Borular metal borulara və qeyri-metal borulara bölünə bilər. Metal borular daha sonra qara və qeyri-metal növlərinə bölünür. Qara metallar əsasən dəmirdən, qeyri-metallar isə dəmirdən ibarət deyil. Karbon polad borular, paslanmayan polad borular, xrom molibden borular və çuqun borular hamısı əsas komponenti dəmir olan qara metal borulardır. Nikel və nikel ərintili borular, eləcə də mis borular qeyri-metal borulardır. Xüsusi məqsədlər üçün istifadə edilə bilən plastik borular, beton borular, plastik astarlı borular, şüşə astarlı borular, beton astarlı borular və digər xüsusi borular qeyri-metal borular adlanır. Qara metal borular enerji sənayesində ən çox istifadə edilən borulardır; karbon polad borular geniş istifadə olunur. ASTM və ASME standartları emal sənayesində istifadə olunan müxtəlif boruları və boru materiallarını tənzimləyir.
Karbon polad sənayedə ən çox istifadə edilən poladdır və ümumi polad istehsalının 90%-dən çoxunu təşkil edir. Karbon tərkibinə əsasən, karbon poladları daha üç kateqoriyaya bölünür:
Ərintili poladlarda, qaynaqlanma, elastiklik, emal olunma, möhkəmlik, sərtləşmə və korroziyaya davamlılıq və s. kimi istənilən (təkmilləşdirilmiş) xüsusiyyətlərə nail olmaq üçün müxtəlif nisbətdə ərinti elementləri istifadə olunur. Ən çox istifadə edilən ərinti elementlərindən bəziləri və onların rolları aşağıdakılardır:
Paslanmayan polad, 10,5% (minimum) xrom tərkibli ərintili poladdır. Paslanmayan polad, səthində çox nazik Cr2O3 təbəqəsinin əmələ gəlməsi səbəbindən fövqəladə korroziyaya davamlılıq nümayiş etdirir. Bu təbəqə həmçinin passiv təbəqə kimi də tanınır. Xromun miqdarının artırılması materialın korroziyaya davamlılığını daha da artıracaq. İstənilən (və ya təkmilləşdirilmiş) xüsusiyyətlərə nail olmaq üçün xroma əlavə olaraq nikel və molibden əlavə olunur. Paslanmayan polad həmçinin müxtəlif miqdarda karbon, silikon və manqan ehtiva edir. Paslanmayan polad əlavə olaraq aşağıdakı kimi təsnif edilir:
Yuxarıda göstərilən dərəcələrə əlavə olaraq, sənayedə istifadə olunan bəzi qabaqcıl dərəcəli (və ya xüsusi dərəcəli) paslanmayan poladlar bunlardır:
Alət poladları yüksək karbon tərkibinə malikdir (0,5%-dən 1,5%-ə qədər). Daha yüksək karbon tərkibi daha yüksək sərtlik və möhkəmlik təmin edir. Bu polad əsasən alətlər və qəliblər hazırlamaq üçün istifadə olunur. Alət poladları metalın istilik və aşınma müqavimətini, eləcə də davamlılığını artırmaq üçün müxtəlif miqdarda volfram, kobalt, molibden və vanadium ehtiva edir. Bu, alət poladını kəsmə və qazma alətləri üçün ideal hala gətirir.
Bu borular emal sənayesində geniş istifadə olunur. Borular üçün ASTM və ASME təyinatları fərqli görünür, lakin material dərəcələri eynidir. Məsələn:
ASME və ASTM kodlarındakı material tərkibi və xüsusiyyətləri adından başqa eynidir. ASTM A 106 Gr A-nın dartılma möhkəmliyi 330 Mpa, ASTM A 106 Gr B-nin 415 Mpa və ASTM A 106 Gr C-nin 485 Mpa-dır. Ən çox istifadə edilən karbon polad boru ASTM A 106 Gr B-dir. ASTM A 106 Gr A 330 Mpa, ASTM A 53 (İsti daldırma sinklənmiş və ya xətt borusu)-na alternativ mövcuddur ki, bu da boru üçün karbon polad borularında geniş istifadə olunan bir markadır. ASTM A 53 borusu iki dərəcəli mövcuddur:
ASTM A 53 Boru üç növə bölünür - E Tipi (ERW - Müqavimət Qaynaqlı), F Tipi (Soba və Düyməli Qaynaqlı), S Tipi (Tikişsiz). E Tipində həm ASTM A 53 Gr A, həm də ASTM A 53 Gr B mövcuddur. F Tipində yalnız ASTM A 53 Gr A, S Tipində isə ASTM A 53 Gr A və ASTM A 53 Gr B mövcuddur. ASTM A 53 Gr A borusunun dartılma möhkəmliyi 330 Mpa-da ASTM A 106 Gr A-ya bənzəyir. ASTM A 53 Gr B borusunun dartılma möhkəmliyi 415 Mpa-da ASTM A 106 Gr B-yə bənzəyir. Bu, emal sənayesində geniş istifadə olunan karbon polad dərəcəli boruları əhatə edir.
