পাইপগুলিকে ধাতব পাইপ এবং অ-ধাতব পাইপে ভাগ করা যায়। ধাতব পাইপগুলিকে আরও লৌহঘটিত এবং অ-লৌহঘটিত প্রকারে ভাগ করা হয়। লৌহঘটিত ধাতুগুলি মূলত লোহা দিয়ে গঠিত, যখন অ-লৌহঘটিত ধাতুগুলি লোহা দিয়ে গঠিত নয়। কার্বন ইস্পাত পাইপ, স্টেইনলেস স্টিল পাইপ, ক্রোম মলিবডেনাম পাইপ এবং ঢালাই লোহার পাইপ হল লৌহঘটিত ধাতব পাইপ যার প্রধান উপাদান হল লোহা। নিকেল এবং নিকেল অ্যালয় পাইপ, সেইসাথে তামার পাইপগুলি হল অ-লৌহঘটিত পাইপ। প্লাস্টিক পাইপ, কংক্রিট পাইপ, প্লাস্টিক-রেখাযুক্ত পাইপ, কাচ-রেখাযুক্ত পাইপ, কংক্রিট-রেখাযুক্ত পাইপ এবং অন্যান্য বিশেষ পাইপ যা বিশেষ উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা যেতে পারে তাদের অ-ধাতব পাইপ বলা হয়। লৌহঘটিত ধাতব পাইপ হল শক্তি শিল্পে সর্বাধিক ব্যবহৃত পাইপ; কার্বন ইস্পাত পাইপ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ASTM এবং ASME মান প্রক্রিয়া শিল্পে ব্যবহৃত বিভিন্ন পাইপ এবং পাইপিং উপকরণ নিয়ন্ত্রণ করে।
কার্বন ইস্পাত শিল্পে সর্বাধিক ব্যবহৃত ইস্পাত, যা মোট ইস্পাত উৎপাদনের 90% এরও বেশি। কার্বন সামগ্রীর উপর ভিত্তি করে, কার্বন ইস্পাতগুলিকে আরও তিনটি বিভাগে ভাগ করা হয়েছে:
মিশ্র ইস্পাতে, ঢালাইযোগ্যতা, নমনীয়তা, যন্ত্রগতি, শক্তি, কঠোরতা এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা ইত্যাদির মতো কাঙ্ক্ষিত (উন্নত) বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য মিশ্র উপাদানগুলির বিভিন্ন অনুপাত ব্যবহার করা হয়। সর্বাধিক ব্যবহৃত কিছু মিশ্র উপাদান এবং তাদের ভূমিকা নিম্নরূপ:
স্টেইনলেস স্টিল হল একটি অ্যালয় স্টিল যার ক্রোমিয়ামের পরিমাণ ১০.৫% (সর্বনিম্ন)। পৃষ্ঠে খুব পাতলা Cr2O3 স্তর তৈরি হওয়ার কারণে স্টেইনলেস স্টিল অসাধারণ জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদর্শন করে। এই স্তরটিকে প্যাসিভ স্তরও বলা হয়। ক্রোমিয়ামের পরিমাণ বৃদ্ধি করলে উপাদানের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা আরও উন্নত হবে। ক্রোমিয়াম ছাড়াও, কাঙ্ক্ষিত (বা উন্নত) বৈশিষ্ট্য প্রদানের জন্য নিকেল এবং মলিবডেনাম যোগ করা হয়। স্টেইনলেস স্টিলে বিভিন্ন পরিমাণে কার্বন, সিলিকন এবং ম্যাঙ্গানিজও থাকে। স্টেইনলেস স্টিলকে আরও শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে:
উপরের গ্রেডগুলি ছাড়াও, শিল্পে ব্যবহৃত কিছু উন্নত গ্রেড (বা বিশেষ গ্রেড) স্টেইনলেস স্টিল হল:
টুল স্টিলে কার্বনের পরিমাণ বেশি (০.৫% থেকে ১.৫%)। উচ্চ কার্বনের পরিমাণ বেশি হলে কঠোরতা এবং শক্তি বৃদ্ধি পায়। এই ইস্পাতটি মূলত টুল এবং ছাঁচ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। টুল স্টিলে বিভিন্ন পরিমাণে টাংস্টেন, কোবাল্ট, মলিবডেনাম এবং ভ্যানাডিয়াম থাকে যা ধাতুর তাপ এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে এবং স্থায়িত্ব বৃদ্ধি করে। এটি টুল স্টিলকে কাটা এবং ড্রিলিং সরঞ্জামের জন্য আদর্শ করে তোলে।
এই পাইপগুলি প্রক্রিয়া শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। পাইপের জন্য ASTM এবং ASME উপাধিগুলি দেখতে আলাদা, তবে উপাদানের গ্রেড একই। যেমন:
