اندرونی سنکنرن کی وجہ سے ADNOC کو ساحل کے ایک بہت بڑے آئل فیلڈ کی پائپ لائن میں کنٹینمنٹ کے نقصان کا سامنا کرنا پڑا ہے۔ اس مسئلے کو ختم کرنے کی خواہش اور ایک تصریح کی وضاحت کرنے کی ضرورت اور مستقبل کے ایک درست سٹریم لائن انٹیگریٹی مینجمنٹ پلان کی وجہ سے نالیوں اور فلینج لیس ہائی ڈینسٹی پولیتھین (HDPE) کی فیلڈ ٹرائل ایپلی کیشن کاربن ٹکنالوجی میں ایک کامیاب اسٹیل 5 سال کی پائپ لائن کی وضاحت کی گئی ہے۔ ٹیسٹ پروگرام اور اس بات کی تصدیق کرتا ہے کہ کاربن اسٹیل پائپوں میں ایچ ڈی پی ای لائننگ کا اطلاق دھاتی پائپوں کو سنکنرن سیالوں سے الگ کرکے تیل کی پائپ لائنوں میں اندرونی سنکنرن کو کم کرنے کے لیے ایک سرمایہ کاری مؤثر طریقہ ہے۔
ADNOC میں، فلو لائنز کو 20 سال سے زیادہ چلنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ کاروبار کے تسلسل اور آپریٹنگ لاگت کو کم کرنے کے لیے اہم ہے۔ تاہم، کاربن اسٹیل سے بنی ان لائنوں کو برقرار رکھنا مشکل ہو جاتا ہے کیونکہ یہ سنکنرن سیالوں، بیکٹیریا، اور جمود والی حالتوں سے اندرونی سنکنرن کا شکار ہوتی ہیں۔ ذخائر سیال کی خصوصیات.
ADNOC 30 سے ​​50 بار کے دباؤ پر پائپ لائنوں کو چلاتا ہے، درجہ حرارت 69 ° C تک اور پانی کی کمی 70 فیصد سے زیادہ ہے، اور بڑے ساحلی کھیتوں میں پائپ لائنوں میں اندرونی سنکنرن کی وجہ سے کنٹینمنٹ کے نقصان کے بہت سے کیسز کا سامنا کرنا پڑا ہے۔ ریکارڈز سے پتہ چلتا ہے کہ صرف منتخب کردہ اثاثوں میں 91 قدرتی تیل کی پائپ لائنز (3052 میٹر) سے زیادہ ہیں (100 کلومیٹر) شدید اندرونی سنکنرن کے ساتھ۔ اندرونی سنکنرن کے تخفیف کے نفاذ کا حکم دینے والے آپریٹنگ حالات میں کم pH (4.8–5.2)، CO2 کی موجودگی (>3%) اور H2S (>3%)، گیس/تیل کا تناسب 481 scf/bbl سے زیادہ، لائن کا درجہ حرارت p5 ° C سے زیادہ، L5 5 ° C سے زیادہ دباؤ۔ پانی کا مواد (> 46%)، کم بہاؤ کی رفتار (1 میٹر/سیکنڈ سے کم)، رکے ہوئے سیال، اور سلفیٹ کو کم کرنے والے بیکٹیریا کی موجودگی نے بھی تخفیف کی حکمت عملیوں کو متاثر کیا۔ سٹریم لائن لیک کے اعدادوشمار سے پتہ چلتا ہے کہ ان میں سے بہت سی لائنیں ناقص تھیں، جن میں سے 14 لیکس ایک 5 سال کے عرصے میں سنگین مسائل کا باعث بنتے ہیں۔ پیداوار پر منفی اثر پڑتا ہے۔
تنگی کے نقصان اور سائز کی ضرورت اور مستقبل کے ایک درست فلو لائن انٹیگریٹی مینجمنٹ پلان کے نتیجے میں شیڈول 80 API 5L Gr.B 6 انچ کے 3.0 کلومیٹر میں سلاٹڈ اور فلینج لیس ایچ ڈی پی ای لائننگ ٹیکنالوجی کی فیلڈ ٹرائل ایپلی کیشن کی گئی تھی۔ اس مسئلے کو ختم کرنے کے لیے اسٹریم لائنز۔ فیلڈ ٹرائلز پہلے منتخب کیے گئے steel273 کلومیٹر کے پائپ لائنوں پر لگائے گئے تھے۔ اس کے بعد 4.0 کلومیٹر پائپ لائنوں میں سخت جانچ کی گئی۔
خلیج تعاون کونسل (GCC) جزیرہ نما عرب میں تیل کی بڑی کمپنی نے خام تیل کی پائپ لائنوں اور پانی کی ایپلی کیشنز کے لیے 2012 کے اوائل میں ہی HDPE لائنرز نصب کیے تھے۔ شیل کے ساتھ مل کر کام کرنے والی ایک GCC آئل میجر 20 سال سے پانی اور تیل کی ایپلی کیشنز کے لیے HDPE لائننگ استعمال کر رہی ہے، اور یہ ٹیکنالوجی تیل کی اندرونی پائپ لائنوں کو حل کرنے کے لیے کافی حد تک پختہ ہے۔
