স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে কাজ করা কঠিন নয়, তবে এর ঢালাইয়ের দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন। এটি হালকা ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়ামের মতো তাপ অপচয় করে না এবং খুব বেশি গরম করলে কিছুটা ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হারাতে পারে। সেরা অনুশীলনগুলি এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখতে সহায়তা করে। ছবি: মিলার ইলেকট্রিক
স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এটিকে উচ্চ বিশুদ্ধতা খাদ্য ও পানীয়, ওষুধ, চাপবাহী জাহাজ এবং পেট্রোকেমিক্যাল শিল্প সহ অনেক গুরুত্বপূর্ণ পাইপ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি আকর্ষণীয় পছন্দ করে তোলে। তবে, এই উপাদানটি হালকা ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়ামের মতো তাপ অপচয় করে না এবং অনুপযুক্ত ঢালাই এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করতে পারে। অতিরিক্ত তাপ প্রয়োগ এবং ভুল ফিলার ধাতু ব্যবহার দুটি অপরাধ।
স্টেইনলেস স্টিলের কিছু সেরা ঢালাই পদ্ধতি মেনে চললে ফলাফল উন্নত হতে পারে এবং ধাতুর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখা নিশ্চিত করা যেতে পারে। এছাড়াও, ঢালাই প্রক্রিয়া আপগ্রেড করলে গুণমান নষ্ট না করেই উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি পেতে পারে।
স্টেইনলেস স্টিল ঢালাই করার সময়, কার্বনের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণের জন্য ফিলার ধাতুর পছন্দ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। স্টেইনলেস স্টিলের পাইপ ঢালাই করতে ব্যবহৃত ফিলার ধাতুগুলিকে অবশ্যই ঢালাই কর্মক্ষমতা উন্নত করতে হবে এবং প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত হতে হবে।
"L" উপাধিযুক্ত ফিলার ধাতু যেমন ER308L ব্যবহার করুন কারণ এগুলিতে কার্বনের পরিমাণ কম থাকে যা কম কার্বন স্টেইনলেস স্টিলের অ্যালয়ে জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখতে সাহায্য করে। স্ট্যান্ডার্ড ফিলার ধাতু দিয়ে কম কার্বন বেস ধাতু ঢালাই করলে ওয়েল্ড জয়েন্টের কার্বনের পরিমাণ বৃদ্ধি পায়, যার ফলে ক্ষয়ের ঝুঁকি বেড়ে যায়। "H" চিহ্নিত ফিলার ধাতু এড়িয়ে চলুন কারণ এগুলিতে কার্বনের পরিমাণ বেশি থাকে এবং উচ্চ তাপমাত্রায় উচ্চ শক্তির প্রয়োজন হয় এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য তৈরি।
স্টেইনলেস স্টিল ঢালাই করার সময়, এমন একটি ফিলার ধাতু নির্বাচন করাও গুরুত্বপূর্ণ যার উপাদানগুলির ট্রেস লেভেল কম (যাকে অমেধ্যও বলা হয়)। এগুলি ফিলার ধাতু তৈরিতে ব্যবহৃত কাঁচামালের অবশিষ্ট উপাদান, যার মধ্যে রয়েছে অ্যান্টিমনি, আর্সেনিক, ফসফরাস এবং সালফার। এগুলি উপাদানের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করতে পারে।
