Daxili korroziya ADNOC-un quruda yerləşən nəhəng neft yatağının boru kəmərində saxlama itkisinə səbəb olub. Bu problemi aradan qaldırmaq istəyi və spesifikasiyanın və gələcəkdə dəqiq optimallaşdırma bütövlüyünün idarə olunması planının müəyyən edilməsi zərurəti karbon polad borularda yivli və flanşsız yüksək sıxlıqlı polietilen (HDPE) astarlama texnologiyasının sahə sınaq tətbiqinə gətirib çıxarıb. Bu məqalədə uğurlu 5 illik sahə sınaq proqramı təsvir olunur və karbon polad borularda HDPE astarlarının tətbiqinin metal boruları korroziya mayelərindən təcrid etməklə neft boru kəmərlərində daxili korroziyanın azaldılması üçün səmərəli bir üsul olduğunu təsdiqləyir. Texnologiya neft boru kəmərlərinin içərisindəki korroziyanın idarə olunmasında səmərəlidir.
ADNOC-da axın xətləri 20 ildən çox davam etmək üçün nəzərdə tutulub. Bu, biznesin davamlılığı və əməliyyat xərclərinin azaldılması üçün vacibdir. Lakin, karbon poladdan hazırlanmış bu xətlərin saxlanılması çətinləşir, çünki onlar aşındırıcı mayelərdən, bakteriyalardan və aşağı axın sürətlərinin yaratdığı durğunluq şəraitindən daxili korroziyaya məruz qalırlar. Bütövlüyün pozulması riski yaş və rezervuar mayesinin xüsusiyyətlərindəki dəyişikliklərlə artır.
ADNOC boru kəmərlərini 30-50 bar təzyiqdə, 69°C-yə qədər temperaturda və 70%-dən çox su kəsintilərində işlədir və böyük quru yataqlarındakı boru kəmərlərində daxili korroziya səbəbindən bir çox saxlama itkisi halları ilə üzləşib. Qeydlər göstərir ki, təkcə seçilmiş aktivlərdə ciddi daxili korroziyaya məruz qalan 91-dən çox təbii neft kəməri (302 kilometr) və 45-dən çox qaz lift boru kəməri (100 kilometr) var. Daxili korroziyanın azaldılmasının tətbiqini tələb edən iş şəraitinə aşağı pH (4.8–5.2), CO2 (>3%) və H2S-in olması (>3%), qaz/neft nisbətinin 481 scf/barreldən çox olması, xətt temperaturu 55°C-dən çox olması, axın Xətt təzyiqinin 525 psi-dən yuxarı olması daxildir. Yüksək su tərkibi (>46%), aşağı axın sürəti (1 m/san-dən az), durğun maye və sulfat azaldıcı bakteriyaların olması da azaldılma strategiyalarına təsir göstərib. Sızma statistikasının sadələşdirilməsi göstərir ki, bu xətlərin çoxu nasaz olub, birdən çox 14 sızma baş verib. 5 illik müddət. Bu, istehsalata mənfi təsir göstərən sızmalara və fasilələrə səbəb olduğu üçün ciddi problem yaradır.
Sıxlığın itirilməsi və ölçülərə və gələcək axın xəttinin bütövlüyünün idarə olunması planına olan ehtiyac, Cədvəl 80 API 5L Gr.B 6 düymlük boruların 3.0 km-də yarıqlı və flanşsız HDPE astarlama texnologiyasının sahə sınaq tətbiqinə səbəb oldu. Bu problemi aradan qaldırmaq üçün xətlər sadələşdirildi. Sahə sınaqları əvvəlcə seçilmiş obyektlərdə 3.527 km karbon polad boru kəmərlərinə, ardınca isə 4.0 km boru kəmərlərində intensiv sınaqlara tətbiq edildi.
Ərəbistan yarımadasındakı Körfəz Əməkdaşlıq Şurasının (KƏŞ) neft nəhəngi 2012-ci ildə xam neft boru kəmərləri və su tətbiqləri üçün HDPE astarları quraşdırmışdı. Shell ilə birlikdə fəaliyyət göstərən KƏŞ neft nəhəngi 20 ildən çoxdur ki, su və neft tətbiqləri üçün HDPE astarlarından istifadə edir və bu texnologiya neft boru kəmərlərində daxili korroziyanın qarşısını almaq üçün kifayət qədər yetkindir.
