পাইপকে ধাতব পাইপ এবং অধাতব পাইপে ভাগ করা যায়। ধাতব পাইপকে আবার লৌহঘটিত এবং অলৌহঘটিত প্রকারে ভাগ করা হয়। লৌহঘটিত ধাতু প্রধানত লোহা দ্বারা গঠিত, অপরদিকে অলৌহঘটিত ধাতু লোহা দ্বারা গঠিত নয়। কার্বন স্টিল পাইপ, স্টেইনলেস স্টিল পাইপ, ক্রোম মলিবডেনাম পাইপ এবং কাস্ট আয়রন পাইপ সবই লৌহঘটিত ধাতব পাইপ, যেগুলোর প্রধান উপাদান হলো লোহা। নিকেল ও নিকেল সংকর ধাতুর পাইপ, সেইসাথে তামার পাইপ হলো অলৌহঘটিত পাইপ। প্লাস্টিক পাইপ, কংক্রিট পাইপ, প্লাস্টিক-আস্তরিত পাইপ, কাচ-আস্তরিত পাইপ, কংক্রিট-আস্তরিত পাইপ এবং বিশেষ উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত হতে পারে এমন অন্যান্য বিশেষ পাইপকে অধাতব পাইপ বলা হয়। শক্তি শিল্পে লৌহঘটিত ধাতব পাইপ সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়; কার্বন স্টিল পাইপও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ASTM এবং ASME মানগুলো প্রসেস শিল্পে ব্যবহৃত বিভিন্ন ধরণের পাইপ এবং পাইপিং উপকরণ নিয়ন্ত্রণ করে।
শিল্পে কার্বন ইস্পাত সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়, যা মোট ইস্পাত উৎপাদনের ৯০%-এরও বেশি। কার্বনের পরিমাণের উপর ভিত্তি করে, কার্বন ইস্পাতকে আরও তিনটি শ্রেণীতে বিভক্ত করা হয়:
সংকর ইস্পাতে, ঝালাইযোগ্যতা, নমনীয়তা, যন্ত্রকৌশলযোগ্যতা, শক্তি, কাঠিন্যযোগ্যতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতার মতো কাঙ্ক্ষিত (উন্নত) বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য বিভিন্ন অনুপাতে সংকর উপাদান ব্যবহার করা হয়। সর্বাধিক ব্যবহৃত কয়েকটি সংকর উপাদান এবং তাদের ভূমিকা নিচে দেওয়া হলো:
স্টেইনলেস স্টিল হলো একটি সংকর ইস্পাত যাতে ন্যূনতম ১০.৫% ক্রোমিয়াম থাকে। এর পৃষ্ঠে একটি খুব পাতলা Cr2O3 স্তর তৈরি হওয়ার কারণে স্টেইনলেস স্টিল অসাধারণ ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদর্শন করে। এই স্তরটি প্যাসিভ লেয়ার নামেও পরিচিত। ক্রোমিয়ামের পরিমাণ বাড়ালে উপাদানটির ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা আরও উন্নত হয়। ক্রোমিয়াম ছাড়াও, কাঙ্ক্ষিত (বা উন্নত) বৈশিষ্ট্য প্রদানের জন্য নিকেল এবং মলিবডেনাম যোগ করা হয়। স্টেইনলেস স্টিলে বিভিন্ন পরিমাণে কার্বন, সিলিকন এবং ম্যাঙ্গানিজও থাকে। স্টেইনলেস স্টিলকে আরও শ্রেণীবদ্ধ করা হয়:
উপরোক্ত গ্রেডগুলো ছাড়াও, শিল্পে ব্যবহৃত কিছু উন্নত গ্রেডের (বা বিশেষ গ্রেডের) স্টেইনলেস স্টিল হলো:
টুল স্টিলে উচ্চ মাত্রায় কার্বন থাকে (০.৫% থেকে ১.৫%)। কার্বনের পরিমাণ বেশি হওয়ায় এর কাঠিন্য ও শক্তি বেশি হয়। এই স্টিল প্রধানত সরঞ্জাম এবং ছাঁচ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। ধাতুটির তাপ ও ​​ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য টুল স্টিলে বিভিন্ন পরিমাণে টাংস্টেন, কোবাল্ট, মলিবডেনাম এবং ভ্যানাডিয়াম থাকে। এই কারণে কাটিং এবং ড্রিলিং সরঞ্জামের জন্য টুল স্টিল একটি আদর্শ উপাদান।
এই পাইপগুলো প্রসেস ইন্ডাস্ট্রিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। পাইপের জন্য ASTM এবং ASME পদবিগুলো দেখতে ভিন্ন হলেও, উপাদানের গ্রেড একই থাকে। যেমন:
