ఒక భారీ భూగర్భ చమురు క్షేత్రం యొక్క పైప్‌లైన్‌లో అంతర్గత తుప్పు కారణంగా ADNOC సంస్థ నిల్వ నష్టాన్ని చవిచూసింది. ఈ సమస్యను తొలగించాలనే ఆకాంక్ష, మరియు ఒక నిర్దేశాన్ని, అలాగే భవిష్యత్తు కోసం ఒక కచ్చితమైన స్ట్రీమ్‌లైన్ సమగ్రత నిర్వహణ ప్రణాళికను రూపొందించాల్సిన అవసరం, కార్బన్ స్టీల్ పైపులలో గాడులు గల మరియు ఫ్లాంజ్‌లు లేని అధిక సాంద్రత గల పాలిథిలిన్ (HDPE) లైనింగ్ సాంకేతికత యొక్క క్షేత్రస్థాయి ప్రయోగానికి దారితీసింది. ఈ పత్రం ఒక విజయవంతమైన 5 సంవత్సరాల క్షేత్రస్థాయి పరీక్షా కార్యక్రమాన్ని వివరిస్తుంది మరియు లోహ పైపులను తుప్పు పట్టించే ద్రవాల నుండి వేరుచేయడం ద్వారా చమురు పైప్‌లైన్‌లలో అంతర్గత తుప్పును తగ్గించడానికి, కార్బన్ స్టీల్ పైపులలో HDPE లైనింగ్‌లను ఉపయోగించడం ఒక తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన పద్ధతి అని నిర్ధారిస్తుంది. చమురు పైప్‌లైన్‌ల లోపల తుప్పును నియంత్రించడంలో ఈ సాంకేతికత తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది.
ADNOCలో, ఫ్లోలైన్‌లు 20 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ కాలం మన్నిక ఉండేలా రూపొందించబడ్డాయి. వ్యాపార కొనసాగింపునకు మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడానికి ఇది చాలా ముఖ్యం. అయితే, కార్బన్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడిన ఈ లైన్‌లను నిర్వహించడం సవాలుగా మారుతుంది, ఎందుకంటే అవి క్షయకారక ద్రవాలు, బ్యాక్టీరియా మరియు తక్కువ ప్రవాహ రేట్ల వల్ల ఏర్పడే నిశ్చల పరిస్థితుల నుండి అంతర్గత తుప్పుకు గురవుతాయి. కాలక్రమేణా మరియు రిజర్వాయర్ ద్రవ లక్షణాలలో మార్పులతో సమగ్రత వైఫల్యం చెందే ప్రమాదం పెరుగుతుంది.
ADNOC 30 నుండి 50 బార్ పీడనం, 69°C వరకు ఉష్ణోగ్రతలు మరియు 70% కంటే ఎక్కువ వాటర్ కట్‌లతో పైప్‌లైన్‌లను నిర్వహిస్తుంది, మరియు పెద్ద ఆన్‌షోర్ క్షేత్రాలలో పైప్‌లైన్‌లలో అంతర్గత తుప్పు కారణంగా అనేకసార్లు కంటైన్‌మెంట్ నష్టాన్ని చవిచూసింది. రికార్డుల ప్రకారం, ఎంపిక చేసిన ఆస్తులలో మాత్రమే 91 కంటే ఎక్కువ సహజ చమురు పైప్‌లైన్‌లు (302 కిలోమీటర్లు) మరియు 45 కంటే ఎక్కువ గ్యాస్ లిఫ్ట్ పైప్‌లైన్‌లు (100 కిలోమీటర్లు) తీవ్రమైన అంతర్గత తుప్పుతో ఉన్నాయి. అంతర్గత తుప్పు నివారణను అమలు చేయడానికి దారితీసిన నిర్వహణ పరిస్థితులలో తక్కువ pH (4.8–5.2), CO2 (>3%) మరియు H2S (>3%) ఉండటం, 481 scf/bbl కంటే ఎక్కువ గ్యాస్/ఆయిల్ నిష్పత్తి, 55°C కంటే ఎక్కువ లైన్ ఉష్ణోగ్రత, 525 psi కంటే ఎక్కువ ఫ్లో లైన్ పీడనం ఉన్నాయి. అధిక నీటి శాతం (>46%), తక్కువ ప్రవాహ వేగం (1 m/sec కంటే తక్కువ), నిలిచిపోయిన ద్రవం, మరియు సల్ఫేట్-క్షయకరణ బ్యాక్టీరియా ఉండటం కూడా నివారణ వ్యూహాలను ప్రభావితం చేశాయి. స్ట్రీమ్‌లైన్ లీక్ గణాంకాలు ఈ లైన్‌లలో చాలా వరకు ఉన్నాయని చూపిస్తున్నాయి. 5 సంవత్సరాల కాలంలో 14 లీకులతో ఇది లోపభూయిష్టంగా ఉంది. ఇది లీకులు మరియు అంతరాయాలకు దారితీసి, ఉత్పత్తిపై ప్రతికూల ప్రభావం చూపుతుంది కాబట్టి ఇది ఒక తీవ్రమైన సమస్యను కలిగిస్తుంది.
