2205 nga plato nga dili kinakalawang nga asero

Ang pag-welding sa stainless steel nanginahanglan sa pagpili sa shielding gas aron mapadayon ang metalurhiko nga komposisyon niini ug ang mga kaubang pisikal ug mekanikal nga kabtangan. Ang kasagarang mga elemento sa shielding gas para sa stainless steel naglakip sa argon, helium, oxygen, carbon dioxide, nitrogen, ug hydrogen (tan-awa ang Figure 1). Kini nga mga gas gihiusa sa lainlaing mga ratio aron mohaum sa mga panginahanglan sa lainlaing mga paagi sa paghatud, mga tipo sa alambre, mga base alloy, gitinguha nga bead profile ug katulin sa pagbiyahe.
Tungod sa dili maayong thermal conductivity sa stainless steel ug sa medyo "bugnaw" nga kinaiya sa short-circuit transfer gas metal arc welding (GMAW), ang proseso nanginahanglan og "tri-mix" gas nga gilangkoban sa 85% ngadto sa 90% helium (He), hangtod sa 10% Argon (Ar) ug 2% ngadto sa 5% Carbon Dioxide (CO2). Ang komon nga triblend mixture adunay 90% He, 7-1/2% Ar, ug 2-1/2% CO2. Ang taas nga ionization potential sa helium nagpasiugda sa arcing human sa short circuit; inubanan sa taas nga thermal conductivity niini, ang paggamit sa He nagdugang sa fluidity sa tinunaw nga pool. Ang Ar component sa Trimix naghatag og kinatibuk-ang shielding sa weld puddle, samtang ang CO2 nagsilbing reactive component aron mapalig-on ang arc (tan-awa ang Figure 2 kon giunsa pag-apekto sa lain-laing shielding gases ang weld bead profile).
Ang ubang ternary mixtures mahimong mogamit og oxygen isip stabilizer, samtang ang uban mogamit og He/CO2/N2 mixture aron makab-ot ang samang epekto. Ang ubang mga distributor sa gas adunay kaugalingong mga gas blends nga naghatag sa gisaad nga mga benepisyo. Girekomendar usab sa mga dealer kini nga mga blends para sa ubang mga transmission mode nga adunay samang epekto.
Ang pinakadakong sayop sa mga tiggama mao ang pagsulay sa pag-short-circuit sa GMAW stainless steel gamit ang parehas nga sagol nga gas (75 Ar/25 CO2) sama sa mild steel, kasagaran tungod kay dili nila gusto nga mag-manage og dugang nga silindro. Kini nga sagol adunay sobra nga carbon. Sa tinuud, ang bisan unsang shielding gas nga gigamit alang sa solid wire kinahanglan nga adunay labing taas nga 5% nga carbon dioxide. Ang paggamit og mas daghang kantidad moresulta sa usa ka metalurhiya nga dili na giisip nga usa ka L-grade alloy (ang L-grade adunay sulud nga carbon nga ubos sa 0.03%). Ang sobra nga carbon sa shielding gas mahimong maporma nga chromium carbides, nga makapakunhod sa resistensya sa kaagnasan ug mga mekanikal nga kabtangan. Ang soot mahimo usab nga makita sa ibabaw sa weld.
Isip dugang nga pahinumdom, sa pagpili og mga metal para sa shorting sa GMAW para sa 300 series base alloys (308, 309, 316, 347), ang mga tiggama kinahanglan mopili sa LSi grade. Ang mga LSi filler adunay ubos nga carbon content (0.02%) ug busa girekomenda ilabi na kung adunay risgo sa intergranular corrosion. Ang mas taas nga silicon content nagpauswag sa mga kinaiya sa weld, sama sa wetting, aron matabangan ang pagpatag sa korona sa weld ug mapalambo ang fusion sa toe.
