ເຫຼັກສະແຕນເລດບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເຮັດວຽກກັບມັນຍາກ, ແຕ່ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງມັນຕ້ອງການຄວາມເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ລາຍລະອຽດ.

ເຫຼັກສະແຕນເລດບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເຮັດວຽກຍາກ, ແຕ່ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງມັນຕ້ອງການຄວາມເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ລາຍລະອຽດ. ມັນບໍ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຄືກັບເຫຼັກອ່ອນ ຫຼື ອາລູມິນຽມ ແລະ ອາດຈະສູນເສຍຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນບາງຢ່າງຖ້າທ່ານໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ. ວິທີປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງມັນ. ຮູບພາບ: Miller Electric
ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ໜ້າສົນໃຈສຳລັບການນຳໃຊ້ທໍ່ທີ່ສຳຄັນຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງອຸດສາຫະກຳອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ຢາ, ຖັງຄວາມດັນ ແລະ ປິໂຕເຄມີ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວັດສະດຸນີ້ບໍ່ໄດ້ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຄືກັບເຫຼັກອ່ອນ ຫຼື ອາລູມິນຽມ, ແລະ ການເຊື່ອມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງມັນໄດ້. ການໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ ແລະ ການໃຊ້ໂລຫະເຕີມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສອງສາເຫດ.
ການຍຶດໝັ້ນກັບວິທີການເຊື່ອມເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ດີທີ່ສຸດສາມາດຊ່ວຍປັບປຸງຜົນໄດ້ຮັບ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງໂລຫະຍັງຄົງຢູ່. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຍົກລະດັບຂະບວນການເຊື່ອມສາມາດເພີ່ມຜົນຜະລິດໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍສະລະຄຸນນະພາບ.
ເມື່ອເຊື່ອມເຫຼັກສະແຕນເລດ, ການເລືອກໂລຫະປະສົມແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຄວບຄຸມປະລິມານຄາບອນ. ໂລຫະປະສົມທີ່ໃຊ້ເພື່ອເຊື່ອມທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດຕ້ອງປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຊື່ອມ ແລະ ເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້.
ຊອກຫາໂລຫະເຕີມທີ່ມີເຄື່ອງໝາຍ “L” ເຊັ່ນ ER308L ເພາະວ່າມັນໃຫ້ປະລິມານຄາບອນສູງສຸດຕ່ຳກວ່າ ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນໃນໂລຫະປະສົມເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄາບອນຕ່ຳ. ການເຊື່ອມໂລຫະພື້ນຖານທີ່ມີຄາບອນຕ່ຳດ້ວຍໂລຫະເຕີມມາດຕະຖານຈະເພີ່ມປະລິມານຄາບອນຂອງຮອຍຕໍ່, ເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ຫຼີກລ່ຽງໂລຫະເຕີມທີ່ມີເຄື່ອງໝາຍ “H” ເພາະວ່າມັນໃຫ້ປະລິມານຄາບອນສູງກວ່າ ແລະ ມີຈຸດປະສົງສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງສູງກວ່າໃນອຸນຫະພູມສູງ.
ເມື່ອເຊື່ອມເຫຼັກສະແຕນເລດ, ມັນຍັງມີຄວາມສຳຄັນທີ່ຈະເລືອກໂລຫະເຕີມທີ່ມີລະດັບຮ່ອງຮອຍຕໍ່າ (ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າສິ່ງເຈືອປົນ) ຂອງອົງປະກອບຕ່າງໆ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ເພື່ອເຮັດໂລຫະເຕີມ, ລວມທັງ antimony, arsenic, phosphorus ແລະ sulfur. ພວກມັນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງວັດສະດຸ.
ເນື່ອງຈາກເຫຼັກສະແຕນເລດມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼາຍຕໍ່ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນ, ການກະກຽມຮອຍຕໍ່ ແລະ ການປະກອບທີ່ເໝາະສົມມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນເພື່ອຮັກສາຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ. ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຊິ້ນສ່ວນ ຫຼື ການໃສ່ທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ສາຍໄຟຕ້ອງຢູ່ບ່ອນດຽວດົນກວ່າ, ແລະ ຕ້ອງການໂລຫະຕື່ມເພີ່ມເຕີມເພື່ອຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງເຫຼົ່ານັ້ນ. ສິ່ງນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສະສົມຢູ່ໃນພື້ນທີ່ທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຮ້ອນເກີນໄປ. ການໃສ່ທີ່ບໍ່ດີຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະເຊື່ອມຊ່ອງຫວ່າງ ແລະ ໄດ້ຮັບການເຈາະທີ່ຕ້ອງການຂອງຮອຍເຊື່ອມ. ລະມັດລະວັງໃນການຈັບຄູ່ຊິ້ນສ່ວນກັບເຫຼັກສະແຕນເລດໃຫ້ໃກ້ທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້.
