Korosi internal wis nyebabake ADNOC ngalami kerugian penahanan ing pipa lapangan minyak darat sing gedhe banget. Kepinginan kanggo ngilangi masalah iki lan kabutuhan kanggo nemtokake spesifikasi lan rencana manajemen integritas streamline sing akurat ing mangsa ngarep wis nyebabake aplikasi uji coba lapangan teknologi lapisan polietilen kapadhetan dhuwur (HDPE) beralur lan tanpa flange ing pipa baja karbon. Makalah iki nggambarake program uji coba lapangan 5 taun sing sukses lan ngonfirmasi manawa aplikasi lapisan HDPE ing pipa baja karbon minangka metode sing efektif biaya kanggo nyuda korosi internal ing pipa minyak kanthi ngisolasi pipa logam saka cairan korosif. Teknologi kasebut efektif biaya kanggo ngatur korosi ing njero pipa minyak.
Ing ADNOC, Flowlines dirancang supaya tahan luwih saka 20 taun. Iki penting kanggo kelangsungan bisnis lan nyuda biaya operasi. Nanging, njaga saluran iki sing digawe saka baja karbon dadi tantangan amarga rentan marang korosi internal saka cairan korosif, bakteri, lan kondisi stagnan sing disebabake dening laju aliran sing kurang. Risiko kegagalan integritas mundhak kanthi umur lan owah-owahan ing sifat cairan reservoir.
ADNOC ngoperasikake pipa kanthi tekanan 30 nganti 50 bar, suhu nganti 69°C lan banyu mandheg luwih saka 70%, lan wis ngalami akeh kasus kerugian penahanan amarga korosi internal ing pipa ing lapangan darat sing gedhe. Cathetan nuduhake yen aset sing dipilih dhewe duwe luwih saka 91 pipa minyak alami (302 kilometer) lan luwih saka 45 pipa pengangkat gas (100 kilometer) kanthi korosi internal sing parah. Kondisi operasi sing nemtokake implementasi mitigasi korosi internal kalebu pH sing endhek (4,8–5,2), anané CO2 (>3%) lan H2S (>3%), rasio gas/minyak luwih saka 481 scf/bbl, suhu saluran luwih saka 55°C, tekanan saluran aliran ing ndhuwur 525 psi. Kandungan banyu sing dhuwur (>46%), kecepatan aliran sing endhek (kurang saka 1 m/detik), cairan sing stagnan, lan anané bakteri pangurang sulfat uga mengaruhi strategi mitigasi. Statistik kebocoran sing luwih cepet nuduhake yen akeh saluran kasebut rusak, kanthi nganti 14 kebocoran sajrone a Periode 5 taun. Iki dadi masalah serius amarga nyebabake kebocoran lan gangguan sing mengaruhi produksi kanthi negatif.
Ilange kekencengan lan kabutuhan kanggo ukuran lan rencana manajemen integritas flowline sing akurat ing mangsa ngarep nyebabake aplikasi uji coba lapangan teknologi lapisan HDPE berlubang lan tanpa flange ing 3,0 km Jadwal 80 API 5L Gr.B 6 inci. Streamlines kanggo ngilangi masalah iki. Uji coba lapangan pisanan diterapake ing 3,527 km pipa baja karbon ing aset sing dipilih, banjur diterusake karo uji coba intensif ing 4,0 km pipa.
Perusahaan minyak utama Dewan Kerjasama Teluk (GCC) ing Jazirah Arab wis masang lapisan HDPE wiwit taun 2012 kanggo pipa minyak mentah lan aplikasi banyu. Perusahaan minyak utama GCC sing beroperasi bebarengan karo Shell wis nggunakake lapisan HDPE kanggo aplikasi banyu lan minyak sajrone luwih saka 20 taun, lan teknologi kasebut wis cukup mateng kanggo ngatasi korosi internal ing pipa minyak.
Proyek ADNOC diluncurake ing kuartal kapindho taun 2011 lan dipasang ing kuartal kapindho taun 2012. Pemantauan diwiwiti ing April 2012 lan rampung ing kuartal katelu taun 2017. Gulungan uji coba banjur dikirim menyang Pusat Inovasi Borouge (BIC) kanggo evaluasi lan analisis. Kriteria sukses lan kegagalan sing ditetepake kanggo pilot liner HDPE yaiku nol bocor sawise instalasi liner, permeabilitas gas sing sithik liwat liner HDPE, lan ora ana liner sing ambruk.
Makalah SPE-192862 njlèntrèhaké strategi sing nyumbang kanggo kasuksesan uji coba lapangan. Fokusé yaiku ngrancang, masang pipa, lan ngevaluasi kinerja liner HDPE kanggo éntuk kawruh sing dibutuhaké kanggo nemokaké strategi manajemen integritas kanggo implementasi pipa HDPE ing sakubeng lapangan ing pipa lenga. Teknologi iki digunakaké ing pipa lenga lan jalur transmisi. Saliyané pipa lenga sing wis ana, liner HDPE non-logam bisa digunakaké kanggo pipa lenga anyar. Nyoroti praktik paling apik kanggo ngilangi kegagalan integritas pipa amarga kerusakan saka korosi internal.
