పైపులను లోహ పైపులు మరియు లోహేతర పైపులుగా విభజించవచ్చు. లోహ పైపులను ఫెర్రస్ మరియు నాన్-ఫెర్రస్ రకాలుగా విభజించారు. ఫెర్రస్ లోహాలు ప్రధానంగా ఇనుముతో కూడి ఉంటాయి, అయితే ఫెర్రస్ కాని లోహాలు ఇనుముతో కూడి ఉండవు. కార్బన్ స్టీల్ పైపులు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పైపులు, క్రోమ్ మాలిబ్డినం పైపులు మరియు కాస్ట్ ఇనుప పైపులు అన్నీ ఇనుమును ప్రధాన భాగం వలె కలిగి ఉన్న ఫెర్రస్ మెటల్ పైపులు. నికెల్ మరియు నికెల్ అల్లాయ్ పైపులు, అలాగే రాగి పైపులు, ఫెర్రస్ కాని పైపులు. ప్లాస్టిక్ పైపులు, కాంక్రీట్ పైపులు, ప్లాస్టిక్-లైన్డ్ పైపులు, గాజు-లైన్డ్ పైపులు, కాంక్రీట్-లైన్డ్ పైపులు మరియు ప్రత్యేక ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించగల ఇతర ప్రత్యేక పైపులను నాన్-మెటాలిక్ పైపులు అంటారు. ఫెర్రస్ మెటల్ పైపులు శక్తి పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే పైపులు; కార్బన్ స్టీల్ పైపులు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. ASTM మరియు ASME ప్రమాణాలు ప్రక్రియ పరిశ్రమలో ఉపయోగించే వివిధ రకాల పైపులు మరియు పైపింగ్ పదార్థాలను నియంత్రిస్తాయి.
కార్బన్ స్టీల్ పరిశ్రమలో ఎక్కువగా ఉపయోగించే ఉక్కు, మొత్తం ఉక్కు ఉత్పత్తిలో 90% కంటే ఎక్కువ వాటా కలిగి ఉంది. కార్బన్ కంటెంట్ ఆధారంగా, కార్బన్ స్టీల్స్‌ను మూడు వర్గాలుగా విభజించారు:
మిశ్రమ లోహ ఉక్కులలో, వెల్డబిలిటీ, డక్టిలిటీ, మెషినబిలిటీ, బలం, గట్టిపడటం మరియు తుప్పు నిరోధకత వంటి కావలసిన (మెరుగైన) లక్షణాలను సాధించడానికి మిశ్రమ లోహ మూలకాల యొక్క వివిధ నిష్పత్తులను ఉపయోగిస్తారు. సాధారణంగా ఉపయోగించే కొన్ని మిశ్రమ లోహ మూలకాలు మరియు వాటి పాత్రలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అనేది 10.5% (కనీసం) క్రోమియం కంటెంట్ కలిగిన మిశ్రమ లోహ ఉక్కు. ఉపరితలంపై చాలా సన్నని Cr2O3 పొర ఏర్పడటం వలన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అసాధారణ తుప్పు నిరోధకతను ప్రదర్శిస్తుంది. ఈ పొరను నిష్క్రియాత్మక పొర అని కూడా పిలుస్తారు. క్రోమియం మొత్తాన్ని పెంచడం వల్ల పదార్థం యొక్క తుప్పు నిరోధకత మరింత మెరుగుపడుతుంది. క్రోమియంతో పాటు, కావలసిన (లేదా మెరుగైన) లక్షణాలను అందించడానికి నికెల్ మరియు మాలిబ్డినం జోడించబడతాయి. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌లో కార్బన్, సిలికాన్ మరియు మాంగనీస్ కూడా వివిధ పరిమాణాలలో ఉంటాయి. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను మరింతగా ఇలా వర్గీకరించారు:
పైన పేర్కొన్న గ్రేడ్‌లతో పాటు, పరిశ్రమలో ఉపయోగించే కొన్ని అధునాతన గ్రేడ్‌లు (లేదా ప్రత్యేక గ్రేడ్‌లు) స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్ కూడా:
టూల్ స్టీల్స్‌లో అధిక కార్బన్ కంటెంట్ (0.5% నుండి 1.5%) ఉంటుంది. అధిక కార్బన్ కంటెంట్ అధిక కాఠిన్యాన్ని మరియు బలాన్ని అందిస్తుంది. ఈ స్టీల్ ప్రధానంగా టూల్స్ మరియు అచ్చులను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. టూల్ స్టీల్స్‌లో టంగ్‌స్టన్, కోబాల్ట్, మాలిబ్డినం మరియు వెనాడియం వివిధ పరిమాణాలలో ఉంటాయి, ఇవి లోహం యొక్క వేడిని మరియు దుస్తులు నిరోధకతను అలాగే మన్నికను పెంచుతాయి. ఇది టూల్ స్టీల్‌ను కటింగ్ మరియు డ్రిల్లింగ్ టూల్స్‌కు అనువైనదిగా చేస్తుంది.
