Аниш Капурдың Чикагодағы Мыңжылдық саябағындағы «Бұлт қақпасы» мүсініне қатысты көзқарасы - ол сұйық сынапқа ұқсайды, айналадағы қаланы тегіс шағылыстырады. Бұл тұтастыққа жету - махаббат еңбегі.
«Мен Мыңжылдық саябағымен Чикагоның көкжиегін қосқым келді... адамдар онда қалқып жүрген бұлттарды және жұмыста көрсетілген өте биік ғимараттарды көре алатындай етіп. Қатысушы, көрермен осы өте терең бөлмеге кіре алады, ол белгілі бір мағынада жұмыстың сыртқы түрі айналадағы қаланың көрінісіне әсер ететіндей өз шағылысуына әсер етеді», - деп әлемге әйгілі британдық суретші Аниш Капур, Cloud Gate мүсінші.
Бұл монументалды тот баспайтын болаттан жасалған мүсіннің тыныш бетіне қарап, оның бетінің астында қанша металл мен батылдық жасырынып тұрғанын болжау қиын. Cloud Gate 5 жылдан астам уақыт бойы жасалған 100-ден астам металл өңдеушінің, кескіштің, дәнекерлеушінің, триммердің, инженерлердің, техниктердің, монтаждаушылардың, монтаждаушылардың және менеджерлердің әңгімелерін жасырады.
Көбісі ұзақ уақыт жұмыс істеді, түн ортасында шеберханаларда жұмыс істеді, құрылыс алаңында шатырлар тігіп, 110 градустық ыстықта толық Tyvek® костюмдері мен жартылай маскаларын киіп жұмыс істеді. Кейбіреулері ауырлық күшіне қарсы жұмыс істейді, белдіктерге ілініп, құралдарды ұстап, тайғақ беткейлерде жұмыс істейді. Мүмкін емес нәрсені мүмкін ету үшін бәрі аздап (және одан да көп) қажет.
Бетон жасаушы мүсінші Аниш Капурдың эфирлік қалқымалы бұлтты 110 тонналық, 66 фут ұзындықтағы, 33 фут биіктіктегі тот баспайтын болаттан жасалған мүсінге айналдыру тұжырымдамасы Калифорния штатының Окленд қаласындағы Performance Structures Inc. (PSI) өндірістік фирмасының және Иллинойс штатының Вилла Парк қаласындағы MTH компаниясының міндеті болды. 120 жылдық мерейтойында MTH Чикаго аймағындағы ең көне құрылымдық болат және шыны мердігерлерінің бірі болып табылады.
Жобаны іске асыру талаптары екі компанияның да көркемдік өнеріне, тапқырлығына, механикалық дағдыларына және өндірістік біліміне байланысты болады. Олар жоба үшін арнайы жасалған және тіпті құрастырылған жабдықтар.
Жобаның кейбір мәселелері оның таңқаларлық иілген пішінінен – нүкте немесе төңкерілген кіндіктен – және кейбіреулері оның үлкен өлшемінен туындайды. Мүсіндерді екі түрлі компания бір-бірінен мыңдаған шақырым қашықтықта әртүрлі жерлерде салған, бұл көлік пен жұмыс стилінде қиындықтар туғызады. Далада орындалуы тиіс көптеген процестерді цех алаңында, тіпті далада орындау қиын. Үлкен қиындық мұндай құрылым бұрын-соңды жасалмағандықтан туындайды. Сондықтан ешқандай байланыс, жоспар, жол картасы жоқ.
PSI компаниясының өкілі Этан Силва алдымен кемелерде, кейінірек басқа да көркем жобаларда корпус жасау саласында мол тәжірибеге ие және бірегей корпус жасау тапсырмаларын орындауға білікті. Аниш Капур физика және өнер мамандықтары бойынша түлектерден шағын макет беруді сұрады.
«Мен 2 х 3 метрлік үлгі жасадым, өте тегіс иілген жылтыратылған бұйым, ал ол: «О, сен жасадың, сен ғана жасадың», - деді, себебі ол екі жыл бойы іздеп жүр. Істейтін біреуді табыңыз», - деді Сильва.
