ស្ទើរតែគ្រប់ដំណើរការផ្គុំទាំងអស់អាចត្រូវបានអនុវត្តតាមវិធីជាច្រើន។ ជម្រើសដែលអ្នកផលិត ឬអ្នករួមបញ្ចូលជ្រើសរើសសម្រាប់លទ្ធផលល្អបំផុតជាធម្មតាគឺជាជម្រើសដែលត្រូវគ្នានឹងបច្ចេកវិទ្យាដែលបានបញ្ជាក់រួចជាស្រេចទៅនឹងកម្មវិធីជាក់លាក់មួយ។
ការផ្សារដែកគឺជាដំណើរការមួយក្នុងចំណោមដំណើរការទាំងនោះ។ ការផ្សារដែកគឺជាដំណើរការភ្ជាប់ដែកដែលផ្នែកដែកពីរ ឬច្រើនត្រូវបានភ្ជាប់គ្នាដោយលោហៈធាតុរលាយ ហើយហូរវាចូលទៅក្នុងសន្លាក់។ លោហៈធាតុបំពេញមានចំណុចរលាយទាបជាងផ្នែកដែកដែលនៅជាប់គ្នា។
កំដៅសម្រាប់ផ្សារអាចត្រូវបានផ្តល់ដោយពិល ឡ ឬឧបករណ៍បញ្ជូនចរន្តអគ្គិសនី។ ក្នុងអំឡុងពេលផ្សារដែកដោយអាំងឌុចស្យុង ឧបករណ៍បញ្ជូនចរន្តអគ្គិសនីបង្កើតដែនម៉ាញេទិកដែលកំដៅស្រទាប់ខាងក្រោមដើម្បីរលាយលោហៈបំពេញ។ ផ្សារដែកដោយអាំងឌុចស្យុងកំពុងបង្ហាញថាជាជម្រើសដ៏ល្អបំផុតសម្រាប់កម្មវិធីផ្គុំកាន់តែច្រើនឡើង។
«ការផ្សារដែកដោយប្រើអាំងឌុចស្យុងមានសុវត្ថិភាពជាងការផ្សារដែកដោយប្រើភ្លើង លឿនជាងការផ្សារដែកដោយប្រើឡ ហើយអាចធ្វើម្តងទៀតបានច្រើនជាងទាំងពីរ»។ លោក Steve Anderson អ្នកគ្រប់គ្រងផ្នែកវិទ្យាសាស្ត្រវាល និងតេស្តនៅ Fusion Inc. ដែលជាអ្នករួមបញ្ចូលអាយុ 88 ឆ្នាំនៅ Willoughby រដ្ឋ Ohio បានមានប្រសាសន៍ថា «លើសពីនេះ ការផ្សារដែកដោយប្រើអាំងឌុចស្យុងងាយស្រួលជាង។ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងវិធីសាស្ត្រពីរផ្សេងទៀត អ្វីដែលអ្នកពិតជាត្រូវការគឺអគ្គិសនីស្តង់ដារ»។
កាលពីប៉ុន្មានឆ្នាំមុន Fusion បានបង្កើតម៉ាស៊ីនស្វ័យប្រវត្តិប្រាំមួយស្ថានីយ៍សម្រាប់ផ្គុំប៊ូរ៉ង់កាប៊ីតចំនួន ១០ សម្រាប់ការងារដែក និងការផលិតឧបករណ៍។ ប៊ូរ៉ង់ត្រូវបានផលិតឡើងដោយការភ្ជាប់ប៊ូរ៉ង់កាប៊ីតរាងស៊ីឡាំង និងរាងកោណទៅនឹងដងដែក។ អត្រាផលិតគឺ ២៥០ ផ្នែកក្នុងមួយម៉ោង ហើយថាសគ្រឿងបន្លាស់ដាច់ដោយឡែកអាចផ្ទុកប៊ូរ៉ង់ និងកន្លែងកាន់ឧបករណ៍ចំនួន ១៤៤។
លោក Anderson ពន្យល់ថា “មនុស្សយន្ត SCARA បួនអ័ក្សយកចំណុចទាញមួយពីថាស បង្ហាញវាទៅឧបករណ៍ចែកចាយកាវបិទ ហើយដាក់វាចូលទៅក្នុងសំបុកក្តាប់”។ “បន្ទាប់មកមនុស្សយន្តយកបំណែកទទេមួយពីថាស ហើយដាក់វានៅលើចុងដើមដែលវាត្រូវបានស្អិតជាប់។ ការផ្សារដែកដោយអាំងឌុចស្យុងត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើឧបករណ៍អគ្គិសនីដែលរុំបញ្ឈរជុំវិញផ្នែកទាំងពីរ ហើយនាំលោហៈបំពេញប្រាក់ទៅសីតុណ្ហភាពរាវ 1,305 F។ បន្ទាប់ពីសមាសធាតុ burr ត្រូវបានតម្រឹម និងត្រជាក់ វាត្រូវបានច្រានចេញតាមរយៈបំពង់បញ្ចេញ ហើយប្រមូលសម្រាប់ដំណើរការបន្ថែមទៀត”។