బిగుతు తగ్గడం, పరిమాణాన్ని నిర్ధారించాల్సిన అవసరం, మరియు భవిష్యత్తులో ఫ్లోలైన్ సమగ్రతను ఖచ్చితంగా నిర్వహించే ప్రణాళిక అవసరం ఏర్పడటంతో, ఈ సమస్యను తొలగించడానికి షెడ్యూల్ 80 API 5L Gr.B 6 అంగుళాల 3.0 కిలోమీటర్ల పైప్‌లైన్‌లో స్లాటెడ్ మరియు ఫ్లాంజ్‌లెస్ HDPE లైనింగ్ టెక్నాలజీని క్షేత్రస్థాయిలో ప్రయోగాత్మకంగా ప్రయోగించడం జరిగింది. ఎంపిక చేసిన ఆస్తుల వద్ద 3.527 కిలోమీటర్ల కార్బన్ స్టీల్ పైప్‌లైన్‌లపై క్షేత్రస్థాయి ప్రయోగాలు మొదటగా జరిపారు, ఆ తర్వాత 4.0 కిలోమీటర్ల పైప్‌లైన్‌లలో విస్తృతమైన పరీక్షలు నిర్వహించారు.
అరేబియా ద్వీపకల్పంలోని గల్ఫ్ సహకార మండలి (GCC) ప్రధాన చమురు సంస్థ, ముడి చమురు పైప్‌లైన్‌లు మరియు నీటి అనువర్తనాల కోసం 2012లోనే HDPE లైనర్‌లను ఏర్పాటు చేసింది. షెల్‌తో కలిసి పనిచేస్తున్న ఒక GCC ప్రధాన చమురు సంస్థ 20 సంవత్సరాలకు పైగా నీరు మరియు చమురు అనువర్తనాల కోసం HDPE లైనింగ్‌లను ఉపయోగిస్తోంది, మరియు ఈ సాంకేతికత చమురు పైప్‌లైన్‌లలో అంతర్గత తుప్పును నివారించడానికి తగినంత పరిపక్వతను సాధించింది.
ADNOC ప్రాజెక్ట్ 2011 రెండవ త్రైమాసికంలో ప్రారంభించబడి, 2012 రెండవ త్రైమాసికంలో వ్యవస్థాపించబడింది. పర్యవేక్షణ 2012 ఏప్రిల్‌లో ప్రారంభమై, 2017 మూడవ త్రైమాసికంలో పూర్తయింది. ఆ తర్వాత పరీక్షా స్పూల్స్‌ను మూల్యాంకనం మరియు విశ్లేషణ కోసం బోరూజ్ ఇన్నోవేషన్ సెంటర్ (BIC)కి పంపుతారు. HDPE లైనర్ పైలట్ కోసం నిర్దేశించిన విజయం మరియు వైఫల్య ప్రమాణాలు: లైనర్ వ్యవస్థాపన తర్వాత సున్నా లీకేజీ, HDPE లైనర్ ద్వారా తక్కువ వాయు పారగమ్యత, మరియు లైనర్ కుప్పకూలకపోవడం.
