Дат басмас корычны эретеп ябыштыру аның металлургик составын һәм аңа бәйле физик һәм механик үзенчәлекләрен саклап калу өчен саклагыч газ сайлауны таләп итә. Дат басмас корыч өчен гадәти саклагыч газ элементларына аргон, гелий, кислород, углекислый газ, азот һәм водород керә (1 нче рәсемне карагыз). Бу газлар төрле китерү режимнары, чыбык төрләре, нигез эретмәләре, теләгән шарчык профиле һәм хәрәкәт тизлеге ихтыяҗларына туры китереп төрле нисбәтләрдә кушыла.
Дат басмас корычның җылылык үткәрүчәнлеге начар һәм кыска ялганышлы күчерү газы белән металл дуга белән эретеп ябыштыруның (GMAW) чагыштырмача "салкын" характеры аркасында, процесс өчен 85% тан 90% ка кадәр гелий (He), 10% ка кадәр аргон (Ar) һәм 2% тан 5% ка кадәр углерод диоксидыннан (CO2) торган "три-микс" газ кирәк. Гадәти три-микс катнашмасында 90% He, 7-1/2% Ar һәм 2-1/2% CO2 бар. Гелийның югары ионлашу потенциалы кыска ялганыштан соң дуга барлыкка килүенә ярдәм итә; югары җылылык үткәрүчәнлеге белән бергә, He куллану эретелгән күлнең сыеклыгын арттыра. Trimix'ның Ar компоненты эретеп ябыштыру күлмәген гомуми экранлауны тәэмин итә, ә CO2 дуганы тотрыклыландыру өчен реактив компонент булып эшли (төрле экранлау газларының эретеп ябыштыру мончыклары профиленә ничек тәэсир итүен 2 нче рәсемдә карагыз).
Кайбер өчләтә катнашмалар кислородны стабилизатор буларак кулланырга мөмкин, ә кайберләре шул ук эффектка ирешү өчен He/CO2/N2 катнашмасын куллана. Кайбер газ таратучыларның вәгъдә ителгән файданы бирүче махсус газ катнашмалары бар. Дилерлар шулай ук ​​бу катнашмаларны шул ук эффектлы башка тапшыру режимнары өчен дә тәкъдим итәләр.
Җитештерүчеләрнең иң зур хатасы - GMAW дат басмас корычны йомшак корыч белән бер үк газ катнашмасы (75 Ar/25 CO2) белән кыска ялганышка тоташтыру, гадәттә алар өстәмә цилиндр белән эш итәргә теләмәүләре аркасында. Бу катнашмада артык күп углерод бар. Чынлыкта, каты чыбык өчен кулланылган теләсә нинди саклагыч газда максимум 5% углерод диоксиды булырга тиеш. Зуррак күләмдә куллану L-класслы эретмә дип саналмый торган металлургиягә китерә (L-класста углерод күләме 0,03% тан кимрәк). Саклаучы газдагы артык углерод хром карбидлары барлыкка китерергә мөмкин, бу коррозиягә чыдамлыкны һәм механик үзлекләрне киметә. Корым шулай ук ​​эретеп ябыштыру өслегендә дә барлыкка килергә мөмкин.
Өстәмә искәрмә буларак, 300 серияле нигез эретмәләре (308, 309, 316, 347) өчен GMAW кыска тоташу өчен металлар сайлаганда, җитештерүчеләр LSi маркасын сайларга тиеш. LSi тутыргычларында углерод күләме түбән (0,02%) һәм шуңа күрә алар, бигрәк тә, гранулалар арасындагы коррозия куркынычы булганда тәкъдим ителә. Кремнийның югарырак күләме эретү үзенчәлекләрен, мәсәлән, дымлануны яхшырта, эретүнең башын яссыландырырга һәм очта кушылуга ярдәм итә.