যেহেতু স্টেইনলেস স্টিল তাপের প্রতি খুবই সংবেদনশীল, তাই উপাদানের বৈশিষ্ট্য বজায় রাখার জন্য তাপ নিয়ন্ত্রণে জয়েন্ট প্রস্তুতি এবং সঠিক সমাবেশ গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। অংশগুলির মধ্যে ফাঁক বা অসম ফিটিংয়ের জন্য টর্চটিকে এক জায়গায় বেশিক্ষণ থাকতে হয় এবং সেই ফাঁকগুলি পূরণ করার জন্য আরও ফিলার ধাতুর প্রয়োজন হয়। এর ফলে ক্ষতিগ্রস্ত স্থানে তাপ জমা হতে পারে, যার ফলে অংশটি অতিরিক্ত গরম হতে পারে। দুর্বল ফিটিংয়ের ফলে ফাঁক পূরণ করা এবং ওয়েল্ডের প্রয়োজনীয় অনুপ্রবেশ অর্জন করাও কঠিন হতে পারে। যতটা সম্ভব স্টেইনলেস স্টিলের সাথে অংশগুলি মেলানোর যত্ন নিন।
এই উপাদানের বিশুদ্ধতাও খুবই গুরুত্বপূর্ণ। ঢালাই করা জয়েন্টগুলিতে খুব কম পরিমাণে দূষণকারী বা ময়লা ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে যা চূড়ান্ত পণ্যের শক্তি এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে। ঢালাইয়ের আগে সাবস্ট্রেট পরিষ্কার করার জন্য, একটি বিশেষ স্টেইনলেস স্টিলের ব্রাশ ব্যবহার করুন যা কার্বন ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়ামে ব্যবহার করা হয়নি।
স্টেইনলেস স্টিলে, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাসের প্রধান কারণ হল সংবেদনশীলতা। এটি ঘটতে পারে যখন ঢালাইয়ের তাপমাত্রা এবং শীতলকরণের হার খুব বেশি ওঠানামা করে, যার ফলে উপাদানের মাইক্রোস্ট্রাকচারে পরিবর্তন আসে।
স্টেইনলেস স্টিলের পাইপের উপর এই বাইরের ঢালাই, GMAW এবং নিয়ন্ত্রিত ডিপোজিশন ধাতু (RMD) দিয়ে ঢালাই করা, রুট ব্যাকওয়াশ ছাড়াই, চেহারা এবং মানের দিক থেকে GTAW ব্যাকওয়াশ ওয়েল্ডের মতোই।
স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষয় প্রতিরোধের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ হল ক্রোমিয়াম অক্সাইড। কিন্তু যদি ওয়েল্ডের কার্বনের পরিমাণ খুব বেশি হয়, তাহলে ক্রোমিয়াম কার্বাইড তৈরি হয়। তারা ক্রোমিয়ামকে আবদ্ধ করে এবং কাঙ্ক্ষিত ক্রোমিয়াম অক্সাইড তৈরিতে বাধা দেয়, যা স্টেইনলেস স্টিলকে তার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা দেয়। যদি পর্যাপ্ত ক্রোমিয়াম অক্সাইড না থাকে, তাহলে উপাদানটির কাঙ্ক্ষিত বৈশিষ্ট্য থাকবে না এবং ক্ষয় ঘটবে।
সংবেদনশীলতা প্রতিরোধের জন্য ফিলার ধাতু নির্বাচন এবং তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। যেমনটি আগেই উল্লেখ করা হয়েছে, স্টেইনলেস স্টিল ঢালাই করার সময় কম কার্বন উপাদান সহ ফিলার ধাতু নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। তবে, কিছু নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য শক্তি প্রদানের জন্য কখনও কখনও কার্বনের প্রয়োজন হয়। কম কার্বনযুক্ত ফিলার ধাতু উপযুক্ত না হলে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
