כּמעט יעדער פֿאַרזאַמלונג פּראָצעס קען דורכגעפֿירט ווערן אין עטלעכע וועגן. די אָפּציע וואָס אַ פאַבריקאַנט אָדער אינטעגראַטאָר קלייבט פֿאַר די בעסטע רעזולטאַטן איז געוויינטלעך איינער וואָס פּאַסט אַ באַוויזן טעכנאָלאָגיע צו אַ ספּעציפֿיש אַפּלאַקיישאַן.
לאָטן איז איין אזא פּראָצעס. לאָטן איז אַ מעטאַל פֿאַרבינדונג פּראָצעס אין וועלכן צוויי אָדער מער מעטאַל טיילן ווערן פֿאַרבונדן דורך צעשמעלצן פילער מעטאַל און פֿליִען עס אין די פֿאַרבינדונג. דער פילער מעטאַל האט אַ נידעריקערן צעשמעלץ פּונקט ווי די שכנותדיקע מעטאַל טיילן.
די היץ פֿאַר לויטן קען ווערן צוגעשטעלט דורך ברענערס, אויוון אָדער אינדוקציע שפּולן. בעת אינדוקציע לויטן, שאַפט אַן אינדוקציע שפּול אַ מאַגנעטיש פעלד וואָס וואַרעמט דעם סאַבסטראַט צו צעשמעלצן דעם פילער מעטאַל. אינדוקציע לויטן באַווייַזט זיך צו זיין די בעסטע ברירה פֿאַר אַ וואַקסנדיקע צאָל פון אַסעמבלי אַפּלאַקיישאַנז.
"אינדוקציע לאודן איז פיל זיכערער ווי טאָרטש לאודן, שנעלער ווי אויוון לאודן, און מער איבערחזרנדיק ווי ביידע," האט געזאגט סטיוו אנדרסאן, מענעדזשער פון פעלד און טעסט וויסנשאפט ביי פיוזשן אינק., א 88-יעריגער אינטעגראטאר אין ווילאָובי, אָהייא סעיד, ספּעשאַליזירט זיך אין א פאַרשיידנקייט פון אַסעמבלי מעטאָדן, אַרייַנגערעכנט לאודן. "פּלוס, אינדוקציע לאודן איז גרינגער. קאַמפּערד צו די אנדערע צוויי מעטאָדן, אַלץ וואָס איר טאַקע דאַרפֿן איז נאָרמאַל עלעקטריע."
פאר א פאר יאר צוריק, האט פיוזשן אנטוויקלט א פולשטענדיג אויטאמאטישע זעקס-סטאנציע מאשין פארן צוזאמענשטעלן 10 קארבייד בערס פאר מעטאלארבעט און געצייג-מאכן. די בערס ווערן געמאכט דורך צוזאמענשטעלן צילינדרישע און קאנישע טונגסטען קארבייד בלאַנקעס צו א שטאל שאַנק. די פראדוקציע ראטע איז 250 טיילן פער שעה, און די באזונדערע טיילן טאץ קען האלטן 144 בלאַנקעס און געצייג האלטערס.
"א פיר-אקסיגער SCARA ראָבאָט נעמט אַ הענטל פֿון טאַץ, גיט עס צום סאָלדער פּאַסטע דיספּענסער, און לייגט עס אַרײַן אין גרייפּער נעסט," דערקלערט אַנדערסאָן. "דער ראָבאָט נעמט דאַן אַ שטיקל ליידיק פֿון טאַץ און לייגט עס אויף דעם עק פֿון שאַנק צו וועלכן עס איז געקליבט. אינדוקציע סאָלדערונג ווערט דורכגעפֿירט מיט אַן עלעקטרישע שפּול וואָס וויקלט זיך ווערטיקאַל אַרום די צוויי טיילן און ברענגט דעם זילבערנעם פֿילער מעטאַל צו אַ ליקווידוס טעמפּעראַטור פֿון 1,305 F. נאָכדעם ווי דער בור קאָמפּאָנענט איז אויסגעשטעלט און אָפּגעקילט, ווערט עס אַרויסגעוואָרפֿן דורך אַ דיסטשאַרדזש רער און געזאַמלט פֿאַר ווײַטערדיקע פּראַסעסינג."