Бастапқы жоспар бойынша PSI мүсінді толығымен жасап, құрастырып, содан кейін бүкіл туындыны Тынық мұхитының оңтүстігіне Панама каналы арқылы және солтүстікке қарай Атлант мұхиты мен Әулие Лоренс теңіз жолы арқылы Мичиган көліндегі портқа жіберуі керек еді. Эдвард Улир, Millennium Park Inc. компаниясының бас директоры. Мәлімдемеге сәйкес, арнайы жасалған конвейерлік жүйе оны Millennium Park-қа апарады. Уақыттың шектеулілігі мен практикалық тұрғыдан бұл жоспарларды өзгертуге мәжбүр етті. Осылайша, қисық панельдерді тасымалдау үшін бекітіп, жүк көлігімен Чикагоға жеткізуге тура келді, онда MTH ішкі құрылым мен үстіңгі құрылымды жинап, панельдерді үстіңгі құрылымға жалғады.
Cloud Gate дәнекерлеу тігістеріне біркелкі көрініс беру үшін оларды әрлеу және жылтырату - орнату мен жинаудың ең қиын аспектілерінің бірі болды. 12 сатылы процесс зергерлік бұйымдарды жылтырату сияқты ағартатын қызартқыш жағумен аяқталады.
«Негізінен, біз бұл жобамен үш жылдай жұмыс істедік, осы бөлшектерді жасадық», - деді Сильва. «Бұл қиын жұмыс. Мұны қалай жасау керектігін және бөлшектерді қалай жасау керектігін түсінуге көп уақыт кетеді; білесіз бе, тек жетілдіру үшін. Біз компьютерлік технологияны және ескі жақсы металл өңдеуді қолданамыз, бұл ұсталық және аэроғарыштық технологиялардың үйлесімі.»
Ол соншалықты үлкен және ауыр нәрсені жоғары дәлдікпен жасау қиын екенін айтты. Ең үлкен тақталардың орташа ені 7 фут, ұзындығы 11 фут және салмағы 1500 фунт болды.
«Барлық CAD жұмыстарын орындау және жұмысқа арналған нақты шеберхана сызбаларын жасау - бұл өз алдына үлкен жоба», - дейді Сильва. «Біз пластиналарды өлшеу және олардың пішіні мен қисықтығын дәл бағалау үшін компьютерлік технологияны қолданамыз, осылайша олар бір-біріне дұрыс сәйкес келеді.
«Біз компьютерлік модельдеу жасап, содан кейін оны бөлдік», - деді Сильва. «Мен қабық жасау тәжірибемді пайдаландым және ең жақсы сапалы нәтижелерге қол жеткізу үшін жік сызықтары жұмыс істейтіндей етіп пішіндерді қалай сегменттеу керектігі туралы бірнеше идеяларым болды».
Кейбір пластиналар шаршы, ал кейбіреулері дөңгелек пішінді. Олар өткір өткелге неғұрлым жақын болса, соғұрлым дөңгелек пішінді және радиалды өткелдің радиусы соғұрлым үлкен болады. Жоғарғы бөлігінде олар тегіс және үлкенірек.
Сильваның айтуынша, плазмалық құрылғы қалыңдығы 1/4-тен 3/8 дюймге дейінгі 316 литрлік тот баспайтын болатты кеседі, бұл өздігінен жеткілікті берік. «Нақты қиындық - үлкен плиталарға дәл қисықтық беру. Бұл әрбір плита үшін қабырға жүйесінің рамасын өте дәл пішіндеу және жасау арқылы жасалады. Осылайша, біз әрбір плитаның пішінін дәл анықтай аламыз».
Тақталар PSI осы тақталарды домалату үшін арнайы жасап шығарған 3D роликтерге домалатады (1-суретті қараңыз). «Бұл британдық роликтердің туысы сияқты. Біз оларды қанаттармен бірдей технологияны қолданып домалаймыз», - деді Сильва. Әрбір панельді роликтерде алға-артқа жылжыту арқылы бүгіңіз, роликтердегі қысымды панельдер қажетті өлшемнен 0,01 дюймге жеткенше реттеңіз. Оның айтуынша, қажетті жоғары дәлдік парақтарды тегіс қалыптастыруды қиындатады.