ຄວາມບໍລິສຸດຂອງວັດສະດຸນີ້ກໍ່ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເຊັ່ນກັນ. ປະລິມານສິ່ງປົນເປື້ອນ ຫຼື ຝຸ່ນໃນປະລິມານໜ້ອຍຫຼາຍໃນຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ເພື່ອທຳຄວາມສະອາດພື້ນຜິວກ່ອນການເຊື່ອມ, ໃຫ້ໃຊ້ແປງສະແຕນເລດພິເສດທີ່ບໍ່ເຄີຍໃຊ້ກັບເຫຼັກກາກບອນ ຫຼື ອາລູມິນຽມ.
ໃນເຫຼັກສະແຕນເລດ, ການເຮັດໃຫ້ອ່ອນໄຫວແມ່ນສາເຫດຫຼັກຂອງການສູນເສຍຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ. ສິ່ງນີ້ສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ເມື່ອອຸນຫະພູມການເຊື່ອມ ແລະ ອັດຕາການເຮັດໃຫ້ເຢັນມີການປ່ຽນແປງຫຼາຍເກີນໄປ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຂອງວັດສະດຸມີການປ່ຽນແປງ.
ການເຊື່ອມໂລຫະພາຍນອກນີ້ໃສ່ທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຊື່ອມດ້ວຍ GMAW ແລະໂລຫະກອງທີ່ຄວບຄຸມ (RMD) ໂດຍບໍ່ມີການລ້າງດ້ວຍຮາກ, ມີລັກສະນະ ແລະ ຄຸນນະພາບຄ້າຍຄືກັນກັບການເຊື່ອມໂລຫະລ້າງດ້ວຍ GTAW.
ສ່ວນສຳຄັນຂອງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນໂຄຣມຽມອອກໄຊ. ແຕ່ຖ້າປະລິມານຄາບອນຂອງຮອຍເຊື່ອມສູງເກີນໄປ, ໂຄຣມຽມຄາໄບຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນ. ພວກມັນຜູກມັດໂຄຣມຽມ ແລະ ປ້ອງກັນການສ້າງໂຄຣມຽມອອກໄຊທີ່ຕ້ອງການ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເຫຼັກສະແຕນເລດມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ. ຖ້າບໍ່ມີໂຄຣມຽມອອກໄຊພຽງພໍ, ວັດສະດຸຈະບໍ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ການກັດກ່ອນຈະເກີດຂຶ້ນ.
ການປ້ອງກັນຄວາມອ່ອນໄຫວແມ່ນຂຶ້ນກັບການເລືອກໂລຫະເຕີມ ແລະ ການຄວບຄຸມການປ້ອນຄວາມຮ້ອນ. ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາກ່ອນໜ້ານີ້, ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະເລືອກໂລຫະເຕີມທີ່ມີປະລິມານຄາບອນຕ່ຳເມື່ອເຊື່ອມເຫຼັກສະແຕນເລດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ບາງຄັ້ງກາກບອນກໍ່ຕ້ອງການເພື່ອໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງສຳລັບການນຳໃຊ້ບາງຢ່າງ. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດເມື່ອໂລຫະເຕີມທີ່ມີຄາບອນຕ່ຳບໍ່ເໝາະສົມ.
ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ການເຊື່ອມ ແລະ ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຍັງຄົງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ 950 ຫາ 1500 ອົງສາຟາເຣນຮາຍ (500 ຫາ 800 ອົງສາເຊນຊຽດ). ເວລາທີ່ການເຊື່ອມໃຊ້ໜ້ອຍລົງໃນລະດັບນີ້, ຄວາມຮ້ອນກໍ່ຈະຜະລິດໜ້ອຍລົງ. ກວດສອບ ແລະ ສັງເກດອຸນຫະພູມລະຫວ່າງການເຊື່ອມສະເໝີໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມ.
ອີກທາງເລືອກໜຶ່ງແມ່ນການໃຊ້ໂລຫະປະສົມທີ່ມີສ່ວນປະກອບປະສົມເຊັ່ນ: ທາດໄທທານຽມ ແລະ ໄນໂອເບຍ ເພື່ອປ້ອງກັນການສ້າງໂຄຣມຽມຄາໄບ. ເນື່ອງຈາກສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຍັງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມທົນທານ, ໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ຈຶ່ງບໍ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ໃນທຸກການນຳໃຊ້.
