Унутрашња корозија је довела до губитка задржавања ADNOC-а у цевоводу огромног нафтног поља на копну. Жеља да се елиминише овај проблем и потреба за дефинисањем спецификације и прецизног плана управљања интегритетом будућег тока довела је до пробне примене технологије облоге од полиетилена високе густине (HDPE) са жлебовима и без прирубница у цевима од угљеничног челика. Овај рад описује успешан петогодишњи програм теренских испитивања и потврђује да је примена HDPE облога у цевима од угљеничног челика исплатива метода за ублажавање унутрашње корозије у нафтоводима изоловањем металних цеви од корозивних флуида. Технологија је исплатива у управљању корозијом унутар нафтовода.
У ADNOC-у, проточне цеви су пројектоване да трају више од 20 година. Ово је важно за континуитет пословања и смањење оперативних трошкова. Међутим, одржавање ових цеви направљених од угљеничног челика постаје изазовно јер су подложне унутрашњој корозији од корозивних течности, бактерија и стагнирајућег стања изазваног ниским протоком. Ризик од оштећења интегритета повећава се са старошћу и променама својстава течности у резервоару.
ADNOC управља цевоводима под притиском од 30 до 50 бара, температурама до 69°C и несташицом воде већом од 70%, и претрпео је многе случајеве губитка заштите због унутрашње корозије у цевоводима на великим копненим пољима. Записи показују да само одабрана средства имају више од 91 природног нафтовода (302 километра) и више од 45 цевовода за гасни лифт (100 километара) са тешком унутрашњом корозијом. Радни услови који су диктирали спровођење ублажавања унутрашње корозије укључивали су низак pH (4,8–5,2), присуство CO2 (>3%) и H2S (>3%), однос гас/нафта већи од 481 scf/bbl, температуру цеви већу од 55°C, притисак у протоку изнад 525 psi. Висок садржај воде (>46%), ниска брзина протока (мање од 1 m/sec), стагнантна течност и присуство бактерија које редукују сулфате такође су утицали на стратегије ублажавања. Статистика цурења у Streamline-у показује да су многи од ових цевовода били неисправни, са чак 14 цурења током 5 година. период. Ово представља озбиљан проблем јер доводи до цурења и прекида који негативно утичу на производњу.
Губитак непропусности и потреба за димензионисањем и прецизним планом управљања интегритетом будућих проточних цевовода резултирали су пробном применом технологије облоге од HDPE са прорезима и без прирубница на 3,0 км цевовода класе 80 API 5L Gr.B 6 инча. Теренска испитивања су прво примењена на 3,527 км цевовода од угљеничног челика на одабраним објектима, након чега су уследила интензивна испитивања на 4,0 км цевовода.
Нафтни гигант Савета за сарадњу у Заливу (GCC) на Арапском полуострву инсталирао је HDPE облоге још 2012. године за нафтоводе и водоводне примене. Нафтни гигант GCC-а који послује у сарадњи са Shell-ом користи HDPE облоге за воду и нафтне примене већ више од 20 година, а технологија је довољно зрела да се бави унутрашњом корозијом у нафтоводима.
Пројекат ADNOC је покренут у другом кварталу 2011. године и инсталиран је у другом кварталу 2012. године. Праћење је почело у априлу 2012. године и завршено је у трећем кварталу 2017. године. Тест калеми се затим шаљу у Borouge Innovation Center (BIC) на процену и анализу. Критеријуми успеха и неуспеха постављени за пилот пројекат HDPE облоге били су нулто цурење након постављања облоге, ниска пропустљивост гаса кроз HDPE облогу и без колапса облоге.
Рад SPE-192862 описује стратегије које доприносе успеху теренских испитивања. Фокус је на планирању, полагању цевовода и процени перформанси HDPE облога како би се стекло знање потребно за проналажење стратегија управљања интегритетом за имплементацију HDPE цевовода у нафтоводе на целом терену. Ова технологија се користи у нафтоводима и далеководима. Поред постојећих нафтовода, неметалне HDPE облоге могу се користити за нове нафтоводе. Истиче најбоље праксе за елиминисање кварова интегритета цевовода услед оштећења од унутрашње корозије.
