ሁሉም ማለት ይቻላል የመገጣጠም ሂደት በተለያዩ መንገዶች ሊከናወን ይችላል። አንድ አምራች ወይም ኢንተግሬተር ምርጡን ውጤት ለማግኘት የሚመርጠው አማራጭ ብዙውን ጊዜ የተረጋገጠ ቴክኖሎጂን ከአንድ የተወሰነ መተግበሪያ ጋር የሚዛመድ ነው።
ብራዚንግ ከእነዚህ ሂደቶች አንዱ ነው። ብራዚንግ ሁለት ወይም ከዚያ በላይ የብረት ክፍሎች በመሙያ ብረት በማቅለጥ እና ወደ መገጣጠሚያው በማፈስ የሚገናኙበት የብረት መቀላቀል ሂደት ነው። የመሙያ ብረቱ ከአጎራባች የብረት ክፍሎች ያነሰ የመቅለጥ ነጥብ አለው።
ለብራዚንግ የሚወጣው ሙቀት በችቦዎች፣ ምድጃዎች ወይም በኢንዳክሽን ኮይሎች ሊቀርብ ይችላል። በኢንዳክሽን ብራዚንግ ወቅት፣ የኢንዳክሽን ኮይል መሙያ ብረቱን ለማቅለጥ ንጣፉን የሚያሞቅ መግነጢሳዊ መስክ ይፈጥራል። የኢንዳክሽን ብራዚንግ እየጨመረ ለሚሄደው የመገጣጠሚያ አፕሊኬሽኖች በጣም ጥሩ ምርጫ እየሆነ መጥቷል።
«ኢንዳክሽን ብራዚንግ ከቶርክ ብራዚንግ የበለጠ ደህንነቱ የተጠበቀ፣ ከእቶን ብራዚንግ የበለጠ ፈጣን እና ከሁለቱም የበለጠ ተደጋጋሚ ነው» ሲሉ በዊሎውቢ፣ ኦሃዮ ሴይድ የሚገኘው የ88 ዓመት ኢንተግሬተር የሆነው የፉዥን ኢንክ. የመስክ እና የፈተና ሳይንስ ሥራ አስኪያጅ ስቲቭ አንደርሰን ብራዚንግን ጨምሮ በተለያዩ የመገጣጠሚያ ዘዴዎች ላይ የተካነ ነው።» በተጨማሪም፣ የኢንዳክሽን ብራዚንግ ቀላል ነው። ከሌሎቹ ሁለት ዘዴዎች ጋር ሲነጻጸር፣ የሚያስፈልግዎ መደበኛ ኤሌክትሪክ ብቻ ነው።
ከጥቂት ዓመታት በፊት፣ Fusion ለብረታ ብረት ሥራ እና ለመሳሪያ ሥራ 10 የካርቦይድ በርሮችን ለመገጣጠም ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ የሆነ ባለ ስድስት ጣቢያ ማሽን ፈጥሯል። በርሮቹ የሚሠሩት ሲሊንደራዊ እና ሾጣጣ ቱንግስተን ካርቦይድ ባዶዎችን ከብረት ሻንክ ጋር በማያያዝ ነው። የምርት መጠኑ በሰዓት 250 ክፍሎች ሲሆን የተለየው የክፍሎች ትሪ ደግሞ 144 ባዶዎችን እና የመሳሪያ መያዣዎችን ሊይዝ ይችላል።
“አራት-ዘንግ SCARA ሮቦት ከትሪው ላይ እጀታ ወስዶ ለሶልደር ፓስት ማከፋፈያ ያቀርበዋል፣ እና ወደ ግሪፐር ጎጆው ይጭነዋል” ሲል አንደርሰን ያስረዳል። “ከዚያም ሮቦቱ ከትሪው ባዶ ቁራጭ ወስዶ በተለጠፈበት የሻንጣ ጫፍ ላይ ያስቀምጠዋል። ኢንዳክሽን ብራዚንግ የሚከናወነው በሁለቱ ክፍሎች ዙሪያ በአቀባዊ የሚጠቀለል እና የብር መሙያ ብረቱን ወደ 1,305 ፋራናይት ፈሳሽ የሙቀት መጠን የሚያመጣ የኤሌክትሪክ ኮይል በመጠቀም ነው። የበርሩ ክፍል ከተስተካከለ እና ከቀዘቀዘ በኋላ፣ በፈሳሽ ቻት በኩል ወጥቶ ለተጨማሪ ሂደት ይሰበሰባል።”
