Ang internal corrosion hinungdan sa ADNOC nga nag-antos sa containment loss sa pipeline sa usa ka dako nga onshore oil field. Ang tinguha nga masulbad kini nga problema ug ang panginahanglan sa pagtino sa usa ka espesipikasyon ug usa ka tukma nga plano sa pagdumala sa integridad sa streamline sa umaabot misangpot sa field trial application sa grooved ug flangeless high-density polyethylene (HDPE) lining technology sa mga carbon steel pipe. Kini nga papel naghulagway sa usa ka malampuson nga 5 ka tuig nga field test program ug nagpamatuod nga ang paggamit sa HDPE linings sa mga carbon steel pipe usa ka cost-effective nga pamaagi aron makunhuran ang internal corrosion sa mga oil pipe pinaagi sa pag-isolate sa mga metal pipe gikan sa corrosive fluids. Ang teknolohiya cost-effective sa pagdumala sa corrosion sulod sa mga oil pipeline.
Sa ADNOC, ang mga Flowline gidisenyo nga molungtad og sobra sa 20 ka tuig. Importante kini alang sa pagpadayon sa negosyo ug pagpakunhod sa gasto sa operasyon. Bisan pa, ang pagmentinar niini nga mga linya nga hinimo sa carbon steel mahimong mahagiton tungod kay kini dali nga madaot sa internal nga kaagnasan gikan sa mga corrosive fluid, bakterya, ug mga stagnant nga kondisyon nga gipahinabo sa ubos nga flow rates. Ang risgo sa pagkapakyas sa integridad motaas uban sa edad ug mga pagbag-o sa mga kabtangan sa reservoir fluid.
Ang ADNOC nagpadagan og mga pipeline sa presyur nga 30 ngadto sa 50 bar, temperatura nga hangtod sa 69°C ug pagkunhod sa tubig nga sobra sa 70%, ug nakaagom og daghang mga kaso sa containment loss tungod sa internal corrosion sa mga pipeline sa dagkong mga onshore field. Ang mga rekord nagpakita nga ang napili nga mga asset lamang adunay sobra sa 91 ka natural nga mga pipeline sa lana (302 kilometros) ug sobra sa 45 ka gas lift pipeline (100 kilometros) nga adunay grabe nga internal corrosion. Ang mga kondisyon sa operasyon nga nagdikta sa pagpatuman sa internal corrosion mitigation naglakip sa ubos nga pH (4.8–5.2), presensya sa CO2 (>3%) ug H2S (>3%), gas/oil ratio nga mas dako sa 481 scf/bbl, temperatura sa linya nga mas dako sa 55°C, flow Line pressure nga labaw sa 525 psi. Ang taas nga water content (>46%), ubos nga flow velocity (ubos sa 1 m/sec), stagnant fluid, ug ang presensya sa sulfate-reducing bacteria nakaapekto usab sa mga estratehiya sa mitigation. Ang streamline leak statistics nagpakita nga daghan niini nga mga linya ang depektoso, nga adunay hangtod sa 14 ka leak sulod sa usa ka 5 ka tuig nga yugto. Kini usa ka seryoso nga problema tungod kay kini mosangpot sa mga pagtulo ug mga pagkabalda nga negatibong makaapekto sa produksiyon.
Ang pagkawala sa kahugot ug ang panginahanglan alang sa pagsukod ug usa ka tukma nga plano sa pagdumala sa integridad sa flowline sa umaabot miresulta sa usa ka field trial nga aplikasyon sa slotted ug flangless HDPE lining nga teknolohiya sa 3.0 km sa Schedule 80 API 5L Gr.B 6 pulgada. Mga streamline aron masulbad kini nga problema. Ang mga field trial unang gigamit sa 3.527 km nga mga carbon steel pipeline sa pinili nga mga asset, gisundan sa intensive testing sa 4.0 km nga mga pipeline.
