Kitang tanan nakahimo na og mga kastilyo sa balas sa baybayon: dagkong mga paril, halangdon nga mga tore, mga kanal nga puno sa mga iho. Kon pareha ka nako, matingala ka kon unsa ka maayo motapot ang gamay nga tubig—labing menos hangtod nga moabot ang imong magulang nga lalaki ug sipaon kini sa usa ka pagbuto sa makadaot nga kalipay.
Ang negosyante nga si Dan Gelbart migamit usab og tubig aron idikit ang mga materyales, bisan kung ang iyang disenyo mas lig-on kaysa sa usa ka talan-awon sa baybayon sa katapusan sa semana.
Isip presidente ug nagtukod sa Rapidia Tech Inc., usa ka supplier sa metal 3D printing systems sa Vancouver, British Columbia, ug Libertyville, Illinois, si Gelbart nakaugmad og pamaagi sa paggama og parte nga nagwagtang sa mga lakang nga makahurot og panahon nga anaa sa mga kakompetensya nga teknolohiya samtang gipasimple pag-ayo ang pagtangtang sa suporta.
Kini usab makahimo sa pagsumpay sa daghang mga bahin nga dili mas lisod kay sa paghumol lang niini sa gamayng tubig ug pagpapilit niini—bisan sa mga piyesa nga gihimo gamit ang tradisyonal nga mga pamaagi sa paggama.
Gihisgutan ni Gelbart ang pipila ka sukaranang kalainan tali sa iyang mga sistema nga nakabase sa tubig ug sa mga naggamit og metal powder nga adunay 20% ​​ngadto sa 30% nga wax ug polymer (pinaagi sa gidaghanon). Ang Rapidia double-headed metal 3D printers naghimo og paste gikan sa metal powder, tubig ug usa ka resin binder sa gidaghanon nga gikan sa 0.3 ngadto sa 0.4%.
Tungod niini, iyang gipasabot, ang proseso sa pag-debinding nga gikinahanglan sa mga kakompetensya nga teknolohiya, nga kasagaran molungtad og pipila ka adlaw, mawagtang ug ang parte mahimong ipadala diretso sa sintering oven.
Ang ubang mga proseso kasagaran anaa sa "dugay nang industriya sa injection molding (MIM) nga nagkinahanglan sa wala pa ma-sinter nga mga parte nga adunay taas nga proporsyon sa polymer aron mapadali ang pagpagawas niini gikan sa molde," matod ni Gelbart. "Bisan pa, ang gidaghanon sa polymer nga gikinahanglan aron i-bonding ang mga parte para sa 3D printing gamay ra kaayo—usa sa ikanapulo sa usa ka porsyento ang igo na sa kadaghanang mga kaso."
Busa nganong moinom man og tubig? Sama sa atong ehemplo sa sandcastle nga gigamit sa paghimo og paste (metal paste niini nga kaso), ang polymer mogunit sa mga piraso samtang kini mamala. Ang resulta usa ka parte nga adunay pagkamakanunayon ug katig-a sa sidewalk chalk, nga igo ang kalig-on aron makasugakod sa post-assembly machining, hinay nga machining (bisan tuod girekomenda ni Gelbart ang post-sinter machining), assembly gamit ang tubig uban sa ubang wala pa nahuman nga mga parte, ug ipadala sa oven.
Ang pagwagtang sa pag-degreasing nagtugot usab sa pag-imprinta sa mas dagko ug mas baga nga mga parte tungod kay kon mogamit og mga metal nga pulbos nga gihumol sa polymer, ang polymer dili "masunog" kon ang mga parte sa bungbong baga ra kaayo.
Si Gelbart miingon nga ang usa ka tiggama og kagamitan nagkinahanglan og gibag-on sa bungbong nga 6mm o ubos pa. “Ingnon ta nga nagtukod ka og usa ka bahin nga sama kadako sa mouse sa kompyuter. Sa ingon nga kaso, ang sulod kinahanglan nga haw-ang o tingali usa ka matang sa mesh. Maayo kini alang sa daghang mga aplikasyon, bisan ang gaan mao ang tumong. Apan kung gikinahanglan ang pisikal nga kusog sama sa bolt o uban pang taas nga kusog nga bahin, nan ang [metal powder injection] o MIM kasagaran dili angay.”
Usa ka litrato sa bag-ong giimprinta nga manifold nagpakita sa komplikado nga mga sulod nga mahimo sa usa ka Rapidia printer.
Gipunting ni Gelbart ang pipila pa ka mga bahin sa tig-imprinta. Ang mga cartridge nga adunay metal paste mahimong mapuno pag-usab ug ang mga tiggamit nga nagbalik niini sa Rapidia alang sa pagpuno pag-usab makadawat og mga puntos alang sa bisan unsang wala magamit nga materyal.
Nagkalain-laing mga materyales ang anaa, lakip ang 316 ug 17-4PH stainless steel, INCONEL 625, ceramic ug zirconia, ingon man tumbaga, tungsten carbide ug uban pang mga materyales nga ginapalambo pa. Ang mga materyales sa suporta – ang sekreto nga sangkap sa daghang metal printer – gidisenyo aron mag-imprinta og mga substrate nga mahimong tangtangon o "maalisngaw" pinaagi sa kamot, nga nagbukas sa pultahan ngadto sa mga interior nga dili na maprodyus.
Upat ka tuig na ang Rapidia sa negosyo ug, tinuod, bag-o pa lang nagsugod. "Ang kompanya naggahin ug panahon sa pag-ayo sa mga butang," ingon ni Gelbart.
Hangtod karon, siya ug ang iyang team naka-deploy na og lima ka sistema, lakip ang usa sa Selkirk Technology Access Center (STAC) sa British Columbia. Gigamit na sa tigdukiduki nga si Jason Taylor ang makina sukad sa katapusan sa Enero ug nakakita og daghang bentaha kon itandi sa daghang kasamtangang STAC 3D printers.
Iyang namatikdan nga ang abilidad sa "pagdikit gamit ang tubig" sa mga hilaw nga parte sa dili pa ang sintering adunay dakong potensyal. Nahibalo usab siya bahin sa mga isyu nga may kalabutan sa degreasing, lakip na ang paggamit ug paglabay sa mga kemikal. Samtang ang mga non-disclosure agreement nagpugong kang Taylor sa pagpaambit sa mga detalye sa kadaghanan sa iyang trabaho didto, ang iyang unang test project usa ka butang nga mahunahunaan sa kadaghanan kanato: usa ka 3D printed stick.
“Perpekto kaayo ang resulta,” miingon siya nga nagpahiyom. “Nahuman namo ang nawong, nagbutang og mga lungag para sa shaft, ug gigamit ko na kini karon. Nakadayeg kami sa kalidad sa trabaho nga nahimo gamit ang bag-ong sistema. Sama sa tanang sintered parts, adunay gamay nga pagkunhod ug bisan gamay nga dili pag-align, apan ang makina igo na. Kanunay, among mabayran kini nga mga problema sa disenyo.
Ang Additive Report nagpunting sa paggamit sa mga teknolohiya sa additive manufacturing sa tinuod nga produksiyon. Ang mga tiggama karon naggamit sa 3D printing aron makahimo og mga himan ug mga gamit, ug ang uban gani naggamit sa AM alang sa taas nga gidaghanon sa produksiyon. Ang ilang mga istorya ipakita dinhi.