የኢንዳክሽን ብራዚንግ ለመገጣጠም ጥቅም ላይ የሚውለው እየጨመረ ነው፣ በዋናነት በሁለት የብረት ክፍሎች መካከል ጠንካራ ግንኙነት ስለሚፈጥር እና የተለያዩ ቁሳቁሶችን በማጣመር ረገድ በጣም ውጤታማ ስለሆነ። የአካባቢ ጉዳዮች፣ የተሻሻለ ቴክኖሎጂ እና ባህላዊ ያልሆኑ አፕሊኬሽኖች የማምረቻ መሐንዲሶች የኢንዳክሽን ብራዚንግን በቅርበት እንዲመለከቱ እያስገደዱ ነው።
የኢንዳክሽን ብራዚንግ ከ1950ዎቹ ጀምሮ ሲሰራ ቆይቷል፣ ምንም እንኳን የኢንዳክሽን ማሞቂያ (ኤሌክትሮማግኔቲዝምን በመጠቀም) ጽንሰ-ሀሳብ ከአንድ ምዕተ ዓመት በፊት በብሪታንያዊ ሳይንቲስት ሚካኤል ፋራዴይ የተገኘ ቢሆንም። የእጅ ችቦዎች ለብራዚንግ የመጀመሪያው የሙቀት ምንጭ ሲሆኑ በ1920ዎቹ ደግሞ ምድጃዎች ነበሩ። በሁለተኛው የዓለም ጦርነት ወቅት፣ አነስተኛ ጉልበትና ወጪ ያላቸውን ከፍተኛ መጠን ያላቸውን የብረት ክፍሎችን ለማምረት በምድጃ ላይ የተመሰረቱ ዘዴዎች ብዙ ጊዜ ጥቅም ላይ ውለው ነበር።
በ1960ዎቹ እና 1970ዎቹ የሸማቾች የአየር ማቀዝቀዣ ፍላጎት ለኢንዳክሽን ብራዚንግ አዳዲስ አፕሊኬሽኖችን ፈጥሯል። እንዲያውም፣ በ1970ዎቹ መጨረሻ ላይ የአሉሚኒየም የጅምላ ብራዚንግ በዛሬው አውቶሞቲቭ የአየር ማቀዝቀዣ ስርዓቶች ውስጥ የሚገኙትን ብዙ ክፍሎች አስገኝቷል።
“ከቶከስ ብራዚንግ በተለየ መልኩ፣ የኢንዳክሽን ብራዚንግ ግንኙነት የለውም እና ከመጠን በላይ የመሞቅ አደጋን ይቀንሳል” ሲሉ የአምብሬል ኮርፖሬሽን የሽያጭ ሥራ አስኪያጅ ሪክ ባውሽ፣ inTEST.temperature ተናግረዋል።
በኤልዴክ ኤልኤልሲ የሽያጭ እና ኦፕሬሽን ሥራ አስኪያጅ የሆኑት ግሬግ ሆላንድ እንደገለጹት፣ መደበኛ የኢንዳክሽን ብራዚንግ ሲስተም ሶስት ክፍሎችን ያቀፈ ነው። እነዚህም የኃይል አቅርቦቱ፣ የኢንዳክሽን ኮይል ያለው የስራ ጭንቅላት እና ማቀዝቀዣ ወይም ማቀዝቀዣ ስርዓት ናቸው።
የኃይል አቅርቦቱ ከስራ ራስ ጋር የተገናኘ ሲሆን ኮይሎቹም በመገጣጠሚያው ዙሪያ እንዲገጣጠሙ ተደርገው የተሰሩ ናቸው። ኢንዳክተሮች ከጠንካራ ዘንጎች፣ ከተለዋዋጭ ኬብሎች፣ ከተሰሩ ቢሌቶች ወይም ከዱቄት የመዳብ ቅይጥ የታተሙ 3D ሊሠሩ ይችላሉ። ብዙውን ጊዜ ግን ውሃ በተለያዩ ምክንያቶች የሚፈስበት ባዶ የመዳብ ቱቦ ነው። አንደኛው በማብሰያ ሂደቱ ወቅት ክፍሎቹ የሚያንጸባርቁትን ሙቀት በመቋቋም ኮይሉን ማቀዝቀዝ ነው። የሚፈሰው ውሃ በተደጋጋሚ በተለዋዋጭ ጅረት እና በውጤቱ ውጤታማ ያልሆነ የሙቀት ዝውውር ምክንያት በኮይሎቹ ውስጥ የሙቀት ክምችት እንዳይፈጠር ይከላከላል።