די נוצן פון אינדוקציע לויטן פאר אסעמבלי וואקסט, הויפטזעכלעך ווייל עס שאפט א שטארקע פארבינדונג צווישן צוויי מעטאלענע טיילן און ווייל עס איז זייער עפעקטיוו אין פארבינדן פארשידענע מאטעריאלן. סביבה זארגן, פארבעסערטע טעכנאלאגיע, און נישט-טראדיציאנעלע אפליקאציעס צווינגען אויך פאבריקאציע אינזשענירן צו נעמען א נענטערן בליק אויף אינדוקציע לויטן.
אינדוקציע-לוטונג עקזיסטירט שוין זינט די 1950ער יארן, כאטש דער קאנצעפט פון אינדוקציע-הייצונג (ניצנדיק עלעקטראמאגנעטיזם) איז געווארן אנטדעקט מער ווי א יארהונדערט פריער דורך דעם בריטישן וויסנשאפטלער מיכאל פאראדיי. האנט-ברענערייען זענען געווען די ערשטע היץ-קוואל פאר לוטונג, נאכגעפאלגט דורך אויוון אין די 1920ער יארן. בעת דער צווייטער וועלט-מלחמה, זענען אויוון-באזירטע מעטאדן אפט גענוצט געווארן צו פאבריצירן גרויסע קוואנטיטעטן פון מעטאלענע טיילן מיט מינימאלער ארבעט און אויסגאבן.
קאנסומער נאכפראגע פאר לופטקילונג אין די 1960ער און 1970ער יארן האט באשאפן נייע אנווענדונגען פאר אינדוקציע לאוטן. אין פאקט, די מאסן לאוטן פון אלומיניום אין די שפעטע 1970ער יארן האט רעזולטירט אין אסאך פון די קאמפאנענטן וואס מען געפינט אין היינטיגע אויטאמאטיוו לופטקילונג סיסטעמען.
"אנדערש ווי טאָרטש ברייזינג, אינדוקציע ברייזינג איז ניט-קאָנטאַקט און מינאַמייזיז די ריזיקירן פון אָוווערכיטינג," באמערקט ריק באַוש, פארקויפונג מאַנאַדזשער פֿאַר אַמברעלל קאָרפּ., inTEST.temperature."
לויט גרעג האלאנד, פארקויף און אפעראציעס מענעדזשער ביי עלדעק ללק, באשטייט א סטאנדארט אינדוקציע לאודינג סיסטעם פון דריי קאמפאנענטן. דאס זענען די מאכט צושטעל, די ארבעטס קאפ מיט די אינדוקציע שפּול און די קולער אדער קיל סיסטעם.
די מאַכט צושטעל איז פארבונדן צו די אַרבעט קאָפּ און די שפּולן זענען ספּעציעל דיזיינד צו פּאַסן אַרום די פֿאַרבינדונג. אינדוקטאָרן קענען זיין געמאכט פון האַרטע שטאַנגען, פלעקסאַבאַל קייבאַלז, מאַשינד בילעטן, אָדער 3D געדרוקט פון פּודער קופּער אַלויז. געוויינטלעך, אָבער, עס איז געמאכט פון ליידיק קופּער רער, דורך וועלכע וואַסער פליסט פֿאַר עטלעכע סיבות. איינע איז צו האַלטן די שפּול קיל דורך קאַונטעראַקטינג די היץ רעפלעקטעד דורך די טיילן בעשאַס די ברייזינג פּראָצעס. די פליסנדיק וואַסער אויך פּריווענץ היץ בילד-אַרויף אין די שפּולן רעכט צו דער אָפט בייַזייַן פון אָלטערנייטינג קראַנט און די ריזאַלטינג ינעפישאַנט היץ אַריבערפירן.
"מאנchmal ווערט א פלאקס קאנצענטראטאר געשטעלט אויף דער שפּול צו פארשטארקן דאס מאגנעטישע פעלד אין איין אדער מערערע פונקטן אין דער קנופ," דערקלערט האלאנד. "אזעלכע קאנצענטראטארן קענען זיין פון דעם לאַמינאַט טיפ, באשטייענדיק פון דין עלעקטרישע שטאָל פעסט צוזאמענגעשטעלט, אדער פעראָמאַגנעטישע רערן מיט פּודער פון פעראָמאַגנעטישן מאַטעריאַל און דיעלעקטרישע בונדן קאַמפּרעסט אונטער הויך דרוק. ניצט איינע פון ​​די צוויי. דער נוץ פון דעם קאנצענטראטאר איז אז עס פארקלענערט ציקל צייט דורך ברענגען מער ענערגיע אין ספעציפישע געביטן פון דער קנופ שנעלער, בשעת עס האלט אנדערע געביטן קילער."
