Торбаларны металл торбалар һәм металл булмаган торбалар дип бүлергә мөмкин. Металл торбалар кара һәм төссез төрләргә бүленә. Кара металлар, нигездә, тимердән тора, ә төссез металлар тимердән тормый. Углеродлы корыч торбалар, дат басмас корыч торбалар, хром молибден торбалар һәм чуен торбалар - барысы да төп компонент булып тимер булган кара металл торбалар. Никель һәм никель эретмәсеннән ясалган торбалар, шулай ук ​​бакыр торбалар - төссез торбалар. Пластик торбалар, бетон торбалар, пластик белән капланган торбалар, пыяла белән капланган торбалар, бетон белән капланган торбалар һәм махсус максатларда кулланыла торган башка махсус торбалар металл булмаган торбалар дип атала. Кара металл торбалар - энергетика сәнәгатендә иң киң кулланыла торган торбалар; углеродлы корыч торбалар киң кулланыла. ASTM һәм ASME стандартлары эшкәртү сәнәгатендә кулланыла торган төрле торбалар һәм торба материалларын көйли.
Углеродлы корыч сәнәгатьтә иң еш кулланыла торган корыч булып тора, ул барлык корыч җитештерүнең 90% тан артыгын тәшкил итә. Углерод күләменә нигезләнеп, углеродлы корычлар өч категориягә бүленә:
Эретелгән корычларда, эретеп ябыштыру, сыгылмалылык, эшкәртүчәнлек, ныклык, катылык һәм коррозиягә чыдамлык кебек теләгән (яхшыртылган) үзлекләргә ирешү өчен, эретеп ябыштыручы элементларның төрле пропорцияләре кулланыла. Иң еш кулланыла торган эретеп ябыштыручы элементларның кайберләре һәм аларның роле түбәндәгеләр:
Дат басмас корыч - хром күләме 10,5% (минимум) булган кушылма корыч. Дат басмас корыч өслектә бик юка Cr2O3 катламы барлыкка килү сәбәпле, гадәттән тыш коррозиягә чыдамлык күрсәтә. Бу катлам шулай ук ​​пассив катлам дип тә атала. Хром күләмен арттыру материалның коррозиягә чыдамлыгын тагын да яхшыртачак. Хромнан тыш, теләгән (яки яхшыртылган) үзлекләр бирү өчен никель һәм молибден өстәлә. Дат басмас корыч шулай ук ​​төрле күләмдә углерод, кремний һәм марганецны үз эченә ала. Дат басмас корыч шулай ук ​​түбәндәгечә классификацияләнә:
Югарыда күрсәтелгән маркалардан тыш, сәнәгатьтә кулланыла торган кайбер алдынгы маркалы (яки махсус маркалы) дат басмас корычлар:
Корал корычларының углерод күләме югары (0,5% тан 1,5% ка кадәр). Югарырак углерод күләме югарырак катылык һәм ныклык бирә. Бу корыч, нигездә, кораллар һәм калыплар ясау өчен кулланыла. Корал корычларында төрле күләмдә вольфрам, кобальт, молибден һәм ванадий бар, бу металлның җылылыкка һәм тузуга чыдамлыгын, шулай ук ​​ныклыгын арттыра. Бу корал корычын кисү һәм бораулау кораллары өчен идеаль итә.
Бу торбалар эшкәртү сәнәгатендә киң кулланыла. Торбалар өчен ASTM һәм ASME билгеләмәләре төрле күренә, ләкин материалларның дәрәҗәләре бер үк. Мәсәлән:
ASME һәм ASTM кодларындагы материал составы һәм үзлекләре, исеменнән кала, бер үк. ASTM A 106 Gr A ның сузылу ныклыгы 330 МПа, ASTM A 106 Gr B 415 МПа, һәм ASTM A 106 Gr C 485 МПа. Иң еш кулланыла торган углеродлы корыч торба - ASTM A 106 Gr B. ASTM A 106 Gr A 330 МПа, ASTM A 53 (кайнар гальванизацияләнгән яки линия торбасы) га альтернативасы бар, ул шулай ук ​​торбалар өчен углеродлы корыч торбаларда киң кулланыла торган марка. ASTM A 53 торбасы ике маркада бар:
ASTM A 53 торбасы өч төргә бүленә - E тибындагы (ERW - Каршылык белән эретеп ябыштыру), F тибындагы (Мич һәм төп белән эретеп ябыштыру), S тибындагы (Җиңелсез). E тибында ASTM A 53 Gr A һәм ASTM A 53 Gr B бар. F тибында ASTM A 53 Gr A гына бар, ә S тибында ASTM A 53 Gr A һәм ASTM A 53 Gr B да бар. ASTM A 53 Gr A торбасының тартуга ныклыгы 330 МПа да ASTM A 106 Gr A га охшаган. ASTM A 53 Gr B торбасының тартуга ныклыгы 415 МПа да ASTM A 106 Gr B га охшаган. Бу эшкәртү сәнәгатендә киң кулланыла торган углеродлы корычтан ясалган торбаларны үз эченә ала.