ASME এবং ASTM কোডের উপাদান গঠন এবং বৈশিষ্ট্যগুলি নাম ছাড়া একই রকম। ASTM A 106 Gr A এর প্রসার্য শক্তি 330 Mpa, ASTM A 106 Gr B 415 Mpa, এবং ASTM A 106 Gr C 485 Mpa। সর্বাধিক ব্যবহৃত কার্বন ইস্পাত পাইপ হল ASTM A 106 Gr B। ASTM A 106 Gr A 330 Mpa, ASTM A 53 (হট ডিপ গ্যালভানাইজড বা লাইন পাইপ) এর বিকল্প রয়েছে, যা পাইপের জন্য কার্বন ইস্পাত পাইপে বহুল ব্যবহৃত গ্রেড। ASTM A 53 পাইপ দুটি গ্রেডে পাওয়া যায়:
ASTM A 53 পাইপ তিন প্রকারে বিভক্ত - টাইপ E (ERW - রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডেড), টাইপ F (ফার্নেস এবং বাট ওয়েল্ডেড), টাইপ S (সিমলেস)। টাইপ E-তে, ASTM A 53 Gr A এবং ASTM A 53 Gr B উভয়ই পাওয়া যায়। টাইপ F-তে, শুধুমাত্র ASTM A 53 Gr A পাওয়া যায়, যেখানে টাইপ S-তে, ASTM A 53 Gr A এবং ASTM A 53 Gr Bও পাওয়া যায়। ASTM A 53 Gr A পাইপের প্রসার্য শক্তি 330 MPa-তে ASTM A 106 Gr A-এর মতো। ASTM A 53 Gr B পাইপের প্রসার্য শক্তি 415 MPa-তে ASTM A 106 Gr B-এর মতো। এটি কার্বন ইস্পাত গ্রেড পাইপগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে যা প্রক্রিয়া শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে সর্বাধিক ব্যবহৃত স্টেইনলেস স্টিলের পাইপগুলিকে অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল বলা হয়। অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের অপরিহার্য বৈশিষ্ট্য হল এটি অ-চৌম্বকীয় বা প্যারাম্যাগনেটিক। অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের জন্য তিনটি গুরুত্বপূর্ণ স্পেসিফিকেশন হল:
এই স্পেসিফিকেশনে ১৮টি গ্রেড রয়েছে, যার মধ্যে ৩০৪ লিটার সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়। উচ্চ জারা প্রতিরোধ ক্ষমতার কারণে ৩১৬ লিটার একটি জনপ্রিয় বিভাগ। ৮ ইঞ্চি বা তার কম ব্যাসের পাইপের জন্য ASTM A 312 (ASME SA 312)। গ্রেডের সাথে "L" নির্দেশ করে যে এতে কম কার্বনের পরিমাণ রয়েছে, যা পাইপ গ্রেডের ওয়েল্ডেবিলিটি উন্নত করে।
এই স্পেসিফিকেশনটি বৃহৎ ব্যাসের ঢালাই করা পাইপের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য। এই স্পেসিফিকেশনে অন্তর্ভুক্ত পাইপিং সময়সূচী হল তফসিল 5S এবং তফসিল 10।
অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের ঢালাইযোগ্যতা - অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের তাপীয় প্রসারণ ফেরিটিক বা মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় বেশি। অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের তাপীয় প্রসারণের উচ্চ সহগ এবং কম তাপীয় পরিবাহিতার কারণে, ঢালাইয়ের সময় বিকৃতি বা ওয়ারপেজ ঘটতে পারে। অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল দৃঢ়ীকরণ এবং তরলীকরণের ঝুঁকিতে থাকে। অতএব, ফিলার উপকরণ এবং ঢালাই প্রক্রিয়া নির্বাচন করার সময় যথাযথ যত্ন নেওয়া উচিত। সম্পূর্ণ অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল বা কম ফেরাইট সামগ্রীর ওয়েল্ডের প্রয়োজন হলে ডুবে যাওয়া আর্ক ওয়েল্ডিং (SAW) সুপারিশ করা হয় না। টেবিল (পরিশিষ্ট-1) হল বেস উপাদানের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত ফিলার তার বা ইলেক্ট্রোড নির্বাচন করার জন্য একটি নির্দেশিকা (অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের জন্য)।
