Дат басмас корыч белән эшләү һәрвакытта да авыр түгел, ләкин аны эретеп ябыштыру өчен аерым игътибар таләп ителә. Ул йомшак корыч яки алюминий кебек җылылыкны таратмый һәм аны артык җылытсагыз, коррозиягә чыдамлыгын югалтырга мөмкин. Иң яхшы тәҗрибәләр аның коррозиягә чыдамлыгын сакларга ярдәм итә. Рәсем: Miller Electric
Дат басмас корычның коррозиягә чыдамлыгы аны күп кенә мөһим торба кушымталары, шул исәптән югары чисталыклы азык-төлек һәм эчемлекләр, фармацевтика, басымлы савытлар һәм нефть химиясе сәнәгате өчен җәлеп итүчән сайлау итә. Ләкин бу материал йомшак корыч яки алюминий кебек җылылыкны таратмый, һәм дөрес эретеп ябыштыру аның коррозиягә чыдамлыгын киметергә мөмкин. Артык күп җылылык куллану һәм дөрес булмаган тутыргыч металл куллану - моның ике сәбәбе.
Дат басмас корычтан эретеп ябыштыруның иң яхшы ысулларының кайберләрен үтәү нәтиҗәләрне яхшыртырга һәм металлның коррозиягә чыдамлыгын сакларга ярдәм итә ала. Моннан тыш, эретеп ябыштыру процессын яңарту сыйфатны киметмичә җитештерүчәнлекне арттырырга мөмкин.
Дат басмас корычны эретеп ябыштырганда, тутыргыч металл сайлау углерод күләмен контрольдә тоту өчен бик мөһим. Дат басмас корыч торбаларны эретеп ябыштыру өчен кулланыла торган тутыргыч металлар эретеп ябыштыру сыйфатын яхшыртырга һәм куллану өчен яраклы булырга тиеш.
ER308L кебек "L" билгесе белән билгеләнгән тутыргыч металларны эзләгез, чөнки алар түбән максималь углерод эчтәлеген тәэмин итә, бу түбән углеродлы дат басмас корыч эретмәләрендә коррозиягә чыдамлыкны сакларга ярдәм итә. Түбән углеродлы төп металны стандарт тутыргыч металлар белән эретеп ябыштыру эретеп ябыштыру тоташуының углерод эчтәлеген арттыра, коррозия куркынычын арттыра. "H" белән билгеләнгән тутыргыч металлардан сакланыгыз, чөнки алар югарырак углерод эчтәлеген тәэмин итә һәм югары температурада югарырак ныклык таләп итә торган кушымталар өчен тәгаенләнгән.
Дат басмас корычны эретеп ябыштырганда, элементларның эз дәрәҗәсе түбән булган (шулай ук ​​катнашмалар дип тә атала) тутыргыч металл сайлау да мөһим. Болар - тутыргыч металлар ясау өчен кулланыла торган чималдагы калдык элементлар, шул исәптән сурьма, мышьяк, фосфор һәм күкерт. Алар материалның коррозиягә чыдамлыгына зур йогынты ясый ала.
Дат басмас корыч җылылыкка бик сизгер булганлыктан, тоташтыруны әзерләү һәм дөрес җыю материалның үзлекләрен саклап калу өчен җылылыкны контрольдә тотуда төп роль уйный. Детальләр арасындагы аралар яки тигез булмаган урнашу өчен фонарь бер урында озаграк торырга тиеш, һәм бу араларны тутыру өчен күбрәк тутыргыч металл кирәк. Бу зарарланган урында җылылык җыелуга китерергә мөмкин, бу детальнең артык кызуына китерергә мөмкин. Начар урнашу шулай ук ​​араны күпертүне һәм эретеп ябыштыруның кирәкле үткенлеген алуны кыенлаштырырга мөмкин. Детальләрне дат басмас корыч белән мөмкин кадәр тыгызрак урнаштырырга тырышыгыз.
Бу материалның сафлыгы да бик мөһим. Эретеп ябыштырылган тоташуларда бик аз күләмдәге пычраткычлар яки тузан соңгы продуктның ныклыгын һәм коррозиягә чыдамлыгын киметә торган кимчелекләр китереп чыгарырга мөмкин. Эретеп ябыштыру алдыннан нигезне чистарту өчен, углеродлы корыч яки алюминийда кулланылмаган махсус дат басмас корыч щетка кулланыгыз.