Җитештерүчеләр кыска ялганышлы күчерү процессларын кулланганда сак булырга тиеш. Дуга сүндерү аркасында тулы булмаган эретү барлыкка килергә мөмкин, бу процессны мөһим кушымталар өчен начаррак итә. Зур күләмле очракларда, әгәр материал җылылык керүен күтәрә алса (≥ 1/16 дюйм - импульслы сиптерү режимында эретеп ябыштырылган иң нечкә материал), импульслы сиптерү күчерү яхшырак сайлау булачак. Материал калынлыгы һәм эретеп ябыштыру урыны аны хуплаган очракта, GMAW сиптерү күчерүе өстенлеклерәк, чөнки ул күбрәк эзлекле эретү тәэмин итә.
Бу югары җылылык тапшыру режимнары He саклаучы газ таләп итми. 300 серияле эретмәләрне сиптерү белән эретеп ябыштыру өчен, гадәти сайлау - 98% Ar һәм 2% реактив элементлар, мәсәлән, CO2 яки O2. Кайбер газ катнашмаларында аз күләмдә N2 булырга мөмкин. N2 югарырак ионлашу потенциалына һәм җылылык үткәрүчәнлегенә ия, бу дымлануны стимуллаштыра һәм тизрәк хәрәкәт итүне яки үткәрүчәнлекне яхшыртырга мөмкинлек бирә; ул шулай ук ​​деформацияне киметә.
Импульслы сиптерү GMAW өчен 100% Ar кабул ителә торган сайлау булырга мөмкин. Импульслы ток дуганы тотрыклыландырганлыктан, газ һәрвакыт актив элементлар таләп итми.
Ферритлы дат басмас корычлар һәм дуплекслы дат басмас корычлар өчен эретелгән бассейн акрынрак (ферритның аустенитка нисбәте 50/50). Бу эретмәләр өчен ~70% Ar/~30% He/2% CO2 кебек газ катнашмасы яхшырак дымлануга ярдәм итәчәк һәм хәрәкәт тизлеген арттырачак (3 нче рәсемне карагыз). Охшаш катнашмалар никель эретмәләрен эретү өчен кулланылырга мөмкин, ләкин эретү өслегендә никель оксидлары барлыкка килүгә китерә (мәсәлән, 2% CO2 яки O2 өстәү оксид күләмен арттыру өчен җитә, шуңа күрә җитештерүчеләр алардан баш тартырга яки аларга күп вакыт сарыф итәргә әзер булырга тиеш). Абразив, чөнки бу оксидлар шулкадәр каты ки, гадәттә чыбык щеткасы аларны бетерми).
Җитештерүчеләр флюслы үзәкле дат басмас корыч чыбыкларны урыныннан тыш эретеп ябыштыру өчен кулланалар, чөнки бу чыбыклардагы шлак системасы эретеп ябыштыру бассейнын катып торганда тотып торучы "киштә" бирә. Флюс составы CO2 йогынтысын киметкәнлектән, флюслы үзәкле дат басмас корыч чыбык 75% Ar/25% CO2 һәм/яки 100% CO2 газ катнашмалары белән куллану өчен эшләнгән. Флюслы үзәкле чыбыкның бер фунты кыйммәтрәк булса да, югарырак барлык позицияләрдә эретеп ябыштыру тизлеге һәм утырту тизлеге гомуми эретеп ябыштыру чыгымнарын киметергә мөмкин икәнен билгеләп үтәргә кирәк. Моннан тыш, флюслы үзәкле чыбык гадәти даими көчәнешле даими ток чыгышын куллана, бу төп эретеп ябыштыру системасын импульслы GMAW системаларына караганда арзанрак һәм катлаулырак итә.
300 һәм 400 серияле эретмәләр өчен, 100% Ar газ вольфрам дугалы эретеп ябыштыру (GTAW) өчен стандарт сайлау булып кала. Кайбер никель эретмәләрен GTAW вакытында, бигрәк тә механикалаштырылган процесслар белән, хәрәкәт тизлеген арттыру өчен аз күләмдә водород (5% ка кадәр) өстәлергә мөмкин (игътибар итегез, углеродлы корычлардан аермалы буларак, никель эретмәләре водород ярылуга бирешми).
