ပိုက်များကို သတ္တုပိုက်များနှင့် သတ္တုမဟုတ်သောပိုက်များအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။ သတ္တုပိုက်များကို သံနှင့် သံမဟုတ်သောအမျိုးအစားများအဖြစ် ထပ်မံခွဲခြားထားသည်။ သံသတ္တုများကို အဓိကအားဖြင့် သံဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားပြီး သံမဟုတ်သောသတ္တုများကို သံဖြင့်မဖွဲ့စည်းထားပါ။ ကာဗွန်သံမဏိပိုက်များ၊ သံမဏိပိုက်များ၊ ခရုမ်း မိုလစ်ဒီနမ်ပိုက်များနှင့် သံသွန်းပိုက်များအားလုံးသည် သံကို အဓိကအစိတ်အပိုင်းအဖြစ် အသုံးပြုထားသော သံသတ္တုပိုက်များဖြစ်သည်။ နီကယ်နှင့် နီကယ်အလွိုင်းပိုက်များအပြင် ကြေးနီပိုက်များသည် သံမဟုတ်သောပိုက်များဖြစ်သည်။ ပလတ်စတစ်ပိုက်များ၊ ကွန်ကရစ်ပိုက်များ၊ ပလတ်စတစ်ကာရံထားသောပိုက်များ၊ ဖန်ကာရံထားသောပိုက်များ၊ ကွန်ကရစ်ကာရံထားသောပိုက်များနှင့် အထူးရည်ရွယ်ချက်များအတွက် အသုံးပြုနိုင်သော အခြားအထူးပိုက်များကို သတ္တုမဟုတ်သောပိုက်များဟုခေါ်သည်။ သံသတ္တုပိုက်များသည် စွမ်းအင်လုပ်ငန်းတွင် အသုံးအများဆုံးပိုက်များဖြစ်ပြီး ကာဗွန်သံမဏိပိုက်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ASTM နှင့် ASME စံနှုန်းများသည် လုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသော ပိုက်များနှင့် ပိုက်ပစ္စည်းများအမျိုးမျိုးကို ထိန်းချုပ်သည်။
ကာဗွန်သံမဏိသည် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးအများဆုံးသံမဏိဖြစ်ပြီး စုစုပေါင်းသံမဏိထုတ်လုပ်မှု၏ 90% ကျော်ရှိသည်။ ကာဗွန်ပါဝင်မှုအပေါ်အခြေခံ၍ ကာဗွန်သံမဏိများကို အမျိုးအစားသုံးမျိုးခွဲခြားထားသည်-
အလွိုင်းပြုလုပ်ထားသော သံမဏိများတွင်၊ ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်းအား၊ ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းအား၊ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်စွမ်းအား၊ ခိုင်ခံ့စွမ်းအားနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှုစသည့် လိုချင်သော (တိုးတက်ကောင်းမွန်သော) ဂုဏ်သတ္တိများရရှိရန်အတွက် အလွိုင်းပြုလုပ်သည့် ဒြပ်စင်များ၏ အချိုးအစားအမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုကြသည်။ အသုံးအများဆုံး အလွိုင်းပြုလုပ်သည့် ဒြပ်စင်အချို့နှင့် ၎င်းတို့၏ အခန်းကဏ္ဍများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
သံမဏိသည် ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှု ၁၀.၅% (အနည်းဆုံး) ရှိသော သတ္တုစပ်သံမဏိတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အလွန်ပါးလွှာသော Cr2O3 အလွှာဖွဲ့စည်းခြင်းကြောင့် သံမဏိသည် ထူးကဲသော သံချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤအလွှာကို passive layer ဟုလည်း လူသိများသည်။ ခရိုမီယမ်ပမာဏကို တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့် ပစ္စည်း၏ သံချေးခံနိုင်ရည်ကို ပိုမိုတိုးတက်စေမည်ဖြစ်သည်။ ခရိုမီယမ်အပြင်၊ နီကယ်နှင့် မိုလစ်ဒီနမ်တို့ကိုလည်း လိုချင်သော (သို့မဟုတ် တိုးတက်ကောင်းမွန်သော) ဂုဏ်သတ္တိများ ရရှိစေရန်အတွက် ထည့်သွင်းထားသည်။ သံမဏိတွင် ကာဗွန်၊ ဆီလီကွန်နှင့် မန်းဂနိစ် ပမာဏအမျိုးမျိုးလည်း ပါဝင်သည်။ သံမဏိကို အောက်ပါအတိုင်း ထပ်မံခွဲခြားထားသည်-