ఈ పైపులను ప్రాసెస్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. పైపులకు ASTM మరియు ASME హోదాలు భిన్నంగా కనిపిస్తాయి, కానీ పదార్థ గ్రేడ్‌లు ఒకేలా ఉంటాయి. ఉదా:
ASME మరియు ASTM కోడ్‌లలోని పదార్థ కూర్పు మరియు లక్షణాలు పేరు తప్ప ఒకేలా ఉంటాయి. ASTM A 106 Gr A యొక్క తన్యత బలం 330 Mpa, ASTM A 106 Gr B 415 Mpa, మరియు ASTM A 106 Gr C 485 Mpa. సాధారణంగా ఉపయోగించే కార్బన్ స్టీల్ పైపు ASTM A 106 Gr B. ASTM A 106 Gr A 330 Mpa, ASTM A 53 (హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ లేదా లైన్ పైప్) కు ప్రత్యామ్నాయం ఉంది, ఇది పైపు కోసం కార్బన్ స్టీల్ పైపులో విస్తృతంగా ఉపయోగించే గ్రేడ్. ASTM A 53 పైపు రెండు గ్రేడ్‌లలో లభిస్తుంది:
ASTM A 53 పైపును మూడు రకాలుగా విభజించారు - టైప్ E (ERW - రెసిస్టెన్స్ వెల్డెడ్), టైప్ F (ఫర్నేస్ మరియు బట్ వెల్డెడ్), టైప్ S (సీమ్‌లెస్). టైప్ E లో, ASTM A 53 Gr A మరియు ASTM A 53 Gr B రెండూ అందుబాటులో ఉన్నాయి. టైప్ F లో, ASTM A 53 Gr A మాత్రమే అందుబాటులో ఉంది, టైప్ S లో, ASTM A 53 Gr A మరియు ASTM A 53 Gr B కూడా అందుబాటులో ఉన్నాయి. ASTM A 53 Gr A పైపు యొక్క తన్యత బలం 330 Mpa వద్ద ASTM A 106 Gr A ను పోలి ఉంటుంది. ASTM A 53 Gr B పైపు యొక్క తన్యత బలం 415 Mpa వద్ద ASTM A 106 Gr B ను పోలి ఉంటుంది. ఇది ప్రాసెస్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే కార్బన్ స్టీల్ గ్రేడ్ పైపులను కవర్ చేస్తుంది.
ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో ఎక్కువగా ఉపయోగించే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పైపులను ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్ అంటారు. ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క ముఖ్యమైన లక్షణం ఏమిటంటే అది అయస్కాంతం కానిది లేదా పారా అయస్కాంతం. ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్ కోసం మూడు ముఖ్యమైన లక్షణాలు:
ఈ స్పెసిఫికేషన్‌లో 18 గ్రేడ్‌లు ఉన్నాయి, వీటిలో 304 L ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది. అధిక తుప్పు నిరోధకత కారణంగా 316 L ఒక ప్రసిద్ధ వర్గం. 8 అంగుళాలు లేదా అంతకంటే తక్కువ వ్యాసం కలిగిన పైపులకు ASTM A 312 (ASME SA 312). గ్రేడ్‌తో పాటు "L" తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్‌ను కలిగి ఉందని సూచిస్తుంది, ఇది పైప్ గ్రేడ్ యొక్క వెల్డబిలిటీని మెరుగుపరుస్తుంది.
ఈ స్పెసిఫికేషన్ పెద్ద వ్యాసం కలిగిన వెల్డింగ్ పైపులకు వర్తిస్తుంది. ఈ స్పెసిఫికేషన్‌లో కవర్ చేయబడిన పైపింగ్ షెడ్యూల్‌లు షెడ్యూల్ 5S మరియు షెడ్యూల్ 10.
ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్ యొక్క వెల్డింగ్ సామర్థ్యం - ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్ ఫెర్రిటిక్ లేదా మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్ కంటే ఎక్కువ ఉష్ణ విస్తరణను కలిగి ఉంటాయి. ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క అధిక ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం మరియు తక్కువ ఉష్ణ వాహకత కారణంగా, వెల్డింగ్ సమయంలో వైకల్యం లేదా వార్‌పేజ్ సంభవించవచ్చు. ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఘనీకరణ మరియు ద్రవీకరణ పగుళ్లకు గురవుతుంది. అందువల్ల, పూరక పదార్థాలు మరియు వెల్డింగ్ ప్రక్రియలను ఎంచుకునేటప్పుడు తగిన జాగ్రత్తలు తీసుకోవాలి. పూర్తిగా ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లేదా తక్కువ ఫెర్రైట్ కంటెంట్ వెల్డ్‌లు అవసరమైనప్పుడు మునిగిపోయిన ఆర్క్ వెల్డింగ్ (SAW) సిఫార్సు చేయబడదు. పట్టిక (అనుబంధం-1) అనేది బేస్ మెటీరియల్ (ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్ కోసం) ఆధారంగా తగిన ఫిల్లర్ వైర్ లేదా ఎలక్ట్రోడ్‌ను ఎంచుకోవడానికి ఒక గైడ్.