ADNOC پروجیکٹ 2011 کی دوسری سہ ماہی میں شروع کیا گیا تھا اور 2012 کی دوسری سہ ماہی میں انسٹال کیا گیا تھا۔ مانیٹرنگ اپریل 2012 میں شروع ہوئی تھی اور 2017 کی تیسری سہ ماہی میں مکمل ہوئی تھی۔ اس کے بعد ٹیسٹ سپولز کو بوروج انوویشن سینٹر (BIC) کو تشخیص کے لیے بھیجا جاتا ہے اور کامیابی کے لیے ایچ ڈی پی ای کی ناکامی اور پائیلوٹ لائن کا تجزیہ کیا جاتا ہے۔ لائنر کی تنصیب کے بعد صفر کا رساو، ایچ ڈی پی ای لائنر کے ذریعے گیس کی کم پارگمیتا، اور لائنر کے گرنے کے بغیر۔
Paper SPE-192862 ان حکمت عملیوں کی وضاحت کرتا ہے جو فیلڈ ٹرائلز کی کامیابی میں اہم کردار ادا کرتی ہیں۔ تیل کی پائپ لائنوں میں HDPE پائپ لائنوں کے پورے فیلڈ پر عمل درآمد کے لیے سالمیت کے انتظام کی حکمت عملیوں کا پتہ لگانے کے لیے درکار علم حاصل کرنے کے لیے منصوبہ بندی، پائپ لائن بچھانے اور HDPE لائنرز کی کارکردگی کا جائزہ لینے پر توجہ مرکوز ہے۔ لائنرز کو تیل کی نئی پائپ لائنوں کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
مکمل کاغذ HDPE گسکیٹ کے نفاذ کے معیار کو بیان کرتا ہے۔ گسکیٹ مواد کا انتخاب، تیاری، اور تنصیب کی ترتیب؛ ہوا کا رساو اور ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹنگ؛ کنڈلی گیس نکالنا اور نگرانی؛ لائن کمیشننگ؛ اور ٹیسٹ کے بعد کے تفصیلی ٹیسٹ کے نتائج۔ اسٹریم لائن لائف سائیکل لاگت کے تجزیہ کا جدول کاربن اسٹیل بمقابلہ ایچ ڈی پی ای لائننگ کے دیگر سنکنرن کو کم کرنے کے طریقوں کے لیے تخمینی لاگت کی تاثیر کو واضح کرتا ہے، بشمول کیمیکل انجیکشن اور پگنگ، غیر دھاتی پائپنگ، اور ننگے کاربن اسٹیل۔ ابتدائی ٹیسٹ کے بعد ٹیسٹ کرنے کا فیصلہ دوسرے فیلڈ کی وضاحت کرتا ہے۔ ٹیسٹ، فلینجڈ کنکشن فلو لائن کے مختلف حصوں کو جوڑنے کے لیے استعمال کیے گئے تھے۔ یہ بات مشہور ہے کہ فلینجز بیرونی تناؤ کی وجہ سے ناکامی کا شکار ہوتے ہیں۔ فلینج والے مقامات پر دستی وینٹنگ کے لیے نہ صرف وقتاً فوقتاً نگرانی کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے آپریٹنگ اخراجات میں اضافہ ہوتا ہے، بلکہ اس کے نتیجے میں ماحول میں پارگمی گیسوں کا اخراج بھی ہوتا ہے۔ ریفِل سسٹم، اور ریموٹ ڈیگاسنگ اسٹیشن کے آخر میں وینٹ کے ساتھ ایک سلاٹڈ لائنر جو بند نالی میں ختم ہو جائے گا۔
5 سالہ ٹرائل اس بات کی تصدیق کرتا ہے کہ کاربن اسٹیل پائپوں میں ایچ ڈی پی ای لائننگ کا استعمال دھاتی پائپوں کو سنکنرن سیالوں سے الگ کر کے تیل کی پائپ لائنوں میں اندرونی سنکنرن کو کم کر سکتا ہے۔
بلاتعطل لائن سروس فراہم کرکے، ذخائر اور بیکٹیریا کو ہٹانے کے لیے اندرونی خنزیر کو ختم کرکے، اینٹی اسکیلنگ کیمیکلز اور بائیو سائیڈز کی ضرورت کو ختم کرکے لاگت کی بچت، اور کام کا بوجھ کم کرکے قدر میں اضافہ کریں۔
ٹیسٹ کا مقصد پائپ لائن کے اندرونی سنکنرن کو کم کرنا اور بنیادی کنٹینمنٹ کے نقصان کو روکنا تھا۔
