Omnes castella arenacea in litore aedificavimus: muros ingentes, turres magnificas, fossas squalis plenas. Si quid similis mihi es, miraberis quam bene parva aquae copia cohaereat — saltem donec frater tuus maior advenerit et eam calcibus percutiat, gaudio destructivo erumpens.
Dan Gelbart, negotiator, aquam quoque ad materias iungendas utitur, quamquam eius consilium multo durabilius est quam spectaculum litoris per finem hebdomadis.
Ut praeses et conditor societatis Rapidia Tech Inc., societatis quae systemata impressionis tridimensionalis metallicae Vancouveriae in Columbia Britannica et Libertyville in Illinoesia suppedit, Gelbart modum fabricationis partium excogitavit qui gradus temporis consumentes, qui in technologiarum certantium insunt, eliminat, dum remotionem fulcimentorum magnopere simplificat.
Praeterea, coniunctionem plurium partium non difficiliorem reddit quam eas in paulum aquae macerare et glutine inter se iungere — etiam pro partibus methodis fabricationis traditis factis.
Gelbart quasdam differentias fundamentales inter systemata sua aquosa et ea quae pulveres metallicos utuntur, continentes 20% ad 30% cerae et polymeri (pro volumine), disserit. Impressores tridimensionales metallici bicipites Rapidia pastam ex pulvere metallico, aqua et resina glutinosa in quantitatibus ab 0.3 ad 0.4% producunt.
Ob hoc, explicavit, processus deligandi quem technologiae certantes requirunt, qui saepe plures dies consumit, eliminatur et pars directe ad furnum sinterizationis mitti potest.
Aliae rationes plerumque in "veterina industria injectionis formandae (MIM) sunt quae partes non-sinterizatas non-sinterizatas proportiones relative altas polymeri continere requirit ut facilius eas e forma liberentur," Gelbart dixit. "Tamen, quantitas polymeri necessaria ad partes pro impressione tridimensionali coniungendas re vera parva est — decima pars centesimae sufficit in plerisque casibus."
Cur igitur aquam bibas? Ut in exemplo nostro castelli arenosi ad pastam faciendam (pastam metallicam hoc in casu) adhibitum, polymerum partes coniungit dum siccantur. Resultatum est pars cum crassitudine et duritia cretae viariae, satis robusta ut machinationem post compositionem, machinationem lenem (quamquam Gelbart machinationem post sinterizationem commendat), compositionem cum aqua cum aliis partibus imperfectis, et in furnum missam sustineat.
Eliminatio degrassationis etiam permittit partes maiores, crassioribus parietibus imprimi, quia cum pulveres metallici polymero imbuti adhibentur, polymerum "exuri" non potest si parietes partium nimis crassi sunt.
Gelbart dixit unum fabricatorem instrumentorum crassitudines parietum 6mm vel minores requirere. "Itaque dicamus te partem magnitudinis muris computatralis aedificare. In hoc casu, interior pars vel cava vel fortasse aliqua specie reticulata esse deberet. Hoc optimum est multis applicationibus, etiam levitas est finis. Sed si robur physicum requiritur, ut clavus vel alia pars altae firmitatis, tum [iniectio pulveris metallici] vel MIM plerumque non apta sunt."
Imago nuper impressa multiplex partes internas complexas ostendit quas typographus Rapidia producere potest.
Gelbart alias plures proprietates typographi indicat. Capsulae pastam metallicam continentes reimpleri possunt et usores eas ad Rapidiam ad reimplendum reddentes puncta pro materia non adhibita accipient.
Variae materiae praesto sunt, inter quas chalybs inoxidabilis 316 et 17-4PH, INCONEL 625, ceramica et zirconia, necnon cuprum, carburum tungstenicum et aliae materiae in progressu. Materiae sustentatrices – arcanum elementum in multis impressoribus metallicis – destinantur ad imprimenda substrata quae manu removeri vel "evaporari" possunt, aperientes ianuam ad interiores aliter non reproducibiles.
Rapidia iam quattuor annos in negotio versatur et, fatendum est, modo incipit. "Societas tempus sumit ad res emendandas," dixit Gelbart.
Ad hodiernum diem, ille et eius turma quinque systemata collocaverunt, inter quae unum apud Centrum Accessus Technologiae Selkirk (STAC) in Columbia Britannica. Investigator Jason Taylor machinam ab fine Ianuarii utitur et multa commoda prae pluribus impressoribus tridimensionalibus STAC iam exstantibus vidit.
Animadvertit facultatem "aqua glutinandi" partes crudas ante sinterizationem magnum habere potentiale. Etiam peritus est de rebus cum degrassatione coniunctis, incluso usu et abiectione chemicorum. Quamquam pacta secreti Taylor prohibent quominus singula de magna parte operis sui ibi communicet, primum eius experimentum est aliquid quod multi ex nobis fortasse cogitemus: baculum impressum tridimensionaliter.
“Perfecte evenit,” inquit cum risu. “Faciam perfecimus, foramina pro axe perforavimus, et nunc eo utor. Qualitate operis cum novo systemate facti permoti sumus. Ut in omnibus partibus sinterizatis, aliqua contractio et etiam paulum disalignmentum est, sed machina sufficiens est. Constanter, haec problemata in consilio compensare possumus.”
Relatio Additiva in usu technologiarum fabricationis additivae in productione reali versatur. Fabricatores hodie impressionem tridimensionalem (3D) ad instrumenta et accessiones creandas utuntur, et quidam etiam fabricationem additivam (AM) ad productionem magni voluminis adhibent. Fabulae eorum hic exhibentur.