Түтүктөр металл түтүктөрүнө жана металл эмес түтүктөргө бөлүнөт. Металл түтүктөр андан ары кара жана түстүү эмес түрлөргө бөлүнөт. Кара металлдар негизинен темирден турат, ал эми түстүү эмес металлдар темирден турбайт. Көмүртек болоттон жасалган түтүктөр, дат баспас болоттон жасалган түтүктөр, хром молибден түтүктөр жана чоюн түтүктөр - бул негизги компоненти темир болгон кара металл түтүктөр. Никель жана никель эритмесинен жасалган түтүктөр, ошондой эле жез түтүктөр - бул түстүү эмес түтүктөр. Пластик түтүктөр, бетон түтүктөр, пластик менен капталган түтүктөр, айнек менен капталган түтүктөр, бетон менен капталган түтүктөр жана атайын максаттарда колдонулушу мүмкүн болгон башка атайын түтүктөр металл эмес түтүктөр деп аталат. Кара металл түтүктөр энергетика тармагында эң кеңири колдонулган түтүктөр болуп саналат; көмүртек болоттон жасалган түтүктөр кеңири колдонулат. ASTM жана ASME стандарттары кайра иштетүү өнөр жайында колдонулган ар кандай түтүктөргө жана түтүк материалдарына тиешелүү.
Көмүртектүү болот өнөр жайда эң көп колдонулган болот болуп саналат жана жалпы болот өндүрүшүнүн 90% дан ашыгын түзөт. Көмүртектин курамына жараша, көмүртектүү болоттор андан ары үч категорияга бөлүнөт:
Кошулма болоттордо ширетүүгө жөндөмдүүлүк, ийкемдүүлүк, иштетүүгө жөндөмдүүлүк, бекемдик, катууланууга туруктуулук жана башка ушул сыяктуу каалаган (жакшыртылган) касиеттерге жетүү үчүн легирлөөчү элементтердин ар кандай пропорциялары колдонулат. Эң көп колдонулган легирлөөчү элементтердин айрымдары жана алардын ролу төмөнкүлөр:
Дат баспас болот – бул курамында 10,5% (минимум) хром бар эритме болот. Дат баспас болот бетинде өтө жука Cr2O3 катмарынын пайда болушунан улам өзгөчө коррозияга туруктуулукту көрсөтөт. Бул катмар пассивдүү катмар деп да аталат. Хромдун көлөмүн көбөйтүү материалдын коррозияга туруктуулугун андан ары жакшыртат. Хромдон тышкары, каалаган (же жакшыртылган) касиеттерди берүү үчүн никель жана молибден кошулат. Дат баспас болоттун курамында ар кандай өлчөмдөгү көмүртек, кремний жана марганец да бар. Дат баспас болот андан ары төмөнкүдөй классификацияланат:
Жогорудагы маркалардан тышкары, өнөр жайда колдонулган кээ бир жогорку маркадагы (же атайын маркадагы) дат баспас болоттор төмөнкүлөр:
Аспап болотторунун көмүртек курамы жогору (0,5% дан 1,5% га чейин). Көмүртектин курамынын жогору болушу жогорку катуулукту жана бекемдикти камсыз кылат. Бул болот негизинен шаймандарды жана калыптарды жасоодо колдонулат. Аспап болотторунда металлдын ысыкка жана эскирүүгө туруктуулугун, ошондой эле бышыктыкты жогорулатуу үчүн ар кандай өлчөмдөгү вольфрам, кобальт, молибден жана ванадий бар. Бул аспап болотторун кесүү жана бургулоо шаймандары үчүн идеалдуу кылат.
Бул түтүктөр кайра иштетүү өнөр жайында кеңири колдонулат. Түтүктөр үчүн ASTM жана ASME белгилери ар башка көрүнөт, бирок материалдык класстар бирдей. Мисалы:
ASME жана ASTM коддорундагы материалдын курамы жана касиеттери аталышынан башкасы менен бирдей. ASTM A 106 Gr A түтүкчөлөрүнүн созулууга туруктуулугу 330 МПа, ASTM A 106 Gr B түтүкчөлөрү 415 МПа жана ASTM A 106 Gr C түтүкчөлөрү 485 МПа. Эң көп колдонулган көмүртектүү болот түтүкчөсү ASTM A 106 Gr B түтүкчөсү болуп саналат. ASTM A 106 Gr A 330 МПа, ASTM A 53 (ысык батыруу менен цинктелген же линия түтүкчөсү) түтүктөрүнө альтернатива бар, ал ошондой эле түтүктөр үчүн көмүртектүү болот түтүктөрүндө кеңири колдонулган класс болуп саналат. ASTM A 53 түтүгү эки класста бар:
ASTM A 53 түтүгү үч түргө бөлүнөт – E түрү (ERW – Каршылык менен ширетүү), F түрү (Меш жана түйүн менен ширетүү), S түрү (Түз эмес). E түрүндө ASTM A 53 Gr A жана ASTM A 53 Gr B экөө тең бар. F түрүндө ASTM A 53 Gr A гана бар, ал эми S түрүндө ASTM A 53 Gr A жана ASTM A 53 Gr B да бар. ASTM A 53 Gr A түтүгүнүн созулууга туруктуулугу 330 МПа болгон ASTM A 106 Gr A түтүгүнө окшош. ASTM A 53 Gr B түтүгүнүн созулууга туруктуулугу 415 МПа болгон ASTM A 106 Gr B түтүгүнө окшош. Бул кайра иштетүү өнөр жайында кеңири колдонулган көмүртек болоттон жасалган түтүктөрдү камтыйт.