Содан кейін дәнекерлеуші ​​флюсті өзекті сымды ішкі қабырғалы жүйенің құрылымына дәнекерлейді. «Менің ойымша, флюсті өзекті сым тот баспайтын болаттан жасалған құрылымдық дәнекерлеулерді жасаудың шынымен де тамаша тәсілі», - деп түсіндіреді Сильва. «Бұл сізге өндіріске және керемет көрініске баса назар аудара отырып, жоғары сапалы дәнекерлеулерді береді».
Барлық тақтай беттері бір-біріне сәйкес келетіндей етіп мыңнан бір дюймге дейін кесу үшін қолмен тегістеледі және станокта фрезерленеді (2-суретті қараңыз). Өлшемдерін дәл өлшеу және лазерлік сканерлеу жабдықтарымен тексеріңіз. Соңында, пластина айнадай жылтыратылып, қорғаныш пленкамен жабылады.
Панельдердің шамамен үштен бір бөлігі, негізі мен ішкі құрылымымен бірге, Оклендтен жеткізілмес бұрын сынақ құрастыруында жиналды (3 және 4 суреттерді қараңыз). Тақта төсеу процедурасын жоспарлап, оларды біріктіру үшін бірнеше кішкентай тақтайшаларды дәнекерледік. «Сондықтан біз оны Чикагода құрастырған кезде, оның сәйкес келетінін білдік», - деді Сильва.
Арбаның температурасы, уақыты және дірілі орама парақтың босап кетуіне әкелуі мүмкін. Қабырғалы тор тек тақтаның қаттылығын арттыру үшін ғана емес, сонымен қатар тасымалдау кезінде тақтаның пішінін сақтау үшін де жасалған.
Сондықтан, арматуралық тор ішінде болған кезде, пластина материалдың кернеуін жеңілдету үшін жылумен өңделеді және салқындатылады. Тасымалдау кезінде зақымдануды одан әрі болдырмау үшін әрбір ыдысқа арналған бесіктер жасалады, содан кейін контейнерлерге шамамен төрттен салынады.
Содан кейін контейнерлерге бір уақытта шамамен төрт данадан жартылай фабрикаттар тиеліп, MTH бригадаларымен бірге орнату үшін PSI бригадаларымен бірге Чикагоға жіберілді. Олардың бірі - тасымалдауды үйлестіретін логист, ал екіншісі - техникалық саладағы супервайзер. Ол күн сайын MTH қызметкерлерімен жұмыс істейді және қажет болған жағдайда жаңа технологияларды әзірлеуге көмектеседі. «Әрине, ол процестің өте маңызды бөлігі болды», - деді Сильва.
MTH президенті Лайл Хилл MTH Industries компаниясына бастапқыда PSI Technical Management компаниясының рұқсатымен эфирлік мүсінді жерге бекітіп, үстіңгі құрылымды орнату, содан кейін оған парақтарды дәнекерлеу және соңғы тегістеу мен жылтырату міндеті жүктелгенін айтты. Мүсін өнер мен практикалық, теория мен шындық, қажетті уақыт пен жоспарланған уақыт арасындағы тепе-теңдікті білдіреді.
MTH инженерлік жөніндегі вице-президенті және жоба менеджері Лу Черни жобаның ерекшелігіне қызығушылық танытқанын айтты. «Біздің білуімізше, бұл нақты жобада бұрын-соңды жасалмаған немесе қарастырылмаған нәрселер болып жатыр», - деді Черни.
Бірақ өзіндік жұмыспен жұмыс істеу күтпеген мәселелерді шешу және жол бойында туындайтын сұрақтарға жауап беру үшін икемді шеберлікті қажет етеді:
Балаларға арналған қолғап киіп, 128 көлік өлшеміндегі тот баспайтын болат панельдерді тұрақты үстіңгі құрылымға қалай бекітуге болады? Алып доға тәрізді бұршақты оған сенбей қалай дәнекерлеуге болады? Ішінен дәнекерлей алмай, дәнекерлеуді қалай тесуге болады? Далада тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерлеудің мінсіз айнадай әрлеуіне қалай қол жеткізуге болады? Найзағай оған тиіп кетсе не болады?