ການເຊື່ອມໂລຫະແບບຮາກ (GTAW) ເປັນວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມສຳລັບທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວວິທີນີ້ຕ້ອງການການສະທ້ອນກັບຂອງອາກອນເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຮອຍເຊື່ອມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການນຳໃຊ້ຂະບວນການເຊື່ອມລວດໃນທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດກຳລັງກາຍເປັນເລື່ອງທຳມະດາຫຼາຍຂຶ້ນ. ໃນກໍລະນີເຫຼົ່ານີ້, ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງເຂົ້າໃຈວ່າອາຍແກັສປ້ອງກັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງວັດສະດຸແນວໃດ.
ເມື່ອເຊື່ອມເຫຼັກສະແຕນເລດໂດຍໃຊ້ການເຊື່ອມດ້ວຍກ໊າຊ (GMAW) ຕາມປະເພນີແລ້ວ, ຈະໃຊ້ອາກອນ ແລະ ຄາບອນໄດອອກໄຊ, ສ່ວນປະສົມຂອງອາກອນ ແລະ ອົກຊີເຈນ, ຫຼື ສ່ວນປະສົມສາມແກັສ (ຮີລຽມ, ອາກອນ ແລະ ຄາບອນໄດອອກໄຊ). ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ສ່ວນປະສົມເຫຼົ່ານີ້ສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບດ້ວຍອາກອນ ຫຼື ຮີລຽມ ແລະ ຄາບອນໄດອອກໄຊໜ້ອຍກວ່າ 5% ເພາະວ່າຄາບອນໄດອອກໄຊນຳຄາບອນເຂົ້າໄປໃນບໍລິເວນເຊື່ອມ ແລະ ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງການແພ້. ບໍ່ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ອາກອນບໍລິສຸດສຳລັບ GMAW ໃນເຫຼັກສະແຕນເລດ.
ລວດມີแกนສຳລັບເຫຼັກສະແຕນເລດຖືກອອກແບບມາໃຫ້ໃຊ້ກັບສ່ວນປະສົມແບບດັ້ງເດີມຂອງອາກອນ 75% ແລະ ຄາບອນໄດອອກໄຊ 25%. ຟລັກຊ໌ມີສ່ວນປະກອບທີ່ອອກແບບມາເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງຮອຍເຊື່ອມໂດຍຄາບອນຈາກອາຍແກັສປ້ອງກັນ.
ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການ GMAW ໄດ້ພັດທະນາ, ພວກມັນເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການເຊື່ອມທໍ່ ແລະ ທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ. ໃນຂະນະທີ່ບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອາດຈະຍັງຕ້ອງການຂະບວນການ GTAW, ຂະບວນການປຸງແຕ່ງລວດຂັ້ນສູງສາມາດໃຫ້ຄຸນນະພາບທີ່ຄ້າຍຄືກັນ ແລະ ຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼັກສະແຕນເລດຫຼາຍໆຢ່າງ.
ການເຊື່ອມເຫຼັກສະແຕນເລດ ID ທີ່ເຮັດດ້ວຍ GMAW RMD ມີຄຸນນະພາບ ແລະ ຮູບລັກສະນະຄ້າຍຄືກັນກັບການເຊື່ອມ OD ທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.
ການຜ່ານຮາກໂດຍໃຊ້ຂະບວນການ GMAW ວົງຈອນສັ້ນທີ່ຖືກດັດແປງ ເຊັ່ນ: ການວາງໂລຫະທີ່ຄວບຄຸມໂດຍ Miller (RMD) ຊ່ວຍລົບລ້າງການລ້າງຍ້ອນກັບໃນການໃຊ້ເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic ບາງຢ່າງ. ການຜ່ານຮາກ RMD ສາມາດຕິດຕາມດ້ວຍການເຊື່ອມ GMAW ແບບກະພິບ ຫຼື ການເຊື່ອມດ້ວຍ flux-cored ເພື່ອຕື່ມ ແລະ ປິດ, ເຊິ່ງເປັນການປ່ຽນແປງທີ່ຊ່ວຍປະຢັດເວລາ ແລະ ເງິນເມື່ອທຽບກັບການໃຊ້ GTAW ທີ່ມີການລ້າງຍ້ອນກັບ, ໂດຍສະເພາະໃນທໍ່ຂະໜາດໃຫຍ່.