పేపర్ SPE-192862 క్షేత్రస్థాయి పరీక్షల విజయానికి దోహదపడే వ్యూహాలను వివరిస్తుంది. చమురు పైప్‌లైన్‌లలో HDPE పైప్‌లైన్‌లను క్షేత్రస్థాయిలో అమలు చేయడానికి అవసరమైన సమగ్రత నిర్వహణ వ్యూహాలను గుర్తించడానికి అవసరమైన జ్ఞానాన్ని పొందడం కోసం, ప్రణాళిక, పైప్‌లైన్‌లను వేయడం, మరియు HDPE లైనర్‌ల పనితీరును మూల్యాంకనం చేయడంపై దృష్టి కేంద్రీకరించబడింది. ఈ సాంకేతికతను చమురు పైప్‌లైన్‌లు మరియు ప్రసార మార్గాలలో ఉపయోగిస్తారు. ఇప్పటికే ఉన్న చమురు పైప్‌లైన్‌లతో పాటు, కొత్త చమురు పైప్‌లైన్‌ల కోసం కూడా అలోహ HDPE లైనర్‌లను ఉపయోగించవచ్చు. అంతర్గత తుప్పు వలన కలిగే నష్టం కారణంగా పైప్‌లైన్ సమగ్రత వైఫల్యాలను తొలగించడానికి ఉత్తమ పద్ధతులను ఇది హైలైట్ చేస్తుంది.
పూర్తి పత్రం HDPE గాస్కెట్‌ల అమలు ప్రమాణాలను; గాస్కెట్ పదార్థ ఎంపిక, తయారీ మరియు సంస్థాపన క్రమాన్ని; గాలి లీకేజీ మరియు హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్షను; యాన్యులర్ గ్యాస్ వెంటింగ్ మరియు పర్యవేక్షణను; లైన్ కమిషనింగ్‌ను వివరిస్తుంది; మరియు పరీక్షానంతర వివరణాత్మక ఫలితాలు. స్ట్రీమ్‌లైన్ లైఫ్ సైకిల్ కాస్ట్ అనాలిసిస్ పట్టిక, రసాయన ఇంజెక్షన్ మరియు పిగ్గింగ్, అలోహ పైపింగ్, మరియు బేర్ కార్బన్ స్టీల్ వంటి ఇతర తుప్పు నివారణ పద్ధతుల కోసం HDPE లైనింగ్‌లతో పోలిస్తే కార్బన్ స్టీల్ యొక్క అంచనా వ్యయ-సామర్థ్యాన్ని వివరిస్తుంది. ప్రారంభ పరీక్ష తర్వాత రెండవ మెరుగైన ఫీల్డ్ పరీక్షను నిర్వహించాలనే నిర్ణయం కూడా వివరించబడింది. మొదటి పరీక్షలో, ఫ్లోలైన్ యొక్క వివిధ విభాగాలను కనెక్ట్ చేయడానికి ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్‌లు ఉపయోగించబడ్డాయి. బాహ్య ఒత్తిడి కారణంగా ఫ్లాంజ్‌లు విఫలమయ్యే అవకాశం ఉందని అందరికీ తెలిసిందే. ఫ్లాంజ్ ప్రదేశాలలో మాన్యువల్ వెంటింగ్ చేయడం వల్ల కాలానుగుణ పర్యవేక్షణ అవసరం కావడమే కాకుండా, ఇది నిర్వహణ ఖర్చులను పెంచుతుంది, మరియు వాతావరణంలోకి పారగమ్య వాయు ఉద్గారాలకు కూడా దారితీస్తుంది. రెండవ ట్రయల్‌లో, ఫ్లాంజ్‌లకు బదులుగా ఆటోమేటిక్ రీఫిల్ సిస్టమ్‌తో వెల్డింగ్ చేయబడిన, ఫ్లాంజ్‌లెస్ కనెక్టర్లను, మరియు రిమోట్ డీగ్యాసింగ్ స్టేషన్ చివరన ఒక క్లోజ్డ్ డ్రెయిన్‌లో ముగిసే వెంట్‌తో కూడిన స్లాటెడ్ లైనర్‌ను ఉపయోగించారు.