איידער מען שטעלט אריין מעטאלענע טיילן פאר אינדוקציע לאודן, דארף דער אפעראטאר ריכטיג איינשטעלן די פרעקווענץ און מאכט לעוועלס פון דעם סיסטעם. די פרעקווענץ קען זיין פון 5 ביז 500 kHz, ווי העכער די פרעקווענץ, אלץ שנעלער ווערט די אויבערפלאך ווארעם.
מאַכט סאַפּלייז זענען אָפט טויגעוודיק צו פּראָדוצירן הונדערטער קילאוואטס פון עלעקטריע. אָבער, לויטן אַ האַנטפלאַך-גרייס טייל אין 10 צו 15 סעקונדעס ריקווייערז בלויז 1 צו 5 קילאוואטס. אין פאַרגלייַך, גרויסע טיילן קענען דאַרפן 50 צו 100 קילאוואטס פון מאַכט און נעמען ביז 5 מינוט צו לויטן.
"אלס א גענעראלער כלל, קלענערע קאמפאנענטן ניצן ווייניגער מאכט, אבער פארלאנגען העכערע פרעקווענצן, ווי 100 ביז 300 קילאהערץ," האט באוש געזאגט. "אין קאנטראסט, גרעסערע קאמפאנענטן פארלאנגען מער מאכט און נידעריגערע פרעקווענצן, געווענליך אונטער 100 קילאהערץ."
נישט קוקנדיק אויף זייער גרייס, דאַרפן מעטאַל טיילן ריכטיק פּאַזיציאָנירט ווערן איידער זיי ווערן באַפעסטיקט. מען זאָל זיין אָפּגעהיט צו האַלטן אַ ענגע שפּאַלט צווישן די באַזע מעטאַלן צו דערמעגלעכן געהעריקע קאַפּילאַרע אַקציע דורך די פליסנדיקע פילער מעטאַל. באַט, לאַפּ און באַט לאַפּ דזשוינץ זענען דער בעסטער וועג צו ענשור דעם קליראַנס.
טראדיציאנעלע אדער זעלבסט-פיקסירנדע זענען אקצעפטירבאר. סטאנדארט פיקסטשערז זאָלן זיין געמאכט פון ווייניקער קאַנדאַקטיוו מאַטעריאַלס ווי ומבאַפלעקט שטאָל אָדער קעראַמיק, און אָנרירן די קאָמפּאָנענטן אַזוי ווייניק ווי מעגלעך.
דורך דיזיינען טיילן מיט פארבינדענע נעט, סוואַגינג, דעפּרעסיעס אדער קנורלס, קען מען דערגרייכן זעלבסט-פיקסאציע אָן די נויט פֿאַר מעכאַנישע שטיצע.
די דזשוינטס ווערן דעמאָלט ריין געמאַכט מיט אַן עמערי פּאַד אָדער סאָלווענט צו באַזייַטיקן קאַנטאַמאַנאַנץ ווי בוימל, גריז, ראַסט, וואָג און גריז. דעם שריט פֿאַרשטאַרקט ווייטער די קאַפּילאַר אַקציע פון ​​​​די געשמאָלצן פילער מעטאַל וואָס ציט זיך דורך די שכייניש סערפאַסיז פון די דזשוינט.
נאכדעם וואס די טיילן זענען ריכטיג איינגעשטעלט און ריין געמאכט, לייגט דער אפעראטאר אויף א פארבינדונג קאמפאונד (געווענליך א פאסטע) אויפן פארבינדונג. די קאמפאונד איז א געמיש פון פילער מעטאל, פלאקס (צו פארמיידן אקסידאציע) און א בינדער וואס האלט דעם מעטאל און פלאקס צוזאמען פארן שמעלצן.
פילער מעטאַלן און פלוקסן געניצט אין ברייזינג זענען פאָרמולירט צו וויטשטיין העכערע טעמפּעראַטורן ווי די געניצט אין סאַדערינג. פילער מעטאַלן געניצט פֿאַר ברייזינג צעשמעלצן ביי טעמפּעראַטורן פון לפּחות 842 F און זענען שטאַרקער ווען זיי ווערן אָפּגעקילט. זיי אַרייַננעמען אַלומינום-סיליקאָן, קופּער, קופּער-זילבער, מעשינג, בראָנדז, גאָלד-זילבער, זילבער, און ניקאַל אַלויז.