RMD ໃຊ້ການໂອນໂລຫະວົງຈອນສັ້ນທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງແມ່ນຍຳເພື່ອສ້າງຮ່ອງຮອຍໂຄ້ງ ແລະ ຮ່ອງຮອຍເຊື່ອມທີ່ງຽບສະຫງົບ ແລະ ໝັ້ນຄົງ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ມີໂອກາດໜ້ອຍລົງທີ່ຈະເກີດການໄຫຼເຂົ້າເຢັນ ຫຼື ບໍ່ລະລາຍ, ຮອຍແຕກໜ້ອຍລົງ, ແລະ ຄຸນນະພາບການຜ່ານຮາກທໍ່ທີ່ດີກວ່າ. ການໂອນໂລຫະທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງແມ່ນຍຳຍັງຮັບປະກັນການຕົກຕະກອນຂອງຢອດນ້ຳທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ການຄວບຄຸມຮ່ອງຮອຍເຊື່ອມທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຂົ້າ ແລະ ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມ.
ຂະບວນການທີ່ບໍ່ແມ່ນແບບດັ້ງເດີມສາມາດປັບປຸງຜົນຜະລິດຂອງການເຊື່ອມໄດ້. ເມື່ອໃຊ້ RMD, ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມສາມາດຢູ່ທີ່ 6 ຫາ 12 ນິ້ວ/ນາທີ. ເນື່ອງຈາກຂະບວນການດັ່ງກ່າວປັບປຸງຜົນຜະລິດໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເພີ່ມເຕີມຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ, ມັນຈຶ່ງຊ່ວຍຮັກສາຄຸນສົມບັດ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ. ການຫຼຸດຜ່ອນການປ້ອນຄວາມຮ້ອນຂອງຂະບວນການຍັງຊ່ວຍຄວບຄຸມການຜິດຮູບຂອງຊັ້ນວາງ.
ຂະບວນການ GMAW ແບບກະພິບນີ້ໃຫ້ຄວາມຍາວຂອງອາກສັ້ນກວ່າ, ໂກນອາກແຄບກວ່າ, ແລະ ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນໜ້ອຍກວ່າການຖ່າຍໂອນການສີດພົ່ນແບບກະພິບແບບດັ້ງເດີມ. ເນື່ອງຈາກຂະບວນການດັ່ງກ່າວຖືກປິດ, ການເລື່ອນຂອງອາກ ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງປາຍ ແລະ ຊິ້ນວຽກຈຶ່ງຖືກລົບລ້າງໄປເກືອບໝົດ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ການຈັດການຂອງສະລອຍນ້ຳເຊື່ອມງ່າຍຂຶ້ນທັງທີ່ມີ ແລະ ບໍ່ມີການເຊື່ອມຢູ່ໃນສະຖານທີ່. ສຸດທ້າຍ, ການລວມກັນຂອງ GMAW ແບບກະພິບສຳລັບການຕື່ມ ແລະ ມ້ວນດ້ານເທິງກັບ RMD ສຳລັບການມ້ວນຮາກຊ່ວຍໃຫ້ຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ສາຍດຽວ ແລະ ອາຍແກັສດຽວ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປ່ຽນແປງຂອງຂະບວນການ.
Tube & Pipe Journal 于1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志. ວາລະສານ Tube & Pipe ຈາກປີ 1990 Tube & Pipe Journal стал первым журналом, посвященным индустрии металлических труб в 1990 году. ວາລະສານ Tube & Pipe ໄດ້ກາຍເປັນວາລະສານສະບັບທຳອິດທີ່ອຸທິດໃຫ້ແກ່ອຸດສາຫະກຳທໍ່ໂລຫະໃນປີ 1990.ໃນປະຈຸບັນ, ມັນຍັງຄົງເປັນສິ່ງພິມອຸດສາຫະກໍາດຽວໃນອາເມລິກາເຫນືອ ແລະ ໄດ້ກາຍເປັນແຫຼ່ງຂໍ້ມູນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດສໍາລັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານທໍ່.
ດຽວນີ້ດ້ວຍການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອລ The FABRICATOR ຢ່າງເຕັມທີ່, ເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
ສະບັບດິຈິຕອລຂອງ The Tube & Pipe Journal ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນແລ້ວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
ໄດ້ຮັບການເຂົ້າເຖິງດິຈິຕອນຢ່າງເຕັມທີ່ຕໍ່ກັບ STAMPING Journal, ເຊິ່ງມີເຕັກໂນໂລຊີລ້າສຸດ, ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ຂ່າວອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບຕະຫຼາດປະທັບໂລຫະ.
ດຽວນີ້ດ້ວຍການເຂົ້າເຖິງດິຈິຕອນຢ່າງເຕັມທີ່ຕໍ່ The Fabricator en Español, ທ່ານສາມາດເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.


ເວລາໂພສ: ສິງຫາ-19-2022