Тот баспайтын болаттан дәнекерлеу оның металлургиялық құрамын және онымен байланысты физикалық және механикалық қасиеттерін сақтау үшін қорғағыш газды таңдауды талап етеді. Тот баспайтын болатқа арналған жалпы қорғайтын газ элементтеріне аргон, гелий, оттегі, көмірқышқыл газы, азот және сутегі жатады (1-суретті қараңыз). Бұл газдар әр түрлі қатынаста біріктіріледі, сымның барлық қажеттіліктеріне сәйкес келеді, әр түрлі пропорцияларда, сымдар профиліне сәйкес келеді. және саяхат жылдамдығы.
Тот баспайтын болаттың жылу өткізгіштігінің нашарлығына және қысқа тұйықталу арқылы тасымалданатын металды доғалық дәнекерлеудің (GMAW) салыстырмалы түрде «суық» сипатына байланысты процесс 85%-дан 90%-ға дейін гелийден (He), 10%-ға дейін аргоннан (Ar) және 2%-дан 5%-ға дейін көміртегі диоксидінен (3% CO2, 3% қарапайым қоспасы) тұратын «три-микс» газын қажет етеді. 7-1/2% Ar, және 2-1/2% CO2. Гелийдің жоғары иондану потенциалы қысқа тұйықталудан кейін доғаның пайда болуына ықпал етеді; оның жоғары жылу өткізгіштігімен бірге He пайдалану балқытылған бассейннің өтімділігін арттырады. Trimix-тің Ar компоненті дәнекерлеу шұңқырының жалпы экрандалуын қамтамасыз етеді, ал СО2 доғаны тұрақтандыру үшін реактивті компонент ретінде әрекет етеді (әртүрлі қорғағыш газдардың дәнекерлеу тігісінің профиліне қалай әсер ететінін 2-суретті қараңыз).
Кейбір үштік қоспалар тұрақтандырғыш ретінде оттегін пайдалануы мүмкін, ал басқалары бірдей әсерге жету үшін He/CO2/N2 қоспасын пайдаланады. Кейбір газ дистрибьюторларында уәде етілген артықшылықтарды қамтамасыз ететін меншікті газ қоспалары бар. Сондай-ақ дилерлер осы қоспаларды бірдей әсерге ие басқа тасымалдау режимдері үшін ұсынады.
Өндірушілердің ең үлкен қателігі - GMAW тот баспайтын болатты жұмсақ болат сияқты бірдей газ қоспасымен (75 Ar/25 CO2) қысқа тұйықталуға тырысу, әдетте олар қосымша цилиндрді басқарғысы келмейтіндіктен. Бұл қоспада тым көп көміртек бар. Шындығында, қатты сым үшін қолданылатын кез келген қорғағыш газ құрамында ең көбі 5% көмірқышқыл газы болуы керек. L-сыныптағы қорытпа (L-сыныптағы көміртегі мөлшері 0,03%-дан төмен). Қорғаушы газдың құрамындағы шамадан тыс көміртегі хром карбидтерін түзуі мүмкін, бұл коррозияға төзімділік пен механикалық қасиеттерді төмендетеді. Дәнекерлеу бетінде де күйе пайда болуы мүмкін.
Қосымша ескертпе ретінде, 300 сериялы базалық қорытпалар (308, 309, 316, 347) үшін GMAW қысқарту үшін металдарды таңдаған кезде, өндірушілер LSi маркасын таңдауы керек. LSi толтырғыштарының құрамында көміртегі аз (0,02%), сондықтан дән аралық коррозия қаупі болған кезде әсіресе ұсынылады. дәнекерлеу тәжі және саусақтың бірігуіне ықпал етеді.
Өндірушілер қысқа тұйықталу беру процестерін пайдаланғанда сақтық танытуы керек. Толық емес синтез доғаның сөндірілуіне байланысты, бұл процесті маңызды қолданбалар үшін төмен деңгейге келтіруі мүмкін. Жоғары көлемді жағдайларда, егер материал өзінің жылу беруін қолдаса (≥ 1/16 дюйм импульстік бүріккіш режимі арқылы дәнекерленген ең жұқа материал болып табылады), бұл жерде материалдың импульстік бүрку режимі арқылы дәнекерленген ең жұқа материал және оның қалыңдығын таңдау жақсырақ болады. ол, спрейді тасымалдау GMAW артықшылық береді, себебі ол неғұрлым дәйекті біріктіруді қамтамасыз етеді.
Бұл жоғары жылу беру режимдері қорғағыш газды қажет етпейді. 300 сериялы қорытпаларды шашыратқышпен дәнекерлеу үшін жалпы таңдау 98% Ar және 2% реактивті элементтер, мысалы, CO2 немесе O2. Кейбір газ қоспаларында N2 аз мөлшерде болуы мүмкін.N2 жоғары иондану әлеуеті мен жылу өткізгіштігіне ие, ол сулануды немесе жылдам өтуді жақсартады; сонымен қатар бұрмалануды азайтады.
Импульстік спрейді тасымалдау GMAW үшін 100% Ar қолайлы таңдау болуы мүмкін. Импульстік ток доғаны тұрақтандыратындықтан, газ әрқашан белсенді элементтерді қажет етпейді.
Балқытылған бассейн ферритті баспайтын болаттар мен дуплексті тот баспайтын болаттар үшін баяуырақ (ферриттің аустенитке қатынасы 50/50). Бұл қорытпалар үшін ~70% Ar/~30% He/2% CO2 сияқты газ қоспасы жақсы сулануға ықпал етеді және қозғалыс жылдамдығын арттырады (3-суретті қараңыз). дәнекерлеу бетінде оксидтердің пайда болуы (мысалы, оксидтің құрамын арттыру үшін 2% CO2 немесе O2 қосу жеткілікті, сондықтан өндірушілер олардан аулақ болу керек немесе оларға көп уақыт жұмсауға дайын болу керек). Абразивті, себебі бұл оксидтер өте қатты, сондықтан сым щетка әдетте оларды алып тастамайды).