Ang mga tiggama kinahanglan mag-amping sa paggamit sa mga proseso sa short-circuit transfer. Ang dili kompleto nga fusion mahimong moresulta tungod sa arc extinguishing, nga maghimo sa proseso nga dili maayo alang sa mga kritikal nga aplikasyon. Sa mga sitwasyon nga taas ang volume, kung ang materyal makasuporta sa heat input niini (≥ 1/16 pulgada ang gibanabana nga pinakanipis nga materyal nga gi-weld gamit ang pulse spray mode), ang pulse spray transfer mahimong mas maayong kapilian. Kung ang gibag-on sa materyal ug lokasyon sa weld nagsuporta niini, ang spray transfer GMAW gipalabi tungod kay kini naghatag usa ka mas makanunayon nga fusion.
Kining mga high heat transfer modes dili magkinahanglan og He shielding gas. Para sa spray transfer welding sa 300 series alloys, ang kasagarang pilion mao ang 98% Ar ug 2% reactive elements sama sa CO2 o O2. Ang ubang gas mixtures mahimo usab nga adunay gamay nga kantidad sa N2. Ang N2 adunay mas taas nga ionization potential ug thermal conductivity, nga nagpasiugda sa wetting ug nagtugot sa mas paspas nga pagbiyahe o gipauswag nga permeability; kini usab nagpamenos sa distortion.
Para sa pulsed spray transfer GMAW, ang 100% Ar mahimong usa ka madawat nga kapilian. Tungod kay ang pulsed current mopalig-on sa arko, ang gas dili kanunay magkinahanglan og aktibong mga elemento.
Mas hinay ang molten pool para sa ferritic stainless steels ug duplex stainless steels (50/50 ratio sa ferrite ngadto sa austenite). Para niining mga alloys, ang gas mixture sama sa ~70% Ar/~30% He/2% CO2 mopalambo sa mas maayong wetting ug mopataas sa travel speed (tan-awa ang Figure 3). Ang susamang mga mixture mahimong gamiton sa pag-weld sa nickel alloys, apan kini hinungdan sa pagporma sa nickel oxides sa weld surface (pananglitan, ang pagdugang og 2% CO2 o O2 igo na aron madugangan ang oxide content, busa ang mga tiggama kinahanglan nga likayan kini o andam nga mogahin og daghang oras niini). Abrasive tungod kay kini nga mga oxide gahi kaayo nga ang wire brush kasagaran dili makatangtang niini.
Ang mga tiggama mogamit og flux-cored stainless steel wires para sa out-of-situ welding tungod kay ang slag system niini nga mga wire naghatag og "shelf" nga nagsuporta sa weld pool samtang kini mogahi. Tungod kay ang flux composition makapamenos sa mga epekto sa CO2, ang flux-cored stainless steel wire gidisenyo para gamiton sa 75% Ar/25% CO2 ug/o 100% CO2 gas mixtures. Samtang ang flux-cored wire mahimong mas mahal kada libra, angayng matikdan nga ang mas taas nga all-position welding speeds ug deposition rates mahimong makapakunhod sa kinatibuk-ang gasto sa welding. Dugang pa, ang flux-cored wire naggamit og conventional constant voltage DC output, nga naghimo sa basic welding system nga mas barato ug dili kaayo komplikado kaysa sa pulsed GMAW systems.
Para sa 300 ug 400 series alloys, ang 100% Ar nagpabilin nga standard nga pilion para sa gas tungsten arc welding (GTAW). Atol sa GTAW sa pipila ka nickel alloys, ilabi na sa mga mekanisadong proseso, gamay nga kantidad sa hydrogen (hangtod sa 5%) ang mahimong idugang aron madugangan ang travel speed (timan-i nga dili sama sa carbon steels, ang nickel alloys dili daling mabuak sa hydrogen).
