Құбырларды металл құбырлар және металл емес құбырлар деп бөлуге болады. Металл құбырлар одан әрі қара және түсті емес түрлерге бөлінеді. Қара металдар негізінен темірден тұрады, ал түсті емес металдар темірден тұрмайды. Көміртекті болат құбырлар, тот баспайтын болат құбырлар, хром молибден құбырлары және шойын құбырлар - барлығы темір негізгі компонент ретінде қолданылатын қара металл құбырлар. Никель және никель қорытпасынан жасалған құбырлар, сондай-ақ мыс құбырлар - қара емес құбырлар. Пластикалық құбырлар, бетон құбырлар, пластикпен қапталған құбырлар, шынымен қапталған құбырлар, бетонмен қапталған құбырлар және арнайы мақсаттарда пайдалануға болатын басқа да арнайы құбырлар металл емес құбырлар деп аталады. Қара металл құбырлар - энергетика саласында ең кең таралған құбырлар; көміртекті болат құбырлар кеңінен қолданылады. ASTM және ASME стандарттары өңдеу өнеркәсібінде қолданылатын әртүрлі құбырлар мен құбыр материалдарын реттейді.
Көміртекті болат өнеркәсіпте ең көп қолданылатын болат болып табылады, ол жалпы болат өндірісінің 90%-дан астамын құрайды. Көміртекті құрамына байланысты көміртекті болаттар үш санатқа бөлінеді:
Легирленген болаттарда дәнекерлеу, иілгіштік, өңдеуге жарамдылық, беріктік, қатаю және коррозияға төзімділік сияқты қажетті (жақсартылған) қасиеттерге қол жеткізу үшін легирлеу элементтерінің әртүрлі пропорциялары қолданылады. Ең жиі қолданылатын легирлеу элементтерінің кейбірі және олардың рөлі келесідей:
Тот баспайтын болат - құрамында хром мөлшері 10,5% (ең аз) болатын қорытпалы болат. Тот баспайтын болат бетінде өте жұқа Cr2O3 қабатының пайда болуына байланысты ерекше коррозияға төзімділік көрсетеді. Бұл қабат пассивті қабат деп те аталады. Хром мөлшерін арттыру материалдың коррозияға төзімділігін одан әрі жақсартады. Хромнан басқа, қажетті (немесе жақсартылған) қасиеттерді беру үшін никель мен молибден қосылады. Тот баспайтын болаттың құрамында көміртек, кремний және марганецтің әртүрлі мөлшері де бар. Тот баспайтын болат келесідей жіктеледі:
Жоғарыда аталған маркалардан басқа, өнеркәсіпте қолданылатын кейбір жоғары маркалы (немесе арнайы маркалы) тот баспайтын болаттар:
Аспаптық болаттардың көміртегі мөлшері жоғары (0,5%-дан 1,5%-ға дейін). Көміртегі мөлшерінің жоғарылауы жоғары қаттылық пен беріктікті қамтамасыз етеді. Бұл болат негізінен құралдар мен қалыптар жасау үшін қолданылады. Аспаптық болаттардың құрамында вольфрам, кобальт, молибден және ванадийдің әртүрлі мөлшері бар, бұл металдың қызуға және тозуға төзімділігін, сондай-ақ беріктігін арттырады. Бұл аспаптық болатты кесу және бұрғылау құралдары үшін өте қолайлы етеді.
Бұл құбырлар өңдеу өнеркәсібінде кеңінен қолданылады. Құбырларға арналған ASTM және ASME белгілеулері әртүрлі көрінеді, бірақ материалдың сорттары бірдей. Мысалы:
ASME және ASTM кодтарының материалдық құрамы мен қасиеттері атауынан басқасы бірдей. ASTM A 106 Gr A созылу беріктігі 330 МПа, ASTM A 106 Gr B 415 МПа және ASTM A 106 Gr C 485 МПа. Ең көп қолданылатын көміртекті болат құбыр - ASTM A 106 Gr B. ASTM A 106 Gr A 330 МПа, ASTM A 53 (ыстық батырылған мырышталған немесе желілік құбыр) балама нұсқасы бар, ол сонымен қатар құбырларға арналған көміртекті болат құбырларында кеңінен қолданылатын сорт болып табылады. ASTM A 53 құбыры екі сортта қолжетімді:
ASTM A 53 құбыры үш түрге бөлінеді – E типі (ERW – Кедергілікпен дәнекерленген), F типі (Пешпен және түйіспемен дәнекерленген), S типі (Жіксіз). E типінде ASTM A 53 Gr A және ASTM A 53 Gr B екеуі де қолжетімді. F типінде тек ASTM A 53 Gr A қолжетімді, ал S типінде ASTM A 53 Gr A және ASTM A 53 Gr B де қолжетімді. ASTM A 53 Gr A құбырының созылу беріктігі 330 МПа кезінде ASTM A 106 Gr A құбырына ұқсас. ASTM A 53 Gr B құбырының созылу беріктігі 415 МПа кезінде ASTM A 106 Gr B құбырына ұқсас. Бұл өңдеу өнеркәсібінде кеңінен қолданылатын көміртекті болаттан жасалған құбырларды қамтиды.