Өндірушілер ағынды өзегі бар тот баспайтын болаттан жасалған сымдарды жерінен тыс дәнекерлеу үшін пайдаланады, себебі бұл сымдардағы шлак жүйесі дәнекерлеу пулын қатайған кезде оны қолдайтын «сөре» береді. Флюс құрамы CO2 әсерін азайтатындықтан, флюсті өзегі бар тот баспайтын болаттан жасалған сым 75% CO2 және CO2% CO2% қоспасымен пайдалануға арналған. флюс-өзекті сым бір фунт үшін қымбатырақ болуы мүмкін, ол жоғары барлық позициялық дәнекерлеу жылдамдығы мен тұндыру жылдамдығы жалпы дәнекерлеу шығындарын азайтуы мүмкін екенін атап өткен жөн. Сонымен қатар, ағыны өзегі сым дәстүрлі тұрақты кернеу тұрақты шығысын пайдаланады, негізгі дәнекерлеу жүйесін импульстік GMAW жүйелеріне қарағанда аз шығынды және күрделірек етеді.
300 және 400 сериялы қорытпалар үшін 100% Ar газды вольфрамды доғалық дәнекерлеу (GTAW) үшін стандартты таңдау болып қала береді. Кейбір никель қорытпаларының GTAW кезінде, әсіресе механикаландырылған процестерде, жүру жылдамдығын арттыру үшін сутегінің аздаған мөлшері (5%-ға дейін) қосылуы мүмкін (көміртекті болаттардан айырмашылығы, гидрогенді қоспалар емес екенін ескеріңіз).
Супердуплексті және супердуплексті тот баспайтын болаттарды дәнекерлеу үшін сәйкесінше 98% Ar/2% N2 және 98% Ar/3% N2 жақсы таңдау болып табылады. Ылғалдануды шамамен 30% жақсарту үшін гелийді қосуға болады. Супер дуплексті немесе супер дуплексті тот баспайтын болаттарды дәнекерлеу кезінде, мақсат шамамен теңдестірілген микроқұрылым және 50% қосылыстар жасау болып табылады. 50% аустенит. Микроқұрылымның қалыптасуы салқындату жылдамдығына байланысты болғандықтан және TIG дәнекерлеу пулы тез салқындатылатындықтан, 100% Ar қолданғанда артық феррит қалады. Құрамында N2 бар газ қоспасы пайдаланылғанда, N2 балқыған бассейнге араласады және аустениттің пайда болуына ықпал етеді.
Тот баспайтын болат ең жоғары коррозияға төзімділігі бар дайын дәнекерлеу жігін жасау үшін қосылыстың екі жағын да қорғауы керек. Артқы жағын қорғамау «сахаризацияға» немесе дәнекерлеудің бұзылуына әкелетін кең тотығуға әкелуі мүмкін.
Үнемі тамаша қондырылған немесе фитингтің артқы жағында тығыз жабылатын тығыз түйіспе арматура тірек газын қажет етпеуі мүмкін. Мұнда негізгі мәселе оксидтің жиналуына байланысты жылу әсер ететін аймақтың шамадан тыс түссізденуіне жол бермеу болып табылады, содан кейін ол механикалық тазалауды қажет етеді. Техникалық тұрғыдан, егер артқы жағындағы температура Фаренгейттен 500 градустан асса, газды қорғау үшін неғұрлым тиімді тәсіл қажет. Табалдырық ретінде 300 градус Фаренгейт. Ең дұрысы, тірек 30 PPM O2 төмен болуы керек. Ерекшелік, дәнекерлеудің артқы жағы толық ену дәнекеріне қол жеткізу үшін ойылып, тегістелетін және дәнекерленген болса.
Таңдалған екі тірек газы: N2 (ең арзан) және Ar (қымбатырақ). Шағын жинақтар үшін немесе Ar көздері оңай қол жетімді болғанда, бұл газды пайдалану ыңғайлырақ болуы мүмкін және N2 үнемдеуге тұрарлық емес. Тотығуды азайту үшін 5%-ға дейін сутегін қосуға болады. Әртүрлі коммерциялық опциялар бар, бірақ қолдан жасалған тіректер мен тазарту бөгеттері жиі кездеседі.
10,5% немесе одан да көп хром қосу тот баспайтын болатқа оның тот баспайтын қасиеттерін береді. Бұл қасиеттерді сақтау дәнекерлеуші ​​газды дұрыс таңдауда және қосылыстың артқы жағын қорғауда жақсы әдістемені талап етеді. Тот баспайтын болат қымбат, және оны пайдаланудың жақсы себептері бар. Бұл металды қорғау үшін әрқашан бұрыштарды кесуге немесе оны толтыруға тырысудың қажеті жоқ. Тот баспайтын болатты дәнекерлеуге арналған газды және толтырғыш металды таңдаған кезде білімді газ дистрибьюторымен және толтырғыш металл маманымен жұмыс істеу маңызды.
Тек қана канадалық өндірушілерге арналған екі ай сайынғы ақпараттық бюллетеньдерден барлық металдар бойынша соңғы жаңалықтарды, оқиғаларды және технологияларды жаңартып отырыңыз!
Енді Canadian Metalworking сандық басылымына толық қол жетімділік, құнды салалық ресурстарға оңай қол жеткізу.
Енді Made in Canada және Welding сандық басылымына толық қол жетімділік, құнды салалық ресурстарға оңай қол жеткізу.