Кайра иштетүү өнөр жайында эң көп колдонулган дат баспас болоттон жасалган түтүктөр аустениттик дат баспас болоттор деп аталат. Аустениттик дат баспас болоттун негизги өзгөчөлүгү - анын магниттик эмес же парамагниттик болушу. Аустениттик дат баспас болоттор үчүн үч маанилүү мүнөздөмө:
Бул спецификацияда 18 класс бар, алардын ичинен эң көп колдонулганы 304 л. Дат басууга туруктуулугу жогору болгондуктан, популярдуу категория 316 л. Диаметри 8 дюйм же андан аз болгон түтүктөр үчүн ASTM A 312 (ASME SA 312). "L" тамгасы класс менен бирге анын көмүртек курамы төмөн экенин көрсөтүп турат, бул түтүк классынын ширетилишин жакшыртат.
Бул спецификация чоң диаметрдеги ширетилген түтүктөргө тиешелүү. Бул спецификацияда камтылган түтүктөрдүн графиктери 5S жана 10-тиркемелер болуп саналат.
Аустениттик дат баспас болоттордун ширетүүчүлүгү – Аустениттик дат баспас болоттор ферриттик же мартенситтик дат баспас болотторго караганда жылуулук кеңейүүсү жогору. Аустениттик дат баспас болоттордун жылуулук кеңейүүсүнүн жогорку коэффициентине жана жылуулук өткөрүмдүүлүгүнүн төмөндүгүнө байланыштуу, ширетүү учурунда деформация же кыйшайуу пайда болушу мүмкүн. Аустениттик дат баспас болот катууланууга жана суюлтуу менен жарака кетүүгө жакын. Ошондуктан, толтургуч материалдарды жана ширетүү процесстерин тандоодо этият болуу керек. Толугу менен аустениттик дат баспас болот же ферриттин курамы аз ширетүү керек болгондо, суу астында дого менен ширетүү (SAW) сунушталбайт. Таблица (1-тиркеме) негизги материалга (аустениттик дат баспас болоттор үчүн) негизделген тиешелүү толтургуч зымды же электродду тандоо боюнча колдонмо болуп саналат.
Хром молибден түтүктөрү жогорку температурада тейлөө линиялары үчүн ылайыктуу, анткени хром молибден түтүкчөлөрүнүн созулууга туруктуулугу жогорку температурада өзгөрүүсүз калат. Түтүк электр станцияларында, жылуулук алмаштыргычтарда жана башка ушул сыяктуу жерлерде колдонулат. Түтүк бир нече класстар боюнча ASTM A 335 стандартына ылайык келет:
Чоюн түтүктөр өрт өчүрүү, дренаж, канализация, оор жумуштар (оор жумуштар учурунда) – жер астындагы сантехникалык жана башка кызматтар үчүн колдонулат. Чоюн түтүктөрдүн түрлөрү:
Пластикалык темир түтүктөр өрт өчүрүү кызматтары үчүн жер астындагы түтүктөрдө колдонулат. Дүрр түтүктөрү кремнийдин болушунан улам катуу. Бул түтүктөр коммерциялык кислотага туруктуу болгондуктан, коммерциялык кислотага кызмат көрсөтүү үчүн жана кислота калдыктарын агызуучу сууну тазалоо үчүн колдонулат.
Нирмал Сурендран Менон 2005-жылы Индиянын Тамилнад шаарындагы Анна университетинен механикалык инженерия бакалавры даражасын жана 2010-жылы Сингапур Улуттук университетинен долбоорлорду башкаруу боюнча илим магистри даражасын алган. Ал мунай/газ/мунай химиясы тармагында иштейт. Учурда ал Луизиананын түштүк-батышындагы суюлтулган жаратылыш газын суюлтуу долбоорунун талаа инженери болуп иштейт. Долбоорду ишке ашыруунун алкагында анын кызыкчылыктарына түтүк системасын тазалоо жана суюлтулган жаратылыш газын суюлтуу жайларынын жоготууларынын алдын алуу кирет.
Ашиш инженерия боюнча бакалавр даражасына ээ жана инженерия, сапатты камсыздоо/сапатты көзөмөлдөө, жеткирүүчүнүн квалификациясын/мониторингин жүргүзүү, сатып алуулар, инспекциялык ресурстарды пландаштыруу, ширетүү, өндүрүш, курулуш жана субподрядкалоо тармактарында 20 жылдан ашык кеңири тажрыйбага ээ.
Мунай жана газ операциялары көбүнчө корпоративдик башкы кеңселерден алыс жайгашкан алыскы жерлерде жайгашкан. Эми насостун ишин көзөмөлдөөгө, сейсмикалык маалыматтарды уюштурууга жана талдоого, ошондой эле дүйнө жүзү боюнча кызматкерлерди дээрлик каалаган жерден көзөмөлдөөгө болот. Кызматкерлер кеңседеби же алыстабы, Интернет жана ага байланыштуу тиркемелер мурдагыдан да көп багыттуу маалымат агымын жана башкарууну кеңейтүүгө мүмкүндүк берет.
OILMAN Today гезитине жазылыңыз, бул мунай жана газ бизнесинин жаңылыктары, учурдагы окуялар жана тармактык маалымат жөнүндө билишиңиз керек болгон нерселердин баары камтылган эки жумада бир чыгуучу маалымат бюллетени сиздин электрондук почтаңызга жөнөтүлөт.