ការប្រើប្រាស់ការផ្សារដែកអាំងឌុចស្យុងសម្រាប់ការផ្គុំកំពុងកើនឡើង ជាចម្បងដោយសារតែវាបង្កើតការតភ្ជាប់ដ៏រឹងមាំរវាងផ្នែកដែកពីរ និងដោយសារតែវាមានប្រសិទ្ធភាពខ្លាំងក្នុងការភ្ជាប់សម្ភារៈផ្សេងៗគ្នា។ កង្វល់អំពីបរិស្ថាន បច្ចេកវិទ្យាប្រសើរឡើង និងកម្មវិធីមិនមែនប្រពៃណីក៏កំពុងបង្ខំឱ្យវិស្វករផលិតកម្មពិនិត្យមើលឱ្យកាន់តែច្បាស់អំពីការផ្សារដែកអាំងឌុចស្យុង។
ការផ្សារដែកដោយប្រើអាំងឌុចស្យុងមានតាំងពីទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1950 ទោះបីជាគោលគំនិតនៃកំដៅអាំងឌុចស្យុង (ដោយប្រើអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច) ត្រូវបានរកឃើញជាងមួយសតវត្សមុនដោយអ្នកវិទ្យាសាស្ត្រអង់គ្លេស Michael Faraday ក៏ដោយ។ ពិលដៃគឺជាប្រភពកំដៅដំបូងសម្រាប់ការផ្សារដែក បន្ទាប់មកដោយឡនៅទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1920។ ក្នុងអំឡុងសង្គ្រាមលោកលើកទី 2 វិធីសាស្រ្តដែលមានមូលដ្ឋានលើឡត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ដើម្បីផលិតគ្រឿងបន្លាស់ដែកក្នុងបរិមាណច្រើនជាមួយនឹងកម្លាំងពលកម្ម និងការចំណាយតិចតួចបំផុត។
តម្រូវការរបស់អ្នកប្រើប្រាស់សម្រាប់ម៉ាស៊ីនត្រជាក់នៅទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1960 និង 1970 បានបង្កើតកម្មវិធីថ្មីៗសម្រាប់ការផ្សារដែកដោយប្រើអាំងឌុចស្យុង។ តាមពិតទៅ ការផ្សារអាលុយមីញ៉ូមយ៉ាងច្រើននៅចុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1970 បានបណ្តាលឱ្យមានសមាសធាតុជាច្រើនដែលត្រូវបានរកឃើញនៅក្នុងប្រព័ន្ធម៉ាស៊ីនត្រជាក់រថយន្តសព្វថ្ងៃនេះ។
«មិនដូចការផ្សារដោយភ្លើងទេ ការផ្សារដោយអាំងឌុចស្យុងគឺមិនប៉ះគ្នាទេ ហើយកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការឡើងកំដៅខ្លាំងពេក» លោក Rick Bausch អ្នកគ្រប់គ្រងផ្នែកលក់របស់ Ambrell Corp., inTEST.temperature បានកត់សម្គាល់។
យោងតាមលោក Greg Holland អ្នកគ្រប់គ្រងផ្នែកលក់ និងប្រតិបត្តិការនៅ eldec LLC ប្រព័ន្ធផ្សារអាំងឌុចស្យុងស្តង់ដារមានសមាសធាតុបី។ ទាំងនេះគឺជាការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល ក្បាលធ្វើការជាមួយឧបករណ៍អាំងឌុចស្យុង និងប្រព័ន្ធត្រជាក់ ឬប្រព័ន្ធត្រជាក់។
ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងក្បាលការងារ ហើយឧបករណ៍របុំត្រូវបានរចនាឡើងតាមតម្រូវការដើម្បីឱ្យសមនឹងសន្លាក់។ ឧបករណ៍អាំងឌុចស្យុងអាចត្រូវបានផលិតចេញពីដំបងរឹង ខ្សែដែលអាចបត់បែនបាន បន្ទះដែកដែលផលិតដោយម៉ាស៊ីន ឬបោះពុម្ព 3D ពីយ៉ាន់ស្ព័រទង់ដែងម្សៅ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ជាធម្មតាវាត្រូវបានផលិតពីបំពង់ទង់ដែងប្រហោង ដែលទឹកហូរតាមរយៈនោះដោយសារហេតុផលជាច្រើន។ មួយគឺដើម្បីរក្សាឧបករណ៍របុំឱ្យត្រជាក់ដោយទប់ទល់នឹងកំដៅដែលឆ្លុះបញ្ចាំងដោយផ្នែកនានាក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផ្សារ។ ទឹកដែលហូរក៏ការពារការកកកុញកំដៅនៅក្នុងឧបករណ៍របុំដោយសារតែវត្តមានញឹកញាប់នៃចរន្តឆ្លាស់គ្នា និងជាលទ្ធផលនៃការផ្ទេរកំដៅដែលគ្មានប្រសិទ្ធភាព។
លោក Holland បានពន្យល់ថា “ពេលខ្លះឧបករណ៍ប្រមូលផ្តុំលំហូរត្រូវបានដាក់នៅលើឧបករណ៍របុំដើម្បីពង្រឹងដែនម៉ាញេទិកនៅចំណុចមួយ ឬច្រើននៅក្នុងចំណុចប្រសព្វ”។ ឧបករណ៍ប្រមូលផ្តុំបែបនេះអាចជាប្រភេទឡាមីណេត ដែលមានដែកថែបអគ្គិសនីស្តើងៗដាក់ជង់គ្នាយ៉ាងតឹង ឬបំពង់ហ្វេរ៉ូម៉ាញេទិកដែលមានសម្ភារៈហ្វេរ៉ូម៉ាញេទិកម្សៅ និងចំណងឌីអេឡិចត្រិចដែលបានបង្ហាប់ក្រោមសម្ពាធខ្ពស់។ ប្រើទាំងពីរ។ អត្ថប្រយោជន៍នៃឧបករណ៍ប្រមូលផ្តុំគឺថាវាកាត់បន្ថយពេលវេលាវដ្តដោយនាំយកថាមពលកាន់តែច្រើនទៅក្នុងតំបន់ជាក់លាក់នៃសន្លាក់លឿនជាងមុន ខណៈពេលដែលរក្សាតំបន់ផ្សេងទៀតឱ្យត្រជាក់ជាងមុន។
មុនពេលដាក់ទីតាំងផ្នែកដែកសម្រាប់ការផ្សារដែកដោយអាំងឌុចស្យុង ប្រតិបត្តិករត្រូវកំណត់ប្រេកង់ និងកម្រិតថាមពលរបស់ប្រព័ន្ធឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ ប្រេកង់អាចមានចាប់ពី 5 ដល់ 500 kHz ប្រេកង់កាន់តែខ្ពស់ ផ្ទៃនឹងឡើងកំដៅលឿន។
ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលជារឿយៗមានសមត្ថភាពផលិតអគ្គិសនីរាប់រយគីឡូវ៉ាត់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការដុតផ្នែកដែលមានទំហំប៉ុនបាតដៃក្នុងរយៈពេល 10 ទៅ 15 វិនាទីត្រូវការត្រឹមតែ 1 ទៅ 5 គីឡូវ៉ាត់ប៉ុណ្ណោះ។ បើប្រៀបធៀប គ្រឿងបន្លាស់ធំៗអាចត្រូវការថាមពលពី 50 ទៅ 100 គីឡូវ៉ាត់ និងចំណាយពេលរហូតដល់ 5 នាទីដើម្បីដុត។
លោក Bausch បានមានប្រសាសន៍ថា «ជាទូទៅ គ្រឿងបង្គុំតូចៗប្រើប្រាស់ថាមពលតិចជាង ប៉ុន្តែត្រូវការប្រេកង់ខ្ពស់ជាង ដូចជាពី 100 ទៅ 300 គីឡូហឺត»។ ផ្ទុយទៅវិញ គ្រឿងបង្គុំធំៗត្រូវការថាមពលច្រើនជាង និងប្រេកង់ទាបជាង ជាធម្មតាទាបជាង 100 គីឡូហឺត។
