داتلاشماس پولات بىلەن ئىشلەش قىيىن ئەمەس، ئەمما ئۇنى كەپشەرلەش ئالاھىدە دىققەت قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ. ئۇ يۇمشاق پولات ياكى ئاليۇمىنغا ئوخشاش ئىسسىقلىقنى تارقىتالمايدۇ، ئەگەر ئۇنى بەك قىزىتسىڭىز، چىرىشكە چىدامچانلىقىنى يوقىتىپ قويۇشى مۇمكىن. ئەڭ ياخشى ئۇسۇللار ئۇنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقىنى ساقلاپ قېلىشقا ياردەم بېرىدۇ. رەسىم: Miller Electric
داتلاشماس پولاتنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقى ئۇنى يۇقىرى ساپلىقتىكى يېمەكلىك ۋە ئىچىملىك، دورىگەرلىك، بېسىملىق قاچا ۋە نېفىت خىمىيە سانائىتى قاتارلىق نۇرغۇن مۇھىم تۇرۇبا ئىشلىتىش ساھەلىرىدە جەلپ قىلارلىق تاللاشقا ئايلاندۇرىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، بۇ ماتېرىيال يۇمشاق پولات ياكى ئاليۇمىنغا ئوخشاش ئىسسىقلىقنى تارقىتالمايدۇ، ھەمدە توغرا كەپشەرلەش ئۇنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقىنى تۆۋەنلىتىۋېتىدۇ. بەك كۆپ ئىسسىقلىق ئىشلىتىش ۋە خاتا تولدۇرغۇچ مېتال ئىشلىتىش بۇنىڭ ئىككى سەۋەبى.
ئەڭ ياخشى داتلاشماس پولات كەپشەرلەش ئۇسۇللىرىنىڭ بىر قىسمىغا ئەمەل قىلىش نەتىجىنى ياخشىلاشقا ۋە مېتالنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقىنى ساقلاشقا ياردەم بېرەلەيدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، كەپشەرلەش جەريانىنى يېڭىلاش سۈپەتكە زىيان يەتكۈزمەستىن ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرالايدۇ.
داتلاشماس پولاتنى كەپشەرلەشتە، تولدۇرغۇچ مېتالنى تاللاش كاربون مىقدارىنى كونترول قىلىشتا ئىنتايىن مۇھىم. داتلاشماس پولات تۇرۇبىنى كەپشەرلەشتە ئىشلىتىلىدىغان تولدۇرغۇچ مېتاللار كەپشەرلەش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرۈشى ۋە ئىشلىتىشكە ماس كېلىشى كېرەك.
ER308L قاتارلىق «L» بەلگىسى بار تولدۇرۇش مېتاللىرىنى ئىزدەڭ، چۈنكى ئۇلار ئەڭ يۇقىرى كاربون مىقدارىنى تۆۋەنرەك قىلىپ، تۆۋەن كاربونلۇق داتلاشماس پولات قېتىشمىلىرىنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقىنى ساقلاپ قېلىشقا ياردەم بېرىدۇ. تۆۋەن كاربونلۇق ئاساسىي مېتالنى ئۆلچەملىك تولدۇرۇش مېتاللىرى بىلەن پەيۋەندلەش پەيۋەندلەش ئېغىزىنىڭ كاربون مىقدارىنى ئاشۇرۇپ، چىرىش خەۋپىنى ئاشۇرىدۇ. «H» بەلگىسى بار تولدۇرۇش مېتاللىرىنى ئىشلەتمەڭ، چۈنكى ئۇلار يۇقىرى كاربون مىقدارى بىلەن تەمىنلەيدۇ ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا يۇقىرى چىدامچانلىق تەلەپ قىلىدىغان قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن لايىھەلەنگەن.
داتلاشماس پولاتنى كەپشەرلىگەندە، ئېلېمېنتلارنىڭ ئاز مىقدارى (يەنى ئارىلاشما ماددىلار دەپمۇ ئاتىلىدۇ) تۆۋەن بولغان تولدۇرغۇچ مېتالنى تاللاش مۇھىم. بۇلار تولدۇرغۇچ مېتاللارنى ياساشتا ئىشلىتىلىدىغان خام ئەشيادىكى قالدۇق ئېلېمېنتلار، جۈملىدىن سۈرمە، ئارسېن، فوسفور ۋە كۈكىرت قاتارلىقلار. ئۇلار ماتېرىيالنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقىغا زور تەسىر كۆرسىتىدۇ.