דער אָפּעראַטאָר שטעלט דאַן די אינדוקציע שפּול, וואָס קומט אין אַ פאַרשיידנקייט פון דיזיינז. העליקאַל שפּולן זענען קייַלעכדיק אָדער אָוואַל אין פאָרעם און אַרומרינגלען גאָר דעם טייל, בשעת גאָפּל (אָדער פּינסער) שפּולן זענען ליגן אויף יעדער זייַט פון די דזשוינט און קאַנאַל שפּולן כאַקן אויף דעם טייל. אַנדערע שפּולן אַרייַננעמען ינער דיאַמעטער (ID), ID/אַויסווייניקסטער דיאַמעטער (OD), פּאַנקייק, אָפן, און מולטי-פּאָזיציע.
איינהייטלעכע היץ איז עסענציעל פאר הויך-קוואַליטעט געלאָטענע קאַנעקשאַנז. צו טאָן דאָס, דאַרף דער אָפּעראַטאָר זיכער מאַכן אַז די ווערטיקאַלע דיסטאַנס צווישן יעדער אינדוקציע שפּול שלייף איז קליין און אַז די קאַפּלינג דיסטאַנס (גאַפּ ברייט פון שפּול OD צו ID) בלייבט איינהייטלעך.
דערנאך, דער אפעראטאר דרייט אן די מאכט צו אנהייבן דעם פראצעס פון הייצן דעם פארבינדונג. דאס באשטייט פון שנעל איבערפירן מיטל- אדער הויך-פרעקווענץ וועקסל-שטראם פון א מאכט-מקור צו אן אינדוקטאר צו שאפן אן וועקסל-מאגנעטישן פעלד ארום אים.
דאס מאַגנעטישע פעלד ברענגט ארויס א שטראָם אויף דער ייבערפלאַך פון דעם פֿאַרבינדונג, וואָס דזשענערירט היץ צו צעשמעלצן דעם פילער מעטאַל, און דערמעגלעכט עס צו פֿליסן און נאַס מאַכן די ייבערפלאַך פון דעם מעטאַל טייל, שאַפֿנדיק אַ שטאַרקע פֿאַרבינדונג. ניצנדיק מולטי-פּאָזיציע שפּולן, קען דעם פּראָצעס דורכגעפֿירט ווערן אויף קייפל טיילן סיימאַלטייניאַסלי.
לעצטע רייניקונג און דורכקוק פון יעדן געלאָטענעם קאָמפּאָנענט איז רעקאָמענדירט. וואַשן טיילן מיט וואַסער געהייצט צו לפּחות 120 F וועט אַראָפּנעמען פלאַקס רעשטלעך און קיין וואָג געשאפן בעשאַס די געלאָטן. דער טייל זאָל זיין איינגעטובלט אין וואַסער נאָך דעם ווי דער פילער מעטאַל איז פאַרפעסטיקט אָבער די אַסעמבלי איז נאָך הייס.
דעפּענדינג אויף דעם טייל, קען מינימאַלע דורכקוק ווערן נאכגעפאָלגט דורך ניט-דעסטרוקטיווע און דעסטרוקטיווע טעסטינג. NDT מעטאָדן אַרייַננעמען וויזועלע און ראַדיאָגראַפֿישע דורכקוק, ווי אויך ליק און פּרוף טעסטינג. געוויינטלעכע דעסטרוקטיווע טעסטינג מעטאָדן זענען מעטאַלאָגראַפֿיש, שאָלעכץ, טענסאַל, שעאַר, מידקייט, טראַנספער, און טאָרסיאָן טעסטינג.
"אינדוקציע לויטן פארלאנגט יא א גרעסערע אינוועסטירונג אין פאראויס ווי די ברעכער מעטאד, אבער עס איז ווערט עס ווייל איר באקומט די עקסטרע עפעקטיווקייט און קאנטראל," האט האלאנד געזאגט. "מיט אינדוקציע, ווען איר דארפט היץ, דריקט איר נאר. ווען איר דארפט נישט, דריקט איר."