Черныйдың айтуынша, бұл ерекше күрделі жоба болатынының алғашқы белгісі 30 000 фунттық жабдықтың құрылысы мен орнатылуы басталған кезде болған. Мүсінді болат құрылым ұстап тұр.
PSI компаниясының іргетасын құрастыру үшін ұсынған жоғары мырышталған құрылымдық болатты жасау салыстырмалы түрде оңай болғанымен, іргетасының платформасы мейрамхананың жартысынан және автотұрақтың жартысынан жоғары, әрқайсысы әртүрлі биіктікте орналасқан.
«Сонымен, негіз консоль тәрізді және дірілдейді», - деді Черный. «Біз бұл болатты көп мөлшерде, соның ішінде плитаның басына салған кезде, кранды 5 футтық шұңқырға мәжбүрлеуге тура келді».
Черный көмір өндіруде қолданылатын механикалық алдын ала керу жүйесін және кейбір химиялық якорьлерді қоса алғанда, өте күрделі бекіту жүйесін қолданғанын айтты. Болат конструкцияның негізі бетонға бекітілгеннен кейін, қабық бекітілетін үстіңгі құрылым салынуы керек.
«Біз ферма жүйесін орнатуды екі үлкен 304 тот баспайтын болаттан жасалған сақиналарды пайдаланып бастадық — біреуі құрылымның солтүстік жағында, ал екіншісі оңтүстік жағында», - дейді Черный (3-суретті қараңыз). Сақиналар қиылысатын түтікшелі фермалармен бекітілген. Сақиналық өзекшенің ішкі қаңқасы GMAW, шыбықпен дәнекерлеу және дәнекерленген қаттылықтарды пайдаланып секцияларға бөлініп, орнына болттармен бекітіледі.
«Сонымен, ешкім көрмеген үлкен қондырма бар; ол тек құрылымдық қаңқа үшін жасалған», - деді Черный.
Окленд жобасы үшін барлық қажетті компоненттерді жобалау, жобалау, өндіру және орнату бойынша барлық күш-жігер жұмсалғанына қарамастан, бұл мүсін бұрын-соңды болмаған және жаңа жолдар әрқашан сызаттар мен сызаттармен бірге жүреді. Сол сияқты, бір компанияның өндірістік тұжырымдамасын екіншісіне сәйкестендіру эстафетаны тапсыру сияқты оңай емес. Сонымен қатар, учаскелер арасындағы физикалық қашықтық жеткізудің кешігуіне әкелді, бұл өндіріс орнында өндіруді логикалық етеді.
«Жинау және дәнекерлеу процедуралары Оклендте алдын ала жоспарланғанымен, нақты алаң жағдайлары барлығынан шығармашылық танытуды талап етті», - деді Сильва. «Ал кәсіподақ қызметкерлері шынымен де керемет».
Алғашқы бірнеше айда MTH-тің күнделікті жұмысы күнделікті жұмыстың неден тұратынын және раманың ішкі құрастыру компоненттерін, сондай-ақ кейбір тіректер, «амортизаторлар», иінтіректерді, түйреуіштер мен түйреуіштерді қалай жақсы жасау керектігін анықтау болды. Эрдің айтуынша, уақытша сайдинг жүйесін жасау үшін пого таяқшалары қажет болды.
«Бұл заттардың қозғалысын қамтамасыз ету және өндіріске тез жету үшін үздіксіз жобалау және өндіріс процесі. Бізде бар нәрсені сұрыптауға, кейбір жағдайларда қайта жобалауға және қайта жобалауға, содан кейін қажетті бөлшектерді өндіруге көп уақыт жұмсаймыз.»
«Сейсенбі күні бізде сәрсенбі күні жеткізуіміз керек 10 зат болады», - деді Хилл. «Бізде артық жұмыс көп және дүкенде түн ортасында көп жұмыс жасалады».