ដោយមិនគិតពីទំហំរបស់វាទេ ផ្នែកដែកត្រូវដាក់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវមុនពេលត្រូវបានតោង។ ការប្រុងប្រយ័ត្នគួរតែត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីរក្សាគម្លាតតឹងរវាងលោហៈមូលដ្ឋានដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យមានសកម្មភាពសរសៃឈាមត្រឹមត្រូវដោយលោហៈបំពេញដែលហូរ។ សន្លាក់គូទ ភ្លៅ និងភ្លៅគូទគឺជាមធ្យោបាយដ៏ល្អបំផុតដើម្បីធានាបាននូវគម្លាតនេះ។
គ្រឿងបរិក្ខារបែបប្រពៃណី ឬការជួសជុលដោយខ្លួនឯង គឺអាចទទួលយកបាន។ គ្រឿងបរិក្ខារស្តង់ដារគួរតែធ្វើពីវត្ថុធាតុដែលមានចរន្តអគ្គិសនីតិចជាង ដូចជាដែកអ៊ីណុក ឬសេរ៉ាមិច ហើយគួរតែប៉ះសមាសធាតុទាំងនោះតិចបំផុតតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។
តាមរយៈការរចនាផ្នែកដែលមានថ្នេរជាប់គ្នា ការរមួល ការធ្លាក់ចូល ឬស្នាមជ្រួញ ការតោងដោយខ្លួនឯងអាចសម្រេចបានដោយមិនចាំបាច់មានការគាំទ្រមេកានិច។
បន្ទាប់មក សន្លាក់ត្រូវបានសម្អាតដោយប្រើបន្ទះខ្សាច់ ឬសារធាតុរំលាយ ដើម្បីយកសារធាតុកខ្វក់ចេញដូចជា ប្រេង ខាញ់ ច្រែះ ជញ្ជីង និងកខ្វក់។ ជំហាននេះបង្កើនសកម្មភាពសរសៃឈាមរបស់លោហៈធាតុរលាយដែលទាញខ្លួនវាឆ្លងកាត់ផ្ទៃជាប់គ្នានៃសន្លាក់។
បន្ទាប់ពីគ្រឿងបន្លាស់ត្រូវបានដំឡើង និងសម្អាតឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ប្រតិបត្តិករលាបសមាសធាតុភ្ជាប់ (ជាធម្មតាជាកាវបិទ) ទៅលើសន្លាក់។ សមាសធាតុនេះគឺជាល្បាយនៃលោហៈធាតុបំពេញ ហ្វ្លុយស៊ីត (ដើម្បីការពារអុកស៊ីតកម្ម) និងសារធាតុចងដែលភ្ជាប់លោហៈធាតុ និងហ្វ្លុយស៊ីតជាមួយគ្នាមុនពេលរលាយ។
លោហធាតុបំពេញ និងហ្វ្លុយអូរីតដែលប្រើក្នុងការផ្សារត្រូវបានផលិតឡើងដើម្បីទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាងលោហធាតុដែលប្រើក្នុងការផ្សារ។ លោហធាតុបំពេញដែលប្រើសម្រាប់ផ្សាររលាយនៅសីតុណ្ហភាពយ៉ាងហោចណាស់ 842 F ហើយរឹងជាងនៅពេលត្រជាក់។ ពួកវារួមមានយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម-ស៊ីលីកុន ទង់ដែង ទង់ដែង-ប្រាក់ លង្ហិន សំរិទ្ធ មាស-ប្រាក់ ប្រាក់ និងនីកែល។