အထက်ဖော်ပြပါ အဆင့်များအပြင်၊ စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်လည်း အသုံးပြုသော အဆင့်မြင့်အဆင့်များ (သို့မဟုတ် အထူးအဆင့်များ) သံမဏိအချို့မှာ-
ကိရိယာသံမဏိများတွင် ကာဗွန်ပါဝင်မှု မြင့်မားသည် (၀.၅% မှ ၁.၅%)။ ကာဗွန်ပါဝင်မှု မြင့်မားလေ မာကျောမှုနှင့် ခွန်အား ပိုမိုမြင့်မားလေဖြစ်သည်။ ဤသံမဏိကို အဓိကအားဖြင့် ကိရိယာများနှင့် မှိုများပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။ ကိရိယာသံမဏိများတွင် သတ္တု၏ အပူနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှု ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အပြင် တာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည့် tungsten၊ cobalt၊ molybdenum နှင့် vanadium ပမာဏ အမျိုးမျိုး ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် ကိရိယာသံမဏိကို ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် တူးဖော်ခြင်းကိရိယာများအတွက် သင့်တော်စေသည်။
ဤပိုက်များကို လုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ငန်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ ပိုက်များအတွက် ASTM နှင့် ASME သတ်မှတ်ချက်များသည် ကွဲပြားပုံရသော်လည်း ပစ္စည်းအဆင့်များမှာ အတူတူပင်ဖြစ်သည်။ ဥပမာ-
ASME နှင့် ASTM ကုဒ်များရှိ ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများသည် အမည်မှလွဲ၍ အတူတူပင်ဖြစ်သည်။ ASTM A 106 Gr A ၏ tensile strength မှာ 330 Mpa၊ ASTM A 106 Gr B မှာ 415 Mpa နှင့် ASTM A 106 Gr C မှာ 485 Mpa ဖြစ်သည်။ အသုံးအများဆုံး ကာဗွန်သံမဏိပိုက်မှာ ASTM A 106 Gr B ဖြစ်သည်။ ASTM A 106 Gr A 330 Mpa၊ ASTM A 53 (Hot Dip Galvanized or Line Pipe) အစား အခြားရွေးချယ်စရာတစ်ခုရှိပြီး ၎င်းသည် ပိုက်အတွက် ကာဗွန်သံမဏိပိုက်တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသော အဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ASTM A 53 ပိုက်ကို အဆင့်နှစ်မျိုးဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။
ASTM A 53 ပိုက်ကို အမျိုးအစားသုံးမျိုးခွဲခြားထားသည် - အမျိုးအစား E (ERW – Resistance Welded)၊ အမျိုးအစား F (Furnace နှင့် Butt Welded)၊ အမျိုးအစား S (Seamless)။ အမျိုးအစား E တွင် ASTM A 53 Gr A နှင့် ASTM A 53 Gr B နှစ်မျိုးလုံးကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ အမျိုးအစား F တွင် ASTM A 53 Gr A သာ ရရှိနိုင်ပြီး အမျိုးအစား S တွင် ASTM A 53 Gr A နှင့် ASTM A 53 Gr B ကိုလည်း ရရှိနိုင်ပါသည်။ ASTM A 53 Gr A ပိုက်၏ tensile strength သည် ASTM A 106 Gr A နှင့် 330 Mpa တွင် ဆင်တူသည်။ ASTM A 53 Gr B ပိုက်၏ tensile strength သည် ASTM A 106 Gr B နှင့် 415 Mpa တွင် ဆင်တူသည်။ ၎င်းတွင် လုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ငန်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသော ကာဗွန်သံမဏိအဆင့်ပိုက်များ ပါဝင်သည်။
ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် အသုံးအများဆုံး သံမဏိပိုက်များကို austenitic stainless steels ဟုခေါ်သည်။ austenitic stainless steel ၏ အဓိကဝိသေသလက္ခဏာမှာ ၎င်းသည် သံလိုက်မဟုတ်သော သို့မဟုတ် paramagnetic ဖြစ်သည်။ austenitic stainless steels အတွက် အရေးကြီးသော သတ်မှတ်ချက်သုံးခုမှာ-
ဤသတ်မှတ်ချက်တွင် အဆင့် ၁၈ ခုရှိပြီး ၎င်းတို့အနက် 304 L သည် အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည်။ လူကြိုက်များသော အမျိုးအစားမှာ ၎င်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်မြင့်မားမှုကြောင့် 316 L ဖြစ်သည်။ အချင်း ၈ လက်မ သို့မဟုတ် ၈ လက်မအောက်ရှိသော ပိုက်များအတွက် ASTM A 312 (ASME SA 312)။ အဆင့်နှင့်အတူ “L” သည် ၎င်းတွင် ကာဗွန်ပါဝင်မှုနည်းကြောင်း ညွှန်ပြပြီး ပိုက်အဆင့်၏ ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
ဤသတ်မှတ်ချက်သည် အချင်းကြီးသော ဂဟေဆက်ပိုက်များအတွက် အကျုံးဝင်ပါသည်။ ဤသတ်မှတ်ချက်တွင် ပါဝင်သော ပိုက်လိုင်းဇယားများမှာ Schedule 5S နှင့် Schedule 10 တို့ဖြစ်သည်။
အော်စတန်နစ်တစ် သံမဏိများ၏ ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်း – အော်စတန်နစ်တစ် သံမဏိများသည် ferritic သို့မဟုတ် martensitic သံမဏိများထက် အပူချိန်ချဲ့ထွင်မှု ပိုမိုမြင့်မားသည်။ အော်စတန်နစ်တစ် သံမဏိ၏ အပူချိန်ချဲ့ထွင်မှု မြင့်မားခြင်းနှင့် အပူစီးကူးမှု နည်းပါးခြင်းကြောင့် ဂဟေဆက်ခြင်းအတွင်း ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကောက်ကွေးခြင်း ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ အော်စတန်နစ်တစ် သံမဏိသည် အစိုင်အခဲဖြစ်ခြင်းနှင့် အရည်ပျော်အက်ကွဲခြင်း ဖြစ်လွယ်သည်။ ထို့ကြောင့် ဖြည့်ပစ္စည်းများနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို ရွေးချယ်ရာတွင် ဂရုတစိုက် ဂရုစိုက်ရမည်။ အော်စတန်နစ်တစ် သံမဏိ အပြည့်အဝ သို့မဟုတ် ferrite ပါဝင်မှုနည်းသော ဂဟေဆက်မှုများ လိုအပ်သည့်အခါ submerged arc ဂဟေဆက်ခြင်း (SAW) ကို မထောက်ခံပါ။ ဇယား (နောက်ဆက်တွဲ-၁) သည် အခြေခံပစ္စည်း (အော်စတန်နစ်တစ် သံမဏိများအတွက်) အပေါ် အခြေခံ၍ သင့်လျော်သော ဖြည့်ဝါယာကြိုး သို့မဟုတ် အီလက်ထရုတ်ကို ရွေးချယ်ရန် လမ်းညွှန်ဖြစ်သည်။
ခရိုမီယမ် မိုလစ်ဒီနမ် ပြွန်သည် အပူချိန်မြင့်မားသော အခြေအနေများတွင် ခရိုမီယမ် မိုလစ်ဒီနမ် ပြွန်၏ ဆွဲဆန့်အားသည် မပြောင်းလဲသောကြောင့် အပူချိန်မြင့်မားသော ဝန်ဆောင်မှုလိုင်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ပြွန်ကို ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများ၊ အပူလဲလှယ်စက်များ စသည်တို့တွင် အသုံးချနိုင်ပါသည်။ ပြွန်သည် ASTM A 335 အမျိုးအစားများစွာဖြင့် ရှိပါသည်။
သံပိုက်များကို မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်း၊ ရေနုတ်မြောင်း၊ မိလ္လာရေ၊ လေးလံသော (လေးလံသော) – မြေအောက်ပိုက်လိုင်းများနှင့် အခြားဝန်ဆောင်မှုများအတွက် အသုံးပြုသည်။ သံပိုက်များ၏ အဆင့်များမှာ-