У комплетном раду описани су критеријуми имплементације за HDPE заптивке; избор материјала заптивке, припрема и редослед инсталације; испитивање цурења ваздуха и хидростатичко испитивање; одзрачивање и праћење прстенастог гаса; пуштање у рад цеви; и детаљни резултати пост-тест испитивања. Табела анализе трошкова животног циклуса цеви илуструје процењену исплативост угљеничног челика у односу на HDPE облоге за друге методе ублажавања корозије, укључујући хемијско убризгавање и чишћење, неметалне цеви и голи угљенични челик. Такође је објашњена одлука да се спроведе друго побољшано теренско испитивање након почетног испитивања. У првом тесту, прирубнички спојеви су коришћени за повезивање различитих делова цевовода. Добро је познато да су прирубнице склоне квару због спољашњег напрезања. Ручно одзрачивање на локацијама прирубница не само да захтева периодично праћење, што повећава оперативне трошкове, већ доводи и до емисије пропусних гасова у атмосферу. У другом испитивању, прирубнице су замењене завареним, безприрубничким конекторима са аутоматским системом за допуњавање и прорезном облогом са отвором на крају удаљене станице за дегазацију која би се завршавала у затвореном одводу.
Петогодишње испитивање потврђује да употреба HDPE облога у цевима од угљеничног челика може ублажити унутрашњу корозију у нафтоводима изоловањем металних цеви од корозивних течности.
Додајте вредност обезбеђивањем непрекидног рада линије, елиминисањем интерног чишћења ради уклањања наслага и бактерија, уштедом трошкова елиминисањем потребе за хемикалијама и биоцидима против каменца и смањењем радног оптерећења
Циљ теста био је ублажавање унутрашње корозије цевовода и спречавање губитка примарног контејнмента.
Прорези од HDPE облога са завареним спојевима без прирубница користе се заједно са системом за поновно убризгавање као побољшање засновано на лекцијама наученим из почетног примене обичних HDPE облога са копчама на прирубничким терминалима.
Према критеријумима успеха и неуспеха постављеним за пилот пројекат, од инсталације нису пријављена цурења у цевоводу. Даља испитивања и анализе које је спровео BIC показале су смањење тежине коришћене облоге за 3-5%, која не изазива хемијску деградацију након 5 година употребе. Пронађене су неке огреботине које се нису прошириле у пукотине. Стога се препоручује да се у будућим пројектима узме у обзир разлика у губитку густине. Имплементација унутрашњих баријера против корозије треба да буде главни фокус, где су опције облоге од HDPE-а (укључујући већ идентификована побољшања као што су замена прирубница конекторима и наставак облоге и примена неповратног вентила у облози како би се превазишла пропустљивост гаса облоге) поуздано решење.
Ова технологија елиминише претњу од унутрашње корозије и пружа значајне уштеде у оперативним трошковима током поступака хемијске обраде, јер хемијска обрада није потребна.
Теренска валидација технологије имала је позитиван утицај на управљање интегритетом проточних цеви од стране оператера, пружајући више опција за проактивно управљање унутрашњом корозијом проточних цеви, смањујући укупне трошкове и побољшавајући HSE перформансе. Жлебљене HDPE облоге без прирубница препоручују се као иновативни приступ управљању корозијом у проточним цевима нафтних поља.
Технологија облоге од HDPE-а препоручује се за постојећа нафтна и гасна поља где су цурења из цевовода и прекиди у цевоводу за убризгавање воде уобичајени.
Ова примена ће смањити број кварова проточне цеви узрокованих унутрашњим цурењем, продужити век трајања проточне цеви и повећати продуктивност.
Нови комплетни развојни пројекти на локацији могу користити ову технологију за управљање корозијом у току производње и уштеде трошкова на програмима праћења.
Овај чланак је написала техничка уредница JPT-а, Џуди Федер, и садржи најзанимљивије делове рада SPE 192862, „Иновативни резултати теренског испитивања примене жлебљене HDPE облоге без прирубнице у супергигантском пољу за управљање унутрашњом корозијом нафтовода“, аутора Еби Калио Амабипи, SPE, Марвана Хамада Салема, Сиве Прасаде Грандхеа и Тиџендера Кумара Гупте из ADNOC-а; Мохамеда Алија Авада, Borouge PTE; Николаса Хербига, Џефа Шела и Теда Комптона из United Special Technical Services за 2018. годину у Абу Дабију, од 12. до 15. новембра, у оквиру припреме за Међународну изложбу и конференцију о нафти у Абу Дабију. Овај рад није рецензиран.
Часопис за нафтну технологију (Journal of Petroleum Technology) је водећи часопис Друштва нафтних инжењера, који пружа ауторитативне прегледе и чланке о напретку у технологији истраживања и производње, питањима нафтне и гасне индустрије и вестима о Друштву нафтних инжењера (SPE) и његовим члановима.