5 సంవత్సరాల పాటు జరిగిన ఒక ప్రయోగం ధృవీకరించిన దాని ప్రకారం, కార్బన్ స్టీల్ పైపులలో HDPE లైనింగ్‌లను ఉపయోగించడం వల్ల, లోహపు పైపులను క్షయకారక ద్రవాల నుండి వేరుచేయడం ద్వారా చమురు పైప్‌లైన్‌లలో అంతర్గత తుప్పును తగ్గించవచ్చు.
అంతరాయం లేని లైన్ సేవను అందించడం, పేరుకుపోయిన మలినాలను మరియు బ్యాక్టీరియాను తొలగించడానికి చేసే అంతర్గత పిగ్గింగ్‌ను తొలగించడం, యాంటీ-స్కేలింగ్ రసాయనాలు మరియు బయోసైడ్‌ల అవసరాన్ని తొలగించడం ద్వారా ఖర్చులను ఆదా చేయడం, మరియు పనిభారాన్ని తగ్గించడం ద్వారా విలువను జోడించండి.
పైప్‌లైన్ అంతర్గత తుప్పును తగ్గించడం మరియు ప్రాథమిక నిరోధకం నష్టపోకుండా నివారించడం ఈ పరీక్ష యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యం.
ఫ్లాంజ్డ్ టెర్మినల్స్‌పై క్లిప్‌లతో కూడిన సాదా HDPE లైనర్‌ల ప్రారంభ వినియోగం నుండి నేర్చుకున్న పాఠాల ఆధారంగా, ఒక మెరుగుదలగా వెల్డింగ్ చేయబడిన ఫ్లాంజ్‌లెస్ జాయింట్‌లతో కూడిన స్లాటెడ్ HDPE లైనర్‌లను రీ-ఇంజెక్షన్ సిస్టమ్‌తో కలిపి ఉపయోగిస్తారు.
పైలట్ కోసం నిర్దేశించిన విజయ, వైఫల్య ప్రమాణాల ప్రకారం, పైప్‌లైన్‌ను అమర్చినప్పటి నుండి ఎటువంటి లీకులు నమోదు కాలేదు. BIC చేసిన తదుపరి పరీక్ష మరియు విశ్లేషణలో, ఉపయోగించిన లైనర్ బరువు 3-5% తగ్గినట్లు తేలింది, ఇది 5 సంవత్సరాల ఉపయోగం తర్వాత రసాయన క్షీణతకు కారణం కాదు. పగుళ్లలోకి విస్తరించని కొన్ని గీతలు కనుగొనబడ్డాయి. అందువల్ల, భవిష్యత్ డిజైన్లలో సాంద్రత నష్టంలోని వ్యత్యాసాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది. అంతర్గత తుప్పు నిరోధకాలను అమలు చేయడంపై ప్రధానంగా దృష్టి పెట్టాలి, ఇక్కడ HDPE లైనింగ్ ఎంపికలు (ఫ్లాంజ్‌లను కనెక్టర్లతో భర్తీ చేయడం, లైనింగ్‌ను కొనసాగించడం మరియు లైనింగ్ యొక్క వాయు పారగమ్యతను అధిగమించడానికి లైనింగ్‌లో చెక్ వాల్వ్‌ను అమర్చడం వంటి ఇప్పటికే గుర్తించిన మెరుగుదలలతో సహా) ఒక నమ్మకమైన పరిష్కారం.
ఈ సాంకేతికత అంతర్గత తుప్పు పట్టే ప్రమాదాన్ని తొలగిస్తుంది మరియు రసాయన చికిత్స అవసరం లేనందున, రసాయన చికిత్సా విధానాల సమయంలో నిర్వహణ ఖర్చులలో గణనీయమైన ఆదాను అందిస్తుంది.
