Ang panloob na kalawang ay naging sanhi ng pagdurusa ng ADNOC sa containment loss sa pipeline ng isang malaking onshore oil field. Ang pagnanais na maalis ang problemang ito at ang pangangailangang magtakda ng isang ispesipikasyon at isang tumpak na plano sa pamamahala ng integridad ng streamline sa hinaharap ay humantong sa field trial application ng grooved at flangeless high-density polyethylene (HDPE) lining technology sa mga carbon steel pipe. Inilalarawan ng papel na ito ang isang matagumpay na 5-taong field test program at kinukumpirma na ang application ng HDPE linings sa mga carbon steel pipe ay isang cost-effective na paraan upang mabawasan ang panloob na kalawang sa mga oil pipe sa pamamagitan ng paghihiwalay ng mga metal pipe mula sa mga corrosive fluid. Ang teknolohiyang ito ay cost-effective sa pamamahala ng kalawang sa loob ng mga oil pipe.
Sa ADNOC, ang mga Flowline ay idinisenyo upang tumagal nang higit sa 20 taon. Mahalaga ito para sa pagpapatuloy ng negosyo at pagbabawas ng mga gastos sa pagpapatakbo. Gayunpaman, ang pagpapanatili ng mga linyang ito na gawa sa carbon steel ay nagiging mahirap dahil ang mga ito ay madaling kapitan ng panloob na kalawang mula sa mga kinakaing unti-unting likido, bakterya, at mga hindi gumagalaw na kondisyon na dulot ng mababang rate ng daloy. Ang panganib ng pagkabigo ng integridad ay tumataas kasabay ng pagtanda at mga pagbabago sa mga katangian ng likido sa reservoir.
Ang ADNOC ay nagpapatakbo ng mga pipeline sa presyon na 30 hanggang 50 bar, temperaturang hanggang 69°C at pagbawas ng tubig na higit sa 70%, at dumanas ng maraming kaso ng containment loss dahil sa internal corrosion sa mga pipeline sa malalaking onshore field. Ipinapakita ng mga tala na ang mga napiling asset lamang ay may mahigit sa 91 natural na pipeline ng langis (302 kilometro) at mahigit sa 45 gas lift pipeline (100 kilometro) na may matinding internal corrosion. Ang mga kondisyon ng operasyon na nagdikta sa pagpapatupad ng internal corrosion mitigation ay kinabibilangan ng mababang pH (4.8–5.2), presensya ng CO2 (>3%) at H2S (>3%), gas/oil ratio na higit sa 481 scf/bbl, temperatura ng linya na higit sa 55°C, presyon ng daloy ng linya na higit sa 525 psi. Ang mataas na nilalaman ng tubig (>46%), mababang bilis ng daloy (mas mababa sa 1 m/sec), stagnant fluid, at presensya ng sulfate-reducing bacteria ay nakaapekto rin sa mga estratehiya sa mitigation. Ipinapakita ng streamline leak statistics na marami sa mga linyang ito ay may depekto, na may hanggang 14 na leaks sa loob ng isang... 5-taong panahon. Ito ay nagdudulot ng malubhang problema dahil humahantong ito sa mga tagas at pagkaantala na negatibong nakakaapekto sa produksyon.
Ang pagkawala ng higpit at ang pangangailangan para sa pagsukat at isang tumpak na plano sa pamamahala ng integridad ng flowline sa hinaharap ay nagresulta sa isang field trial na aplikasyon ng slotted at flangeless HDPE lining technology sa 3.0 km ng Schedule 80 API 5L Gr.B 6 inches. Mga streamline upang maalis ang problemang ito. Ang mga field trial ay unang inilapat sa 3.527 km ng mga carbon steel pipeline sa mga piling asset, na sinundan ng masinsinang pagsubok sa 4.0 km ng mga pipeline.
Ang pangunahing kompanya ng langis ng Gulf Cooperation Council (GCC) sa Arabian Peninsula ay naglagay na ng mga HDPE liner noon pang 2012 para sa mga pipeline ng krudo at mga aplikasyon sa tubig. Ang isang pangunahing kompanya ng langis ng GCC na nagpapatakbo kasabay ng Shell ay gumagamit ng mga HDPE lining para sa mga aplikasyon sa tubig at langis sa loob ng mahigit 20 taon, at ang teknolohiya ay sapat na ang kahusayan upang matugunan ang panloob na kalawang sa mga pipeline ng langis.