ሆላንድ “አንዳንድ ጊዜ በመገናኛው ውስጥ በአንድ ወይም ከዚያ በላይ ቦታዎች ላይ መግነጢሳዊ መስክን ለማጠናከር የፍሉክስ ኮንሰንቴሬተር በኮይል ላይ ይቀመጣል” ሲሉ ያስረዳሉ። “እንደዚህ ያሉ ኮንሰንቴሬተሮች ከላሚኔት አይነት ሊሆኑ ይችላሉ፣ እነሱም በጥብቅ የተደረደሩ ቀጭን የኤሌክትሪክ ብረቶች ወይም በከፍተኛ ግፊት የተጨመቁ የዱቄት ፌሮማግኔቲክ ቁሶችን እና ዲኤሌክትሪክ ቦንዶችን የያዙ የፌሮማግኔቲክ ቱቦዎች ሊሆኑ ይችላሉ። ሁለቱንም ይጠቀሙ። የኮንሰንቴሬተሩ ጥቅም ሌሎች ቦታዎችን ቀዝቃዛ በማድረግ ወደ መገጣጠሚያው የተወሰኑ ቦታዎች የበለጠ ኃይል በማምጣት የዑደት ጊዜን ይቀንሳል።”
ለኢንዱክሽን ብራዚንግ የብረት ክፍሎችን ከማስቀመጥዎ በፊት፣ ኦፕሬተሩ የስርዓቱን ድግግሞሽ እና የኃይል ደረጃዎች በትክክል ማዘጋጀት አለበት። ድግግሞሹ ከ5 እስከ 500 kHz ሊደርስ ይችላል፣ ድግግሞሹ ከፍ ባለ መጠን፣ ወለሉ በፍጥነት ይሞቃል።
የኃይል አቅርቦቶች ብዙውን ጊዜ በመቶዎች የሚቆጠሩ ኪሎዋት የኤሌክትሪክ ኃይል ማመንጨት ይችላሉ። ሆኖም ግን፣ በ10 እስከ 15 ሰከንዶች ውስጥ የዘንባባ መጠን ያለው ክፍል ማቃጠል ከ1 እስከ 5 ኪሎዋት ብቻ ይጠይቃል። ለማነፃፀር ትላልቅ ክፍሎች ከ50 እስከ 100 ኪሎዋት ኃይል ሊፈልጉ ይችላሉ እና ለማሞቅ እስከ 5 ደቂቃዎች ድረስ ይወስዳሉ።
"እንደ አጠቃላይ ደንብ፣ ትናንሽ ክፍሎች አነስተኛ ኃይል ይጠቀማሉ፣ ነገር ግን ከ100 እስከ 300 ኪሎኸርትዝ ያሉ ከፍተኛ ድግግሞሽ ያስፈልጋቸዋል" ሲሉ ባውሽ ተናግረዋል። "በአንጻሩ ትላልቅ ክፍሎች የበለጠ ኃይል እና ዝቅተኛ ድግግሞሽ ያስፈልጋቸዋል፣ በተለይም ከ100 ኪሎኸርትዝ በታች።"
መጠናቸው ምንም ይሁን ምን፣ የብረት ክፍሎቹ ከመታጠባቸው በፊት በትክክል መቀመጥ አለባቸው። የሚፈሰውን የመሙያ ብረት ትክክለኛ የካፒላሪ እርምጃ እንዲወስድ በመሠረት ብረቶች መካከል ጥብቅ ክፍተት እንዲኖር ጥንቃቄ መደረግ አለበት። የቂጥ፣ የጭን እና የጭን መገጣጠሚያዎች ይህንን ክፍተት ለማረጋገጥ በጣም ጥሩው መንገድ ናቸው።
ባህላዊ ወይም ራስን የሚያስተካክሉ ነገሮች ተቀባይነት አላቸው። መደበኛ እቃዎች እንደ አይዝጌ ብረት ወይም ሴራሚክ ካሉ አነስተኛ አስተላላፊ ቁሳቁሶች የተሠሩ መሆን አለባቸው፣ እና ክፍሎቹን በተቻለ መጠን በትንሹ መንካት አለባቸው።
እርስ በርስ የሚተሳሰሩ ስፌቶች፣ ስዋጊንግ፣ ዲፕሬሽንስ ወይም ኖርልስ ያላቸው ክፍሎችን በመንደፍ፣ ሜካኒካዊ ድጋፍ ሳያስፈልግ ራስን ማስተካከል ይቻላል።
