موږ ټولو په ساحل کې د شګو کلاګانې جوړې کړې دي: قوي دیوالونه، شاندار برجونه، له شارکونو ډک خندقونه. که تاسو زما په څیر یاست، نو تاسو به حیران شئ چې د اوبو لږ مقدار څومره ښه سره یوځای پاتې کیږي - لږترلږه تر هغه چې ستاسو مشر ورور راشي او د ویجاړونکي خوښۍ په یوه چاودنه کې یې وهي.
سوداګر ډان ګیلبرټ هم د موادو د نښلولو لپاره اوبه کاروي، که څه هم د هغه ډیزاین د اونۍ پای ساحلي نندارې په پرتله خورا دوامدار دی.
د ریپیډیا ټیک شرکت د رییس او بنسټ ایښودونکي په توګه، چې په وینکوور، برتانوي کولمبیا، او لیبرټي ویل، الینوای کې د فلزي 3D چاپ سیسټمونو عرضه کونکی دی، ګیلبرټ د پرزو جوړولو یوه طریقه رامینځته کړې چې د سیالي ټیکنالوژیو کې موجود وخت ضایع کونکي ګامونه له مینځه وړي پداسې حال کې چې د ملاتړ لرې کول خورا ساده کوي.
دا د څو برخو سره یوځای کول نور ستونزمن نه کوي پرته له دې چې یوازې په یو څه اوبو کې ډوب کړئ او یوځای یې چپ کړئ - حتی د هغو برخو لپاره چې د دودیزو تولیدي میتودونو سره جوړ شوي دي.
ګیلبارټ د خپلو اوبو پر بنسټ سیسټمونو او هغو کسانو ترمنځ چې د فلزي پوډر کاروي چې د 20٪ څخه تر 30٪ موم او پولیمر (حجم له مخې) لري ځینې بنسټیز توپیرونه بحث کوي. د راپیډیا دوه اړخیزه فلزي 3D پرنټرونه د فلزي پوډر، اوبو او د رال باندر څخه د 0.3 څخه تر 0.4٪ پورې مقدار کې پیسټ تولیدوي.
هغه تشریح کړه چې له همدې امله، د سیالي کونکو ټیکنالوژیو لخوا اړین د بندولو پروسه، چې ډیری وختونه څو ورځې وخت نیسي، له منځه وړل کیږي او برخه یې مستقیم سینټرینګ تنور ته لیږل کیدی شي.
ګیلبرټ وویل، نورې پروسې اکثره په "د اوږدمهاله انجیکشن مولډینګ (MIM) صنعت کې دي چې غیر سینټر شوي غیر سینټر شوي برخو ته اړتیا لري ترڅو د پولیمر نسبتا لوړ تناسب ولري ترڅو د مولډ څخه د دوی خوشې کول اسانه کړي." "په هرصورت، د 3D چاپ لپاره د برخو تړلو لپاره د پولیمر مقدار په حقیقت کې خورا کوچنی دی - په ډیری قضیو کې د سلنې لسمه برخه کافي ده."
نو ولې اوبه څښئ؟ لکه څنګه چې زموږ د شګو د کلا مثال د پیسټ جوړولو لپاره کارول کیږي (په دې حالت کې د فلزي پیسټ)، پولیمر ټوټې سره یوځای ساتي کله چې دوی وچ شي. پایله یې د سړک د غاړې چاک په څیر ثبات او سختۍ سره یوه برخه ده، دومره قوي ده چې د اسمبلۍ وروسته ماشین کولو سره مقاومت وکړي، نرم ماشین کول (که څه هم ګیلبارټ د سینټر وروسته ماشین کولو وړاندیز کوي)، د نورو نا بشپړو برخو سره د اوبو سره راټولول، او تنور ته لیږل کیږي.
د degreasing له منځه وړل هم لویو، غټو دیوالونو برخو ته اجازه ورکوي چې چاپ شي ځکه چې کله د پولیمر سره رنګ شوي فلزي پوډر کاروي، نو پولیمر نشي کولی "سوځي" که چیرې د برخې دیوالونه ډیر ضخامت ولري.