Ang dakong kompanya sa lana sa Gulf Cooperation Council (GCC) sa Arabian Peninsula nag-instalar na og mga HDPE liner sa sayong bahin sa 2012 para sa mga pipeline sa krudo ug mga aplikasyon sa tubig. Usa ka dakong kompanya sa lana sa GCC nga naglihok kauban sa Shell ang naggamit na og mga HDPE lining para sa mga aplikasyon sa tubig ug lana sulod sa kapin sa 20 ka tuig, ug ang teknolohiya igo na ka hamtong aron masulbad ang internal nga kaagnasan sa mga pipeline sa lana.
Ang proyekto sa ADNOC gilunsad sa ikaduhang kwarter sa 2011 ug gi-instalar sa ikaduhang kwarter sa 2012. Ang pagmonitor nagsugod niadtong Abril 2012 ug nahuman sa ikatulong kwarter sa 2017. Ang mga test spool ipadala dayon sa Borouge Innovation Center (BIC) alang sa ebalwasyon ug pag-analisar. Ang mga criteria sa kalampusan ug kapakyasan nga gitakda alang sa HDPE liner pilot mao ang zero leakage human sa pag-instalar sa liner, ubos nga gas permeability pinaagi sa HDPE liner, ug walay liner collapse.
Ang Papel SPE-192862 naghulagway sa mga estratehiya nga nakatampo sa kalampusan sa mga pagsulay sa uma. Ang pokus anaa sa pagplano, pagbutang og mga pipeline, ug pagtimbang-timbang sa performance sa mga HDPE liner aron makakuha og kahibalo nga gikinahanglan aron makit-an ang mga estratehiya sa pagdumala sa integridad alang sa implementasyon sa HDPE pipelines sa tibuok uma sa mga pipeline sa lana. Kini nga teknolohiya gigamit sa mga pipeline sa lana ug mga linya sa transmisyon. Gawas pa sa kasamtangang mga pipeline sa lana, ang mga non-metallic HDPE liner mahimong magamit alang sa bag-ong mga pipeline sa lana. Nagpasiugda sa labing maayong mga pamaagi alang sa pagwagtang sa mga kapakyasan sa integridad sa pipeline tungod sa kadaot gikan sa internal nga kaagnasan.
Ang kompletong papel naghulagway sa mga criteria sa implementasyon para sa mga HDPE gasket; pagpili sa materyal sa gasket, pagpangandam, ug han-ay sa pag-instalar; air leakage ug hydrostatic testing; annular gas venting ug monitoring; line commissioning; ug detalyado nga mga resulta sa post-test test. Ang Streamline Life Cycle Cost Analysis table nagpakita sa gibanabana nga cost-effectiveness sa carbon steel batok sa HDPE linings para sa ubang mga pamaagi sa pagpamenos sa corrosion, lakip ang chemical injection ug pigging, non-metallic piping, ug bare carbon steel. Gipasabot usab ang desisyon nga mopahigayon og ikaduhang enhanced field test human sa inisyal nga pagsulay. Sa unang pagsulay, gigamit ang mga flanged connection aron ikonektar ang lain-laing mga seksyon sa flowline. Nailhan nga ang mga flanges dali nga mapakyas tungod sa external stress. Ang manual venting sa mga lokasyon sa flange dili lamang nagkinahanglan og periodic monitoring, nga nagdugang sa mga gasto sa operasyon, apan miresulta usab sa permeable gas emissions sa atmospera. Sa ikaduhang pagsulay, ang mga flanges gipulihan og welded, flanges connectors nga adunay automatic refill system, ug usa ka slotted liner nga adunay vent sa tumoy sa remote degassing station nga matapos sa usa ka sirado nga drain.
Usa ka 5 ka tuig nga pagsulay ang nagpamatuod nga ang paggamit sa HDPE linings sa mga carbon steel pipe makapamenos sa internal corrosion sa mga oil pipeline pinaagi sa paglain sa mga metal pipe gikan sa mga corrosive fluid.
Dugangi og bili pinaagi sa paghatag og walay hunong nga serbisyo sa linya, pagwagtang sa internal pigging aron makuha ang mga deposito ug bakterya, pagdaginot sa gasto pinaagi sa pagwagtang sa panginahanglan alang sa mga kemikal nga anti-scaling ug biocides, ug pagpakunhod sa workload
Ang katuyoan sa pagsulay mao ang pagpakunhod sa internal nga kaagnasan sa pipeline ug pagpugong sa pagkawala sa pangunang containment.