ከዚያም መገጣጠሚያዎቹ እንደ ዘይት፣ ቅባት፣ ዝገት፣ ቅርፊት እና ቆሻሻ ያሉ ብክለቶችን ለማስወገድ በኤመሪ ፓድ ወይም በሟሟ ይጸዳሉ። ይህ እርምጃ የቀለጠውን ሙሌት ብረት በመገጣጠሚያው አጠገብ ባሉት ገጽታዎች ውስጥ ራሱን የሚጎትተውን የካፒላሪ ተግባር የበለጠ ያጠናክራል።
ክፍሎቹ በአግባቡ ከተቀመጡና ከተጸዱ በኋላ፣ ኦፕሬተሩ በመገጣጠሚያው ላይ የመገጣጠሚያ ውህድ (ብዙውን ጊዜ ፓስታ) ይተገብራል። ውህዱ የመሙያ ብረት፣ ፍሰት (ኦክሳይድን ለመከላከል) እና ብረቱን እና ፍሰቱን ከመቅለጡ በፊት አንድ ላይ የሚይዝ ማያያዣ ነው።
በብራዚንግ ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ የመሙያ ብረቶች እና ፍሉክስ በብየዳ ስራ ላይ ከሚውሉት ከፍተኛ የሙቀት መጠን እንዲቋቋሙ ተደርገው የተሰሩ ናቸው። ለብራዚንግ የሚያገለግሉ የመሙያ ብረቶች ቢያንስ 842 ፋራናይት የሙቀት መጠን ይቀልጣሉ እና ሲቀዘቅዙ የበለጠ ጠንካራ ናቸው። እነዚህም አሉሚኒየም-ሲሊከን፣ መዳብ፣ መዳብ-ብር፣ ናስ፣ ነሐስ፣ ወርቅ-ብር፣ ብር እና የኒኬል ቅይጥ ያካትታሉ።
ከዚያም ኦፕሬተሩ የኢንዳክሽን ኮይልን ያስቀምጣል፣ ይህም በተለያዩ ዲዛይኖች ይመጣል። ሄሊካል ኮይልስ ክብ ወይም ሞላላ ቅርጽ ያላቸው ሲሆን ክፍሉን ሙሉ በሙሉ ይከብባሉ፣ የሹካ (ወይም የፒንሰር) ኮይልስ ደግሞ በመገጣጠሚያው በእያንዳንዱ ጎን ላይ የሚገኙ ሲሆን የቻናል ኮይልስ ደግሞ ከክፍሉ ጋር ይገናኛሉ። ሌሎች ኮይልስ ደግሞ ውስጣዊ ዲያሜትር (ID)፣ መታወቂያ/ውጪ ዲያሜትር (OD)፣ ፓንኬክ፣ ክፍት እና ባለብዙ አቀማመጥ ያካትታሉ።
ለከፍተኛ ጥራት ላላቸው የብራይዝድ ግንኙነቶች ወጥ የሆነ ሙቀት አስፈላጊ ነው። ይህንን ለማድረግ ኦፕሬተሩ በእያንዳንዱ የኢንደስትሪ ኮይል ሉፕ መካከል ያለው ቀጥ ያለ ርቀት ትንሽ መሆኑን እና የማገናኛው ርቀት (ከኮይል OD እስከ መታወቂያ ያለው ክፍተት ስፋት) ወጥ ሆኖ እንዲቆይ ማረጋገጥ አለበት።
ቀጥሎም ኦፕሬተሩ መገጣጠሚያውን የማሞቅ ሂደቱን ለመጀመር ኃይሉን ያበራል። ይህም መካከለኛ ወይም ከፍተኛ ድግግሞሽ ተለዋዋጭ ጅረትን ከኃይል ምንጭ ወደ ኢንዳክተር በፍጥነት በማስተላለፍ በዙሪያው ተለዋጭ መግነጢሳዊ መስክ መፍጠርን ያካትታል።
መግነጢሳዊው መስክ በመገጣጠሚያው ወለል ላይ ጅረት እንዲፈጠር ያደርጋል፣ ይህም የመሙያ ብረቱን ለማቅለጥ ሙቀትን ያመነጫል፣ ይህም እንዲፈስ እና የብረት ክፍሉን ወለል እንዲያረጅ ያስችለዋል፣ ይህም ጠንካራ ትስስር ይፈጥራል። ባለብዙ አቀማመጥ ኮይሎችን በመጠቀም ይህ ሂደት በአንድ ጊዜ በበርካታ ክፍሎች ላይ ሊከናወን ይችላል።
