Interna korodo kaŭzis, ke ADNOC suferas perdon de enhavo en la dukto de grandega surtera naftokampo. La deziro forigi ĉi tiun problemon kaj la bezono difini specifon kaj precizan estontan planon por administri integrecon de la flulinia integreco kondukis al kampa testa apliko de kanelita kaj senflanĝa alt-denseca polietileno (HDPE) tegaĵteknologio en karbonŝtalaj tuboj. Ĉi tiu artikolo priskribas sukcesan 5-jaran kampan testan programon kaj konfirmas, ke la apliko de HDPE-tegaĵoj en karbonŝtalaj tuboj estas kostefika metodo por mildigi internan korodon en naftoduktoj per izolado de metalaj tuboj de korodaj fluidoj. La teknologio estas kostefika por administri korodon ene de naftoduktoj.
En ADNOC, flulinioj estas desegnitaj por daŭri pli ol 20 jarojn. Ĉi tio gravas por komerca kontinueco kaj redukto de funkciaj kostoj. Tamen, la bontenado de ĉi tiuj linioj faritaj el karbonŝtalo fariĝas malfacila ĉar ili estas submetitaj al interna korodo pro korodaj fluidoj, bakterioj kaj stagnaj kondiĉoj kaŭzitaj de malaltaj flukvantoj. La risko de integrecfiasko pliiĝas kun aĝo kaj ŝanĝoj en la ecoj de la rezervuja fluido.
ADNOC funkciigas duktojn je premoj de 30 ĝis 50 baroj, temperaturoj ĝis 69°C kaj akvotranĉoj super 70%, kaj suferis multajn kazojn de retenperdo pro interna korodo en duktoj en grandaj surteraj kampoj. Rekordoj montras, ke la elektitaj aktivaĵoj sole havas pli ol 91 naturajn naftoduktojn (302 kilometrojn) kaj pli ol 45 gasliftajn duktojn (100 kilometrojn) kun severa interna korodo. La funkciigaj kondiĉoj, kiuj diktis la efektivigon de interna korodomildigo, inkluzivis malaltan pH (4.8–5.2), ĉeeston de CO2 (>3%) kaj H2S (>3%), gaso/naftoproporcion pli grandan ol 481 scf/bbl, linian temperaturon pli grandan ol 55°C, flulinian premon super 525 psi. Alta akvoenhavo (>46%), malalta flurapideco (malpli ol 1 m/sek), stagna fluido, kaj la ĉeesto de sulfat-reduktantaj bakterioj ankaŭ influis mildigajn strategiojn. Statistikoj pri fluliniaj likoj montras, ke multaj el ĉi tiuj linioj estis difektaj, kun tiom multe kiom 14 likoj dum 5-jara periodo. Tio prezentas gravan problemon, ĉar ĝi kondukas al likoj kaj interrompoj, kiuj negative influas produktadon.
La perdo de streĉeco kaj la bezono pri dimensioj kaj preciza estonta plano por administri la integrecon de la flulinioj rezultigis kampa testa apliko de fendita kaj senflanĝa HDPE-tegaĵa teknologio en 3.0 km da Schedule 80 API 5L Gr.B 6 coloj. Flulinioj por elimini ĉi tiun problemon. Kampaj provoj unue estis aplikitaj al 3.527 km da karbonŝtalaj duktoj ĉe elektitaj aktivaĵoj, sekvitaj de intensaj testoj en 4.0 km da duktoj.
La grava naftokompanio de la Golfa Kunlabora Konsilio (GCC) en la Araba Duoninsulo instalis HDPE-tegaĵojn jam en 2012 por naftoduktoj kaj akvaj aplikoj. Grava naftokompanio de la GCC, funkcianta kune kun Shell, uzas HDPE-tegaĵojn por akvaj kaj naftaj aplikoj dum pli ol 20 jaroj, kaj la teknologio estas sufiĉe matura por trakti internan korodon en naftoduktoj.
La projekto ADNOC estis lanĉita en la dua kvaronjaro de 2011 kaj instalita en la dua kvaronjaro de 2012. Monitorado komenciĝis en aprilo 2012 kaj finiĝis en la tria kvaronjaro de 2017. La testaj bobenoj estas poste senditaj al la Borouge Innovation Center (BIC) por taksado kaj analizo. La kriterioj por sukceso kaj malsukceso por la HDPE-tegmenta projekto estis nula elfluado post la instalado de la tegmenta tegmento, malalta gaspermebleco tra la HDPE-tegmento, kaj neniu kolapso de la tegmento.
Artikolo SPE-192862 priskribas strategiojn, kiuj kontribuas al la sukceso de kampaj provoj. La fokuso estas sur planado, metado de duktoj, kaj taksado de la funkciado de HDPE-tegaĵoj por akiri la scion necesan por trovi strategiojn pri integreca administrado por tutkampa efektivigo de HDPE-duktoj en naftoduktoj. Ĉi tiu teknologio estas uzata en naftoduktoj kaj transmisilinioj. Aldone al ekzistantaj naftoduktoj, nemetalaj HDPE-tegaĵoj povas esti uzataj por novaj naftoduktoj. Elstarigas plej bonajn praktikojn por elimini duktajn integrecajn fiaskojn pro damaĝo de interna korodo.