ADNOC layihəsinə 2011-ci ilin ikinci rübündə başlanılıb və 2012-ci ilin ikinci rübündə quraşdırılıb. Monitorinq 2012-ci ilin aprel ayında başlayıb və 2017-ci ilin üçüncü rübündə başa çatıb. Daha sonra sınaq makaraları qiymətləndirmə və təhlil üçün Borouge İnnovasiya Mərkəzinə (BIC) göndərilir. HDPE laynerinin pilot layihəsi üçün müəyyən edilmiş uğur və uğursuzluq meyarları layner quraşdırıldıqdan sonra sıfır sızma, HDPE laynerindən aşağı qaz keçiriciliyi və laynerin çökməsinin olmaması idi.
SPE-192862 sənədində sahə sınaqlarının uğuruna töhfə verən strategiyalar təsvir olunur. Diqqət, neft boru kəmərlərində HDPE boru kəmərlərinin sahə miqyasında tətbiqi üçün bütövlüyün idarə edilməsi strategiyalarını tapmaq üçün lazımi bilikləri əldə etmək məqsədilə boru kəmərlərinin planlaşdırılmasına, çəkilməsinə və HDPE astarlarının işinin qiymətləndirilməsinə yönəlib. Bu texnologiya neft boru kəmərlərində və ötürücü xətlərdə istifadə olunur. Mövcud neft boru kəmərlərinə əlavə olaraq, yeni neft boru kəmərləri üçün qeyri-metal HDPE astarları da istifadə edilə bilər. Daxili korroziyadan yaranan zədələnmə səbəbindən boru kəmərinin bütövlüyünün pozulmasının aradan qaldırılması üçün ən yaxşı təcrübələri vurğulayır.
Tam məqalədə HDPE contaları üçün tətbiq meyarları; conta materialının seçilməsi, hazırlanması və quraşdırılması ardıcıllığı; hava sızması və hidrostatik sınaq; həlqəvi qaz ventilyasiyası və monitorinqi; xəttin istismara verilməsi; və ətraflı sınaqdan sonrakı sınaq nəticələri təsvir edilmişdir. Streamline Life Cycle Xərclərinin Təhlili cədvəli, kimyəvi inyeksiya və ərsinləmə, metal olmayan boru kəmərləri və çılpaq karbon polad da daxil olmaqla digər korroziya azaldılması üsulları üçün karbon poladının HDPE astarlarına nisbətən təxmini xərc-effektivliyini göstərir. İlkin sınaqdan sonra ikinci gücləndirilmiş sahə sınağı aparmaq qərarı da izah olunur. Birinci sınaqda axın xəttinin müxtəlif hissələrini birləşdirmək üçün flanşlı birləşmələrdən istifadə edilmişdir. Məlumdur ki, flanşlar xarici gərginlik səbəbindən sıradan çıxmağa meyllidir. Flanş yerlərində əl ilə ventilyasiya yalnız dövri monitorinq tələb etmir, bu da əməliyyat xərclərini artırır, həm də atmosferə keçirici qaz emissiyalarına səbəb olur. İkinci sınaqda flanşlar avtomatik doldurma sistemi olan qaynaqlanmış, flanşsız konnektorlar və qapalı drenajda bitəcək uzaq deqazasiya stansiyasının sonunda ventilyasiya dəliyi olan yarıqlı astarla əvəz edilmişdir.
5 illik bir sınaq, karbon polad borularda HDPE astarlarının istifadəsinin metal boruları korroziyalı mayelərdən təcrid etməklə neft boru kəmərlərində daxili korroziyanı azalda biləcəyini təsdiqləyir.
Fasiləsiz xətt xidməti təmin etməklə, çöküntüləri və bakteriyaları təmizləmək üçün daxili ərsinləməni aradan qaldırmaqla, miqyaslanmaya qarşı kimyəvi maddələrə və biosidlərə ehtiyacı aradan qaldırmaqla xərclərə qənaət etməklə və iş yükünü azaltmaqla dəyər əlavə edin.