የእያንዳንዱን የብራይዝድ ክፍል የመጨረሻ ጽዳት እና መመርመር ይመከራል። ክፍሎችን ቢያንስ እስከ 120 ፋራናይት በሚሞቅ ውሃ ማጠብ የፍሰት ቅሪቶችን እና በብራዚንግ ወቅት የተፈጠረውን ማንኛውንም ሚዛን ያስወግዳል። የመሙያ ብረቱ ከተጠናከረ በኋላ ክፍሉ በውሃ ውስጥ መጠመቅ አለበት ነገር ግን መገጣጠሚያው አሁንም ሞቃት ነው።
እንደ ክፍሉ ሁኔታ፣ አነስተኛ ምርመራ ማድረግ አጥፊ እና አጥፊ ሙከራን ሊከተል ይችላል። የNDT ዘዴዎች የእይታ እና የራዲዮግራፊክ ምርመራን እንዲሁም መፍሰስ እና ማረጋገጫ ምርመራን ያካትታሉ። የተለመዱ አጥፊ የሙከራ ዘዴዎች ሜታሎግራፊክ፣ ልጣጭ፣ መለጠጥ፣ መሸርሸር፣ ድካም፣ ዝውውር እና የቶርሽን ምርመራ ናቸው።
ሆላንድ “ኢንዳክሽን ብራዚንግ ከቶርክ ዘዴ የበለጠ ከፍተኛ የቅድሚያ ካፒታል ኢንቨስትመንት ይፈልጋል፣ ነገር ግን ዋጋ ያለው ነው ምክንያቱም ተጨማሪ ቅልጥፍና እና ቁጥጥር ስለሚያገኙ” ብለዋል። “ኢንዳክሽን ሲያስፈልግዎ ሙቀት ሲፈልጉ ብቻ ይጫኑ። ካላደረጉት ይጫኑ።”
ኤልዴክ እንደ ECO LINE MF መካከለኛ የፍሪኩዌንሲ መስመር ያሉ ለኢንዱክሽን ብራዚንግ የተለያዩ የኃይል ምንጮችን ያመርታል፣ ይህም ለእያንዳንዱ አፕሊኬሽን በተሻለ ሁኔታ የሚስማማ በተለያዩ ውቅሮች ይገኛል። እነዚህ የኃይል አቅርቦቶች ከ5 እስከ 150 kW እና ከ8 እስከ 40 Hz ባሉ ድግግሞሾች በሃይል ደረጃዎች ይገኛሉ። ሁሉም ሞዴሎች ኦፕሬተሩ በ3 ደቂቃዎች ውስጥ 100% ቀጣይነት ያለው የግዳጅ ደረጃን በ50% ተጨማሪ እንዲጨምር የሚያስችል የኃይል ማበልጸጊያ ባህሪ ሊኖራቸው ይችላል። ሌሎች ቁልፍ ባህሪያት የፒሮሜተር የሙቀት መቆጣጠሪያ፣ የሙቀት መቅረጫ እና የተገጠመ የበር ባይፖላር ትራንዚስተር የሃይል ማብሪያ / ማጥፊያ ያካትታሉ። እነዚህ የፍጆታ ዕቃዎች ትንሽ ጥገና አያስፈልጋቸውም፣ በጸጥታ ይሰራሉ፣ ትንሽ አሻራ አላቸው፣ እና ከስራ ሕዋስ መቆጣጠሪያዎች ጋር በቀላሉ ይዋሃዳሉ።
በበርካታ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ያሉ አምራቾች ክፍሎችን ለመገጣጠም የኢንዳክሽን ብራዚንግን ከጊዜ ወደ ጊዜ እየተጠቀሙ ነው። ባውሽ የአምብሬል ኢንዳክሽን ብራዚንግ መሳሪያዎች ትልቁ ተጠቃሚ እንደሆኑ አውቶሞቲቭ፣ ኤሮስፔስ፣ የሕክምና መሳሪያዎች እና የማዕድን መሳሪያዎች አምራቾችን ይጠቁማል።