עלדעק פאבריצירט א ברייטע קייט פון מאכט קוועלער פאר אינדוקציע לאודן, ווי צום ביישפיל די עקא ליניע MF אינטערמידייט פרעקווענץ ליניע, וואס איז פאראן אין פארשידענע קאנפיגוראציעס צו בעסטן פאסן יעדע אפליקאציע. די מאכט סופלייז זענען פאראן אין מאכט ראנגען פון 5 ביז 150 קוו און פרעקווענצן פון 8 ביז 40 הערץ. אלע מאדעלן קענען זיין אויסגעשטאט מיט א מאכט בוסט אייגנשאפט וואס ערלויבט דעם אפעראטאר צו פארגרעסערן די 100% קאנטינעווער דוטי ראטע מיט נאך 50% אין 3 מינוט. אנדערע שליסל אייגנשאפטן שליסן איין א פיראמעטער טעמפעראטור קאנטראל, טעמפעראטור רעקארדער און אינסולירטער גייט ביפאלאר טראנזיסטאר מאכט סוויטש. די פארברויכבארע זאכן פארלאנגען ווייניג אויפהאלטונג, ארבעטן שטיל, האבן א קליינעם פוסשטאפ, און זענען לייכט אינטעגרירט מיט ארבעטסעל קאנטראלערס.
פאַבריקאַנטן אין עטלעכע אינדוסטריעס נוצן מער און מער אינדוקציע לויטן צו אַסעמבאַל טיילן. באַוש ווייזט צו אָטאָמאָטיוו, אַעראָספּייס, מעדיציניש ויסריכט און מינינג ויסריכט פאַבריקאַנטן ווי די גרעסטע ניצערס פון אַמברעלל אינדוקציע לויטן ויסריכט.
"די צאָל פון אינדוקציע געלאָטענע אַלומינום קאָמפּאָנענטן אין דער אויטאָמאָטיוו אינדוסטריע פאָרזעצט צו וואַקסן צוליב וואָג רעדוקציע איניציאַטיוון," ווייזט באַוש אָן. "אין דער לופטפאָרט סעקטאָר, ווערן ניקעל און אַנדערע טיפּן טראָגן פּאַדס אָפט געלאָטן צו דזשעט בליידז. ביידע אינדוסטריעס אינדוקציע לאַטן אויך פֿאַרשידענע שטאָל רער פיטינגז."
אלע זעקס פון אמברעל'ס EasyHeat סיסטעמען האבן א פרעקווענץ קייט פון 150 ביז 400 kHz און זענען אידעאל פאר אינדוקציע לאוטן פון קליינע טיילן פון פארשידענע געאמעטריעס. די קאמפאקטן (0112 און 0224) פאָרשלאָגן מאַכט קאָנטראָל אין 25 וואט רעזאָלוציע; די מאָדעלן אין די LI סעריע (3542, 5060, 7590, 8310) פאָרשלאָגן קאָנטראָל אין 50 וואט רעזאָלוציע.
ביידע סעריעס האבן א באוועגלעכע ארבעטס קאפ ביז 10 פיס פון דער מאכט מקור. די סיסטעם'ס פראנט פאנעל קאנטראלן זענען פראגראמירבאר, וואס ערלויבט דעם ענד באניצער צו דעפינירן ביז פיר פארשידענע הייצונג פראפיילן, יעדער מיט ביז פינף צייט און מאכט טריט. ווייט-מאכט קאנטראל איז פאראן פאר קאנטאקט אדער אנאלאג אינפוט, אדער אפציאנאלע סעריאלע דאטן פארט.
"אונדזערע הויפּט קאַסטאַמערז פֿאַר אינדוקציע ברייזינג זענען פאַבריקאַנטן פון טיילן וואָס אַנטהאַלטן עטלעכע טשאַד, אָדער גרויס מאַסע טיילן וואָס אַנטהאַלטן אַ הויך פּראָצענט פון אייַזן," דערקלערט ריטש קוקעלדזש, פיוזשאַן געשעפט אַנטוויקלונג מאַנאַדזשער. "עטלעכע פון ​​​​די קאָמפּאַניעס דינען די אָטאַמאָטיוו און אַעראָספּייס ינדאַסטריז, בשעת אנדערע מאַכן ביקסן, קאַטינג געצייַג אַסעמבליז, פּלאַמבינג קראַנען און דריינז, אָדער מאַכט פאַרשפּרייטונג בלאַקס און פיוזאַז."
פיוזשאַן פארקויפט אייגענע ראָטאַרי סיסטעמען וואָס קענען אינדוקציע-לאָטן 100 ביז 1,000 טיילן פּער שעה. לויט קוקעלדזש, העכערע פּראָדוקציע איז מעגלעך פֿאַר אַ איין טיפּ טייל אָדער פֿאַר אַ ספּעציפֿישע סעריע טיילן. די טיילן קענען זיין פון 2 ביז 14 קוואַדראַט אינטשעס.