چۈنكى داتلاشماس پولات ئىسسىقلىققا ئىنتايىن سەزگۈر، شۇڭا ماتېرىيالنىڭ خۇسۇسىيىتىنى ساقلاش ئۈچۈن ئىسسىقلىقنى كونترول قىلىشتا بىرىكمە تەييارلاش ۋە مۇۋاپىق يىغىش مۇھىم رول ئوينايدۇ. زاپچاسلار ئارىسىدىكى بوشلۇقلار ياكى تەكشى ئەمەسلىك ئوت ئالدۇرغۇچنىڭ بىر يەردە ئۇزۇنراق تۇرۇشىنى تەلەپ قىلىدۇ، ھەمدە بۇ بوشلۇقلارنى تولدۇرۇش ئۈچۈن كۆپرەك تولدۇرغۇچ مېتال لازىم بولىدۇ. بۇ تەسىرگە ئۇچرىغان رايوندا ئىسسىقلىقنىڭ يىغىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، زاپچاسنىڭ قىزىپ كېتىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ناچار ماسلىشىش بوشلۇقنى تولدۇرۇشنى ۋە كەپشەرلەشنىڭ لازىملىق سىڭىپ كىرىشىگە ئېرىشىشنى قىيىنلاشتۇرىدۇ. زاپچاسلارنى داتلاشماس پولاتقا ئىمكانقەدەر يېقىن ماسلاشتۇرۇشقا دىققەت قىلىڭ.
بۇ ماتېرىيالنىڭ ساپلىقىمۇ ناھايىتى مۇھىم. كەپشەرلەنگەن ئۇلىنىشلاردا ناھايىتى ئاز مىقداردىكى بۇلغانمىلار ياكى چاڭ-توزانلار ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ چىدامچانلىقى ۋە چىرىشكە چىدامچانلىقىنى تۆۋەنلىتىدىغان نۇقسانلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. كەپشەرلەشتىن بۇرۇن ئاساسىي قاتلامنى تازىلاش ئۈچۈن، كاربون پولات ياكى ئاليۇمىندا ئىشلىتىلمىگەن ئالاھىدە داتلاشماس پولات چوتكىسىنى ئىشلىتىڭ.
داتلاشماس پولاتتا، سەزگۈرلۈك چىدامچانلىقىنىڭ يوقىلىشىنىڭ ئاساسلىق سەۋەبى. بۇ، كەپشەرلەش تېمپېراتۇرىسى ۋە سوۋۇتۇش سۈرئىتى بەك كۆپ ئۆزگىرىپ، ماتېرىيالنىڭ مىكرو قۇرۇلمىسىدا ئۆزگىرىش پەيدا قىلغاندا يۈز بېرىشى مۇمكىن.
بۇ سىرتقى كەپشەرلەش ئۇسۇلى داتلاشماس پولات تۇرۇبا ئۈستىدە بولۇپ، GMAW ۋە كونترول قىلىنىدىغان چۆكمە مېتال (RMD) بىلەن كەپشەرلەنگەن بولۇپ، سىرتقى كۆرۈنۈشى ۋە سۈپىتى جەھەتتىن GTAW كەپشەرلەش ئۇسۇلىغا ئوخشايدۇ.
داتلاشماس پولاتنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقىنىڭ مۇھىم بىر قىسمى خروم ئوكسىدى. ئەمما ئەگەر كەپشەرلەش ئورنىدىكى كاربون مىقدارى بەك يۇقىرى بولسا، خروم كاربىدى ھاسىل بولىدۇ. ئۇلار خرومنى باغلاپ، ئېھتىياجلىق خروم ئوكسىدىنىڭ شەكىللىنىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ، بۇ بولسا داتلاشماس پولاتنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقىنى بېرىدۇ. ئەگەر خروم ئوكسىدى يېتەرلىك بولمىسا، ماتېرىيال ئېھتىياجلىق خۇسۇسىيەتكە ئىگە بولمايدۇ ۋە چىرىش يۈز بېرىدۇ.