"በአውቶሞቲቭ ኢንዱስትሪ ውስጥ የኢንዳክሽን ብሬዝድ አልሙኒየም ክፍሎች ቁጥር በክብደት መቀነስ ተነሳሽነቶች ምክንያት እየጨመረ ነው" ሲሉ ባውሽ ጠቁመዋል። "በአየር በረራ ዘርፍ፣ ኒኬል እና ሌሎች የአለባበስ ፓዶች ብዙውን ጊዜ ወደ ጄት ብሌዶች ይቀየራሉ። ሁለቱም ኢንዱስትሪዎች የኢንዳክሽን ብሬዝ የተለያዩ የብረት ቱቦ እቃዎችን ያዘጋጃሉ።"
ስድስቱም የአምብሬል ኢዚሄት ሲስተሞች ከ150 እስከ 400 kHz የሚደርስ የድግግሞሽ ክልል ያላቸው ሲሆን የተለያዩ የጂኦሜትሪ ክፍሎች ትናንሽ ክፍሎችን ለማነቃቃት ተስማሚ ናቸው። ኮምፓክትስ (0112 እና 0224) በ25 ዋት ጥራት ውስጥ የኃይል መቆጣጠሪያ ይሰጣሉ፤ በLI ተከታታይ ሞዴሎች (3542፣ 5060፣ 7590፣ 8310) ውስጥ በ50 ዋት ጥራት ውስጥ ቁጥጥር ይሰጣሉ።
ሁለቱም ተከታታይ ክፍሎች ከኃይል ምንጭ እስከ 10 ጫማ የሚደርስ ተነቃይ የስራ ራስ አላቸው። የስርዓቱ የፊት ፓነል መቆጣጠሪያዎች ፕሮግራም ሊደረጉ የሚችሉ ሲሆኑ፣ የመጨረሻው ተጠቃሚ እስከ አራት የተለያዩ የማሞቂያ መገለጫዎችን እንዲገልጽ ያስችለዋል፣ እያንዳንዳቸው እስከ አምስት ጊዜ እና የኃይል ደረጃዎች አሏቸው። የርቀት የኃይል መቆጣጠሪያ ለእውቂያ ወይም ለአናሎግ ግብዓት ወይም ለአማራጭ ተከታታይ የውሂብ ወደብ ይገኛል።
“ዋና ዋና የኢንዳክሽን ብራዚንግ ደንበኞቻችን የተወሰነ ካርቦን የያዙ ክፍሎች ወይም ከፍተኛ መጠን ያለው ብረት የያዙ ትላልቅ የጅምላ ክፍሎች አምራቾች ናቸው” ሲሉ የፉዥን ቢዝነስ ዴቨሎፕመንት ማናጀር ሪች ኩኬልጅ ያስረዳሉ።” ከእነዚህ ኩባንያዎች መካከል አንዳንዶቹ ለአውቶሞቲቭ እና ለኤሮስፔስ ኢንዱስትሪዎች ያገለግላሉ፣ ሌሎቹ ደግሞ ሽጉጦችን፣ የመቁረጫ መሳሪያዎችን መገጣጠሚያዎችን፣ የቧንቧ ቧንቧዎችን እና የፍሳሽ ማስወገጃዎችን ወይም የኃይል ማከፋፈያ ብሎኮችን እና ፊውዞችን ያመርታሉ።
Fusion በሰዓት ከ100 እስከ 1,000 ክፍሎችን ማነቃቃት የሚችሉ ብጁ የማዞሪያ ስርዓቶችን ይሸጣል። እንደ ኩኬልጅ ገለጻ፣ ለአንድ የክፍል አይነት ወይም ለተወሰነ የክፍል ተከታታይ ክፍሎች ከፍተኛ ምርት ማግኘት ይቻላል። እነዚህ ክፍሎች ከ2 እስከ 14 ካሬ ኢንች በመጠን ይለያያሉ።
ኩኬልጅ “እያንዳንዱ ስርዓት ከስቴልሮን ኮምፖነንትስ ኢንክ. የተወሰደ ኢንዴክሰር ይዟል፤ 8፣ 10 ወይም 12 የስራ ጣቢያዎች አሉት” ሲል ያስረዳል። “አንዳንድ የስራ ጣቢያዎች ለብራዚንግ ጥቅም ላይ ይውላሉ፣ ሌሎች ደግሞ ለምርመራ፣ የእይታ ካሜራዎችን ወይም የሌዘር መለኪያ መሳሪያዎችን በመጠቀም ወይም ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን የብራዚድ መገጣጠሚያዎች ለማረጋገጥ የመጎተት ሙከራዎችን ያከናውናሉ።”