ক্রোমিয়াম মলিবডেনাম টিউবিং উচ্চ তাপমাত্রার পরিষেবা লাইনের জন্য উপযুক্ত কারণ উচ্চ তাপমাত্রার সময় ক্রোম মলিবডেনাম টিউবিংয়ের প্রসার্য শক্তি অপরিবর্তিত থাকে। টিউবটি পাওয়ার প্ল্যান্ট, তাপ এক্সচেঞ্জার এবং অনুরূপ ক্ষেত্রে ব্যবহার করা হয়। টিউবটি বিভিন্ন গ্রেডে ASTM A 335:
ঢালাই লোহার পাইপ অগ্নিনির্বাপণ, নিষ্কাশন, পয়ঃনিষ্কাশন, ভারী শুল্ক (ভারী শুল্কের অধীনে) - ভূগর্ভস্থ নদীর গভীরতানির্ণয় এবং অন্যান্য পরিষেবার জন্য ব্যবহৃত হয়। ঢালাই লোহার পাইপের গ্রেডগুলি হল:
অগ্নিনির্বাপণ পরিষেবার জন্য ভূগর্ভস্থ পাইপিংয়ে নমনীয় লোহার পাইপ ব্যবহার করা হয়। সিলিকনের উপস্থিতির কারণে ডুর পাইপগুলি শক্ত। এই পাইপগুলি বাণিজ্যিক অ্যাসিড পরিষেবার জন্য ব্যবহৃত হয়, কারণ গ্রেডটি বাণিজ্যিক অ্যাসিডের প্রতিরোধ ক্ষমতা দেখায় এবং জল পরিশোধনের জন্য যা অ্যাসিড বর্জ্য নিষ্কাশন করে।
নির্মল সুরেন্দ্রন মেনন ২০০৫ সালে ভারতের তামিলনাড়ুর আন্না বিশ্ববিদ্যালয় থেকে মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে স্নাতক এবং ২০১০ সালে সিঙ্গাপুরের জাতীয় বিশ্ববিদ্যালয় থেকে প্রকল্প ব্যবস্থাপনায় স্নাতকোত্তর ডিগ্রি অর্জন করেন। তিনি তেল/গ্যাস/পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পে আছেন। বর্তমানে তিনি দক্ষিণ-পশ্চিম লুইসিয়ানায় একটি এলএনজি তরলীকরণ প্রকল্পে ফিল্ড ইঞ্জিনিয়ার হিসেবে কাজ করছেন। প্রকল্প বাস্তবায়নের অংশ হিসেবে, তার আগ্রহের মধ্যে রয়েছে পাইপিং সিস্টেম পরিষ্কার করা এবং এলএনজি তরলীকরণ সুবিধার ক্ষতি প্রতিরোধ করা।
আশীষ ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে স্নাতক ডিগ্রি অর্জন করেছেন এবং ইঞ্জিনিয়ারিং, মান নিশ্চিতকরণ/মান নিয়ন্ত্রণ, সরবরাহকারী যোগ্যতা/পর্যবেক্ষণ, সংগ্রহ, পরিদর্শন সম্পদ পরিকল্পনা, ওয়েল্ডিং, তৈরি, নির্মাণ এবং উপ-ঠিকাদারিতে ২০ বছরেরও বেশি সময় ধরে ব্যাপকভাবে জড়িত।
তেল ও গ্যাসের কার্যক্রম প্রায়শই কর্পোরেট সদর দপ্তর থেকে দূরে দূরবর্তী স্থানে অবস্থিত। এখন, পাম্প পরিচালনা পর্যবেক্ষণ করা, ভূকম্প সংক্রান্ত তথ্য সংগঠিত করা এবং বিশ্লেষণ করা এবং কার্যত যেকোনো জায়গা থেকে বিশ্বজুড়ে কর্মীদের ট্র্যাক করা সম্ভব। কর্মীরা অফিসে থাকুক বা বাইরে, ইন্টারনেট এবং সম্পর্কিত অ্যাপ্লিকেশনগুলি আগের চেয়ে আরও বেশি বহুমুখী তথ্য প্রবাহ এবং নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে।
OILMAN Today-তে সাবস্ক্রাইব করুন, এটি একটি দ্বি-সাপ্তাহিক নিউজলেটার যা আপনার ইনবক্সে পৌঁছে দেওয়া হয় যেখানে তেল ও গ্যাস ব্যবসার খবর, বর্তমান ঘটনাবলী এবং শিল্প সম্পর্কিত তথ্য সম্পর্কে আপনার যা জানা দরকার তা সবই থাকবে।