«Буфет аспасының компоненттерінің шамамен 75 пайызы далада жасалады немесе модификацияланады», - деді Черный. «Бірнеше рет біз 24 сағаттық жұмыс күнінің орнын толтырдық. Мен дүкенде таңғы 2-ге, 3-ке дейін болдым және душ қабылдауға үйге бардым, сағат 5:30-да алып кеттім, бірақ бәрібір су болып қалдым».
Корпусты құрастыруға арналған MTN уақытша аспа жүйесі серіппелерден, тіректер мен кабельдерден тұрады. Пластиналар арасындағы барлық қосылыстар уақытша болттармен бекітіледі. «Осылайша, бүкіл құрылым механикалық түрде қосылған, ішкі жағынан 304 фермаға ілінген», - деді Черный.
Олар омгала мүсінінің түбіндегі күмбезден – «кіндіктің кіндігінен» басталады. Күмбез фермалардан ілгіштерден, кабельдерден және серіппелерден тұратын уақытша төрт нүктелі аспалы серіппелі тірек жүйесін пайдаланып ілінген. Черныйдың айтуынша, серіппе көбірек тақтайлар қосылған сайын «секіруді» қамтамасыз етеді. Содан кейін серіппелер бүкіл мүсінді теңестіру үшін әрбір пластинаның қосқан салмағына қарай реттеледі.
168 тақтаның әрқайсысының өзіндік төрт нүктелі серіппелі аспалы тірек жүйесі бар, сондықтан ол жеке-жеке орнында тіреледі. «Идея - кез келген қосылыстарды шамадан тыс бағалау емес, себебі бұл қосылыстар 0/0 саңылауына жету үшін біріктіріледі», - деді Черни. «Егер тақта астындағы тақтаға тиіп кетсе, бұл майысуға және басқа да мәселелерге әкелуі мүмкін».
PSI дәлдігінің дәлелі ретінде, құрастыру өте жақсы, бірақ аз жұмыс істейді. «PSI панельдерді жасауда керемет жұмыс жасады», - дейді Черни. «Мен оларға алғыс айтамын, себебі соңында ол шынымен де сәйкес келеді. Жабдық шынымен жақсы, бұл мен үшін керемет. Біз дюймнің мыңнан бір бөлігі туралы айтып отырмыз. Жиналған пластинаның жиегі жабық».
«Олар құрастыруды аяқтаған кезде, көп адам бәрі бітті деп ойлайды», - деді Сильва, себебі тек тігістер тығыз болғандықтан ғана емес, сонымен қатар толық жиналған бөлшектер мен айна жылтыратылған пластиналар айналасындағыларды көрсету үшін рөл атқарады. Бірақ түйіспе тігістер көрінеді, сұйық сынаптың тігістері жоқ. Сонымен қатар, мүсіннің құрылымдық тұтастығын болашақ ұрпақ үшін сақтау үшін оны толығымен дәнекерлеу керек болды, - деді Сильва.
Бұлт қақпасының құрылысы 2004 жылдың күзінде саябақтың салтанатты ашылуы кезінде кейінге қалдырылды, сондықтан омхалус тірі GTAW-қа айналды, және бұл бірнеше айға созылды.
«Құрылымның айналасында кішкентай қоңыр дақтарды көруге болады, олар TIG дәнекерлеу қосылыстары», - деді Черный. «Біз шатырларды қаңтар айында қалпына келтіре бастадық».
«Бұл жобаның келесі негізгі өндірістік міндеті дәнекерлеудің кішіреюіне байланысты пішіннің дәлдігін жоғалтпай тігіс дәнекерлеу болды», - деді Сильва.
Черныйдың айтуынша, плазмалық дәнекерлеу параққа минималды қауіп төндіре отырып, қажетті беріктік пен қаттылықты қамтамасыз етеді. Ластануды азайту және балқуды жақсарту үшін 98% аргон мен 2% гелий қоспасы ең жақсы болып табылады.
Дәнекерлеушілер Thermal Arc® қуат көздерін және PSI әзірлеген және пайдаланатын арнайы трактор мен алау жинақтарын пайдаланып, плазмалық дәнекерлеу әдістерін пайдаланады.