Intern Korrosioun huet ADNOC zu engem Verschlechterung vun der Kondensatioun an der Pipeline vun engem risegen Onshore-Uelegfeld gefouert. De Wonsch, dëst Problem ze eliminéieren an d'Noutwennegkeet, eng Spezifikatioun an e präzise Plang fir d'Integritéitsmanagement vun der Zukunft ze definéieren, huet zu enger Feldtestapplikatioun vun der gerillter a flanselloser Héichdicht-Polyethylen (HDPE)-Beschichtungstechnologie a Kuelestolleitungen gefouert. Dëse Pabeier beschreift e erfollegräicht 5-Joer Feldtestprogramm a bestätegt, datt d'Applikatioun vun HDPE-Beschichtungen a Kuelestolleitungen eng käschtegënschteg Method ass, fir d'intern Korrosioun an Uelegleitungen ze reduzéieren, andeems Metallleitungen vu korrosive Flëssegkeeten isoléiert ginn. D'Technologie ass käschtegënschteg fir d'Korrosioun an Uelegleitungen ze bewältegen.
Bei ADNOC sinn d'Flowleitungen entwéckelt fir méi wéi 20 Joer ze halen. Dëst ass wichteg fir d'Geschäftskontinuitéit an d'Reduzéierung vun de Betribskäschten. D'Ënnerhalt vun dëse Leitungen aus Kuelestol gëtt awer eng Erausfuerderung, well se intern Korrosioun duerch korrosiv Flëssegkeeten, Bakterien a stagnéierend Konditiounen ausgesat sinn, déi duerch niddreg Duerchflussraten verursaacht ginn. De Risiko vun engem Integritéitsversoen klëmmt mat dem Alter an de Verännerungen an den Eegeschafte vum Reservoirflëssegkeet.
ADNOC bedreift Pipelinen bei Drock vun 30 bis 50 bar, Temperaturen bis zu 69°C a Waasserofschnëtter vu méi wéi 70%, a gouf a ville Fäll vu Verschmotzung duerch intern Korrosioun a Pipelinen a grousse Onshore-Felder erlidden. Opzeechnunge weisen datt déi ausgewielten Anlagen eleng méi wéi 91 natierlech Uelegpipelinen (302 Kilometer) a méi wéi 45 Gasliftpipelinen (100 Kilometer) mat schwéierer interner Korrosioun hunn. D'Betribsbedingungen, déi d'Ëmsetzung vun der interner Korrosiounsmitigatioun diktéiert hunn, waren en nidderegen pH-Wäert (4,8–5,2), d'Präsenz vu CO2 (>3%) an H2S (>3%), e Gas/Ueleg-Verhältnis méi grouss wéi 481 scf/bbl, eng Leitungstemperatur méi grouss wéi 55°C, e Stroumungsdrock iwwer 525 psi. En héije Waassergehalt (>46%), eng niddreg Stroumgeschwindegkeet (manner wéi 1 m/sec), stagnéierend Flëssegkeet an d'Präsenz vu sulfatreduzéierte Bakterien hunn och d'Mitigatiounsstrategien beaflosst. D'Statistike vun de Streamline-Lecke weisen datt vill vun dëse Leitunge defekt waren, mat bis zu 14 Lecke iwwer eng ... 5-Joer Period. Dëst stellt e seriéist Problem duer, well et zu Lecke a Ënnerbriechunge féiert, déi d'Produktioun negativ beaflossen.
De Verloscht vun Dichtheet an de Besoin fir Dimensioun an e präzise Plang fir d'Integritéit vun de Stroumleitungen an der Zukunft hunn zu enger Feldversuchsapplikatioun vun der geschlitzter an flansellose HDPE-Auskleidungstechnologie an 3,0 km Schedule 80 API 5L Gr.B 6 Zoll gefouert. Streamlines fir dëst Problem ze eliminéieren. Feldversich goufen fir d'éischt op 3,527 km Kuelestolpipelines op ausgewählten Anlagen duerchgefouert, gefollegt vun intensiven Tester an 4,0 km Pipelines.
