د سټینلیس سټیل ویلډینګ د شیلډینګ ګاز انتخاب ته اړتیا لري ترڅو د هغې فلزاتي جوړښت او اړونده فزیکي او میخانیکي ملکیتونه وساتي. د سټینلیس سټیل لپاره د شیلډینګ ګاز عام عناصر ارګون، هیلیم، اکسیجن، کاربن ډای اکسایډ، نایتروجن، او هایدروجن شامل دي (شکل 1 وګورئ). دا ګازونه په مختلفو تناسبونو کې سره یوځای شوي ترڅو د مختلف تحویلي طریقو، د تار ډولونو، اساس الیاژونو، مطلوب مالګې پروفایل او د سفر سرعت اړتیاوې پوره کړي.
د سټینلیس سټیل د ضعیف حرارتي چالکتیا او د لنډ سرکټ لیږد ګاز فلزي آرک ویلډینګ (GMAW) نسبتا "سړه" طبیعت له امله، دا پروسه د "ټرای مکس" ګاز ته اړتیا لري چې له 85٪ څخه تر 90٪ هیلیم (He)، تر 10٪ پورې ارګون (Ar) او 2٪ څخه تر 5٪ کاربن ډای اکسایډ (CO2) څخه جوړ وي. یو عام ټریبلینډ مخلوط 90٪ He، 7-1/2٪ Ar، او 2-1/2٪ CO2 لري. د هیلیم لوړ ایونیزیشن ظرفیت د لنډ سرکټ وروسته آرکینګ ته وده ورکوي؛ د هغې د لوړ حرارتي چالکتیا سره یوځای، د He کارول د پړسیدلي حوض مایعیت زیاتوي. د ټریمکس Ar برخه د ویلډ پوډل عمومي محافظت چمتو کوي، پداسې حال کې چې CO2 د قوس ثبات لپاره د عکس العمل برخې په توګه کار کوي (شکل 2 وګورئ چې څنګه مختلف محافظتي ګازونه د ویلډ مالا پروفایل اغیزه کوي).
ځینې ​​درې اړخیزه مخلوطونه ممکن اکسیجن د ثبات کونکي په توګه وکاروي، پداسې حال کې چې نور د ورته اغیز ترلاسه کولو لپاره د He/CO2/N2 مخلوط کاروي. ځینې ګاز ویشونکي د ګازو ملکیتي مخلوطونه لري چې ژمنه شوې ګټې چمتو کوي. پلورونکي هم دا مخلوطونه د ورته اغیز سره د نورو لیږد طریقو لپاره وړاندیز کوي.
تر ټولو لویه تېروتنه چې جوړونکي یې کوي هغه د GMAW سټینلیس سټیل لنډ سرکټ کول دي چې د ورته ګاز مخلوط (75 Ar/25 CO2) سره د نرم سټیل په څیر وي، معمولا ځکه چې دوی نه غواړي اضافي سلنډر اداره کړي. دا مخلوط ډیر کاربن لري. په حقیقت کې، د جامد تار لپاره کارول شوي هر محافظتي ګاز باید اعظمي 5٪ کاربن ډای اکسایډ ولري. د لوی مقدار کارول د فلزاتو پایله ده چې نور د L- درجې الیاژ نه ګڼل کیږي (L- درجې د 0.03٪ څخه کم کاربن مینځپانګه لري). په محافظتي ګاز کې ډیر کاربن کولی شي کرومیم کاربایډونه رامینځته کړي، کوم چې د زنګ مقاومت او میخانیکي ملکیتونه کموي. کاجل هم د ویلډ په سطحه څرګند کیدی شي.
د یوې اړخیزې یادونې په توګه، کله چې د 300 لړۍ اساس الیاژونو (308، 309، 316، 347) لپاره د GMAW لنډولو لپاره فلزات غوره کوئ، تولیدونکي باید د LSi درجې غوره کړي. د LSi فلرونه د کاربن ټیټ مقدار (0.02٪) لري او له همدې امله په ځانګړي ډول سپارښتنه کیږي کله چې د انټرګرانولر زنګ وهلو خطر شتون ولري. د سیلیکون لوړ مینځپانګه د ویلډ ملکیتونو ته وده ورکوي، لکه لوند کول، ترڅو د ویلډ تاج فلیټ کولو کې مرسته وکړي او په پیر کې فیوژن ته وده ورکړي.
