujaza kinahitajika ili kujaza mapengo hayo. Hii inaweza kusababisha joto kujikusanya katika eneo lililoathiriwa, ambalo linaweza kusababisha sehemu hiyo kuwa na joto kupita kiasi. Kutolingana vibaya kunaweza pia kufanya iwe vigumu kuziba pengo na kupata kupenya kunakohitajika kwa kulehemu. Kuwa mwangalifu kulinganisha sehemu hizo na chuma cha pua kwa karibu iwezekanavyo.
Usafi wa nyenzo hii pia ni muhimu sana. Kiasi kidogo sana cha uchafu au uchafu katika viungo vilivyounganishwa vinaweza kusababisha kasoro zinazopunguza nguvu na upinzani wa kutu wa bidhaa ya mwisho. Ili kusafisha substrate kabla ya kulehemu, tumia brashi maalum ya chuma cha pua ambayo haijatumika kwenye chuma cha kaboni au alumini.
Katika chuma cha pua, unyeti ndio sababu kuu ya upotevu wa upinzani wa kutu. Hii inaweza kutokea wakati halijoto ya kulehemu na kiwango cha kupoeza hubadilika sana, na kusababisha mabadiliko katika muundo mdogo wa nyenzo.
Ulehemu huu wa nje kwenye bomba la chuma cha pua, uliounganishwa kwa GMAW na chuma cha kutundika kilichodhibitiwa (RMD) bila mfumo wa kusugua mizizi, una mwonekano na ubora sawa na ulehemu wa mfumo wa kusugua mizizi wa GTAW.
Sehemu muhimu ya upinzani dhidi ya kutu wa chuma cha pua ni oksidi ya kromiamu. Lakini ikiwa kiwango cha kaboni kwenye weld ni kikubwa mno, kabidi ya kromiamu huundwa. Hufunga kromiamu na kuzuia uundaji wa oksidi ya kromiamu inayotakiwa, ambayo huipa chuma cha pua upinzani dhidi ya kutu. Ikiwa hakuna oksidi ya kromiamu ya kutosha, nyenzo haitakuwa na sifa zinazohitajika na kutu kutatokea.
Kuzuia unyeti kunategemea uteuzi wa metali za kujaza na udhibiti wa uingizaji joto. Kama ilivyotajwa hapo awali, ni muhimu kuchagua metali ya kujaza yenye kiwango kidogo cha kaboni wakati wa kulehemu chuma cha pua. Hata hivyo, kaboni wakati mwingine inahitajika ili kutoa nguvu kwa matumizi fulani. Udhibiti wa halijoto ni muhimu hasa wakati metali za kujaza zenye kiwango kidogo cha kaboni hazifai.
Punguza muda ambao ukanda wa kulehemu na ulioathiriwa na joto hubaki kwenye halijoto ya juu, kwa kawaida nyuzi joto 950 hadi 1500 Fahrenheit (nyuzi joto 500 hadi 800 Selsiasi). Kadiri uunganishaji wa solder unavyotumia muda mfupi katika safu hii, ndivyo unavyozalisha joto kidogo. Daima angalia na uangalie halijoto ya kati wakati wa mchakato wa uunganishaji.
Chaguo jingine ni kutumia metali za kujaza zenye vipengele vya aloi kama vile titani na niobiamu ili kuzuia uundaji wa kabidi ya kromiamu. Kwa sababu vipengele hivi pia huathiri nguvu na uimara, metali hizi za kujaza haziwezi kutumika katika matumizi yote.
Kulehemu arc ya tungsten ya kulehemu mizizi (GTAW) ni njia ya kitamaduni ya kulehemu mabomba ya chuma cha pua. Hii kwa kawaida inahitaji argon backflush ili kuzuia oxidation upande wa chini wa kulehemu. Hata hivyo, matumizi ya michakato ya kulehemu waya katika mabomba ya chuma cha pua yanazidi kuwa ya kawaida. Katika visa hivi, ni muhimu kuelewa jinsi gesi tofauti za kinga zinavyoathiri upinzani wa kutu wa nyenzo.
Wakati wa kulehemu chuma cha pua kwa kutumia kulehemu kwa safu ya gesi (GMAW), argon na dioksidi kaboni hutumiwa kijadi, mchanganyiko wa argon na oksijeni, au mchanganyiko wa gesi tatu (heliamu, argon na dioksidi kaboni). Kwa kawaida, mchanganyiko huu una argon au heliamu zaidi na chini ya 5% ya dioksidi kaboni kwa sababu kaboni dioksidi huingiza kaboni kwenye bwawa la kulehemu na huongeza hatari ya unyeti. Argon safi haipendekezwi kwa GMAW kwenye chuma cha pua.
