Ang mga tubo ay maaaring hatiin sa mga tubo na metal at mga tubo na hindi metal. Ang mga tubo na metal ay nahahati pa sa mga uri na ferrous at non-ferrous. Ang mga ferrous metal ay pangunahing binubuo ng bakal, habang ang mga non-ferrous metal ay hindi binubuo ng bakal. Ang mga tubo na carbon steel, mga tubo na hindi kinakalawang na asero, mga tubo na chrome molybdenum at mga tubo na cast iron ay pawang mga tubo na ferrous metal na may bakal bilang pangunahing bahagi. Ang mga tubo na nickel at nickel alloy, pati na rin ang mga tubo na tanso, ay mga tubo na hindi ferrous. Ang mga plastik na tubo, mga tubo na konkreto, mga tubo na may lining na plastik, mga tubo na may lining na salamin, mga tubo na may lining na konkreto at iba pang mga espesyal na tubo na maaaring gamitin para sa mga espesyal na layunin ay tinatawag na mga tubo na hindi metal. Ang mga tubo na ferrous metal ang pinakamalawak na ginagamit na mga tubo sa industriya ng enerhiya; ang mga tubo na carbon steel ay malawakang ginagamit. Ang mga pamantayan ng ASTM at ASME ay namamahala sa iba't ibang mga tubo at mga materyales sa tubo na ginagamit sa industriya ng proseso.
Ang carbon steel ang pinakamadalas gamiting bakal sa industriya, na bumubuo sa mahigit 90% ng kabuuang produksiyon ng bakal. Batay sa nilalaman ng carbon, ang mga carbon steel ay nahahati pa sa tatlong kategorya:
Sa mga haluang metal na bakal, iba't ibang proporsyon ng mga elemento ng haluang metal ang ginagamit upang makamit ang ninanais (pinahusay) na mga katangian tulad ng weldability, ductility, machinability, lakas, hardenability at corrosion resistance, atbp. Ang ilan sa mga pinakakaraniwang ginagamit na elemento ng haluang metal at ang kanilang mga tungkulin ay ang mga sumusunod:
Ang hindi kinakalawang na asero ay isang haluang metal na bakal na may nilalamang chromium na 10.5% (minimum). Ang hindi kinakalawang na asero ay nagpapakita ng pambihirang resistensya sa kalawang dahil sa pagbuo ng isang napakanipis na patong ng Cr2O3 sa ibabaw. Ang patong na ito ay kilala rin bilang passive layer. Ang pagtaas ng dami ng chromium ay lalong magpapabuti sa resistensya sa kalawang ng materyal. Bilang karagdagan sa chromium, ang nickel at molybdenum ay idinaragdag upang magbigay ng ninanais (o pinahusay) na mga katangian. Ang hindi kinakalawang na asero ay naglalaman din ng iba't ibang dami ng carbon, silicon at manganese. Ang hindi kinakalawang na asero ay inuuri pa bilang:
Bukod sa mga grado sa itaas, ang ilang mga advanced na grado (o mga espesyal na grado) na hindi kinakalawang na asero na ginagamit din sa industriya ay:
Ang mga tool steel ay may mataas na nilalaman ng carbon (0.5% hanggang 1.5%). Ang mas mataas na nilalaman ng carbon ay nagbibigay ng mas mataas na katigasan at lakas. Ang bakal na ito ay pangunahing ginagamit sa paggawa ng mga kagamitan at molde. Ang mga tool steel ay naglalaman ng iba't ibang dami ng tungsten, cobalt, molybdenum, at vanadium upang mapataas ang resistensya ng metal sa init at pagkasira pati na rin ang tibay. Ginagawa nitong mainam ang tool steel para sa pagputol at pagbabarena ng mga kagamitan.
Ang mga tubong ito ay malawakang ginagamit sa industriya ng proseso. Magkaiba ang hitsura ng mga designasyon ng ASTM at ASME para sa mga tubo, ngunit pareho ang mga grado ng materyal. Hal.:
Magkapareho ang komposisyon at mga katangian ng materyal sa mga kodigo ng ASME at ASTM maliban sa pangalan. Ang tensile strength ng ASTM A 106 Gr A ay 330 Mpa, ang ASTM A 106 Gr B ay 415 Mpa, at ang ASTM A 106 Gr C ay 485 Mpa. Ang pinakakaraniwang ginagamit na tubo ng carbon steel ay ang ASTM A 106 Gr B. Mayroong alternatibo sa ASTM A 106 Gr A 330 Mpa, ASTM A 53 (Hot Dip Galvanized o Line Pipe), na isa ring malawakang ginagamit na grado sa tubo ng carbon steel para sa mga tubo. Ang tubo ng ASTM A 53 ay makukuha sa dalawang grado:
Ang ASTM A 53 Pipe ay nahahati sa tatlong uri – Type E (ERW – Resistance Welded), Type F (Furnace at Butt Welded), Type S (Seamless). Sa Type E, parehong available ang ASTM A 53 Gr A at ASTM A 53 Gr B. Sa Type F, tanging ASTM A 53 Gr A lang ang available, habang sa Type S, available din ang ASTM A 53 Gr A at ASTM A 53 Gr B. Ang tensile strength ng ASTM A 53 Gr A pipe ay katulad ng ASTM A 106 Gr A sa 330 Mpa. Ang tensile strength ng ASTM A 53 Gr B pipe ay katulad ng ASTM A 106 Gr B sa 415 Mpa. Saklaw nito ang mga carbon steel grade pipe na malawakang ginagamit sa industriya ng proseso.