Ang mga slotted HDPE liner nga adunay welded flangesless joints gigamit kauban sa re-injection system isip usa ka kalamboan base sa mga leksyon nga nakat-unan gikan sa inisyal nga paggamit sa mga plain HDPE liner nga adunay mga clip sa flanged terminals.
Subay sa mga sukdanan sa kalampusan ug kapakyasan nga gitakda alang sa pilot, walay gitaho nga mga leak sa pipeline sukad sa pag-instalar. Ang dugang nga pagsulay ug pag-analisar sa BIC nagpakita og 3-5% nga pagkunhod sa gibug-aton sa gigamit nga liner, nga wala hinungdan sa kemikal nga pagkadaot pagkahuman sa 5 ka tuig nga paggamit. Nakit-an ang pipila ka mga garas nga wala moabot sa mga liki. Busa, girekomenda nga tagdon ang kalainan sa pagkawala sa densidad sa umaabot nga mga disenyo. Ang pagpatuman sa mga internal nga babag sa kaagnasan kinahanglan nga mao ang panguna nga pokus, diin ang mga kapilian sa HDPE lining (lakip ang nakit-an na nga mga pag-uswag sama sa pag-ilis sa mga flanges gamit ang mga konektor ug pagpadayon sa lining ug pag-apply sa usa ka check valve sa lining aron mabuntog ang gas permeability sa lining) usa ka kasaligan nga solusyon.
Kini nga teknolohiya nagwagtang sa hulga sa internal nga kaagnasan ug naghatag ug dakong pagtipig sa mga gasto sa operasyon atol sa mga pamaagi sa kemikal nga pagtambal, tungod kay dili kinahanglan ang kemikal nga pagtambal.
Ang field validation sa teknolohiya adunay positibo nga epekto sa flowline integrity management sa mga operator, nga naghatag og dugang mga kapilian alang sa proactive flowline internal corrosion management, pagpakunhod sa kinatibuk-ang gasto ug pagpaayo sa HSE performance. Ang flangeless grooved HDPE liners girekomenda isip usa ka inobatibong pamaagi sa pagdumala sa corrosion sa mga oilfield streamlines.
Ang teknolohiya sa HDPE lining girekomenda para sa kasamtangang mga natad sa lana ug gas diin komon ang pagtulo sa tubo ug pagkabalda sa linya sa pag-inject sa tubig.
Kini nga aplikasyon makapakunhod sa gidaghanon sa mga kapakyasan sa flowline nga gipahinabo sa mga internal nga pagtulo, makapalugway sa kinabuhi sa flowline, ug makadugang sa produktibidad.
Ang bag-ong kompletong mga kalamboan sa site makagamit niini nga teknolohiya alang sa in-line corrosion management ug pagdaginot sa gasto sa mga programa sa pagmonitor.
Kini nga artikulo gisulat ni JPT Technical Editor Judy Feder ug adunay mga highlight gikan sa papel sa SPE 192862, “Innovative Field Trial Trial Results of Flangeless Grooved HDPE Liner Application in a Super Gigantic Field for Oil Flowline Internal Corrosion Management” ni Abby Kalio Amabipi, SPE, Marwan Hamad Salem, Siva Prasada Grandhe ug Tijender Kumar Gupta sa ADNOC; Mohamed Ali Awadh, Borouge PTE; Nicholas Herbig, Jeff Schell ug Ted Compton sa United Special Technical Services para sa 2018 2018 sa Abu Dhabi, Nobyembre 12-15 Pangandam alang sa Abu Dhabi International Petroleum Exhibition and Conference. Kini nga papel wala pa masusi sa mga kaedad.
Ang Journal of Petroleum Technology mao ang pangunang dyornal sa Society of Petroleum Engineers, nga naghatag ug mga awtoritatibong mubong impormasyon ug mga bahin sa mga pag-uswag sa teknolohiya sa eksplorasyon ug produksiyon, mga isyu sa industriya sa lana ug gas, ug mga balita bahin sa SPE ug sa mga miyembro niini.