Emal sənayesində ən çox istifadə edilən paslanmayan polad borulara austenitik paslanmayan polad deyilir. Austenitik paslanmayan poladın əsas xüsusiyyəti onun maqnitsiz və ya paramaqnit olmamasıdır. Austenitik paslanmayan polad üçün üç vacib spesifikasiya aşağıdakılardır:
Bu spesifikasiyada 18 dərəcə var, bunlardan ən çox istifadə edilən 304 L-dir. Yüksək korroziyaya davamlılığına görə məşhur bir kateqoriya 316 L-dir. ASTM A 312 (ASME SA 312) diametri 8 düym və ya daha az olan borular üçündür. "L" hərfi dərəcə ilə birlikdə onun aşağı karbon tərkibli olduğunu göstərir ki, bu da boru dərəcəli qaynaq qabiliyyətini artırır.
Bu spesifikasiya böyük diametrli qaynaqlanmış borulara aiddir. Bu spesifikasiyada əhatə olunan boru kəmərləri cədvəlləri Cədvəl 5S və Cədvəl 10-dur.
Austenitik Paslanmayan Poladların Qaynaqlanma Qabiliyyəti – Austenitik paslanmayan poladlar ferrit və ya martensit paslanmayan poladlara nisbətən daha yüksək istilik genişlənməsinə malikdir. Austenitik paslanmayan poladın yüksək istilik genişlənmə əmsalı və aşağı istilik keçiriciliyi səbəbindən qaynaq zamanı deformasiya və ya əyilmə baş verə bilər. Austenitik paslanmayan polad bərkiməyə və mayeləşmə çatlamasına meyllidir. Buna görə də, doldurucu materialları və qaynaq proseslərini seçərkən lazımi diqqət yetirilməlidir. Tam austenitik paslanmayan polad və ya aşağı ferrit tərkibli qaynaqlar tələb olunduqda sualtı qövs qaynağı (SAW) tövsiyə edilmir. Cədvəl (Əlavə-1) əsas materiala (austenitik paslanmayan poladlar üçün) əsasən müvafiq doldurucu məftil və ya elektrod seçmək üçün bir bələdçidir.
Xrom molibden boruları yüksək temperaturda xidmət xətləri üçün uyğundur, çünki xrom molibden borularının dartılma möhkəmliyi yüksək temperaturda dəyişməz qalır. Boru elektrik stansiyalarında, istilik dəyişdiricilərində və digər sahələrdə tətbiq olunur. Boru bir neçə dərəcəli ASTM A 335-dir:
Çuqun borular yanğınsöndürmə, drenaj, kanalizasiya, ağır iş (ağır iş şəraitində) - yeraltı santexnika və digər xidmətlər üçün istifadə olunur. Çuqun boruların dərəcələri aşağıdakılardır:
Yanğınsöndürmə xidmətləri üçün yeraltı boru kəmərlərində elastik dəmir borulardan istifadə olunur. Silisiumun olması səbəbindən sərt borular sərtdir. Bu borular kommersiya turşusu xidməti üçün istifadə olunur, çünki onların dərəcəsi kommersiya turşusuna davamlıdır və turşu tullantılarını axıdan suyun təmizlənməsi üçün istifadə olunur.
Nirmal Surendran Menon 2005-ci ildə Hindistanın Tamil Nadu əyalətindəki Anna Universitetində Mexanika Mühəndisliyi üzrə bakalavr, 2010-cu ildə isə Sinqapur Milli Universitetində Layihə İdarəetməsi üzrə Elm Magistri dərəcəsi almışdır. O, neft/qaz/neft-kimya sənayesində çalışır. Hal-hazırda Luiziananın cənub-qərbində LNG mayeləşdirmə layihəsində sahə mühəndisi kimi çalışır. Layihənin icrasının bir hissəsi olaraq, onun maraq dairəsinə LNG mayeləşdirmə qurğuları üçün boru sisteminin təmizlənməsi və itkilərin qarşısının alınması daxildir.
Aşiş mühəndislik üzrə bakalavr dərəcəsinə malikdir və mühəndislik, keyfiyyətə zəmanət/keyfiyyətə nəzarət, təchizatçı ixtisası/monitorinqi, tədarük, yoxlama resurslarının planlaşdırılması, qaynaq, istehsal, tikinti və subpodratçılıq sahələrində 20 ildən artıq geniş təcrübəyə malikdir.
Neft və qaz əməliyyatları çox vaxt korporativ qərargahlardan uzaqda, ucqar yerlərdə yerləşir. İndi nasos işini izləmək, seysmik məlumatları təşkil etmək və təhlil etmək, eləcə də dünyanın hər yerindəki işçiləri demək olar ki, hər yerdən izləmək mümkündür. İşçilərin ofisdə və ya uzaqda olmasından asılı olmayaraq, İnternet və əlaqəli tətbiqlər əvvəlkindən daha çox çoxistiqamətli məlumat axını və nəzarəti təmin edir.
Neft və qaz biznesi xəbərləri, cari hadisələr və sənaye məlumatları haqqında bilməli olduğunuz hər şeyi özündə birləşdirən iki həftəlik bülleten olan OILMAN Today-ə abunə olun.