"יעדע סיסטעם אנטהאלט אן אינדעקסער פון סטעלראן קאמפאנענטן אינק. מיט 8, 10 אדער 12 ארבעטס-סטאנציעס," דערקלערט קוקעלדזש. "געוויסע ארבעטס-סטאנציעס ווערן גענוצט פאר לאטירן, בשעת אנדערע ווערן גענוצט פאר אינספעקציע, ניצן וויזשאן קאמעראס אדער לייזער מעסטונג עקוויפמענט, אדער דורכפירן ציען-טעסטן צו זיכער מאכן הויך-קוואליטעט לאטירטע פארבינדונגען."
פאַבריקאַנטן ניצן עלדעק'ס סטאַנדאַרט עקאָ ליניע מאַכט סאַפּלייז פֿאַר אַ פאַרשיידנקייט פון אינדוקציע ברייזינג אַפּלאַקיישאַנז, אַזאַ ווי שרינק-פיטינג ראָוטערז און שאַפץ, אָדער דזשוינינג מאָטאָר כאַוזינגז, האט האָלאַנד געזאגט. לעצטנס, אַ 100 קוו מאָדעל פון דעם גענעראַטאָר איז געניצט אין אַ גרויס טיילן אַפּלאַקיישאַן וואָס ינוואַלווז ברייזינג קופּער קרייַז רינגען צו קופּער צאַפּן קאַנעקשאַנז פֿאַר כיידראָוילעקטריק דאַם גענעראַטאָרס.
עלדעק פאבריצירט אויך טראָגבארע מינימיקאָ מאַכט סאַפּלייז וואָס קענען לייכט באַוועגט ווערן אַרום דער פאַבריק מיט אַ פרעקווענץ קייט פון 10 צו 25 קילאָהערץ. צוויי יאָר צוריק, אַ פאַבריקאַנט פון אויטאָמאָטיוו היץ וועקסלער רערן געניצט מינימיקאָ צו אינדוקציע לויטן צוריקקער עלנבויגן צו יעדער רער. איין מענטש האט געטאן אַלע די לויטן, און עס האט גענומען ווייניקער ווי 30 סעקונדעס צו אַסעמבאַל יעדער רער.
דזשים איז א עלטערער רעדאַקטאָר ביי אַסעמבלי מיט איבער 30 יאָר רעדאַקטאָרישע דערפאַרונג. איידער ער האָט זיך איינגעשלאָסן ביי אַסעמבלי, איז קאַמילאָ געווען PM אינזשעניר, רעדאַקטאָר פון די אַסאָסיאַציע פֿאַר עקוויפּמענט אינזשענירינג זשורנאַל און מילינג זשורנאַל. דזשים האָט אַ גראַד אין ענגליש פון דעפּאָל אוניווערסיטעט.
שיקט אריין א פארלאנג פאר א פארשלאג (RFP) צו א פארקויפער פון אייער ברירה און דריקט א קנעפל מיט א דעטאלירנדיקע פרטים וועגן אייערע באדערפענישן.
בלעטערט דורך אונדזער קויפערס גייד צו געפֿינען סאַפּלייערז פון אַלע טייפּס פון אַסעמבלי טעכנאָלאָגיע, מאַשינען און סיסטעמען, סערוויס פּראַוויידערז און האַנדל אָרגאַניזאַציעס.
ליִן זעקס סיגמאַ האָט געטריבן קאָנטינויִערלעכע פֿאַרבעסערונגס־מי פֿאַר יאָרצענדליקער, אָבער אירע חסרונות זענען געוואָרן קלאָר. דאַטן־זאַמלונג איז אַרבעטס־אינטענסיוו און קען נאָר כאַפּן קליינע מוסטערן. דאַטן קענען איצט ווערן געכאפט איבער לאַנגע פּעריאָדן און אין קייפל לאָקאַציעס צו אַ בראָכצאָל פֿון די קאָסטן פֿון עלטערע מאַנועלע מעטאָדן.
ראָבאָטן זענען ביליקער און גרינגער צו נוצן ווי אלץ פריער. די טעכנאָלאָגיע איז גרינג בנימצא אפילו פֿאַר קליינע און מיטלגרויסע פאַבריקאַנטן. הערט צו דעם עקסקלוסיוון פּאַנעל דיסקוסיע מיט עקסעקוטיוון פון פיר פון אַמעריקע'ס שפּיץ ראָבאָטיק סאַפּלייערז: ATI Industrial Automation, Epson Robots, FANUC America, און Universal Robots.