ASME এবং ASTM কোডগুলিতে উপাদানের গঠন এবং বৈশিষ্ট্যগুলি নাম ছাড়া অভিন্ন। ASTM A 106 Gr A-এর প্রসার্য শক্তি 330 Mpa, ASTM A 106 Gr B-এর 415 Mpa, এবং ASTM A 106 Gr C-এর 485 Mpa। সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত কার্বন স্টিল পাইপ হল ASTM A 106 Gr B। ASTM A 106 Gr A 330 Mpa-এর একটি বিকল্প রয়েছে, ASTM A 53 (হট ডিপ গ্যালভানাইজড বা লাইন পাইপ), যা পাইপের জন্য কার্বন স্টিল পাইপের একটি বহুল ব্যবহৃত গ্রেড। ASTM A 53 পাইপ দুটি গ্রেডে পাওয়া যায়:
ASTM A 53 পাইপকে তিন প্রকারে ভাগ করা হয়েছে – টাইপ E (ERW – রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডেড), টাইপ F (ফার্নেস এবং বাট ওয়েল্ডেড), টাইপ S (সিমলেস)। টাইপ E-তে ASTM A 53 Gr A এবং ASTM A 53 Gr B উভয়ই পাওয়া যায়। টাইপ F-এ শুধুমাত্র ASTM A 53 Gr A পাওয়া যায়, যেখানে টাইপ S-এ ASTM A 53 Gr A এবং ASTM A 53 Gr B উভয়ই পাওয়া যায়। ASTM A 53 Gr A পাইপের টেনসাইল স্ট্রেংথ ৩৩০ Mpa হওয়ায় তা ASTM A 106 Gr A-এর অনুরূপ। ASTM A 53 Gr B পাইপের টেনসাইল স্ট্রেংথ ৪১৫ Mpa হওয়ায় তা ASTM A 106 Gr B-এর অনুরূপ। এর মধ্যে সেইসব কার্বন স্টিল গ্রেডের পাইপ অন্তর্ভুক্ত যা প্রসেস ইন্ডাস্ট্রিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
প্রক্রিয়াজাতকরণ শিল্পে সর্বাধিক ব্যবহৃত স্টেইনলেস স্টিলের পাইপগুলোকে অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল বলা হয়। অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের অপরিহার্য বৈশিষ্ট্য হলো এটি অ-চৌম্বকীয় বা প্যারাম্যাগনেটিক। অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের তিনটি গুরুত্বপূর্ণ স্পেসিফিকেশন হলো:
এই স্পেসিফিকেশনে ১৮টি গ্রেড রয়েছে, যার মধ্যে ৩০৪ এল সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়। ৩১৬ এল একটি জনপ্রিয় ক্যাটাগরি, কারণ এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি। ৮ ইঞ্চি বা তার কম ব্যাসের পাইপের জন্য এএসটিএম এ ৩১২ (এএসএমই এসএ ৩১২) ব্যবহৃত হয়। গ্রেডের সাথে থাকা “এল” নির্দেশ করে যে এতে কার্বনের পরিমাণ কম, যা পাইপ গ্রেডটির ঝালাইযোগ্যতা উন্নত করে।
এই স্পেসিফিকেশনটি বড় ব্যাসের ঝালাই করা পাইপের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য। এই স্পেসিফিকেশনে অন্তর্ভুক্ত পাইপিং শিডিউলগুলো হলো শিডিউল 5S এবং শিডিউল 10।
অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের ঝালাইযোগ্যতা – ফেরিটিক বা মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের তাপীয় প্রসারণ বেশি। অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের উচ্চ তাপীয় প্রসারণ সহগ এবং কম তাপ পরিবাহিতার কারণে, ঝালাইয়ের সময় বিকৃতি বা বেঁকে যাওয়ার ঘটনা ঘটতে পারে। অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলে কঠিনীভবন এবং তরলীকরণ ফাটল ধরার প্রবণতা থাকে। অতএব, ফিলার উপাদান এবং ঝালাই প্রক্রিয়া নির্বাচন করার সময় বিশেষ সতর্কতা অবলম্বন করতে হবে। সম্পূর্ণ অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল বা কম ফেরাইটযুক্ত ঝালাইয়ের ক্ষেত্রে সাবমার্জড আর্ক ওয়েল্ডিং (SAW) ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় না। সারণিটি (পরিশিষ্ট-১) মূল উপাদানের (অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের জন্য) উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত ফিলার তার বা ইলেকট্রোড নির্বাচনের জন্য একটি নির্দেশিকা।