បន្ទាប់មក ប្រតិបត្តិករដាក់ទីតាំងឧបករណ៍បញ្ចូលចរន្តអគ្គិសនី ដែលមានរចនាបថជាច្រើនប្រភេទ។ ឧបករណ៍បញ្ចូលចរន្តរាងវង់មានរាងមូល ឬរាងពងក្រពើ ហើយព័ទ្ធជុំវិញផ្នែកទាំងស្រុង ខណៈដែលឧបករណ៍បញ្ចូលចរន្តសម (ឬឧបករណ៍ខ្ទាស់) មានទីតាំងនៅសងខាងនៃសន្លាក់ ហើយឧបករណ៍បញ្ចូលចរន្តភ្ជាប់ទៅនឹងផ្នែក។ ឧបករណ៍បញ្ចូលចរន្តផ្សេងទៀតរួមមាន អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុង (ID) អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុង/ខាងក្រៅ (OD) រាងនំផេនខេក បើក និងទីតាំងច្រើនទីតាំង។
កំដៅឯកសណ្ឋានគឺចាំបាច់សម្រាប់ការតភ្ជាប់ដែលមានគុណភាពល្អ។ ដើម្បីធ្វើដូចនេះ ប្រតិបត្តិករត្រូវធានាថាចម្ងាយបញ្ឈររវាងរង្វិលជុំរបុំអាំងឌុចស្យុងនីមួយៗមានទំហំតូច ហើយចម្ងាយភ្ជាប់ (ទទឹងគម្លាតពីរបុំ OD ដល់ ID) នៅតែឯកសណ្ឋាន។
បន្ទាប់មក ប្រតិបត្តិករបើកថាមពលដើម្បីចាប់ផ្តើមដំណើរការកំដៅសន្លាក់។ នេះពាក់ព័ន្ធនឹងការផ្ទេរចរន្តឆ្លាស់ប្រេកង់មធ្យម ឬខ្ពស់យ៉ាងឆាប់រហ័សពីប្រភពថាមពលទៅអាំងឌុចទ័រ ដើម្បីបង្កើតដែនម៉ាញេទិកឆ្លាស់ជុំវិញវា។
ដែនម៉ាញេទិកបង្កើតចរន្តនៅលើផ្ទៃនៃសន្លាក់ ដែលបង្កើតកំដៅដើម្បីរលាយលោហៈបំពេញ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យវាហូរ និងធ្វើឱ្យផ្ទៃនៃផ្នែកលោហៈសើម ដែលបង្កើតជាចំណងដ៏រឹងមាំ។ ដោយប្រើឧបករណ៍រុំច្រើនទីតាំង ដំណើរការនេះអាចត្រូវបានអនុវត្តលើផ្នែកច្រើនក្នុងពេលដំណាលគ្នា។
ការសម្អាត និងការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយនៃសមាសធាតុដែលត្រូវបានផ្សារនីមួយៗត្រូវបានណែនាំ។ ការលាងសម្អាតផ្នែកនានាជាមួយនឹងទឹកក្តៅយ៉ាងហោចណាស់ 120 F នឹងយកសំណល់ហ្វ្លុយអ៊ិច និងកំទេចកំទីណាមួយដែលបង្កើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលផ្សារចេញ។ ផ្នែកគួរតែត្រូវបានជ្រមុជក្នុងទឹកបន្ទាប់ពីលោហៈបំពេញបានរឹង ប៉ុន្តែការផ្គុំនៅតែក្តៅ។
អាស្រ័យលើផ្នែក ការត្រួតពិនិត្យតិចតួចបំផុតអាចត្រូវបានបន្តដោយការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លាញ និងបំផ្លិចបំផ្លាញ។ វិធីសាស្ត្រ NDT រួមមានការត្រួតពិនិត្យដោយមើលឃើញ និងវិទ្យុសកម្ម ក៏ដូចជាការធ្វើតេស្តលេចធ្លាយ និងភស្តុតាង។ វិធីសាស្ត្រធ្វើតេស្តបំផ្លិចបំផ្លាញទូទៅគឺ ការធ្វើតេស្តលោហធាតុ ការធ្វើតេស្តបក ការធ្វើតេស្តទាញ ការធ្វើតេស្តកាត់ ការធ្វើតេស្តអស់កម្លាំង ការធ្វើតេស្តផ្ទេរ និងការធ្វើតេស្តរមួល។