Sınağın məqsədi boru kəmərinin daxili korroziyasını azaltmaq və əsas izolyasiyanın itirilməsinin qarşısını almaq idi.
Qaynaqlanmış flanşsız birləşmələrə malik yarıqlı HDPE laynerləri, flanşlı terminallarda sıxacları olan sadə HDPE laynerlərinin ilkin yerləşdirilməsindən əldə edilən dərslərə əsaslanan təkmilləşdirmə olaraq təkrar enjeksiyon sistemi ilə birlikdə istifadə olunur.
Pilot layihə üçün müəyyən edilmiş uğur və uğursuzluq meyarlarına əsasən, quraşdırmadan bəri boru kəmərində heç bir sızma qeydə alınmayıb. BIC tərəfindən aparılan əlavə sınaq və təhlillər istifadə olunmuş astarda 3-5% çəki azalmasını göstərib ki, bu da 5 illik istifadədən sonra kimyəvi parçalanmaya səbəb olmur. Çatlara yayılmayan bəzi cızıqlar aşkar edilib. Buna görə də, gələcək dizaynlarda sıxlıq itkisindəki fərqi nəzərə almaq tövsiyə olunur. Daxili korroziya maneələrinin tətbiqi əsas diqqət mərkəzində olmalıdır, burada HDPE astarlama variantları (flanşları birləşdiricilərlə əvəz etmək və astarın davam etdirilməsi və astarın qaz keçiriciliyini aradan qaldırmaq üçün astarda yoxlama klapanının tətbiqi kimi artıq müəyyən edilmiş təkmilləşdirmələr daxil olmaqla) etibarlı bir həlldir.
Bu texnologiya daxili korroziya təhlükəsini aradan qaldırır və kimyəvi emal prosedurları zamanı əməliyyat xərclərində əhəmiyyətli qənaət təmin edir, çünki heç bir kimyəvi emal tələb olunmur.
Texnologiyanın sahə validasiyası operatorların axın xəttinin bütövlüyünün idarə olunmasına müsbət təsir göstərmiş, proaktiv axın xəttinin daxili korroziyasının idarə olunması üçün daha çox seçim təmin etmiş, ümumi xərcləri azaltmış və SƏTƏM göstəricilərini yaxşılaşdırmışdır. Neft yataqlarının axın xəttlərində korroziyanın idarə olunması üçün innovativ yanaşma kimi flanşsız yivli HDPE laynerləri tövsiyə olunur.
Boru kəmərlərində sızmaların və su vurma xəttində fasilələrin tez-tez baş verdiyi mövcud neft və qaz yataqları üçün HDPE üzləmə texnologiyası tövsiyə olunur.
Bu tətbiq daxili sızmaların yaratdığı axın xətti nasazlıqlarının sayını azaldacaq, axın xəttinin ömrünü uzadacaq və məhsuldarlığı artıracaq.
Yeni tam sahə inkişafları bu texnologiyadan korroziyanın idarə olunması və monitorinq proqramlarında xərclərə qənaət üçün istifadə edə bilər.
Bu məqalə JPT Texniki Redaktoru Judy Feder tərəfindən yazılıb və SPE 192862 sənədindən əsas məqamları özündə əks etdirir, müəllifləri Abby Kalio Amabipi, SPE, Marwan Hamad Salem, Siva Prasada Grandhe və Tijender Kumar Gupta, ADNOC-dan Mohamed Ali Awadh, Borouge PTE, Nicholas Herbig, Jeff Schell və Ted Compton, 2018-2018-ci illər üçün United Special Technical Services-dən. 12-15 noyabr tarixlərində Abu Dabidə keçiriləcək 2018-2018-ci illər üçün. Abu Dabi Beynəlxalq Neft Sərgisi və Konfransına hazırlıq. Bu məqalə ekspertlər tərəfindən nəzərdən keçirilməyib.
Neft Texnologiyaları Jurnalı, Neft Mühəndisləri Cəmiyyətinin flaqman jurnalıdır və kəşfiyyat və hasilat texnologiyasındakı irəliləyişlər, neft və qaz sənayesi məsələləri və SPE və onun üzvləri haqqında xəbərlər barədə nüfuzlu brifinqlər və məqalələr təqdim edir.