Makalah lengkap njlentrehake kritéria implementasi kanggo gasket HDPE; pemilihan bahan gasket, persiapan, lan urutan instalasi; kebocoran udara lan uji hidrostatik; ventilasi lan pemantauan gas annular; komisioning jalur; lan asil uji pasca-tes sing rinci. Tabel Analisis Biaya Siklus Urip Streamline nggambarake perkiraan efektifitas biaya baja karbon versus lapisan HDPE kanggo metode mitigasi korosi liyane, kalebu injeksi kimia lan pigging, pipa non-logam, lan baja karbon kosong. Keputusan kanggo nindakake uji lapangan sing ditingkatake kaping pindho sawise uji awal uga diterangake. Ing uji coba pertama, sambungan flens digunakake kanggo nyambungake macem-macem bagean saka flowline. Wis dingerteni manawa flens rentan gagal amarga stres eksternal. Ventilasi manual ing lokasi flens ora mung mbutuhake pemantauan periodik, sing nambah biaya operasi, nanging uga nyebabake emisi gas permeabel menyang atmosfer. Ing uji coba kapindho, flens diganti karo konektor tanpa flens sing dilas kanthi sistem isi ulang otomatis, lan liner slotted kanthi ventilasi ing pungkasan stasiun degassing remot sing bakal mungkasi ing saluran pembuangan sing ditutup.
Uji coba 5 taun ngonfirmasi manawa panggunaan lapisan HDPE ing pipa baja karbon bisa nyuda korosi internal ing pipa lenga kanthi ngisolasi pipa logam saka cairan korosif.
Tambah nilai kanthi nyedhiyakake layanan saluran tanpa gangguan, ngilangi internal pigging kanggo mbusak endapan lan bakteri, ngirit biaya kanthi ngilangi kebutuhan bahan kimia anti-scaling lan biosida, lan nyuda beban kerja.
Tujuan saka uji coba iki yaiku kanggo nyuda korosi internal pipa lan nyegah ilangé penahanan utama.
Pelapis HDPE berlubang dengan sambungan tanpa flens yang dilas digunakan bersama dengan sistem injeksi ulang sebagai perbaikan berdasarkan pembelajaran yang diperoleh dari penyebaran awal pelapis HDPE polos dengan klip pada terminal flens.
Miturut kritéria sukses lan gagal sing ditetepake kanggo pilot, ora ana bocor sing dilapurake ing pipa wiwit instalasi. Pengujian lan analisis luwih lanjut dening BIC nuduhake pangurangan bobot 3-5% ing liner bekas, sing ora nyebabake degradasi kimia sawise 5 taun panggunaan. Sawetara goresan ditemokake sing ora ngluwihi retakan. Mulane, disaranake kanggo nimbang bedane mundhut kapadhetan ing desain mbesuk. Implementasi alangan korosi internal kudu dadi fokus utama, ing ngendi pilihan lapisan HDPE (kalebu perbaikan sing wis diidentifikasi kayata ngganti flens nganggo konektor lan nerusake lapisan lan ngetrapake katup cek ing lapisan kanggo ngatasi permeabilitas gas lapisan) minangka solusi sing bisa dipercaya.
Teknologi iki ngilangi ancaman korosi internal lan nyedhiyakake penghematan biaya operasi sing signifikan sajrone prosedur perawatan kimia, amarga ora ana perawatan kimia sing dibutuhake.
Validasi lapangan teknologi kasebut nduweni dampak positif marang manajemen integritas flowline operator, nyedhiyakake luwih akeh pilihan kanggo manajemen korosi internal flowline proaktif, nyuda biaya sakabèhé, lan ningkatake kinerja HSE. Lapisan HDPE beralur tanpa flange disaranake minangka pendekatan inovatif kanggo ngatur korosi ing aliran minyak.
Teknologi lapisan HDPE disaranake kanggo lapangan lenga lan gas sing wis ana ing ngendi kebocoran pipa lan gangguan saluran injeksi banyu umum kedadeyan.
Aplikasi iki bakal ngurangi jumlah kegagalan flowline sing disebabake dening kebocoran internal, ngluwihi umur flowline, lan nambah produktivitas.
Pangembangan situs lengkap anyar bisa nggunakake teknologi iki kanggo manajemen korosi in-line lan ngirit biaya kanggo program pemantauan.
Artikel iki ditulis dening Editor Teknis JPT Judy Feder lan ngemot cuplikan saka makalah SPE 192862, "Asil Uji Coba Lapangan Inovatif Aplikasi Liner HDPE Alur Tanpa Flange ing Lapangan Super Gigantik kanggo Manajemen Korosi Internal Aliran Minyak" dening Abby Kalio Amabipi, SPE, Marwan Hamad Salem, Siva Prasada Grandhe lan Tijender Kumar Gupta saka ADNOC; Mohamed Ali Awadh, Borouge PTE; Nicholas Herbig, Jeff Schell lan Ted Compton saka United Special Technical Services kanggo 2018 2018 ing Abu Dhabi, 12-15 November Persiapan kanggo Pameran lan Konferensi Perminyakan Internasional Abu Dhabi. Makalah iki durung ditinjau dening sejawat.
Jurnal Teknologi Perminyakan minangka jurnal unggulan saka Society of Petroleum Engineers, sing nyedhiyakake ringkesan lan fitur sing otoritatif babagan kemajuan teknologi eksplorasi lan produksi, masalah industri minyak lan gas, lan warta babagan SPE lan anggotane.
Wektu kiriman: 13 Februari 2022