លោក Holland បានមានប្រសាសន៍ថា “ការផ្សារដែកដោយប្រើអាំងឌុចស្យុងពិតជាត្រូវការការវិនិយោគដើមទុនជាមុនធំជាងវិធីសាស្ត្រភ្លើង ប៉ុន្តែវាមានតម្លៃព្រោះវាទទួលបានប្រសិទ្ធភាព និងការគ្រប់គ្រងបន្ថែម”។ “ជាមួយនឹងអាំងឌុចស្យុង នៅពេលដែលអ្នកត្រូវការកំដៅ អ្នកគ្រាន់តែចុច។ នៅពេលដែលអ្នកមិនត្រូវការកំដៅ អ្នកចុច”។
ក្រុមហ៊ុន Eldec ផលិតប្រភពថាមពលជាច្រើនប្រភេទសម្រាប់ការផ្សារដែកអាំងឌុចស្យុង ដូចជាខ្សែប្រេកង់មធ្យម ECO LINE MF ដែលមាននៅក្នុងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធផ្សេងៗគ្នាដើម្បីឱ្យសមស្របបំផុតសម្រាប់កម្មវិធីនីមួយៗ។ ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលទាំងនេះមាននៅក្នុងកម្រិតថាមពលចាប់ពី 5 ដល់ 150 kW និងប្រេកង់ចាប់ពី 8 ដល់ 40 Hz។ ម៉ូដែលទាំងអស់អាចត្រូវបានបំពាក់ដោយមុខងារជំរុញថាមពលដែលអនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករបង្កើនកម្រិតកាតព្វកិច្ចបន្ត 100% បន្ថែម 50% ក្នុងរយៈពេល 3 នាទី។ លក្ខណៈពិសេសសំខាន់ៗផ្សេងទៀតរួមមានការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព pyrometer ឧបករណ៍កត់ត្រាសីតុណ្ហភាព និងកុងតាក់ថាមពលត្រង់ស៊ីស្ទ័របាយប៉ូឡាច្រកទ្វារដែលមានអ៊ីសូឡង់។ សម្ភារៈប្រើប្រាស់ទាំងនេះត្រូវការការថែទាំតិចតួច ដំណើរការស្ងាត់ មានទំហំតូច និងងាយស្រួលរួមបញ្ចូលជាមួយឧបករណ៍បញ្ជា workcell។
ក្រុមហ៊ុនផលិតនៅក្នុងឧស្សាហកម្មជាច្រើនកំពុងប្រើប្រាស់ការផ្សារដែកអាំងឌុចស្យុងកាន់តែខ្លាំងឡើងដើម្បីផ្គុំគ្រឿងបន្លាស់។ Bausch ចង្អុលបង្ហាញថាក្រុមហ៊ុនផលិតរថយន្ត អាកាសចរណ៍ ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ និងឧបករណ៍រុករករ៉ែជាអ្នកប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ផ្សារដែកអាំងឌុចស្យុង Ambrell ធំជាងគេ។
លោក Bausch បានចង្អុលបង្ហាញថា “ចំនួនគ្រឿងបន្លាស់អាលុយមីញ៉ូមដែលផ្សារដោយអាំងឌុចស្យុងនៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្តនៅតែបន្តកើនឡើងដោយសារតែគំនិតផ្តួចផ្តើមកាត់បន្ថយទម្ងន់”។ “នៅក្នុងវិស័យអាកាសចរណ៍ បន្ទះនីកែល និងប្រភេទផ្សេងទៀតនៃបន្ទះពាក់ត្រូវបានផ្សារទៅនឹងកាំបិតបាញ់។ ឧស្សាហកម្មទាំងពីរក៏ផ្សារបំពង់ដែកផ្សេងៗដែលផ្សារដោយអាំងឌុចស្យុងផងដែរ”។