De grousse Uelegkonzern vum Golfkooperatiounsrot (GCC) op der arabescher Hallefinsel hat schonn am Joer 2012 HDPE-Auskleidungen fir Réiuelegpipelines a Waasserapplikatiounen installéiert. E grousse GCC-Uelegkonzern, deen a Kooperatioun mat Shell operéiert, benotzt zënter iwwer 20 Joer HDPE-Auskleidungen fir Waasser- an Uelegapplikatiounen, an d'Technologie ass entwéckelt genuch fir d'intern Korrosioun an Uelegpipelines ze bekämpfen.
Den ADNOC-Projet gouf am zweete Quartal 2011 gestart an am zweete Quartal 2012 installéiert. D'Iwwerwaachung huet am Abrëll 2012 ugefaangen an am drëtte Quartal 2017 ofgeschloss. D'Testrollen ginn dann un de Borouge Innovation Center (BIC) fir Evaluatioun an Analyse geschéckt. D'Erfollegs- a Versoenskriterien, déi fir de Pilotprojet vum HDPE-Folie festgeluecht goufen, waren null Leckage no der Installatioun vun der Folie, eng niddreg Gaspermeabilitéit duerch den HDPE-Folie a kee Kollaps vum Folie.
De Pabeier SPE-192862 beschreift Strategien, déi zum Erfolleg vu Feldversich bäidroen. De Fokus läit op der Planung, dem Verleeë vu Pipelinen an der Evaluatioun vun der Leeschtung vun HDPE-Auskleidungen, fir dat néidegt Wëssen ze kréien, fir Strategien fir d'Integritéitsmanagement fir d'Ëmsetzung vun HDPE-Pipelines an Uelegpipelinen am ganze Feld ze fannen. Dës Technologie gëtt an Uelegpipelinen an Transmissiounsleitungen agesat. Zousätzlech zu existente Uelegpipelinen kënnen net-metallesch HDPE-Auskleidungen fir nei Uelegpipelinen agesat ginn. Ervirhiewt déi bescht Praktiken fir d'Eliminatioun vu Pipelinenintegritéitsfehler wéinst Schied duerch intern Korrosioun.
De komplette Pabeier beschreift d'Ëmsetzungskriterien fir HDPE-Dichtungen; d'Auswiel, d'Virbereedung an d'Installatiounssequenz vum Dichtungsmaterial; Loftleckage- an hydrostatesch Tester; Entlüftung an Iwwerwaachung vu ringfërmegen Gasen; Inbetriebsetzung vun der Linn; an detailléiert Resultater nom Test. D'Tabell vun der Streamline Life Cycle Cost Analysis illustréiert déi geschätzte Käschteeffizienz vu Kuelestol am Verglach zu HDPE-Auskleidungen fir aner Korrosiounsmitigatiounsmethoden, dorënner chemesch Injektioun a Pigging, net-metallesch Päifleitungen a blanke Kuelestol. D'Entscheedung, en zweete verbesserte Feldtest nom initialen Test duerchzeféieren, gëtt och erkläert. Am éischten Test goufen Flanschverbindungen benotzt fir déi verschidden Sektiounen vun der Flossleitung ze verbannen. Et ass bekannt, datt Flanschen ufälleg fir Versoen duerch extern Belaaschtung sinn. Manuell Entlüftung op de Flanschplazen erfuerdert net nëmmen eng periodesch Iwwerwaachung, wat d'Betribskäschten erhéicht, mee och zu permeablen Gasemissiounen an d'Atmosphär féiert. Am zweete Versuch goufen d'Flanschen duerch geschweesste, flanschlos Verbindungen mat engem automatesche Nofëllsystem an eng geschlitzte Auskleidung mat enger Entlüftung um Enn vun der entfernter Entgasungsstatioun ersat, déi an engem zouenen Oflaf endet.
Eng 5-Joer laang Studie bestätegt, datt d'Benotzung vun HDPE-Auskleidungen a Kuelestolleitungen d'intern Korrosioun an Uelegpipelines reduzéiere kann, andeems Metallleitungen vu korrosive Flëssegkeeten isoléiert ginn.
Wäert bäifügen andeems een onënnerbrach Linneservice ubitt, intern Pigging fir Oflagerungen a Bakterien eliminéiert, Käschte spuert andeems een d'Noutwendegkeet fir Anti-Kalk-Chemikalien a Bioziden eliminéiert, an d'Aarbechtslaascht reduzéiert.