سېزىمچانلىقنىڭ ئالدىنى ئېلىش تولدۇرۇش مېتاللىرىنى تاللاش ۋە ئىسسىقلىق كىرگۈزۈشنى كونترول قىلىشقا باغلىق. ئىلگىرى دېيىلگەندەك، داتلاشماس پولاتنى كەپشەرلەشتە كاربون مىقدارى تۆۋەن بولغان تولدۇرۇش مېتاللىرىنى تاللاش مۇھىم. قانداقلا بولمىسۇن، بەزىدە بەزى قوللىنىشچان پروگراممىلارنىڭ چىدامچانلىقىنى تەمىنلەش ئۈچۈن كاربون تەلەپ قىلىنىدۇ. تېمپېراتۇرا كونترول قىلىش، بولۇپمۇ كاربون مىقدارى تۆۋەن تولدۇرۇش مېتاللىرى ماس كەلمىگەندە ئىنتايىن مۇھىم.
كەپشەرلەش ۋە ئىسسىقلىق تەسىر قىلغان رايوننىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا، ئادەتتە 950 دىن 1500 فارېنگېيت گرادۇستا (500 دىن 800 سېلسىيە گرادۇستا) تۇرۇش ۋاقتىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈڭ. بۇ دائىرىدە كەپشەرلەشكە قانچە ئاز ۋاقىت كەتسە، شۇنچە ئاز ئىسسىقلىق ھاسىل قىلىدۇ. كەپشەرلەش جەريانىدا ھەمىشە ئارىلىق تېمپېراتۇرىنى تەكشۈرۈپ، كۆزىتىڭ.
يەنە بىر تاللاش بولسا، خروم كاربىدنىڭ شەكىللىنىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن تىتان ۋە نىئوبىي قاتارلىق قېتىشما تەركىبلەر قوشۇلغان تولدۇرغۇچ مېتاللارنى ئىشلىتىش. بۇ تەركىبلەر يەنە كۈچ ۋە چىدامچانلىققا تەسىر كۆرسىتىدىغان بولغاچقا، بۇ تولدۇرغۇچ مېتاللارنى ھەممە ئىشلاردا ئىشلىتىشكە بولمايدۇ.
يىلتىزلىق پەيۋەندلەش ۋولفرام قوسلۇق پەيۋەندلەش (GTAW) داتلاشماس پولات تۇرۇبىلارنى پەيۋەندلەشنىڭ ئەنئەنىۋى ئۇسۇلى. بۇ ئادەتتە پەيۋەندلەشنىڭ ئاستى تەرىپىدە ئوكسىدلىنىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ئارگوننى قايتا سۇ بىلەن يۇيۇشنى تەلەپ قىلىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، داتلاشماس پولات تۇرۇبىلاردا سىم پەيۋەندلەش ئۇسۇللىرىنى ئىشلىتىش بارغانسېرى ئومۇملىشىۋاتىدۇ. بۇ خىل ئەھۋاللاردا، ھەر خىل قوغداش گازلىرىنىڭ ماتېرىيالنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقىغا قانداق تەسىر كۆرسىتىدىغانلىقىنى چۈشىنىش مۇھىم.
گازلىق قەۋەت كەپشەرلەش (GMAW) ئارقىلىق داتلاشماس پولاتنى كەپشەرلەشتە ئەنئەنىۋى ئۇسۇلدا ئارگون ۋە كاربون تۆت ئوكسىد، ئارگون ۋە ئوكسىگېننىڭ ئارىلاشمىسى ياكى ئۈچ گازلىق ئارىلاشما (گېلىي، ئارگون ۋە كاربون تۆت ئوكسىد) ئىشلىتىلىدۇ. ئادەتتە، بۇ ئارىلاشمىلار ئاساسلىقى ئارگون ياكى گېلىينى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ۋە %5 تىن تۆۋەن كاربون تۆت ئوكسىدنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، چۈنكى كاربون تۆت ئوكسىد كەپشەرلەش كۆلچىكىگە كاربوننى كىرگۈزۈپ، سەزگۈرلۈك خەۋپىنى ئاشۇرىدۇ. ساپ ئارگوننى داتلاشماس پولاتتا GMAW ئۈچۈن ئىشلىتىش تەۋسىيە قىلىنمايدۇ.