ওয়েল্ড এবং তাপ প্রভাবিত অঞ্চলটি উচ্চ তাপমাত্রায়, সাধারণত ৯৫০ থেকে ১৫০০ ডিগ্রি ফারেনহাইট (৫০০ থেকে ৮০০ ডিগ্রি সেলসিয়াস) থাকার সময় কমিয়ে আনুন। এই পরিসরে সোল্ডারিং যত কম সময় ব্যয় করবে, তত কম তাপ উৎপন্ন হবে। সোল্ডারিং প্রক্রিয়ার সময় সর্বদা ইন্টারপাস তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন এবং পর্যবেক্ষণ করুন।
আরেকটি বিকল্প হল ক্রোমিয়াম কার্বাইড গঠন রোধ করার জন্য টাইটানিয়াম এবং নিওবিয়ামের মতো সংকর ধাতুযুক্ত ফিলার ধাতু ব্যবহার করা। যেহেতু এই উপাদানগুলি শক্তি এবং দৃঢ়তাকেও প্রভাবিত করে, তাই এই ফিলার ধাতুগুলি সমস্ত প্রয়োগে ব্যবহার করা যাবে না।
রুট ওয়েল্ড টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং (GTAW) হল স্টেইনলেস স্টিলের পাইপ ঢালাই করার একটি ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতি। ওয়েল্ডের নীচের দিকে জারণ রোধ করার জন্য সাধারণত আর্গন ব্যাকফ্লাশের প্রয়োজন হয়। তবে, স্টেইনলেস স্টিলের পাইপগুলিতে তারের ঢালাই প্রক্রিয়ার ব্যবহার ক্রমশ সাধারণ হয়ে উঠছে। এই ক্ষেত্রে, বিভিন্ন শিল্ডিং গ্যাস কীভাবে উপাদানের ক্ষয় প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে তা বোঝা গুরুত্বপূর্ণ।
গ্যাস আর্ক ওয়েল্ডিং (GMAW) ব্যবহার করে স্টেইনলেস স্টিল ঢালাই করার সময়, ঐতিহ্যগতভাবে আর্গন এবং কার্বন ডাই অক্সাইড, আর্গন এবং অক্সিজেনের মিশ্রণ, অথবা তিন-গ্যাস মিশ্রণ (হিলিয়াম, আর্গন এবং কার্বন ডাই অক্সাইড) ব্যবহার করা হয়। সাধারণত, এই মিশ্রণগুলিতে বেশিরভাগই আর্গন বা হিলিয়াম এবং 5% এর কম কার্বন ডাই অক্সাইড থাকে কারণ কার্বন ডাই অক্সাইড ওয়েল্ড পুলে কার্বন প্রবেশ করায় এবং সংবেদনশীলতার ঝুঁকি বাড়ায়। স্টেইনলেস স্টিলের GMAW-এর জন্য বিশুদ্ধ আর্গন সুপারিশ করা হয় না।
স্টেইনলেস স্টিলের জন্য কোরড তারটি ৭৫% আর্গন এবং ২৫% কার্বন ডাই অক্সাইডের ঐতিহ্যবাহী মিশ্রণের সাথে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ফ্লাক্সে এমন উপাদান রয়েছে যা ঢালাই গ্যাস থেকে কার্বন দ্বারা ওয়েল্ডের দূষণ রোধ করে।
GMAW প্রক্রিয়াগুলি বিকশিত হওয়ার সাথে সাথে, তারা টিউব এবং স্টেইনলেস স্টিলের পাইপগুলিকে ঢালাই করা সহজ করে তুলেছে। যদিও কিছু অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এখনও GTAW প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হতে পারে, উন্নত তার প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়াগুলি অনেক স্টেইনলেস স্টিলের অ্যাপ্লিকেশনে একই মানের এবং উচ্চতর উৎপাদনশীলতা প্রদান করতে পারে।
GMAW RMD দিয়ে তৈরি ID স্টেইনলেস স্টিলের ওয়েল্ডগুলি গুণমান এবং চেহারায় সংশ্লিষ্ট OD ওয়েল্ডগুলির মতোই।
মিলারের নিয়ন্ত্রিত ধাতব জমা (RMD) এর মতো পরিবর্তিত শর্ট সার্কিট GMAW প্রক্রিয়া ব্যবহার করে একটি রুট পাস কিছু অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল অ্যাপ্লিকেশনে ব্যাকওয়াশ দূর করে। RMD রুট পাসের পরে পালসড GMAW বা ফ্লাক্স-কোরড আর্ক ওয়েল্ডিং ব্যবহার করে ভরাট এবং বন্ধ করা যেতে পারে, একটি পরিবর্তন যা ব্যাকফ্লাশড GTAW ব্যবহারের তুলনায় সময় এবং অর্থ সাশ্রয় করে, বিশেষ করে বড় পাইপে।