Супердуплекс һәм супердуплекс дат басмас корычларны эретеп ябыштыру өчен, тиешенчә, 98% Ar/2% N2 һәм 98% Ar/3% N2 яхшы сайлау булып тора. Чылаучанлыкны якынча 30% ка яхшырту өчен гелий өстәргә мөмкин. Супердуплекс яки супердуплекс дат басмас корычларны эретеп ябыштырганда, максат - якынча 50% феррит һәм 50% аустениттан торган баланслы микроструктуралы тоташу ясау. Микроструктураның формалашуы суыту тизлегенә бәйле булганга һәм TIG эретеп ябыштыру пулы тиз суынганга күрә, 100% Ar кулланылганда артык феррит кала. N2 булган газ катнашмасы кулланылганда, N2 эрегән пулга кушыла һәм аустенит формалашуына ярдәм итә.
Дат басмас корыч, максималь коррозиягә чыдамлык белән тулы эретеп ябыштыру алу өчен, тоташуның ике ягын да сакларга тиеш. Арткы ягын сакламау "сахарификация"гә яки киң оксидлашуга китерергә мөмкин, бу исә эретеп ябыштыруның өзелүенә китерергә мөмкин.
Фитингның арткы өлешендә даими рәвештә бик яхшы урнашу яки тыгыз тоту белән тыгыз арматуралар өчен терәк газы кирәк булмаска мөмкин. Монда төп мәсьәлә - оксид җыелу сәбәпле җылылык тәэсир иткән зонаның артык төссезләнүен булдырмау, аннары аны механик рәвештә алып ташлау кирәк. Техник яктан, әгәр арткы температура 500 градус Фаренгейттан артса, саклаучы газ кирәк. Ләкин, консервативрак ысул - 300 градус Фаренгейтны бусага буларак куллану. Идеаль очракта, арткы катлам 30 PPM O2 тан түбән булырга тиеш. Тулы үтеп керүче эретеп ябыштыруга ирешү өчен эретеп ябыштыруның арткы өлеше уеп, җир белән эретеп ябыштырылса, искәрмә.
Ике терәк газы - N2 (иң арзан) һәм Ar (кыйммәтрәк). Кечкенә җыелмалар өчен яки Ar чыганаклары җиңел табылганда, бу газны куллану уңайлырак булырга мөмкин һәм N2 экономиясенә лаек түгел. Оксидлашуны киметү өчен 5% ка кадәр водород өстәргә мөмкин. Төрле коммерция вариантлары бар, ләкин өйдә ясалган терәкләр һәм чистарту дамбалары киң таралган.
10,5% яки аннан да күбрәк хром өстәү дат басмас корычның дат басмас үзлекләрен бирә. Бу үзлекләрне саклап калу өчен дөрес эретеп ябыштыру өчен саклаучы газны сайлау һәм тоташуның арткы өлешен саклау өчен яхшы техника кирәк. Дат басмас корыч кыйммәт, һәм аны куллану өчен җитди сәбәпләр бар. Серканс газына килгәндә, яки моның өчен тутыргыч металлар сайлауда кыенлыклар тудырырга тырышуның мәгънәсе юк. Шуңа күрә, дат басмас корычны эретеп ябыштыру өчен газ һәм тутыргыч метал сайлаганда, белемле газ таратучы һәм тутыргыч металл белгече белән эшләү һәрвакыт мәгънәле.
Канада җитештерүчеләре өчен махсус язылган ике айлык яңалыклар бюллетенебездән барлык металлар буенча соңгы яңалыклар, вакыйгалар һәм технологияләр белән танышып барыгыз!
Хәзер Канада металл эшкәртүенең цифрлы басмасына тулысынча керү мөмкинлеге белән, кыйммәтле сәнәгать ресурсларына җиңел керү мөмкинлеге.
Хәзер "Made in Canada" һәм "Welasting" журналларының цифрлы басмасына тулысынча керү мөмкинлеге белән, кыйммәтле тармак ресурсларына җиңел керү мөмкинлеге.