ఈ సాంకేతికత యొక్క క్షేత్రస్థాయి ధృవీకరణ, ఆపరేటర్ల ఫ్లోలైన్ సమగ్రత నిర్వహణపై సానుకూల ప్రభావాన్ని చూపింది. ఇది ఫ్లోలైన్ అంతర్గత తుప్పు నివారణకు చురుకైన చర్యలకు మరిన్ని అవకాశాలను కల్పిస్తూ, మొత్తం ఖర్చులను తగ్గించి, HSE పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది. ఆయిల్‌ఫీల్డ్ స్ట్రీమ్‌లైన్‌లలో తుప్పు నివారణకు ఒక వినూత్న విధానంగా ఫ్లాంజ్‌లెస్ గ్రూవ్డ్ HDPE లైనర్‌లు సిఫార్సు చేయబడ్డాయి.
పైప్‌లైన్ లీక్‌లు మరియు నీటి ఇంజెక్షన్ లైన్ అంతరాయాలు సర్వసాధారణంగా ఉండే ప్రస్తుత చమురు మరియు గ్యాస్ క్షేత్రాలకు HDPE లైనింగ్ టెక్నాలజీని సిఫార్సు చేస్తారు.
ఈ అప్లికేషన్ అంతర్గత లీకుల వల్ల కలిగే ఫ్లోలైన్ వైఫల్యాల సంఖ్యను తగ్గిస్తుంది, ఫ్లోలైన్ జీవితకాలాన్ని పొడిగిస్తుంది మరియు ఉత్పాదకతను పెంచుతుంది.
కొత్త పూర్తి సైట్ అభివృద్ధి ప్రాజెక్టులు ఇన్-లైన్ తుప్పు నిర్వహణ కోసం మరియు పర్యవేక్షణ కార్యక్రమాలపై ఖర్చు ఆదా చేయడం కోసం ఈ సాంకేతికతను ఉపయోగించుకోవచ్చు.
ఈ వ్యాసాన్ని జెపిటి టెక్నికల్ ఎడిటర్ జూడీ ఫెడర్ రచించారు మరియు ఇందులో, 2018 నవంబర్ 12-15 తేదీలలో అబుదాబిలో జరిగిన అబుదాబి అంతర్జాతీయ పెట్రోలియం ఎగ్జిబిషన్ మరియు కాన్ఫరెన్స్ కోసం సిద్ధం చేయడానికి, ADNOC కు చెందిన అబ్బీ కాలియో అమాబిపి, SPE, మర్వాన్ హమద్ సలేం, శివ ప్రసాద గ్రాంధే మరియు తిజేందర్ కుమార్ గుప్తా; బోరూజ్ PTE కు చెందిన మొహమ్మద్ అలీ అవధ్; యునైటెడ్ స్పెషల్ టెక్నికల్ సర్వీసెస్ కు చెందిన నికోలస్ హెర్బిగ్, జెఫ్ షెల్ మరియు టెడ్ కాంప్టన్ రచించిన “చమురు ప్రవాహ లైన్ అంతర్గత తుప్పు నిర్వహణ కోసం ఒక అతిపెద్ద క్షేత్రంలో ఫ్లాంజ్‌లెస్ గ్రూవ్డ్ HDPE లైనర్ అప్లికేషన్ యొక్క వినూత్న క్షేత్ర ప్రయోగ ఫలితాలు” అనే SPE 192862 పత్రంలోని ముఖ్యాంశాలు ఉన్నాయి. ఈ పత్రం పీర్-రివ్యూ చేయబడలేదు.
జర్నల్ ఆఫ్ పెట్రోలియం టెక్నాలజీ అనేది సొసైటీ ఆఫ్ పెట్రోలియం ఇంజనీర్స్ యొక్క ప్రధాన పత్రిక. ఇది అన్వేషణ మరియు ఉత్పత్తి సాంకేతికతలోని పురోగతులు, చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమ సమస్యలు, అలాగే SPE మరియు దాని సభ్యుల గురించిన వార్తలపై ప్రామాణికమైన సంక్షిప్త నివేదికలు మరియు ప్రత్యేక కథనాలను అందిస్తుంది.