ሆላንድ እንዳሉት አምራቾች የኤልዴክን መደበኛ የኢኮ መስመር የኃይል አቅርቦቶችን ለተለያዩ የኢንዳክሽን ብራዚንግ አፕሊኬሽኖች ይጠቀማሉ፣ ለምሳሌ እንደ ሻንጣዎች እና ዘንጎች ወይም የሞተር መኖሪያዎችን ለመቀላቀል። በቅርቡ የዚህ ጀነሬተር 100 ኪ.ወ ሞዴል ለሃይድሮኤሌክትሪክ ግድብ ማመንጫዎች የመዳብ ዑደት ቀለበቶችን ከመዳብ ቧንቧ ግንኙነቶች ጋር በማያያዝ በትላልቅ ክፍሎች አፕሊኬሽን ውስጥ ጥቅም ላይ ውሏል።
ኤልዴክ ከ10 እስከ 25 kHz ባለው የድግግሞሽ ክልል ውስጥ በቀላሉ ሊንቀሳቀሱ የሚችሉ ተንቀሳቃሽ የሚኒሚኮ የኃይል አቅርቦቶችን ያመርታል። ከሁለት ዓመት በፊት፣ የመኪና ሙቀት መለዋወጫ ቱቦዎች አምራች ለእያንዳንዱ ቱቦ የብራዝ መመለሻ ክርኖችን ለማነሳሳት MiniMICOን ተጠቅሟል። አንድ ሰው ሁሉንም ብራዚንግ አድርጓል፣ እና እያንዳንዱን ቱቦ ለመገጣጠም ከ30 ሰከንድ ያነሰ ጊዜ ፈጅቷል።
ጂም በ ASSEMBLY ከፍተኛ አዘጋጅ ሲሆን ከ30 ዓመታት በላይ የአርትዖት ልምድ አለው። ካሚሎ ወደ ASSEMBLY ከመቀላቀሉ በፊት የጠቅላይ ሚኒስትር መሐንዲስ፣ የ Association for Equipments Engineering Journal እና Milling Journal አዘጋጅ ነበር። ጂም ከዴፖል ዩኒቨርሲቲ የእንግሊዝኛ ዲግሪ አለው።
የፕሮፖዛል ጥያቄ (RFP) ለመረጡት ሻጭ ያስገቡ እና ፍላጎቶችዎን የሚገልጽ አዝራርን ጠቅ ያድርጉ
ሁሉንም አይነት የመገጣጠሚያ ቴክኖሎጂ፣ ማሽኖች እና ስርዓቶች፣ የአገልግሎት አቅራቢዎች እና የንግድ ድርጅቶች አቅራቢዎችን ለማግኘት የገዢያችንን መመሪያ ይመልከቱ።
ሊን ሲክስ ሲግማ ለአስርተ ዓመታት ቀጣይነት ያለው የማሻሻያ ጥረቶችን ሲያደርግ ቆይቷል፣ ነገር ግን ድክመቶቹ ግልጽ ሆነዋል። የውሂብ አሰባሰብ የሰው ኃይል የሚጠይቅ ሲሆን ትናንሽ ናሙናዎችን ብቻ መያዝ ይችላል። አሁን መረጃው በረጅም ጊዜ እና በብዙ ቦታዎች ከአሮጌ የእጅ ዘዴዎች ወጪ በእጅጉ ያነሰ ሊሆን ይችላል።
ሮቦቶች ከመቼውም ጊዜ በበለጠ ርካሽ እና ለመጠቀም ቀላል ናቸው። ይህ ቴክኖሎጂ ለአነስተኛ እና መካከለኛ አምራቾች እንኳን በቀላሉ ይገኛል። ከአሜሪካ አራት ከፍተኛ የሮቦቲክስ አቅራቢዎች የተውጣጡ ኃላፊዎችን ያካተተውን ይህንን ልዩ የፓናል ውይይት ያዳምጡ፤ ATI Industrial Automation፣ Epson Robots፣ FANUC America እና Universal Robots።