Эшкәртү сәнәгатендә иң күп кулланыла торган дат басмас корыч торбалар аустенитлы дат басмас корычлар дип атала. Аустенитлы дат басмас корычның төп үзенчәлеге - аның магнитсыз яки парамагнит булуы. Аустенитлы дат басмас корычлар өчен өч мөһим үзенчәлек:
Бу спецификациядә 18 марка бар, шуларның иң еш кулланыла торганы 304 л. Популяр категория - 316 л, чөнки ул югары коррозиягә чыдам. ASTM A 312 (ASME SA 312) диаметры 8 дюйм яки аннан да кимрәк булган торбалар өчен. "L" маркасы марка белән бергә аның түбән углеродлы булуын күрсәтә, бу торба маркасының эретеп ябыштыручанлыгын яхшырта.
Бу спецификация зур диаметрлы эретеп ябыштырылган торбаларга кагыла. Бу спецификациядә каралган торбалар графиклары 5S һәм 10 нчы графикларда күрсәтелгән.
Аустенитлы дат басмас корычларның эретеп ябыштыручанлыгы – Аустенитлы дат басмас корычларның феррит яки мартенситлы дат басмас корычларга караганда җылылык киңәюе югарырак. Аустенитлы дат басмас корычның җылылык киңәю коэффициенты югары һәм җылылык үткәрүчәнлеге түбән булу сәбәпле, эретеп ябыштыру вакытында деформация яки кәкрелек барлыкка килергә мөмкин. Аустенитлы дат басмас корыч катып, сыеклашу һәм ярылуга бирешүчән. Шуңа күрә тутыргыч материалларны һәм эретеп ябыштыру процессларын сайлаганда игътибарлы булырга кирәк. Тулысынча аустенитлы дат басмас корыч яки түбән ферритлы эретеп ябыштыру кирәк булганда, су астындагы дугалы эретеп ябыштыру (САУ) тәкъдим ителми. (1 нче кушымта) таблица - төп материалга нигезләнеп (аустенитлы дат басмас корычлар өчен) тиешле тутыргыч чыбык яки электрод сайлау өчен кулланма.
Хром молибден торбалары югары температуралы хезмәт күрсәтү линияләре өчен яраклы, чөнки хром молибден торбаларының тартуга ныклыгы югары температураларда үзгәрешсез кала. Торба электр станцияләрендә, җылылык алмаштыргычларда һ.б. кулланыла. Торба берничә маркада ASTM A 335 стандартына туры килә:
Чуен торбалар янгын сүндерү, су агызу, канализация, авыр йөк ташу (зур йөк ташу вакытында) – җир асты суүткәргечләре һәм башка хезмәтләр өчен кулланыла. Чуен торбаларның төрләре:
Ябышлы тимер торбалар янгын сүндерү хезмәтләре өчен җир асты торбаларында кулланыла. Дүрр торбалары кремний булу сәбәпле каты. Бу торбалар коммерция кислотасы белән тәэмин итү өчен кулланыла, чөнки аларның маркасы коммерция кислотасына чыдам, һәм кислота калдыкларын чыгара торган суны чистарту өчен.
Нирмал Сурендран Менон 2005 елда Һиндстанның Тамилнад штатындагы Анна университетында механик инженерия бакалавры дәрәҗәсен һәм 2010 елда Сингапур Милли университетында проектлар белән идарә итү буенча фән магистры дәрәҗәсен алган. Ул нефть/газ/нефть химиясе тармагында эшли. Хәзерге вакытта ул Луизиананың көньяк-көнбатышында сыекландырылган табигый газны сыеклаштыру проектында кыр инженеры булып эшли. Проектны гамәлгә ашыру кысаларында аның кызыксынулары арасында торба системасын чистарту һәм сыекландырылган табигый газны сыеклаштыру корылмаларында югалтуларны булдырмау бар.
Ашиш инженерлык буенча бакалавр дәрәҗәсенә ия һәм 20 елдан артык инженерлык, сыйфатны тәэмин итү/сыйфат контроле, тәэмин итүчеләрнең квалификациясе/мониторингы, сатып алулар, инспекция ресурсларын планлаштыру, эретеп ябыштыру, җитештерү, төзелеш һәм субподрядка өлкәсендә киң тәҗрибәгә ия.
Нефть һәм газ операцияләре еш кына корпоратив штаб-фатирлардан ерак урнашкан ерак урыннарда урнашкан. Хәзер насос эшчәнлеген күзәтергә, сейсмик мәгълүматларны оештырырга һәм анализларга, шулай ук ​​бөтен дөнья буенча хезмәткәрләрне теләсә кайсы урыннан күзәтергә мөмкин. Хезмәткәрләр офистамы яки читтәме, Интернет һәм аңа бәйле кушымталар элеккегә караганда күбрәк күп юнәлешле мәгълүмат агымын һәм контрольдә тотарга мөмкинлек бирә.
OILMAN Today газетасына язылыгыз, ул ике атнага бер тапкыр сезнең электрон почтагызга җибәрелә торган яңалыклар бюллетене, анда нефть һәм газ бизнесы яңалыклары, агымдагы вакыйгалар һәм тармак мәгълүматы турында сезгә кирәкле бар нәрсә дә язылган.