Дат басмас корычта сезгерү коррозиягә чыдамлыкны югалтуның төп сәбәбе булып тора. Бу эретеп ябыштыру температурасы һәм суыту тизлеге артык нык үзгәргәндә була ала, бу материалның микроструктурасында үзгәрешләргә китерә.
Бу дат басмас корыч торбага тышкы яктан эретеп ябыштыру, тамырдан кире юусыз GMAW һәм контрольдә тотылган утырма металлы (RMD) белән эретеп ябыштыру, тышкы кыяфәте һәм сыйфаты буенча GTAW кире юу эретеп ябыштыруларына охшаш.
Дат басмас корычның коррозиягә чыдамлыгының төп өлеше - хром оксиды. Әмма эретеп ябыштыруның углерод күләме артык югары булса, хром карбиды барлыкка килә. Алар хромны бәйли һәм кирәкле хром оксиды барлыкка килүенә комачаулый, бу дат басмас корычның коррозиягә чыдамлыгын бирә. Әгәр хром оксиды җитәрлек булмаса, материал кирәкле үзлекләргә ия булмаячак һәм коррозия барлыкка киләчәк.
Сенсибилизацияне булдырмау тутыргыч металл сайлау һәм җылылык керүен контрольдә тотуга бәйле. Элегрәк әйтелгәнчә, дат басмас корычны эретеп ябыштырганда, углерод күләме аз булган тутыргыч металл сайлау мөһим. Ләкин кайбер кушымталар өчен ныклык тәэмин итү өчен кайвакыт углерод кирәк була. Температураны контрольдә тоту, бигрәк тә, аз углеродлы тутыргыч металлар яраклы булмаганда мөһим.
Эретеп ябыштыру һәм җылылык тәэсир иткән зона югары температурада, гадәттә 950 - 1500 градус Фаренгейтта (500 - 800 градус Цельсий) калу вакытын минимальләштерегез. Бу диапазонда эретеп ябыштыру вакыты ни кадәр аз булса, ул шулкадәр аз җылылык чыгара. Эретеп ябыштыру процессында һәрвакыт аралар арасындагы температураны тикшерегез һәм күзәтегез.
Тагын бер вариант - хром карбиды барлыкка килүенә юл куймау өчен титан һәм ниобий кебек легальләштергеч компонентлар белән тутыргыч металлар куллану. Бу компонентлар шулай ук ​​ныклыкка һәм чыдамлыкка тәэсир иткәнлектән, бу тутыргыч металларны барлык кушымталарда да кулланып булмый.
Вольфрам дугалы эретеп ябыштыру (GTAW) - дат басмас корыч торбаларны эретеп ябыштыруның традицион ысулы. Бу гадәттә эретеп ябыштыруның аскы өлешендә оксидлашуны булдырмас өчен аргонны кире агызуны таләп итә. Ләкин дат басмас корыч торбаларда чыбык белән эретеп ябыштыру процессларын куллану киң тарала бара. Бу очракларда төрле саклагыч газларның материалның коррозиягә чыдамлыгына ничек тәэсир итүен аңлау мөһим.
Газ дугасы белән эретеп ябыштыру (GMAW) ярдәмендә дат басмас корычны эретеп ябыштырганда, гадәттә, аргон һәм углекислый газ, аргон һәм кислород катнашмасы, яки өч газлы катнашма (гелий, аргон һәм углекислый газ) кулланыла. Гадәттә, бу катнашмалар күбесенчә аргон яки гелий һәм 5% тан ким углекислый газны үз эченә ала, чөнки углекислый газ эретеп ябыштыру бассейнына углерод кертә һәм сизгерләнү куркынычын арттыра. Дат басмас корычта GMAW өчен саф аргон куллану тәкъдим ителми.
Дат басмас корыч өчен үзәкле чыбык 75% аргон һәм 25% углерод диоксидыннан торган традицион катнашма белән эшләү өчен эшләнгән. Флюс составында саклагыч газдан чыккан углерод белән эретеп ябыштыруның пычрануын булдырмас өчен эшләнгән ингредиентлар бар.