تولیدونکي باید د لنډ سرکټ لیږد پروسې کارولو پرمهال احتیاط وکړي. نیمګړی فیوژن کولی شي د قوس اور وژنې له امله رامینځته شي، چې دا پروسه د مهمو غوښتنلیکونو لپاره نیمګړې کوي. په لوړ حجم حالتونو کې، که چیرې مواد د تودوخې ان پټ ملاتړ وکړي (≥ 1/16 انچ تقریبا تر ټولو پتلی مواد دی چې د نبض سپری حالت په کارولو سره ویلډ شوی وي)، د نبض سپری لیږد به غوره انتخاب وي. چیرې چې د موادو ضخامت او د ویلډ موقعیت یې ملاتړ کوي، د سپری لیږد GMAW غوره کیږي ځکه چې دا یو ډیر دوامداره فیوژن چمتو کوي.
د تودوخې د لیږد دا لوړ حالتونه د He شیلډینګ ګاز ته اړتیا نلري. د 300 لړۍ الیاژونو د سپری لیږد ویلډینګ لپاره، یو عام انتخاب 98٪ Ar او 2٪ تعامل کونکي عناصر دي لکه CO2 یا O2. د ګاز ځینې مخلوط ممکن د N2 لږ مقدار هم ولري. N2 د ایونیزیشن لوړ ظرفیت او حرارتي چالکتیا لري، کوم چې لوند کول هڅوي او د ګړندي سفر یا ښه نفوذ وړتیا ته اجازه ورکوي؛ دا تحریف هم کموي.
د نبض شوي سپرې لیږد GMAW لپاره، 100٪ Ar ممکن د منلو وړ انتخاب وي. ځکه چې نبض شوی جریان قوس ثبات کوي، ګاز تل فعال عناصرو ته اړتیا نلري.
د فیریټیک سټینلیس سټیلونو او ډوپلیکس سټینلیس سټیلونو لپاره پړسیدلی حوض ورو دی (د فیریټیک او آسټینایټ 50/50 تناسب). د دې الیاژونو لپاره، د ګاز مخلوط لکه ~70% Ar/~30% He/2% CO2 به ښه لوند کولو ته وده ورکړي او د سفر سرعت به زیات کړي (شکل 3 وګورئ). ورته مخلوطونه د نکل الیاژونو ویلډ کولو لپاره کارول کیدی شي، مګر د ویلډ سطحې باندې د نکل اکسایډونو د جوړولو لامل کیږي (د مثال په توګه، د 2% CO2 یا O2 اضافه کول د اکسایډ مینځپانګې زیاتولو لپاره کافي دي، نو تولید کونکي باید له دوی څخه ډډه وکړي یا په دوی باندې ډیر وخت مصرف کولو ته چمتو وي). خړوبونکی ځکه چې دا اکسایډونه دومره سخت دي چې د تار برش معمولا دوی نه لرې کوي).
جوړونکي د ځای څخه بهر ویلډینګ لپاره د فلکس کور شوي سټینلیس سټیل تارونه کاروي ځکه چې پدې تارونو کې سلیګ سیسټم یو "شیلف" چمتو کوي چې د ویلډ پول ملاتړ کوي ځکه چې دا قوي کیږي. ځکه چې د فلکس ترکیب د CO2 اغیزې کموي، د فلکس کور شوي سټینلیس سټیل تار د 75٪ Ar/25٪ CO2 او/یا 100٪ CO2 ګاز مخلوط سره د کارولو لپاره ډیزاین شوی. پداسې حال کې چې د فلکس کور شوي تار ممکن په هر پونډ کې ډیر لګښت ولري، دا د یادونې وړ ده چې د ټولو موقعیت ویلډینګ سرعت او د زیرمو نرخونه ممکن د ویلډینګ ټول لګښتونه کم کړي. سربیره پردې، د فلکس کور شوي تار د دودیز ثابت ولټاژ DC محصول کاروي، چې د ویلډینګ اساسي سیسټم د نبض شوي GMAW سیسټمونو په پرتله لږ لګښت لري او لږ پیچلی کوي.
د 300 او 400 لړۍ الیاژونو لپاره، 100٪ Ar د ګاز ټنګسټن آرک ویلډینګ (GTAW) لپاره معیاري انتخاب پاتې دی. د ځینو نکل الیاژونو د GTAW په جریان کې، په ځانګړې توګه د میخانیکي پروسو سره، د سفر سرعت زیاتولو لپاره لږ مقدار هایدروجن (تر 5٪ پورې) اضافه کیدی شي (په یاد ولرئ چې د کاربن فولادو برعکس، نکل الیاژونه د هایدروجن درزیدو خطر نلري).