Ang proyektong ADNOC ay inilunsad noong ikalawang quarter ng 2011 at inilagay noong ikalawang quarter ng 2012. Nagsimula ang pagsubaybay noong Abril 2012 at natapos noong ikatlong quarter ng 2017. Ang mga test spool ay ipinapadala sa Borouge Innovation Center (BIC) para sa pagsusuri at pagsusuri. Ang pamantayan sa tagumpay at pagkabigo na itinakda para sa pilot ng HDPE liner ay zero leakage pagkatapos ng pag-install ng liner, mababang gas permeability sa pamamagitan ng HDPE liner, at walang pagguho ng liner.
Inilalarawan ng Papel SPE-192862 ang mga estratehiyang nakakatulong sa tagumpay ng mga pagsubok sa larangan. Ang pokus ay sa pagpaplano, paglalagay ng mga pipeline, at pagsusuri sa pagganap ng mga HDPE liner upang makakuha ng kaalamang kinakailangan upang mahanap ang mga estratehiya sa pamamahala ng integridad para sa implementasyon ng mga HDPE pipeline sa buong larangan sa mga pipeline ng langis. Ang teknolohiyang ito ay ginagamit sa mga pipeline ng langis at mga linya ng transmisyon. Bilang karagdagan sa mga umiiral na pipeline ng langis, maaaring gamitin ang mga non-metallic HDPE liner para sa mga bagong pipeline ng langis. Itinatampok ang mga pinakamahusay na kasanayan para sa pag-aalis ng mga pagkabigo sa integridad ng pipeline dahil sa pinsala mula sa panloob na kalawang.
Inilalarawan ng buong papel ang pamantayan sa pagpapatupad para sa mga HDPE gasket; pagpili, paghahanda, at pagkakasunud-sunod ng pag-install ng materyal ng gasket; pagtagas ng hangin at hydrostatic testing; annular gas venting at pagsubaybay; line commissioning; at detalyadong resulta ng post-test test. Inilalarawan ng Streamline Life Cycle Cost Analysis table ang tinantyang cost-effectiveness ng carbon steel kumpara sa HDPE linings para sa iba pang mga paraan ng pagpapagaan ng corrosion, kabilang ang chemical injection at pigging, non-metallic piping, at bare carbon steel. Ipinaliwanag din ang desisyon na magsagawa ng pangalawang enhanced field test pagkatapos ng unang pagsubok. Sa unang pagsubok, ginamit ang mga flanged connection upang ikonekta ang iba't ibang seksyon ng flowline. Kilalang-kilala na ang mga flanges ay madaling masira dahil sa panlabas na stress. Ang manu-manong pag-vent sa mga lokasyon ng flange ay hindi lamang nangangailangan ng pana-panahong pagsubaybay, na nagpapataas ng mga gastos sa pagpapatakbo, kundi nagreresulta rin sa mga permeable gas emissions sa atmospera. Sa pangalawang pagsubok, ang mga flanges ay pinalitan ng mga welded, flanges connectors na may awtomatikong refill system, at isang slotted liner na may vent sa dulo ng remote degassing station na magtatapos sa isang saradong drain.
Kinumpirma ng isang 5-taong pagsubok na ang paggamit ng mga HDPE lining sa mga tubo ng carbon steel ay maaaring makabawas sa panloob na kalawang sa mga pipeline ng langis sa pamamagitan ng paghihiwalay ng mga metal na tubo mula sa mga kinakaing unti-unting likido.
Magdagdag ng halaga sa pamamagitan ng pagbibigay ng walang patid na serbisyo sa linya, pag-aalis ng internal pigging upang maalis ang mga deposito at bakterya, pagtitipid ng mga gastos sa pamamagitan ng pag-aalis ng pangangailangan para sa mga kemikal at biocide na anti-scaling, at pagbabawas ng workload
Ang layunin ng pagsubok ay upang mabawasan ang panloob na kalawang ng pipeline at maiwasan ang pagkawala ng pangunahing containment.