GMAW процесслары үсеш алган саен, алар торбаларны һәм дат басмас корыч торбаларны эретеп ябыштыруны җиңеләйттеләр. Кайбер кушымталар әле дә GTAW процессын таләп итсә дә, алдынгы чыбык эшкәртү процесслары күп кенә дат басмас корыч кушымталарында охшаш сыйфат һәм югарырак җитештерүчәнлек бирә ала.
GMAW RMD белән ясалган ID дат басмас корычтан эретеп ябыштырулар сыйфаты һәм тышкы кыяфәте буенча тиешле OD эретеп ябыштыруларына охшаш.
Миллерның контрольдә тотылган металл утырту (RMD) кебек модификацияләнгән кыска ялганышлы GMAW процессын кулланып тамыр үткәргеч кайбер аустенитлы дат басмас корыч куллануларында кире юуны бетерә. RMD тамыр үткәргеченнән соң тутыру һәм ябу өчен импульслы GMAW яки флюслы үзәкле дугалы эретеп ябыштырырга мөмкин, бу үзгәреш, бигрәк тә зур торбаларда, кире юулы GTAW куллану белән чагыштырганда, вакытны һәм акчаны янга калдыра.
RMD тыныч, тотрыклы дуга һәм эретеп ябыштыру пулы булдыру өчен төгәл контрольдә тотылган кыска ялганышлы металл күчерүен куллана. Бу салкын агып керү яки эремәү ихтималын киметә, сиптерүләр азрак була һәм торба тамыры үткәрү сыйфатын яхшырта. Төгәл контрольдә тотылган металл күчерү шулай ук ​​тамчыларның тигез утыруын һәм эретеп ябыштыру пулын җиңелрәк контрольдә тотуны, шулай итеп җылылык керүен һәм эретеп ябыштыру тизлеген тәэмин итә.
Традицион булмаган процесслар эретеп ябыштыру җитештерүчәнлеген яхшырта ала. RMD кулланганда, эретеп ябыштыру тизлеге 6 дан 12 дюйм/мин га кадәр булырга мөмкин. Процесс детальләрне өстәмә җылытусыз җитештерүчәнлекне яхшыртканлыктан, дат басмас корычның үзлекләрен һәм коррозиягә чыдамлыгын сакларга ярдәм итә. Процессның җылылык керүен киметү шулай ук ​​нигез деформациясен контрольдә тотарга ярдәм итә.
Бу импульслы GMAW процессы гадәти импульслы сиптерү белән чагыштырганда кыскарак дуга озынлыкларын, таррак дуга конусларын һәм азрак җылылык кертүен тәэмин итә. Процесс ябык булганлыктан, дуга тайпылышы һәм оч белән эшләнгән кисәк арасындагы ераклыктагы тирбәнешләр диярлек юкка чыгарыла. Бу урында эретеп ябыштыру белән һәм аннан башка эретеп ябыштыру бассейнын идарә итүне гадиләштерә. Ниһаять, тутыру һәм өске рулон өчен импульслы GMAW һәм тамыр рулон өчен RMD комбинациясе бер чыбык һәм бер газ кулланып эретеп ябыштыру процедурасын башкарырга мөмкинлек бирә, процессны үзгәртү вакытын киметә.
Труба һәм торба журналы 于 1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志。 Торбалар һәм торбалар журналы 于1990 Труба һәм торба журналы стал пер пер жананом, посвященным адстрии металлических труб в 1990 году. Tube & Pipe Journal 1990 елда металл торба сәнәгатенә багышланган беренче журнал булды.Бүгенге көндә ул Төньяк Америкадагы бердәнбер тармак басмасы булып кала һәм торба белгечләре өчен иң ышанычлы мәгълүмат чыганагына әйләнде.
Хәзер FABRICATOR цифрлы басмасына тулы керү мөмкинлеге белән, кыйммәтле тармак ресурсларына җиңел керү мөмкинлеге.
The Tube & Pipe Journal журналының цифрлы басмасы хәзер тулысынча кулланыла ала, бу исә кыйммәтле тармак ресурсларына җиңел керү мөмкинлеген бирә.
Металл штамплау базары өчен иң соңгы технологияләрне, иң яхшы тәҗрибәләрне һәм тармак яңалыкларын үз эченә алган STAMPING Journal журналына тулы санлы керү мөмкинлеге алыгыз.
Хәзер The Fabricator en Español сайтына тулы санлы керү мөмкинлеге белән сез кыйммәтле тармак ресурсларына җиңел керә аласыз.