Para sa pag-welding sa superduplex ug superduplex stainless steels, ang 98% Ar/2% N2 ug 98% Ar/3% N2 maayong mga kapilian, matag usa. Mahimo usab nga idugang ang helium aron mapaayo ang pagkabasa sa mga 30%. Kung mag-welding sa super duplex o super duplex stainless steels, ang tumong mao ang paghimo og joint nga adunay balanse nga microstructure nga gibana-bana nga 50% ferrite ug 50% austenite. Tungod kay ang pagkaporma sa microstructure nagdepende sa cooling rate, ug tungod kay ang TIG weld pool dali nga mobugnaw, ang sobra nga ferrite magpabilin kung gamiton ang 100% Ar. Kung gamiton ang usa ka gas mixture nga adunay N2, ang N2 mosagol sa tinunaw nga pool ug mopalambo sa pagkaporma sa austenite.
Kinahanglan protektahan sa stainless steel ang duha ka kilid sa sumpay aron makahimo og nahuman nga weld nga adunay labing taas nga resistensya sa kaagnasan. Ang kapakyasan sa pagpanalipod sa likod nga bahin mahimong moresulta sa "saccharification," o halapad nga oksihenasyon nga mahimong mosangpot sa pagkapakyas sa solder.
Ang hugot nga butt fittings nga adunay makanunayon nga maayo nga pagkahaom o hugot nga pagpugong sa likod sa fitting mahimong dili magkinahanglan og support gas. Dinhi, ang pangunang isyu mao ang pagpugong sa sobra nga pagkausab sa kolor sa sona nga naapektuhan sa kainit tungod sa pagtukod og oxide, nga unya magkinahanglan og mekanikal nga pagtangtang. Sa teknikal nga paagi, kung ang temperatura sa likod molapas sa 500 degrees Fahrenheit, gikinahanglan ang shielding gas. Bisan pa, ang mas konserbatibo nga pamaagi mao ang paggamit sa 300 degrees Fahrenheit isip threshold. Sa sulundon nga paagi, ang backing kinahanglan nga ubos sa 30 PPM O2. Ang eksepsiyon mao kung ang likod sa weld gub-on, galingon ug i-weld aron makab-ot ang hingpit nga penetration weld.
Ang duha ka gas nga pangsuporta nga pilion mao ang N2 (pinakabarato) ug Ar (mas mahal). Para sa gagmay nga mga asembliya o kung dali nga magamit ang mga tinubdan sa Ar, mahimong mas sayon ​​gamiton kini nga gas ug dili takos sa tinipigan sa N2. Hangtod sa 5% nga hydrogen ang mahimong idugang aron makunhuran ang oksihenasyon. Nagkalain-laing mga komersyal nga kapilian ang magamit, apan ang mga hinimo sa balay nga suporta ug mga purification dam komon.
Ang pagdugang og 10.5% o labaw pa nga chromium mao ang naghatag sa stainless steel sa iyang stainless nga mga kabtangan. Ang pagmentinar niini nga mga kabtangan nanginahanglan og maayong teknik sa pagpili sa husto nga welding shielding gas ug pagpanalipod sa likod nga bahin sa lutahan. Mahal ang stainless steel, ug adunay maayong mga hinungdan sa paggamit niini. Walay pulos ang pagsulay sa pag-amping kon bahin sa shielding gas o pagpili og filler metals para niini. Busa, kanunay nga makatarunganon ang pagtrabaho uban sa usa ka hanas nga distributor sa gas ug filler metal specialist sa pagpili og gas ug filler metal para sa pag-welding sa stainless steel.
Padayong updated sa pinakabag-ong balita, mga panghitabo, ug teknolohiya sa tanang metal gikan sa among duha ka binulan nga newsletter nga gisulat eksklusibo alang sa mga tiggama sa Canada!
Karon nga adunay hingpit nga access sa digital nga edisyon sa Canadian Metalworking, dali nga access sa bililhong mga kapanguhaan sa industriya.
Karon nga adunay hingpit nga pag-access sa digital nga edisyon sa Made in Canada ug Welding, dali nga pag-access sa bililhong mga kapanguhaan sa industriya.


Oras sa pag-post: Enero 15, 2022