ویلڈڈ فلینج لیس جوائنٹس کے ساتھ سلاٹڈ HDPE لائنرز کا استعمال ری انجیکشن سسٹم کے ساتھ مل کر ایک بہتری کے طور پر کیا جاتا ہے جو فلینجڈ ٹرمینلز پر کلپس کے ساتھ سادہ HDPE لائنرز کی ابتدائی تعیناتی سے سیکھے گئے اسباق پر مبنی ہے۔
پائلٹ کے لیے طے کردہ کامیابی اور ناکامی کے معیار کے مطابق، تنصیب کے بعد سے پائپ لائن میں کوئی لیک ہونے کی اطلاع نہیں ملی ہے۔ BIC کی مزید جانچ اور تجزیہ میں استعمال شدہ لائنر کے وزن میں 3-5 فیصد کمی ہوئی ہے، جو 5 سال کے استعمال کے بعد کیمیائی کمی کا سبب نہیں بنتی ہے۔ اندرونی سنکنرن رکاوٹوں کا نفاذ بنیادی توجہ ہونا چاہیے، جہاں HDPE لائننگ کے اختیارات (بشمول پہلے سے شناخت شدہ بہتری جیسے کہ کنیکٹرز کے ساتھ فلینجز کو تبدیل کرنا اور لائننگ کو جاری رکھنا اور لائننگ کی گیس پارگمیتا پر قابو پانے کے لیے استر میں چیک والو لگانا) ایک قابل اعتماد حل ہیں۔
یہ ٹیکنالوجی اندرونی سنکنرن کے خطرے کو ختم کرتی ہے اور کیمیائی علاج کے طریقہ کار کے دوران آپریٹنگ اخراجات میں نمایاں بچت فراہم کرتی ہے، کیونکہ کسی کیمیائی علاج کی ضرورت نہیں ہے۔
ٹیکنالوجی کی فیلڈ توثیق نے آپریٹرز کے فلو لائن انٹیگریٹی مینجمنٹ پر مثبت اثر ڈالا ہے، جو فعال فلو لائن اندرونی سنکنرن کے انتظام کے لیے مزید اختیارات فراہم کرتا ہے، مجموعی لاگت کو کم کرتا ہے اور HSE کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ آئل فیلڈ اسٹریم لائنز میں سنکنرن کو سنبھالنے کے لیے ایک جدید طریقہ کے طور پر فلینج لیس گروووڈ HDPE لائنرز کی سفارش کی جاتی ہے۔
ایچ ڈی پی ای لائننگ ٹیکنالوجی موجودہ آئل اور گیس فیلڈز کے لیے تجویز کی جاتی ہے جہاں پائپ لائن کا رساؤ اور پانی کے انجیکشن لائن میں رکاوٹیں عام ہیں۔
یہ ایپلیکیشن اندرونی لیکس کی وجہ سے فلو لائن کی ناکامیوں کی تعداد کو کم کرے گی، فلو لائن کی زندگی کو بڑھا دے گی، اور پیداواری صلاحیت میں اضافہ کرے گی۔
نئی مکمل سائٹ کی ترقی اس ٹیکنالوجی کو آن لائن سنکنرن کے انتظام اور نگرانی کے پروگراموں پر لاگت کی بچت کے لیے استعمال کر سکتی ہے۔
یہ مضمون جے پی ٹی ٹیکنیکل ایڈیٹر جوڈی فیڈر نے لکھا ہے اور اس میں ایس پی ای 192862 پیپر کی جھلکیاں شامل ہیں، "آئل فلو لائن انٹرنل کوروژن مینجمنٹ کے لیے ایک سپر گینٹک فیلڈ میں فلینج لیس گروویڈ ایچ ڈی پی ای لائنر ایپلی کیشن کے اختراعی فیلڈ ٹرائل کے نتائج" ایبی کالیو، ایس پی ای، سالماد امابی، گرانڈ امابی، سلماد امابی اور گرینڈ ADNOC کے تیجیندر کمار گپتا؛ محمد علی اودھ، بوروج پی ٹی ای؛ ابوظہبی میں 2018 2018 کے لیے یونائیٹڈ اسپیشل ٹیکنیکل سروسز کے نکولس ہربیگ، جیف شیل اور ٹیڈ کومپٹن، 12-15 نومبر ابوظہبی انٹرنیشنل پیٹرولیم نمائش اور کانفرنس کے لیے تیاری کریں۔ اس مقالے کا ہم مرتبہ جائزہ نہیں لیا گیا ہے۔
جرنل آف پیٹرولیم ٹیکنالوجی سوسائٹی آف پیٹرولیم انجینئرز کا فلیگ شپ جریدہ ہے، جو ایکسپلوریشن اور پروڈکشن ٹیکنالوجی، تیل اور گیس کی صنعت کے مسائل، اور ایس پی ای اور اس کے اراکین کے بارے میں خبروں کے بارے میں مستند بریف اور خصوصیات فراہم کرتا ہے۔