داتلاشماس پولات ئۈچۈن ئۆزەكلىك سىم ئەنئەنىۋى ئارىلاشما %75 ئارگون ۋە %25 كاربون تۆت ئوكسىد بىلەن ئىشلەشكە لايىھەلەنگەن. بۇ فىيۇسنىڭ تەركىبىدە قوغداش گازىدىن چىققان كاربون بىلەن كەپشەرلەشنىڭ بۇلغىنىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن تەركىبلەر بار.
GMAW جەريانلىرى تەرەققىي قىلغانسېرى، تۇرۇبا ۋە داتلاشماس پولات تۇرۇبىلارنى كەپشەرلەشنى ئاسانلاشتۇردى. بەزى قوللىنىشچان پروگراممىلار يەنىلا GTAW جەريانىنى تەلەپ قىلىشى مۇمكىن، ئەمما ئىلغار سىم بىر تەرەپ قىلىش جەريانلىرى نۇرغۇن داتلاشماس پولات قوللىنىشچان پروگراممىلىرىدا ئوخشاش سۈپەت ۋە يۇقىرى ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى تەمىنلىيەلەيدۇ.
GMAW RMD بىلەن ياسالغان ID داتلاشماس پولات كەپشەرلەشلىرى سۈپەت ۋە كۆرۈنۈش جەھەتتىن ماس كېلىدىغان OD كەپشەرلەشلىرىگە ئوخشايدۇ.
مىللېرنىڭ كونترول قىلىنىدىغان مېتال چۆكمىسى (RMD) قاتارلىق ئۆزگەرتىلگەن قىسقا توك يولى GMAW جەريانىنى ئىشلىتىپ يىلتىز ئۆتكۈزۈش بەزى ئاۋستېنىتلىق داتلاشماس پولات ئىشلىتىشلەردە قايتا يۇيۇشنى يوقىتىدۇ. RMD يىلتىز ئۆتكۈزۈشتىن كېيىن ئىمپۇلسلىق GMAW ياكى ئاقما يادرولىق قەۋرە كەپشەرلەش ئارقىلىق تولدۇرۇپ يېپىشقا بولىدۇ، بۇ ئۆزگىرىش، بولۇپمۇ چوڭ تۇرۇبالاردا قايتا يۇيۇلغان GTAW ئىشلىتىش بىلەن سېلىشتۇرغاندا ۋاقىت ۋە پۇلنى تېجەيدۇ.
RMD جىمجىت، مۇقىم ياي ۋە كەپشەرلەش كۆلچىكىنى ھاسىل قىلىش ئۈچۈن ئېنىق كونترول قىلىنىدىغان قىسقا تۇتىشۇش مېتال يۆتكەش ئۇسۇلىنى قوللىنىدۇ. بۇنىڭ نەتىجىسىدە سوغۇق سۇنىڭ كىرىپ كېتىشى ياكى ئېرىپ كەتمەسلىكى، چاچراپ كېتىشنىڭ ئازىيىشى ۋە تۇرۇبا يىلتىزىنىڭ ئۆتۈش سۈپىتىنىڭ ياخشىلىنىشى مۇمكىن. ئېنىق كونترول قىلىنىدىغان مېتال يۆتكەش يەنە تامچىلارنىڭ بىردەك چۆكۈشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ ھەمدە كەپشەرلەش كۆلچىكىنى ئاسان كونترول قىلىدۇ، شۇڭا ئىسسىقلىق كىرگۈزۈش ۋە كەپشەرلەش سۈرئىتىنى ياخشىلايدۇ.