Den Zweck vum Test war et, d'intern Korrosioun vun der Pipeline ze reduzéieren an de Verloscht vun der primärer Eindämmung ze verhënneren.
Schlitz-HDPE-Auskleidungen mat geschweesste flanschlosen Verbindungen ginn zesumme mam Neiinjektiounssystem als Verbesserung baséiert op de Lektioune vum initialen Asaz vun einfache HDPE-Auskleidungen mat Klammeren op Flanschterminalen benotzt.
No de Critèren fir Erfolleg a Versoen, déi fir de Pilotprojet festgeluecht goufen, goufen zënter der Installatioun keng Lecke an der Pipeline gemellt. Weider Tester an Analysen duerch BIC hunn eng Gewiichtsreduktioun vun 3-5% beim benotzte Liner gewisen, wat no 5 Joer Notzung keng chemesch Degradatioun verursaacht. Et goufen e puer Kratzer fonnt, déi net an d'Rëss erstreckt sinn. Dofir ass et recommandéiert, den Ënnerscheed am Dichtverloscht a zukünftegen Designen ze berücksichtegen. D'Ëmsetzung vun internen Korrosiounsbarriären sollt den Haaptfokus sinn, wou HDPE-Beschichtungsoptiounen (inklusiv scho identifizéiert Verbesserungen wéi den Ersatz vu Flanschen duerch Verbindungen an d'Weiderféierung vun der Beschichtung an d'Applikatioun vun engem Réckschlagventil am Liner fir d'Gasduerchlässegkeet vun der Beschichtung ze iwwerwannen) eng zouverlässeg Léisung sinn.
Dës Technologie eliminéiert d'Gefor vun interner Korrosioun a bréngt bedeitend Erspuernisser bei de Betribskäschten während chemesche Behandlungsprozeduren, well keng chemesch Behandlung erfuerderlech ass.
D'Validatioun vun der Technologie um Terrain hat e positiven Impakt op d'Integritéitsmanagement vun den Operateuren an der Flossleitung, andeems se méi Méiglechkeeten fir e proaktivt internt Korrosiounsmanagement an de Flossleitunge bitt, d'Gesamtkäschte reduzéiert an d'HSE-Performance verbessert. Flanschlos gerillt HDPE-Auskleidungen ginn als innovativen Usaz fir d'Gestioun vu Korrosioun an Uelegfeld-Rationallinnen recommandéiert.
HDPE-Auskleidungstechnologie gëtt fir existent Ueleg- a Gasfelder recommandéiert, wou Leckage an de Pipelines an Ënnerbriechunge vun der Waasserinjektiounsleitung heefeg sinn.
Dës Applikatioun reduzéiert d'Zuel vun de Stroumleitungsausfäll, déi duerch intern Leckage verursaacht ginn, verlängert d'Liewensdauer vun de Stroumleitungen an erhéicht d'Produktivitéit.
Nei komplett Siteentwécklungen kënnen dës Technologie fir Inline-Korrosiounsmanagement a Käschtespueren bei Iwwerwaachungsprogrammer benotzen.
Dësen Artikel gouf vun der JPT Technical Editor Judy Feder geschriwwen an enthält Highlights aus dem SPE 192862 Pabeier, "Innovative Field Trial Trial Results of Flangeless Grooved HDPE Liner Application in a Super Gigantic Field for Oil Flowline Internal Corrosion Management" vun der Abby Kalio Amabipi, SPE, Marwan Hamad Salem, Siva Prasada Grandhe an Tijender Kumar Gupta vun ADNOC; Mohamed Ali Awadh, Borouge PTE; Nicholas Herbig, Jeff Schell an Ted Compton vun United Special Technical Services fir d'2018 zu Abu Dhabi, vum 12. bis de 15. November. Virbereedung op d'Abu Dhabi International Petroleum Exhibition and Conference. Dëse Pabeier gouf net vun enger Fachleit iwwerpréift.
De Journal of Petroleum Technology ass d'Haaptzäitschrëft vun der Society of Petroleum Engineers a liwwert autoritär Briefs a Features iwwer Fortschrëtter an der Exploratiouns- a Produktiounstechnologie, Themen aus der Ueleg- a Gasindustrie, an Neiegkeeten iwwer SPE a seng Memberen.