క్రోమియం మాలిబ్డినం గొట్టాలు అధిక ఉష్ణోగ్రతల సేవా లైన్లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి ఎందుకంటే అధిక ఉష్ణోగ్రతల సమయంలో క్రోమియం మాలిబ్డినం గొట్టాల తన్యత బలం మారదు. ఈ ట్యూబ్ విద్యుత్ ప్లాంట్లు, ఉష్ణ వినిమాయకాలు మరియు వంటి వాటిలో అనువర్తనాన్ని కనుగొంటుంది. ఈ ట్యూబ్ అనేక తరగతులలో ASTM A 335:
కాస్ట్ ఇనుప పైపులను అగ్నిమాపక, డ్రైనేజీ, మురుగునీటి, హెవీ డ్యూటీ (హెవీ డ్యూటీ కింద) - భూగర్భ ప్లంబింగ్ మరియు ఇతర సేవలకు ఉపయోగిస్తారు. కాస్ట్ ఇనుప పైపుల తరగతులు:
అగ్నిమాపక సేవల కోసం భూగర్భ పైపింగ్‌లో డక్టైల్ ఇనుప పైపులను ఉపయోగిస్తారు. సిలికాన్ ఉండటం వల్ల డూర్ పైపులు గట్టిగా ఉంటాయి. ఈ పైపులను వాణిజ్య యాసిడ్ సేవ కోసం ఉపయోగిస్తారు, ఎందుకంటే గ్రేడ్ వాణిజ్య యాసిడ్‌కు నిరోధకతను చూపుతుంది మరియు ఆమ్ల వ్యర్థాలను విడుదల చేసే నీటి శుద్ధి కోసం ఉపయోగిస్తారు.
నిర్మల్ సురేంద్రన్ మీనన్ 2005లో తమిళనాడులోని అన్నా విశ్వవిద్యాలయం నుండి మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్‌లో బ్యాచిలర్ పట్టా పొందారు మరియు 2010లో సింగపూర్ నేషనల్ యూనివర్సిటీ నుండి ప్రాజెక్ట్ మేనేజ్‌మెంట్‌లో మాస్టర్ ఆఫ్ సైన్స్ పట్టా పొందారు. ఆయన చమురు/గ్యాస్/పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమలో ఉన్నారు. ప్రస్తుతం ఆయన నైరుతి లూసియానాలో LNG ద్రవీకరణ ప్రాజెక్టులో ఫీల్డ్ ఇంజనీర్‌గా పనిచేస్తున్నారు. ప్రాజెక్ట్ అమలులో భాగంగా, ఆయన ఆసక్తులు పైపింగ్ సిస్టమ్ శుభ్రపరచడం మరియు LNG ద్రవీకరణ సౌకర్యాలకు నష్ట నివారణ.
ఆశిష్ ఇంజనీరింగ్‌లో బ్యాచిలర్ డిగ్రీని కలిగి ఉన్నారు మరియు ఇంజనీరింగ్, నాణ్యత హామీ/నాణ్యత నియంత్రణ, సరఫరాదారు అర్హత/పర్యవేక్షణ, సేకరణ, తనిఖీ వనరుల ప్రణాళిక, వెల్డింగ్, ఫ్యాబ్రికేషన్, నిర్మాణం మరియు సబ్‌కాంట్రాక్టింగ్‌లలో 20 సంవత్సరాలకు పైగా విస్తృతమైన ప్రమేయం కలిగి ఉన్నారు.
చమురు మరియు గ్యాస్ కార్యకలాపాలు తరచుగా కార్పొరేట్ ప్రధాన కార్యాలయాలకు దూరంగా మారుమూల ప్రాంతాలలో జరుగుతాయి. ఇప్పుడు, పంప్ ఆపరేషన్‌ను పర్యవేక్షించడం, భూకంప డేటాను నిర్వహించడం మరియు విశ్లేషించడం మరియు ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న ఉద్యోగులను వాస్తవంగా ఎక్కడి నుండైనా ట్రాక్ చేయడం సాధ్యమవుతుంది. ఉద్యోగులు కార్యాలయంలో ఉన్నా లేదా దూరంగా ఉన్నా, ఇంటర్నెట్ మరియు సంబంధిత అప్లికేషన్లు గతంలో కంటే ఎక్కువ బహుళ దిశాత్మక సమాచార ప్రవాహాన్ని మరియు నియంత్రణను అనుమతిస్తాయి.
చమురు మరియు గ్యాస్ వ్యాపార వార్తలు, ప్రస్తుత సంఘటనలు మరియు పరిశ్రమ సమాచారం గురించి మీరు తెలుసుకోవలసిన ప్రతిదానితో మీ ఇన్‌బాక్స్‌కు డెలివరీ చేయబడే రెండు వారాల వార్తాలేఖ OILMAN Today కి సభ్యత్వాన్ని పొందండి.