Ang mga pinakaginagamit na tubo na gawa sa hindi kinakalawang na asero sa industriya ng pagproseso ay tinatawag na austenitic stainless steels. Ang mahalagang katangian ng austenitic stainless steel ay hindi ito magnetic o paramagnetic. Ang tatlong mahahalagang detalye para sa austenitic stainless steels ay:
Mayroong 18 grado sa ispesipikasyong ito, kung saan ang 304 L ang pinakakaraniwang ginagamit. Ang isang sikat na kategorya ay ang 316 L dahil sa mataas na resistensya nito sa kalawang. ASTM A 312 (ASME SA 312) para sa mga tubo na 8 pulgada o mas mababa ang diyametro. Ang "L" kasama ang grado ay nagpapahiwatig na ito ay may mababang nilalaman ng carbon, na nagpapabuti sa kakayahang i-weld ng grado ng tubo.
Ang ispesipikasyong ito ay naaangkop sa mga tubo na may malalaking diyametrong hinang. Ang mga iskedyul ng tubo na sakop sa ispesipikasyong ito ay Iskedyul 5S at Iskedyul 10.
Kakayahang Magwelding ng mga Austenitic Stainless Steel – Ang mga austenitic stainless steel ay may mas mataas na thermal expansion kaysa sa ferritic o martensitic stainless steel. Dahil sa mataas na coefficient ng thermal expansion at mababang thermal conductivity ng austenitic stainless steel, maaaring mangyari ang deformation o warpage habang nagwe-weld. Ang austenitic stainless steel ay madaling mag-solidify at mag-liquefaction cracking. Samakatuwid, dapat mag-ingat nang husto kapag pumipili ng mga filler material at mga proseso ng pag-weld. Hindi inirerekomenda ang submerged arc welding (SAW) kapag kinakailangan ang fully austenitic stainless steel o low ferrite content welds. Ang talahanayan (Apendise-1) ay isang gabay para sa pagpili ng naaangkop na filler wire o electrode batay sa base material (para sa austenitic stainless steel).
Ang tubo ng chromium molybdenum ay angkop para sa mga linya ng serbisyo na may mataas na temperatura dahil ang lakas ng tensile nito ay nananatiling hindi nagbabago sa panahon ng mataas na temperatura. Ang tubo ay ginagamit sa mga planta ng kuryente, mga heat exchanger, at iba pa. Ang tubo ay ASTM A 335 sa iba't ibang grado:
Ang mga tubo na cast iron ay ginagamit para sa pag-apula ng sunog, drainage, alkantarilya, heavy duty (sa ilalim ng heavy duty) – pagtutubero sa ilalim ng lupa at iba pang mga serbisyo. Ang mga grado ng mga tubo na cast iron ay:
Ang mga tubo na ductile iron ay ginagamit sa mga tubo sa ilalim ng lupa para sa mga serbisyo sa bumbero. Ang mga tubo na Dürr ay matigas dahil sa pagkakaroon ng silicon. Ang mga tubong ito ay ginagamit para sa komersyal na serbisyo ng acid, dahil ang grado ay nagpapakita ng resistensya sa komersyal na acid, at para sa paggamot ng tubig na naglalabas ng acid waste.
Nakatanggap si Nirmal Surendran Menon ng Bachelor of Mechanical Engineering mula sa Anna University, Tamil Nadu, India noong 2005 at Master of Science in Project Management mula sa National University of Singapore noong 2010. Siya ay nasa industriya ng langis/gas/petrochemical. Kasalukuyan siyang nagtatrabaho bilang isang field engineer sa isang proyekto ng LNG liquefaction sa timog-kanlurang Louisiana. Bilang bahagi ng pagpapatupad ng proyekto, kabilang sa kanyang mga interes ang paglilinis ng sistema ng tubo at pag-iwas sa pagkawala para sa mga pasilidad ng LNG liquefaction.
Si Ashish ay may bachelor's degree sa engineering at may mahigit 20 taon ng malawak na paglahok sa engineering, quality assurance/quality control, supplier qualification/monitoring, procurement, inspection resource planning, welding, fabrication, construction at subcontracting.
Ang mga operasyon ng langis at gas ay kadalasang matatagpuan sa mga liblib na lokasyon na malayo sa punong-tanggapan ng korporasyon. Ngayon, posible nang subaybayan ang operasyon ng bomba, ayusin at suriin ang datos ng seismic, at subaybayan ang mga empleyado sa buong mundo mula sa halos kahit saan. Nasa opisina man o wala ang mga empleyado, ang Internet at mga kaugnay na aplikasyon ay nagbibigay-daan sa mas malawak na daloy at kontrol ng impormasyon sa iba't ibang direksyon kaysa dati.
Mag-subscribe sa OILMAN Today, isang newsletter na kada dalawang linggo na inihahatid sa iyong inbox na naglalaman ng lahat ng kailangan mong malaman tungkol sa mga balita sa negosyo ng langis at gas, mga kasalukuyang kaganapan, at impormasyon sa industriya.