Өңдеу өнеркәсібінде ең көп қолданылатын тот баспайтын болат құбырлар аустениттік тот баспайтын болаттар деп аталады. Аустениттік тот баспайтын болаттың негізгі сипаттамасы - оның магниттік емес немесе парамагниттік болуы. Аустениттік тот баспайтын болаттардың үш маңызды сипаттамасы:
Бұл сипаттамада 18 марка бар, оның ішінде ең көп қолданылатыны 304 л. Коррозияға төзімділігі жоғары болғандықтан, танымал санат - 316 л. Диаметрі 8 дюйм немесе одан аз құбырларға арналған ASTM A 312 (ASME SA 312). «L» маркасы маркамен бірге оның құрамында көміртегі мөлшері аз екенін көрсетеді, бұл құбыр маркасының дәнекерлеуін жақсартады.
Бұл сипаттама үлкен диаметрлі дәнекерленген құбырларға қолданылады. Осы сипаттамада қамтылған құбыр кестелері 5S кестесі және 10 кестесі болып табылады.
Аустениттік тот баспайтын болаттардың дәнекерленуі – Аустениттік тот баспайтын болаттардың ферриттік немесе мартенситті тот баспайтын болаттарға қарағанда жылу кеңеюі жоғары. Аустениттік тот баспайтын болаттың жылу кеңею коэффициентінің жоғары болуына және жылу өткізгіштігінің төмен болуына байланысты дәнекерлеу кезінде деформация немесе майысу пайда болуы мүмкін. Аустениттік тот баспайтын болат қатаюға және сұйылту кезіндегі жарықшақтарға бейім. Сондықтан толтырғыш материалдарды және дәнекерлеу процестерін таңдағанда мұқият болу керек. Толық аустениттік тот баспайтын болат немесе феррит мөлшері аз дәнекерлеу қажет болған кезде су астындағы доғалық дәнекерлеу (ҚДБ) ұсынылмайды. Кесте (1-қосымша) негізгі материалға негізделген тиісті толтырғыш сымды немесе электродты таңдауға арналған нұсқаулық болып табылады (аустениттік тот баспайтын болаттар үшін).
Хром молибден түтіктері жоғары температура кезінде хром молибден түтіктерінің созылу беріктігі өзгермейтіндіктен, жоғары температура кезінде қызмет көрсету желілеріне жарамды. Түтік электр станцияларында, жылу алмастырғыштарда және сол сияқтыларда қолданылады. Түтік бірнеше дәрежеде ASTM A 335 стандартына сәйкес келеді:
Шойын құбырлар өрт сөндіру, дренаж, кәріз, ауыр жұмыстар (ауыр жұмыс кезінде) – жер асты сантехникасы және басқа да қызметтер үшін қолданылады. Шойын құбырлардың түрлері:
Созылмалы темір құбырлар өрт сөндіру қызметтері үшін жер асты құбырларында қолданылады. Дүрр құбырлары кремнийдің болуына байланысты қатты. Бұл құбырлар коммерциялық қышқылға төзімділік танытатындықтан, коммерциялық қышқылға қызмет көрсету үшін және қышқыл қалдықтарын шығаратын суды тазарту үшін қолданылады.
Нирмал Сурендран Менон 2005 жылы Үндістанның Тамилнад қаласындағы Анна университетінде механикалық инженерия бакалавры дәрежесін және 2010 жылы Сингапур Ұлттық университетінде жобаларды басқару бойынша ғылым магистрі дәрежесін алды. Ол мұнай/газ/мұнай-химия саласында жұмыс істейді. Қазіргі уақытта ол Луизиананың оңтүстік-батысындағы сұйытылған табиғи газды сұйылту жобасында далалық инженер болып жұмыс істейді. Жобаны жүзеге асыру аясында оның қызығушылықтарына құбыр жүйесін тазалау және сұйытылған табиғи газды сұйылту қондырғыларының жоғалуын болдырмау кіреді.
Ашиш инженерия бакалавры дәрежесіне ие және инженерия, сапаны қамтамасыз ету/сапаны бақылау, жеткізушінің біліктілігі/мониторингі, сатып алу, инспекциялық ресурстарды жоспарлау, дәнекерлеу, өндіріс, құрылыс және қосалқы мердігерлік салаларында 20 жылдан астам уақыт бойы кең ауқымды жұмыс тәжірибесіне ие.
Мұнай-газ операциялары көбінесе корпоративтік штаб-пәтерден алыс орналасқан шалғай жерлерде орналасқан. Енді сорғы жұмысын бақылауға, сейсмикалық деректерді ұйымдастыруға және талдауға, сондай-ақ бүкіл әлем бойынша қызметкерлерді кез келген жерден бақылауға болады. Қызметкерлер кеңседе болсын немесе басқа жерде болсын, Интернет және онымен байланысты қосымшалар бұрынғыдан да көп бағытты ақпарат ағыны мен бақылауын кеңейтуге мүмкіндік береді.
OILMAN Today газетіне жазылыңыз, бұл екі апта сайын шығатын, мұнай-газ бизнесі жаңалықтары, ағымдағы оқиғалар және салалық ақпарат туралы білуіңіз керек барлық нәрсе бар ақпараттық бюллетень сіздің электрондық поштаңызға жеткізіледі.