Ang mga slotted HDPE liner na may mga welded flanges joint ay ginagamit kasabay ng re-injection system bilang isang pagpapabuti batay sa mga aral na natutunan mula sa unang pag-deploy ng mga plain HDPE liner na may mga clip sa mga flanged terminal.
Ayon sa pamantayan ng tagumpay at pagkabigo na itinakda para sa pilot, walang naiulat na tagas sa pipeline simula nang mai-install. Ang karagdagang pagsubok at pagsusuri ng BIC ay nagpakita ng 3-5% na pagbawas ng timbang sa ginamit na liner, na hindi nagiging sanhi ng pagkasira ng kemikal pagkatapos ng 5 taon ng paggamit. May ilang gasgas na natagpuan na hindi umabot sa mga bitak. Samakatuwid, inirerekomenda na isaalang-alang ang pagkakaiba sa pagkawala ng densidad sa mga disenyo sa hinaharap. Ang pagpapatupad ng mga panloob na hadlang sa kalawang ay dapat na pangunahing pokus, kung saan ang mga opsyon sa HDPE lining (kabilang ang mga natukoy nang pagpapabuti tulad ng pagpapalit ng mga flanges ng mga konektor at pagpapatuloy ng lining at paglalagay ng check valve sa lining upang malampasan ang gas permeability ng lining) ay isang maaasahang solusyon.
Tinatanggal ng teknolohiyang ito ang banta ng panloob na kalawang at nagbibigay ng malaking pagtitipid sa mga gastusin sa pagpapatakbo sa panahon ng mga pamamaraan ng kemikal na paggamot, dahil hindi kinakailangan ang kemikal na paggamot.
Ang pagpapatunay sa larangan ng teknolohiya ay nagkaroon ng positibong epekto sa pamamahala ng integridad ng flowline ng mga operator, na nagbibigay ng mas maraming opsyon para sa proactive na pamamahala ng internal corrosion ng flowline, pagbabawas ng pangkalahatang gastos at pagpapabuti ng pagganap ng HSE. Ang mga flangeless grooved HDPE liner ay inirerekomenda bilang isang makabagong pamamaraan sa pamamahala ng corrosion sa mga streamline ng oilfield.
Inirerekomenda ang teknolohiyang HDPE lining para sa mga kasalukuyang minahan ng langis at gas kung saan karaniwan ang pagtagas ng mga tubo at pagkaantala ng linya ng iniksyon ng tubig.
Ang aplikasyong ito ay magbabawas sa bilang ng mga pagkabigo ng flowline na dulot ng mga panloob na tagas, magpapahaba sa buhay ng flowline, at magpapataas ng produktibidad.
Maaaring gamitin ng mga bagong full site development ang teknolohiyang ito para sa in-line corrosion management at pagtitipid sa gastos sa mga programa sa pagsubaybay.
Ang artikulong ito ay isinulat ng JPT Technical Editor na si Judy Feder at naglalaman ng mga highlight mula sa papel ng SPE 192862, “Mga Resulta ng Pagsubok sa Makabagong Field Trial ng Aplikasyon ng Flangeless Grooved HDPE Liner sa isang Super Gigantic Field para sa Pamamahala ng Internal Corrosion ng Oil Flowline” nina Abby Kalio Amabipi, SPE, Marwan Hamad Salem, Siva Prasada Grandhe at Tijender Kumar Gupta ng ADNOC; Mohamed Ali Awadh, Borouge PTE; Nicholas Herbig, Jeff Schell at Ted Compton ng United Special Technical Services para sa 2018 sa Abu Dhabi, Nobyembre 12-15. Maghanda para sa Abu Dhabi International Petroleum Exhibition and Conference. Ang papel na ito ay hindi pa nasusuri ng mga kapantay.
Ang Journal of Petroleum Technology ang pangunahing dyornal ng Society of Petroleum Engineers, na nagbibigay ng mga makapangyarihang maikling impormasyon at tampok tungkol sa mga pagsulong sa teknolohiya ng eksplorasyon at produksyon, mga isyu sa industriya ng langis at gas, at mga balita tungkol sa SPE at mga miyembro nito.