ប្រព័ន្ធ EasyHeat ទាំងប្រាំមួយរបស់ Ambrell មានជួរប្រេកង់ចាប់ពី 150 ដល់ 400 kHz ហើយវាល្អសម្រាប់ការផ្សារដែកដោយអាំងឌុចស្យុងនៃផ្នែកតូចៗនៃរាងធរណីមាត្រផ្សេងៗ។ ឧបករណ៍បង្រួម (0112 និង 0224) ផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រងថាមពលក្នុងកម្រិតភាពច្បាស់ 25 វ៉ាត់។ ម៉ូដែលនៅក្នុងស៊េរី LI (3542, 5060, 7590, 8310) ផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រងក្នុងកម្រិតភាពច្បាស់ 50 វ៉ាត់។
ស៊េរីទាំងពីរមានក្បាលការងារដែលអាចដោះចេញបានរហូតដល់ 10 ហ្វីតពីប្រភពថាមពល។ ការគ្រប់គ្រងបន្ទះខាងមុខរបស់ប្រព័ន្ធអាចសរសេរកម្មវិធីបាន ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកប្រើប្រាស់កំណត់ទម្រង់កំដៅផ្សេងៗគ្នារហូតដល់បួន ដែលនីមួយៗមានជំហានពេលវេលា និងថាមពលរហូតដល់ប្រាំ។ ការគ្រប់គ្រងថាមពលពីចម្ងាយអាចរកបានសម្រាប់ការបញ្ចូលទំនាក់ទំនង ឬអាណាឡូក ឬច្រកទិន្នន័យសៀរៀលជាជម្រើស។
លោក Rich Cukelj អ្នកគ្រប់គ្រងផ្នែកអភិវឌ្ឍន៍អាជីវកម្ម Fusion បានពន្យល់ថា “អតិថិជនសំខាន់ៗរបស់យើងសម្រាប់ការផ្សារដែកដោយអាំងឌុចស្យុងគឺជាក្រុមហ៊ុនផលិតគ្រឿងបន្លាស់ដែលមានផ្ទុកកាបូនមួយចំនួន ឬគ្រឿងបន្លាស់ម៉ាស់ធំដែលមានភាគរយខ្ពស់នៃជាតិដែក”។ ក្រុមហ៊ុនទាំងនេះមួយចំនួនបម្រើដល់ឧស្សាហកម្មរថយន្ត និងអាកាសចរណ៍ ខណៈពេលដែលក្រុមហ៊ុនផ្សេងទៀតផលិតកាំភ្លើង ឧបករណ៍កាត់ ក្បាលម៉ាស៊ីនទឹក និងលូ ឬប្លុកចែកចាយថាមពល និងហ្វុយស៊ីប។
ក្រុមហ៊ុន Fusion លក់ប្រព័ន្ធបង្វិលផ្ទាល់ខ្លួនដែលអាចដុតដែកដោយប្រើអាំងឌុចស្យុងបានពី 100 ទៅ 1,000 ផ្នែកក្នុងមួយម៉ោង។ យោងតាមលោក Cukelj ទិន្នផលខ្ពស់ជាងនេះអាចធ្វើទៅបានសម្រាប់ផ្នែកតែមួយប្រភេទ ឬសម្រាប់ស៊េរីជាក់លាក់នៃផ្នែក។ ផ្នែកទាំងនេះមានទំហំចាប់ពី 2 ទៅ 14 អ៊ីញការ៉េ។
លោក Cukelj ពន្យល់ថា “ប្រព័ន្ធនីមួយៗមានឧបករណ៍លិបិក្រមមួយពីក្រុមហ៊ុន Stelron Components Inc. ដែលមានស្ថានីយការងារចំនួន 8, 10 ឬ 12”។ ស្ថានីយការងារមួយចំនួនត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការផ្សារដែក ខណៈពេលដែលស្ថានីយផ្សេងទៀតត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យ ដោយប្រើកាមេរ៉ាមើលឃើញ ឬឧបករណ៍វាស់ឡាស៊ែរ ឬអនុវត្តការធ្វើតេស្តទាញដើម្បីធានាបាននូវសន្លាក់ផ្សារដែកដែលមានគុណភាពខ្ពស់។