د سوپرډوپلیکس او سوپرډوپلیکس سټینلیس سټیلونو ویلډینګ لپاره، په ترتیب سره 98٪ Ar/2٪ N2 او 98٪ Ar/3٪ N2 ښه انتخابونه دي. هیلیم هم اضافه کیدی شي ترڅو د 30٪ لخوا د لندبل وړتیا ښه کړي. کله چې د سوپرډوپلیکس یا سوپرډوپلیکس سټینلیس سټیلونو ویلډینګ کول، هدف دا دی چې د نږدې 50٪ فیرایټ او 50٪ آسټینایټ متوازن مایکروسټرکچر سره یو ګډ تولید کړئ. ځکه چې د مایکروسټرکچر جوړښت د یخولو نرخ پورې اړه لري، او ځکه چې د TIG ویلډ حوض په چټکۍ سره سړه کیږي، کله چې 100٪ Ar کارول کیږي اضافي فیرایټ پاتې کیږي. کله چې د N2 لرونکی ګاز مخلوط کارول کیږي، N2 د پړسیدلي حوض ته ننوځي او د آسټینایټ جوړښت ته وده ورکوي.
سټینلیس سټیل اړتیا لري چې د بند دواړه خواوې خوندي کړي ترڅو د اعظمي زنګ وهلو مقاومت سره بشپړ شوی ویلډ تولید کړي. د شا د ساتنې کې پاتې راتلل کولی شي د "ساکریفیکیشن" یا پراخه اکسیډیشن لامل شي چې کولی شي د سولډر ناکامۍ لامل شي.
د تنګ بټ فټینګونه چې په دوامداره توګه غوره فټ یا د فټینګ په شا کې سخت کنټینټ لري ممکن د ملاتړ ګاز ته اړتیا ونلري. دلته، اصلي مسله د اکسایډ د جوړیدو له امله د تودوخې اغیزمن شوي زون د ډیر رنګ کولو مخه نیول دي، کوم چې بیا میخانیکي لرې کولو ته اړتیا لري. په تخنیکي توګه، که چیرې د شا د غاړې تودوخه د 500 درجو فارنهایټ څخه زیاته وي، د محافظت ګاز ته اړتیا ده. په هرصورت، یو ډیر محافظه کار چلند دا دی چې د حد په توګه 300 درجې فارنهایټ وکاروئ. په مثالي توګه، شاته باید د 30 PPM O2 څخه ښکته وي. استثنا دا ده چې که د ویلډ شاته برخه به د بشپړ نفوذ ویلډ ترلاسه کولو لپاره ګیج، ځمکه او ویلډ شي.
دوه ملاتړ کوونکي ګازونه چې غوره دي N2 (ارزان) او Ar (ډیر ګران) دي. د کوچنیو غونډو لپاره یا کله چې د Ar سرچینې په اسانۍ سره شتون ولري، ممکن د دې ګاز کارول ډیر اسانه وي او د N2 سپما ارزښت نلري. د اکسیډیشن کمولو لپاره تر 5٪ پورې هایدروجن اضافه کیدی شي. د سوداګریزو انتخابونو مختلف ډولونه شتون لري، مګر د کور جوړ شوي ملاتړ او د پاکولو بندونه عام دي.
د کرومیم ۱۰.۵٪ یا ډیر اضافه کول هغه څه دي چې سټینلیس سټیل ته د سټینلیس سټیل ځانګړتیاوې ورکوي. د دې ملکیتونو ساتل د سم ویلډینګ شیلډینګ ګاز غوره کولو او د ګډ شاته برخې ساتنې لپاره ښه تخنیک ته اړتیا لري. سټینلیس سټیل ګران دی، او د دې کارولو لپاره ښه دلیلونه شتون لري. کله چې د ګاز شیلډینګ کولو یا د دې لپاره د فلر فلزاتو غوره کولو خبره راځي نو د کونجونو پرې کولو هڅه کول هیڅ معنی نلري. له همدې امله، دا تل معنی لري چې د سټینلیس سټیل ویلډینګ لپاره د ګاز او فلر فلز غوره کولو پرمهال د ګاز او فلر فلزاتو پوه ګاز توزیع کونکي او فلر فلز متخصص سره کار وکړئ.
زموږ د دوو میاشتنیو خبرپاڼو څخه چې په ځانګړي ډول د کاناډا تولیدونکو لپاره لیکل شوي، د ټولو فلزاتو په اړه د وروستي خبرونو، پیښو او ټیکنالوژۍ سره تازه اوسئ!
اوس د کاناډا د فلزي کار کولو ډیجیټل نسخې ته بشپړ لاسرسی سره، ارزښتناکو صنعت سرچینو ته اسانه لاسرسی.
اوس د کاناډا جوړ شوي او ویلډینګ ډیجیټل نسخې ته بشپړ لاسرسی سره، ارزښتناکو صنعت سرچینو ته اسانه لاسرسی.