ক্রোমিয়াম মলিবডেনাম টিউবিং উচ্চ তাপমাত্রার সার্ভিস লাইনের জন্য উপযুক্ত, কারণ উচ্চ তাপমাত্রাতেও এর প্রসার্য শক্তি অপরিবর্তিত থাকে। এই টিউব বিদ্যুৎ কেন্দ্র, হিট এক্সচেঞ্জার এবং এই জাতীয় ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়। এই টিউবটি বিভিন্ন গ্রেডে ASTM A 335 মানসম্পন্ন।
ঢালাই লোহার পাইপ অগ্নিনির্বাপণ, জল নিষ্কাশন, পয়ঃনিষ্কাশন, ভারী কাজের (অত্যন্ত ভারী কাজের অধীনে) – ভূগর্ভস্থ প্লাম্বিং এবং অন্যান্য পরিষেবার জন্য ব্যবহৃত হয়। ঢালাই লোহার পাইপের গ্রেডগুলি হলো:
অগ্নি নির্বাপণ পরিষেবার জন্য ভূগর্ভস্থ পাইপলাইনে ডাকটাইল আয়রনের পাইপ ব্যবহার করা হয়। সিলিকনের উপস্থিতির কারণে ড্যুর (Dürr) পাইপগুলো শক্ত হয়। এই পাইপগুলো বাণিজ্যিক অ্যাসিড পরিষেবার জন্য ব্যবহৃত হয়, কারণ এর গ্রেড বাণিজ্যিক অ্যাসিডের বিরুদ্ধে প্রতিরোধ ক্ষমতা দেখায়, এবং সেইসব জল পরিশোধনের কাজেও ব্যবহৃত হয় যেখান থেকে অ্যাসিড বর্জ্য নির্গত হয়।
নির্মল সুরেন্দ্রন মেনন ২০০৫ সালে ভারতের তামিলনাড়ুর আন্না বিশ্ববিদ্যালয় থেকে মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং-এ স্নাতক এবং ২০১০ সালে সিঙ্গাপুরের ন্যাশনাল ইউনিভার্সিটি থেকে প্রজেক্ট ম্যানেজমেন্ট-এ মাস্টার অফ সায়েন্স ডিগ্রি অর্জন করেন। তিনি তেল/গ্যাস/পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পে কর্মরত আছেন। তিনি বর্তমানে দক্ষিণ-পশ্চিম লুইজিয়ানার একটি এলএনজি তরলীকরণ প্রকল্পে ফিল্ড ইঞ্জিনিয়ার হিসেবে কাজ করছেন। প্রকল্প বাস্তবায়নের অংশ হিসেবে, এলএনজি তরলীকরণ কেন্দ্রগুলির জন্য পাইপিং সিস্টেম পরিষ্কার করা এবং ক্ষতি প্রতিরোধ তার আগ্রহের বিষয়।
আশিস প্রকৌশলে স্নাতক ডিগ্রিধারী এবং প্রকৌশল, গুণমান নিশ্চিতকরণ/গুণমান নিয়ন্ত্রণ, সরবরাহকারী যোগ্যতা যাচাই/পর্যবেক্ষণ, সংগ্রহ, পরিদর্শন সম্পদ পরিকল্পনা, ঝালাই, ফ্যাব্রিকেশন, নির্মাণ এবং উপ-চুক্তি সম্পাদনের ক্ষেত্রে তাঁর ২০ বছরেরও বেশি বিস্তৃত অভিজ্ঞতা রয়েছে।
তেল ও গ্যাস কার্যক্রম প্রায়শই কর্পোরেট সদর দপ্তর থেকে দূরে প্রত্যন্ত অঞ্চলে অবস্থিত থাকে। এখন, কার্যত যেকোনো স্থান থেকে পাম্পের কার্যক্রম পর্যবেক্ষণ করা, ভূকম্পীয় উপাত্ত সংগঠিত ও বিশ্লেষণ করা এবং বিশ্বজুড়ে কর্মীদের গতিবিধি অনুসরণ করা সম্ভব। কর্মীরা অফিসে থাকুক বা বাইরে, ইন্টারনেট এবং সংশ্লিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলো আগের যেকোনো সময়ের চেয়ে বেশি বহুমুখী তথ্য প্রবাহ এবং নিয়ন্ত্রণের সুযোগ করে দেয়।
অয়েলম্যান টুডে-তে সাবস্ক্রাইব করুন, এটি একটি পাক্ষিক নিউজলেটার যা আপনার ইনবক্সে পৌঁছে দেওয়া হয় এবং এতে তেল ও গ্যাস ব্যবসার খবর, সাম্প্রতিক ঘটনাবলী এবং শিল্প সম্পর্কিত তথ্যসহ আপনার প্রয়োজনীয় সবকিছু থাকে।