ګیلبارټ وویل چې د تجهیزاتو یو جوړونکی د دیوال ضخامت 6 ملي میتر یا لږ ته اړتیا لري. "نو راځئ چې ووایو چې تاسو د کمپیوټر موږک په اندازه یوه برخه جوړوئ. په دې حالت کې، داخلي برخه به یا خو تشه وي یا شاید یو ډول جال وي. دا د ډیری غوښتنلیکونو لپاره عالي ده، حتی سپکوالی هدف دی. مګر که فزیکي ځواک ته اړتیا وي لکه بولټ یا کوم بل لوړ ځواک برخه، نو [د فلزي پوډر انجیکشن] یا MIM معمولا مناسب ندي."
یو تازه چاپ شوی مینیفولډ عکس هغه پیچلي داخلي برخې ښیې چې د ریپیډیا پرنټر یې تولید کولی شي.
ګیلبارټ د پرنټر څو نورې ځانګړتیاوې په ګوته کوي. هغه کارتوسونه چې فلزي پیسټ لري د بیا ډکولو وړ دي او هغه کارونکي چې دوی د بیا ډکولو لپاره راپیډیا ته بیرته راولي د هر ډول نه کارول شوي موادو لپاره به پوائنټونه ترلاسه کړي.
د موادو مختلف ډولونه شتون لري، په شمول د 316 او 17-4PH سټینلیس سټیل، INCONEL 625، سیرامیک او زیرکونیا، او همدارنګه مس، ټنګسټن کاربایډ او ډیری نور مواد چې په پراختیا کې دي. ملاتړي مواد - د ډیری فلزي پرنټرونو پټ اجزا - د فرعي موادو چاپولو لپاره ډیزاین شوي چې د لاس په واسطه لرې کیدی شي یا "بخار" کیدی شي، چې په بل ډول د نه تولید وړ داخلي برخو ته دروازه پرانیزي.
ریپیډیا له څلورو کلونو راهیسې په سوداګرۍ کې ده او په اعتراف سره، یوازې پیل کوي. ګیلبرټ وویل: "شرکت د شیانو د سمولو لپاره خپل وخت نیسي."
تر اوسه پورې، هغه او د هغه ټیم پنځه سیسټمونه ځای پر ځای کړي دي، چې یو یې د برتانیا کولمبیا په سیلکرک ټیکنالوژۍ لاسرسي مرکز (STAC) کې دی. څیړونکی جیسن ټیلر د جنوري له پای راهیسې له دې ماشین څخه کار اخلي او د څو موجوده STAC 3D پرنټرونو په پرتله یې ډیرې ګټې لیدلي دي.
هغه یادونه وکړه چې د سینټر کولو دمخه د خامو برخو "د اوبو سره یوځای چپکولو" وړتیا خورا لوی ظرفیت لري. هغه د degreasing سره تړلو مسلو په اړه هم پوهه لري، پشمول د کیمیاوي موادو کارول او ضایع کول. پداسې حال کې چې د نه افشا کولو تړونونه ټیلر د هغه د ډیری کار توضیحاتو شریکولو څخه منع کوي، د هغه لومړۍ ازموینې پروژه هغه څه دي چې زموږ ډیری یې ممکن فکر وکړي: د 3D چاپ شوی لرګی.
هغه په ​​موسکا سره وویل: "دا کامل شو." "موږ مخ بشپړ کړ، د شافټ لپاره سوري مو وکړل، او زه اوس یې کاروم. موږ د نوي سیسټم سره د ترسره شوي کار کیفیت څخه متاثره یو. لکه څنګه چې د ټولو سینټر شویو برخو سره، یو څه انقباض او حتی یو څه غلط تنظیم شتون لري، مګر ماشین کافي دی. په دوامداره توګه، موږ کولی شو په ډیزاین کې د دې ستونزو لپاره جبران وکړو."
د اضافه کولو راپور په ریښتیني تولید کې د اضافه کولو تولیدي ټیکنالوژیو کارولو باندې تمرکز کوي. نن ورځ تولیدونکي د وسایلو او فکسچرونو جوړولو لپاره د 3D چاپ څخه کار اخلي، او ځینې یې حتی د لوړ حجم تولید لپاره AM کاروي. د دوی کیسې به دلته وښودل شي.