Waya wa chuma cha pua uliowekwa kwenye msingi umeundwa kufanya kazi na mchanganyiko wa kitamaduni wa argon 75% na kaboni dioksidi 25%. Mtiririko una viambato vilivyoundwa kuzuia uchafuzi wa weld na kaboni kutoka kwa gesi inayokinga.
Kadri michakato ya GMAW ilivyobadilika, ilifanya iwe rahisi kulehemu mirija na mabomba ya chuma cha pua. Ingawa baadhi ya programu bado zinaweza kuhitaji mchakato wa GTAW, michakato ya usindikaji wa waya ya hali ya juu inaweza kutoa ubora sawa na tija ya juu katika matumizi mengi ya chuma cha pua.
Vilegezo vya chuma cha pua vya ID vilivyotengenezwa kwa GMAW RMD vinafanana katika ubora na mwonekano na vilegezo vya OD vinavyolingana.
Kupitisha mzizi kwa kutumia mchakato wa GMAW wa mzunguko mfupi uliorekebishwa kama vile uwekaji wa chuma unaodhibitiwa wa Miller (RMD) huondoa maji ya nyuma katika baadhi ya matumizi ya chuma cha pua cha austenitic. Kupitisha mzizi wa RMD kunaweza kufuatiwa na GMAW iliyopigwa au kulehemu kwa arc yenye flux-cored ili kujaza na kufunga, mabadiliko ambayo huokoa muda na pesa ikilinganishwa na kutumia GTAW iliyopigwa nyuma, haswa kwenye mabomba makubwa.
RMD hutumia uhamisho wa chuma wenye mzunguko mfupi uliodhibitiwa kwa usahihi ili kutoa tao tulivu na bwawa la kulehemu. Hii husababisha uwezekano mdogo wa kuingia au kutoyeyuka kwa baridi, kumwagika kidogo, na ubora bora wa kupitisha mizizi ya bomba. Uhamisho wa chuma uliodhibitiwa kwa usahihi pia huhakikisha uwekaji sawa wa matone na udhibiti rahisi wa bwawa la kulehemu na hivyo kasi ya kuingiza joto na kulehemu.
Michakato isiyo ya kawaida inaweza kuboresha tija ya kulehemu. Unapotumia RMD, kasi ya kulehemu inaweza kuwa kutoka inchi 6 hadi 12 kwa dakika. Kwa sababu mchakato huo huboresha tija bila kuongeza joto kwa sehemu, husaidia kudumisha sifa na upinzani wa kutu wa chuma cha pua. Kupunguza uingizaji wa joto wa mchakato pia husaidia kudhibiti ubadilikaji wa substrate.
Mchakato huu wa GMAW wenye mapigo hutoa urefu mfupi wa tao, koni nyembamba za tao, na uingizaji mdogo wa joto kuliko uhamishaji wa kawaida wa dawa ya mapigo. Kwa kuwa mchakato umefungwa, kuteleza kwa tao na mabadiliko katika umbali kati ya ncha na kipini cha kazi huondolewa kabisa. Hii hurahisisha usimamizi wa bwawa la kulehemu pamoja na bila kulehemu mahali pake. Hatimaye, mchanganyiko wa GMAW yenye mapigo kwa ajili ya kujaza na kuviringisha juu na RMD kwa ajili ya kuviringisha mizizi huruhusu utaratibu wa kulehemu kufanywa kwa kutumia waya mmoja na gesi moja, na hivyo kupunguza muda wa mabadiliko ya mchakato.
Tube & Pipe Journal 于1990 年成為第一本致力于為金属管材行业服务的杂志. Jarida la Tube na Bomba mnamo 1990 Jarida la Tube & Pipe стал первым журналом, посвященным индустрии металлических труб в 1990 году. Jarida la Tube & Pipe likawa jarida la kwanza lililojitolea kwa tasnia ya mabomba ya chuma mnamo 1990.Leo, inasalia kuwa chapisho pekee la tasnia huko Amerika Kaskazini na imekuwa chanzo kinachoaminika zaidi cha taarifa kwa wataalamu wa mabomba.
Sasa kwa ufikiaji kamili wa toleo la kidijitali la The FABRICATOR, ufikiaji rahisi wa rasilimali muhimu za tasnia.
Toleo la kidijitali la The Tube & Pipe Journal sasa linapatikana kikamilifu, na kutoa ufikiaji rahisi wa rasilimali muhimu za tasnia.
Pata ufikiaji kamili wa kidijitali wa Jarida la STAMPING, linaloangazia teknolojia ya kisasa, mbinu bora na habari za tasnia kwa soko la upigaji chapa wa chuma.
Sasa ukiwa na ufikiaji kamili wa kidijitali wa The Fabricator en Español, una ufikiaji rahisi wa rasilimali muhimu za tasnia.