ပြွန်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော သံပိုက်များကို မီးသတ်ဝန်ဆောင်မှုများအတွက် မြေအောက်ပိုက်လိုင်းများတွင် အသုံးပြုကြသည်။ Dürr ပိုက်များသည် ဆီလီကွန်ပါဝင်မှုကြောင့် မာကျောသည်။ ဤပိုက်များကို စီးပွားဖြစ်အက်ဆစ်ဝန်ဆောင်မှုအတွက် အသုံးပြုသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အဆင့်သည် စီးပွားဖြစ်အက်ဆစ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း ပြသသောကြောင့်နှင့် အက်ဆစ်အညစ်အကြေးများကို ထုတ်လွှတ်သော ရေသန့်စင်မှုအတွက် ဖြစ်သည်။
Nirmal Surendran Menon သည် ၂၀၀၅ ခုနှစ်တွင် အိန္ဒိယနိုင်ငံ၊ တမီးလ်နာဒူးပြည်နယ်၊ အန်နာတက္ကသိုလ်မှ စက်မှုအင်ဂျင်နီယာဘွဲ့နှင့် ၂၀၁၀ ခုနှစ်တွင် စင်ကာပူအမျိုးသားတက္ကသိုလ်မှ ပရောဂျက်စီမံခန့်ခွဲမှု မဟာသိပ္ပံဘွဲ့ ရရှိခဲ့သည်။ သူသည် ရေနံ/သဘာဝဓာတ်ငွေ့/ရေနံဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းတွင် လုပ်ကိုင်လျက်ရှိသည်။ လက်ရှိတွင် လူဝီစီယားနားပြည်နယ် အနောက်တောင်ပိုင်းရှိ LNG အရည်ပျော်စီမံကိန်းတွင် ကွင်းဆင်းအင်ဂျင်နီယာအဖြစ် လုပ်ကိုင်လျက်ရှိသည်။ စီမံကိန်းအကောင်အထည်ဖော်မှု၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအနေဖြင့် သူ၏စိတ်ဝင်စားမှုများမှာ LNG အရည်ပျော်စက်ရုံများအတွက် ပိုက်စနစ်သန့်ရှင်းရေးနှင့် ဆုံးရှုံးမှုကာကွယ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။
အာရှစ်သည် အင်ဂျင်နီယာဘာသာရပ်ဖြင့် ဘွဲ့ရရှိထားသူဖြစ်ပြီး အင်ဂျင်နီယာ၊ အရည်အသွေးအာမခံချက်/အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု၊ ပေးသွင်းသူ အရည်အချင်းစစ်/စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ ဝယ်ယူခြင်း၊ စစ်ဆေးရေးအရင်းအမြစ်စီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှု၊ တည်ဆောက်ခြင်းနှင့် လက်ခွဲကန်ထရိုက်ခြင်းတို့တွင် နှစ် ၂၀ ကျော် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ပါဝင်ပတ်သက်ခဲ့သည်။
ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းများသည် ကော်ပိုရိတ်ဌာနချုပ်မှ ဝေးလံခေါင်သီသောနေရာများတွင် မကြာခဏတည်ရှိလေ့ရှိသည်။ ယခုအခါတွင်၊ ပန့်လည်ပတ်မှုကို စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ ငလျင်ဒေတာများကို စီစဉ်ပြီး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဝန်ထမ်းများကို မည်သည့်နေရာမှမဆို ခြေရာခံခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်နိုင်ပါပြီ။ ဝန်ထမ်းများသည် ရုံးခန်းတွင်ရှိနေသည်ဖြစ်စေ ဝေးကွာနေသည်ဖြစ်စေ အင်တာနက်နှင့် ဆက်စပ်အပလီကေးရှင်းများသည် ယခင်ကထက် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော ဘက်စုံသတင်းအချက်အလက်စီးဆင်းမှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှုကို ဖြစ်စေပါသည်။
ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းသတင်းများ၊ လက်ရှိဖြစ်ရပ်များနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာအချက်အလက်များအကြောင်း သင်သိလိုသမျှအားလုံးပါဝင်သော နှစ်ပတ်တစ်ကြိမ် သတင်းလွှာကို သင့် inbox ထဲသို့ ပေးပို့သည့် OILMAN Today ကို စာရင်းသွင်းလိုက်ပါ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၂ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၂၆ ရက်