La plena artikolo priskribas la efektivigajn kriteriojn por HDPE-kusenetoj; elekton, preparadon kaj instalan sekvencon de kusenetaj materialoj; aerelfluadon kaj hidrostatikan testadon; ringoforman gasventoladon kaj monitoradon; liniokomisiadon; kaj detalajn post-testajn rezultojn. La tabelo "Streamline Life Cycle Cost Analysis" ilustras la laŭtaksan kostefikecon de karbonŝtalo kontraŭ HDPE-tegaĵoj por aliaj korodmildigaj metodoj, inkluzive de kemia injekto kaj purigado, nemetala tubaro kaj nuda karbonŝtalo. La decido fari duan plibonigitan kampan teston post la komenca testo ankaŭ estas klarigita. En la unua testo, flanĝitaj konektoj estis uzitaj por konekti la diversajn sekciojn de la flulinio. Estas bone konate, ke flanĝoj emas al fiasko pro ekstera streso. Mana ventolado ĉe flanĝlokoj ne nur postulas periodan monitoradon, kiu pliigas funkciajn elspezojn, sed ankaŭ rezultas en penetreblaj gasemisioj al la atmosfero. En la dua provo, la flanĝoj estis anstataŭigitaj per velditaj, senflanĝaj konektiloj kun aŭtomata repleniga sistemo, kaj fendita tegaĵo kun ventolado ĉe la fino de la malproksima sengasiga stacio, kiu finiĝus en fermita drenilo.
5-jara provo konfirmas, ke la uzo de HDPE-tegaĵoj en karbonŝtalaj tuboj povas mildigi internan korodon en naftoduktoj izolante metalajn tubojn de korodaj fluidoj.
Aldonu valoron provizante seninterrompan linioservon, eliminante internan purigadon por forigi deponejojn kaj bakteriojn, ŝparante kostojn eliminante la bezonon de kontraŭskalkaj kemiaĵoj kaj biocidoj, kaj reduktante laborkvanton.
La celo de la testo estis mildigi internan korodon de la dukto kaj malhelpi la perdon de la primara reteno.
Fenditaj HDPE-ekskursaĵoj kun velditaj senflanĝaj juntoj estas uzataj kune kun la re-injekta sistemo kiel plibonigo bazita sur lecionoj lernitaj de la komenca deplojo de simplaj HDPE-ekskursaĵoj kun agrafoj sur flanĝaj terminaloj.
Laŭ la kriterioj pri sukceso kaj malsukceso difinitaj por la pilotprojekto, neniuj likoj estis raportitaj en la dukto ekde la instalado. Pliaj testoj kaj analizoj fare de BIC montris pezredukton de 3-5% en la uzita tegaĵo, kiu ne kaŭzas kemian degeneron post 5 jaroj da uzo. Kelkaj gratvundoj estis trovitaj, kiuj ne etendiĝis en la fendetojn. Tial, oni rekomendas konsideri la diferencon en denseca perdo en estontaj projektoj. Efektivigo de internaj korodaj bariloj devus esti la ĉefa fokuso, kie HDPE-tegaĵaj opcioj (inkluzive de jam identigitaj plibonigoj kiel anstataŭigo de flanĝoj per konektiloj kaj daŭrigo de la tegaĵo kaj apliko de kontrolvalvo en la tegaĵo por superi la gaspermeblecon de la tegaĵo) estas fidinda solvo.
Ĉi tiu teknologio forigas la minacon de interna korodo kaj provizas signifajn ŝparojn en funkciaj elspezoj dum kemiaj traktadproceduroj, ĉar neniu kemia traktado estas necesa.
Kampa validigo de la teknologio havis pozitivan efikon sur la administradon de la integreco de la fluliniaj funkciigistoj, provizante pli da ebloj por proaktiva administrado de interna korodo en la fluliniaj tuboj, reduktante totalajn kostojn kaj plibonigante la sansekurecan, sekuran, kaj eblan funkciadon. Senflanĝaj kanelitaj HDPE-tegaĵoj estas rekomenditaj kiel noviga aliro al administrado de korodo en naftoborejoj.
HDPE-tegaĵa teknologio estas rekomendinda por ekzistantaj nafto- kaj gaskampoj, kie duktolikoj kaj interrompoj de akvoinjektaj linioj estas oftaj.
Ĉi tiu apliko reduktos la nombron de fluliniaj paneoj kaŭzitaj de internaj likoj, plilongigos la vivon de la flulinio kaj pliigos produktivecon.
Novaj plenaj ejaj evoluigoj povas uzi ĉi tiun teknologion por enlinia korodadministrado kaj ŝparado de kostoj en monitoradprogramoj.
Ĉi tiun artikolon verkis Judy Feder, Teknika Redaktoro de JPT, kaj ĝi enhavas kulminaĵojn el la artikolo SPE 192862, "Novigaj Kampaj Provaj Rezultoj de Apliko de Senflanĝa HDPE-Tegaĵa Tubo en Supergiganta Kampo por Administrado de Interna Korodo de Naftofluaj Tuboj" de Abby Kalio Amabipi, SPE, Marwan Hamad Salem, Siva Prasada Grandhe kaj Tijender Kumar Gupta de ADNOC; Mohamed Ali Awadh, Borouge PTE; Nicholas Herbig, Jeff Schell kaj Ted Compton de United Special Technical Services por la Preparu por la Internacia Petrola Ekspozicio kaj Konferenco de Abu Dhabi en 2018, de la 12a ĝis la 15a de novembro. Ĉi tiu artikolo ne estis kolege reviziita.
La Journal of Petroleum Technology (Revuo pri Petrola Teknologio) estas la ĉefa revuo de la Society of Petroleum Engineers (Societo de Naftaj Inĝenieroj), provizante aŭtoritatajn resumojn kaj artikolojn pri progresoj en esplorado kaj produktadoteknologio, aferoj de la nafto- kaj gasindustrio, kaj novaĵojn pri SPE kaj ĝiaj membroj.