RMD একটি শান্ত, স্থিতিশীল আর্ক এবং ওয়েল্ড পুল তৈরি করতে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত শর্ট-সার্কিট ধাতব স্থানান্তর ব্যবহার করে। এর ফলে ঠান্ডা রান-ইন বা অ-গলনের সম্ভাবনা কম, কম স্প্যাটার এবং পাইপ রুট পাসের মান উন্নত হয়। সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত ধাতব স্থানান্তরও সমানভাবে ফোঁটা জমা এবং ওয়েল্ড পুলের সহজ নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে এবং এর ফলে তাপ ইনপুট এবং ওয়েল্ডিং গতি নিশ্চিত করে।
অপ্রচলিত প্রক্রিয়াগুলি ঢালাইয়ের উৎপাদনশীলতা উন্নত করতে পারে। RMD ব্যবহার করার সময়, ঢালাইয়ের গতি 6 থেকে 12 ইঞ্চি/মিনিট হতে পারে। যেহেতু প্রক্রিয়াটি যন্ত্রাংশের অতিরিক্ত উত্তাপ ছাড়াই উৎপাদনশীলতা উন্নত করে, তাই এটি স্টেইনলেস স্টিলের বৈশিষ্ট্য এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখতে সাহায্য করে। প্রক্রিয়াটির তাপ ইনপুট হ্রাস করা সাবস্ট্রেটের বিকৃতি নিয়ন্ত্রণেও সহায়তা করে।
এই পালসড GMAW প্রক্রিয়াটি প্রচলিত পালসড স্প্রে ট্রান্সফারের তুলনায় কম আর্ক দৈর্ঘ্য, সংকীর্ণ আর্ক শঙ্কু এবং কম তাপ ইনপুট প্রদান করে। যেহেতু প্রক্রিয়াটি বন্ধ থাকে, তাই টিপ এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে দূরত্বের আর্ক ড্রিফ্ট এবং ওঠানামা কার্যত দূর হয়। এটি সাইটে ওয়েল্ডিং সহ এবং ছাড়াই ওয়েল্ড পুলের ব্যবস্থাপনাকে সহজ করে তোলে। অবশেষে, ফিল এবং টপ রোলের জন্য পালসড GMAW এর সাথে রুট রোলের জন্য RMD এর সংমিশ্রণ একটি একক তার এবং একটি একক গ্যাস ব্যবহার করে একটি ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া সম্পাদন করতে দেয়, প্রক্রিয়া পরিবর্তনের সময় হ্রাস করে।
টিউব ও পাইপ জার্নাল 于1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志. টিউব ও পাইপ জার্নাল ১৯৯০ সালে টিউব ও পাইপ জার্নাল стал первым журналом, посвященным индустрии металлических труб в 1990 году. ১৯৯০ সালে টিউব অ্যান্ড পাইপ জার্নাল ধাতব পাইপ শিল্পের জন্য নিবেদিত প্রথম ম্যাগাজিনে পরিণত হয়।আজ, এটি উত্তর আমেরিকার একমাত্র শিল্প প্রকাশনা এবং পাইপ পেশাদারদের জন্য তথ্যের সবচেয়ে বিশ্বস্ত উৎস হয়ে উঠেছে।
এখন The FABRICATOR ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেস সহ, মূল্যবান শিল্প সম্পদে সহজ অ্যাক্সেস।
দ্য টিউব অ্যান্ড পাইপ জার্নালের ডিজিটাল সংস্করণ এখন সম্পূর্ণরূপে অ্যাক্সেসযোগ্য, যা মূল্যবান শিল্প সম্পদগুলিতে সহজ অ্যাক্সেস প্রদান করে।
স্ট্যাম্পিং জার্নালে সম্পূর্ণ ডিজিটাল অ্যাক্সেস পান, যেখানে ধাতব স্ট্যাম্পিং বাজারের জন্য সর্বশেষ প্রযুক্তি, সেরা অনুশীলন এবং শিল্পের খবর রয়েছে।
এখন The Fabricator en Español-এ সম্পূর্ণ ডিজিটাল অ্যাক্সেসের মাধ্যমে, আপনার মূল্যবান শিল্প সম্পদগুলিতে সহজ অ্যাক্সেস রয়েছে।