លោក Holland បាននិយាយថា ក្រុមហ៊ុនផលិតប្រើប្រាស់ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល ECO LINE ស្តង់ដាររបស់ eldec សម្រាប់កម្មវិធីផ្សារអាំងឌុចស្យុងជាច្រើនប្រភេទ ដូចជារ៉ូទ័រ និងអ័ក្សដែលសមល្មម ឬភ្ជាប់តួម៉ូទ័រ។ ថ្មីៗនេះ ម៉ូដែល 100 kW នៃម៉ាស៊ីនភ្លើងនេះត្រូវបានប្រើនៅក្នុងកម្មវិធីគ្រឿងបន្លាស់ធំៗ ដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការផ្សាររង្វង់សៀគ្វីទង់ដែងទៅនឹងការតភ្ជាប់ម៉ាស៊ីនស្ពាន់សម្រាប់ម៉ាស៊ីនភ្លើងទំនប់វារីអគ្គិសនី។
ក្រុមហ៊ុន Eldec ក៏ផលិតឧបករណ៍ផ្គត់ផ្គង់ថាមពល MiniMICO ចល័តដែលអាចផ្លាស់ទីបានយ៉ាងងាយស្រួលនៅជុំវិញរោងចក្រជាមួយនឹងជួរប្រេកង់ពី 10 ទៅ 25 kHz។ កាលពីពីរឆ្នាំមុន ក្រុមហ៊ុនផលិតបំពង់ផ្លាស់ប្តូរកំដៅរថយន្តបានប្រើ MiniMICO ដើម្បីបញ្ចូលដែកដើម្បីបង្វិលកែងដៃទៅបំពង់នីមួយៗ។ មនុស្សម្នាក់បានធ្វើការផ្សារទាំងអស់ ហើយវាចំណាយពេលតិចជាង 30 វិនាទីដើម្បីដំឡើងបំពង់នីមួយៗ។
លោក Jim គឺជានិពន្ធនាយកជាន់ខ្ពស់នៅ ASSEMBLY ដែលមានបទពិសោធន៍ផ្នែកនិពន្ធជាង 30 ឆ្នាំ។ មុនពេលចូលរួមជាមួយ ASSEMBLY លោក Camillo គឺជាវិស្វករ PM ជានិពន្ធនាយកនៃទិនានុប្បវត្តិសមាគមវិស្វកម្មឧបករណ៍ និងទិនានុប្បវត្តិម៉ាស៊ីនកិន។ លោក Jim មានសញ្ញាបត្រភាសាអង់គ្លេសពីសាកលវិទ្យាល័យ DePaul។
ដាក់ស្នើសំណើសុំសំណើ (RFP) ទៅកាន់អ្នកលក់ដែលអ្នកជ្រើសរើស ហើយចុចប៊ូតុងដែលរៀបរាប់លម្អិតអំពីតម្រូវការរបស់អ្នក
រកមើលមគ្គុទ្ទេសក៍អ្នកទិញរបស់យើង ដើម្បីស្វែងរកអ្នកផ្គត់ផ្គង់បច្ចេកវិទ្យាផ្គុំ ម៉ាស៊ីន និងប្រព័ន្ធគ្រប់ប្រភេទ អ្នកផ្តល់សេវាកម្ម និងអង្គការពាណិជ្ជកម្ម។
Lean Six Sigma បានជំរុញកិច្ចខិតខំប្រឹងប្រែងកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់អស់រយៈពេលជាច្រើនទសវត្សរ៍មកហើយ ប៉ុន្តែចំណុចខ្វះខាតរបស់វាបានលេចចេញជារូបរាង។ ការប្រមូលទិន្នន័យគឺត្រូវការកម្លាំងពលកម្មច្រើន ហើយអាចចាប់យកតែគំរូតូចៗប៉ុណ្ណោះ។ ឥឡូវនេះ ទិន្នន័យអាចត្រូវបានចាប់យកក្នុងរយៈពេលយូរ និងនៅទីតាំងច្រើនក្នុងតម្លៃទាបជាងវិធីសាស្ត្រដោយដៃចាស់ៗ។
មនុស្សយន្តមានតម្លៃថោកជាង និងងាយស្រួលប្រើជាងពេលណាៗទាំងអស់។ បច្ចេកវិទ្យានេះអាចរកបានយ៉ាងងាយស្រួលសូម្បីតែសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតខ្នាតតូច និងមធ្យមក៏ដោយ។ សូមស្តាប់ការពិភាក្សាផ្តាច់មុខនេះ ដែលមាននាយកប្រតិបត្តិមកពីក្រុមហ៊ុនផ្គត់ផ្គង់មនុស្សយន្តកំពូលៗចំនួនបួនរបស់អាមេរិក៖ ATI Industrial Automation, Epson Robots, FANUC America និង Universal Robots។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១២ ខែកក្កដា ឆ្នាំ ២០២២