ئەنئەنىۋى بولمىغان ئۇسۇللار كەپشەرلەش ئۈنۈمىنى ئاشۇرالايدۇ. RMD ئىشلەتكەندە، كەپشەرلەش سۈرئىتى مىنۇتىغا 6 دىن 12 دىيۇمغىچە بولىدۇ. بۇ ئۇسۇل زاپچاسلارنى قوشۇمچە قىزىتىشسىز ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرگەچكە، داتلاشماس پولاتنىڭ خۇسۇسىيىتى ۋە چىرىشكە چىدامچانلىقىنى ساقلاپ قېلىشقا ياردەم بېرىدۇ. ئۇسۇلنىڭ ئىسسىقلىق كىرگۈزۈش مىقدارىنى ئازايتىش يەنە ئاساسىي قاتلامنىڭ شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشىنى كونترول قىلىشقا ياردەم بېرىدۇ.
بۇ ئىمپۇلسلۇق GMAW جەريانى ئادەتتىكى ئىمپۇلسلۇق پۈركۈش ئۆتكۈزۈشىگە قارىغاندا قىسقا ياي ئۇزۇنلۇقى، تار ياي كونۇسلىرى ۋە ئازراق ئىسسىقلىق كىرگۈزۈش بىلەن تەمىنلەيدۇ. بۇ جەريان يېپىق بولغاچقا، ياينىڭ يۆتكىلىشى ۋە ئۇچى بىلەن ئىشلەنگەن بۇيۇم ئارىسىدىكى ئارىلىقتىكى تەۋرىنىش ئاساسەن يوقىتىلىدۇ. بۇ، كەپشەرلەش كۆلچىكىنى باشقۇرۇشنى ئاددىيلاشتۇرىدۇ، بۇنىڭ بىلەن بىرگە كەپشەرلەش ئورنىدا ۋە ئورنىدا كەپشەرلەش بولمايدۇ. ئاخىرىدا، تولدۇرۇش ۋە ئۈستى رول ئۈچۈن ئىمپۇلسلۇق GMAW بىلەن يىلتىز رول ئۈچۈن RMD نىڭ بىرلەشتۈرۈلۈشى كەپشەرلەش جەريانىنى بىر سىم ۋە بىر گاز ئارقىلىق ئېلىپ بېرىشقا يول قويىدۇ، بۇ جەرياننىڭ ئۆزگىرىش ۋاقتىنى قىسقارتىدۇ.
Tube & Pipe Journal 于 1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志。 تۇرۇبا ۋە تۇرۇبا ژۇرنىلى 于1990 تۇرۇبا ۋە تۇرۇبا ژورنىلى ستار پېر گېنرانوم ، پوسۋىچېننىم ماسترىييېتالىلىچسكىخ труб в 1990 году. «Tube & Pipe Journal» 1990-يىلى مېتال تۇرۇبا سانائىتىگە بېغىشلانغان تۇنجى ژۇرنالغا ئايلانغان.بۈگۈنكى كۈندە، ئۇ شىمالىي ئامېرىكىدىكى بىردىنبىر كەسىپ نەشرىياتى بولۇپ، تۇرۇبا كەسپىي خادىملىرى ئۈچۈن ئەڭ ئىشەنچلىك ئۇچۇر مەنبەسىگە ئايلاندى.
ھازىر FABRICATOR رەقەملىك نۇسخىسىغا تولۇق ئېرىشىش ئىمكانىيىتى بىلەن، قىممەتلىك كەسىپ بايلىقلىرىغا ئاسان ئېرىشىش ئىمكانىيىتىگە ئىگە بولالايسىز.
«The Tube & Pipe Journal» نىڭ رەقەملىك نۇسخىسى ھازىر تولۇق ئىشلىتىشكە بولىدۇ، بۇ قىممەتلىك كەسىپ بايلىقلىرىغا ئاسان ئېرىشىش ئىمكانىيىتى بىلەن تەمىنلەيدۇ.
مېتال مۆھۈرلەش بازىرىغا ئائىت ئەڭ يېڭى تېخنىكا، ئەڭ ياخشى ئەمەلىيەتلەر ۋە كەسىپ خەۋەرلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان «STAMPING Journal» ژۇرنىلىغا تولۇق رەقەملىك ئېرىشىش ئىمكانىيىتىگە ئېرىشىڭ.
ھازىر «The Fabricator en Español» غا تولۇق رەقەملىك ئېرىشىش ئىمكانىيىتى بىلەن، سىز قىممەتلىك كەسىپ بايلىقلىرىغا ئاسانلا ئېرىشەلەيسىز.