אַדיטיוו מאַנופאַקטורינג, אויך באַקאַנט ווי 3D דרוקן, האט זיך ווייטער אַנטוויקלט פֿאַר כּמעט 35 יאָר זינט זיין קאמערציעלע נוצן. די אַעראָספּייס, אָטאָמאָטיוו, פאַרטיידיקונג, ענערגיע, טראַנספּאָרטאַציע, מעדיציניש, דענטאַל און קאָנסומער אינדוסטריעס נוצן אַדיטיוו מאַנופאַקטורינג פֿאַר אַ ברייט קייט פון אַפּלאַקיישאַנז.
מיט אזא ברייטע אננעמונג, איז עס קלאר אז אדיטיוו מאנופעקטשורינג איז נישט קיין איין-גרייס-פאסט-אלעמען לייזונג. לויטן ISO/ASTM 52900 טערמינאלאגיע סטאנדארט, כמעט אלע קאמערציעלע אדיטיוו מאנופעקטשורינג סיסטעמען פאלן אין איינע פון ​​זיבן פראצעס קאטעגאריעס. די שליסן איין מאטעריאל עקסטרוזיע (MEX), באד פאטאפאלימעריזאציע (VPP), פודער בעט פיוזשן (PBF), בינדער ספרייינג (BJT), מאטעריאל ספרייינג (MJT), דירעקטעד ענערגיע דעפאזיציע (DED), און בויגן לאמינאציע (SHL). דא זענען זיי סארטירט לויט פאפולאריטעט באזירט אויף איינהייט פארקויפונג.
א וואקסנדיקע צאָל פון אינדוסטריע פּראָפעסיאָנאַלן, אַרייַנגערעכנט אינזשענירן און מאַנאַדזשערז, לערנען זיך ווען אַדיטיוו מאַנופאַקטורינג קען העלפֿן פֿאַרבעסערן אַ פּראָדוקט אָדער פּראָצעס און ווען נישט. היסטאָריש, גרויסע איניציאַטיוון צו ימפּלעמענטירן אַדיטיוו מאַנופאַקטורינג זענען געקומען פֿון אינזשענירן מיט דערפאַרונג מיט דער טעכנאָלאָגיע. מאַנאַדזשמענט זעט מער ביישפילן פון ווי אַדיטיוו מאַנופאַקטורינג קען פֿאַרבעסערן פּראָדוקטיוויטי, רעדוצירן ליד צייטן און שאַפֿן נייַע געשעפט געלעגנהייטן. אַדיטיוו מאַנופאַקטורינג וועט נישט פאַרבייַטן רובֿ טראַדיציאָנעלע פֿאָרמען פון מאַנופאַקטורינג, אָבער וועט ווערן אַ טייל פון די אַנטראַפּראַנער ס אַרסענאַל פון פּראָדוקט אַנטוויקלונג און מאַנופאַקטורינג קייפּאַבילאַטיז.
אַדיטיוו מאַנופאַקטורינג האט אַ ברייט קייט פון אַפּלאַקיישאַנז, פון מיקראָפלוידיק ביז גרויס-וואָג קאַנסטראַקשאַן. די בענעפיץ פון AM ווערייִרן לויט אינדוסטריע, אַפּלאַקיישאַן און פארלאנגט פאָרשטעלונג. אָרגאַניזאַציעס מוזן האָבן גוטע סיבות פֿאַר ימפּלאַמענטינג AM, ראַגאַרדלאַס פון די נוצן פאַל. די מערסט פּראָסט זענען קאָנסעפּטשואַל מאָדעלינג, פּלאַן וועראַפאַקיישאַן, און פּאַסיק און פאַנגקשאַנאַליטי וועראַפאַקיישאַן. מער און מער קאָמפּאַניעס נוצן עס צו שאַפֿן מכשירים און אַפּלאַקיישאַנז פֿאַר מאַסע פּראָדוקציע, אַרייַנגערעכנט מנהג פּראָדוקט אַנטוויקלונג.
פֿאַר לופֿטפֿאַרקער אַפּליקאַציעס, איז וואָג אַ הויפּט פֿאַקטאָר. עס קאָסט אַרום $10,000 צו שטעלן אַ 0.45 ק"ג פּיילאָוד אין ערד אָרביט, לויט נאַסאַ'ס מאַרשאַל ספעיס פֿלוג צענטער. רעדוצירן די וואָג פֿון סאַטעליטן קען שפּאָרן אויף לאָנטשינג קאָסטן. די אַטאַטשט בילד ווייזט אַ סוויסטאָ12 מעטאַל AM טייל וואָס קאָמבינירט עטלעכע כוואַליעגיידס אין איין טייל. מיט AM, ווערט די וואָג רעדוצירט צו ווייניקער ווי 0.08 ק"ג.
אַדיטיוו מאַנופאַקטורינג ווערט גענוצט איבער דער גאַנצער ווערט קייט אין דער ענערגיע אינדוסטריע. פֿאַר עטלעכע קאָמפּאַניעס, איז דער געשעפטס אַרגומענט פֿאַר נוצן AM צו שנעל איבערחזרן פּראָיעקטן צו שאַפֿן דעם בעסטן מעגלעכן פּראָדוקט אין דער קירצסטער צייט. אין דער אויל און גאַז אינדוסטריע, קענען געשעדיגטע טיילן אָדער אַסעמבליז קאָסטן טויזנטער דאָלאַרן אָדער מער אין פאַרלוירענע פּראָדוקטיוויטי פּער שעה. נוצן AM צו צוריקשטעלן אָפּעראַציעס קען זיין ספּעציעל אַטראַקטיוו.
א גרויסער פאבריקאנט פון DED סיסטעמען MX3D האט ארויסגעגעבן א פראטאטיפ רער פאררעכטונג געצייג. א צעבראכענע רער קען קאסטן צווישן €100,000 און €1,000,000 ($113,157-$1,131,570) א טאג, לויט דער פירמע. די פיקסטשער וואס ווערט געוויזן אויף דער נעקסטער בלאט ניצט א CNC טייל אלס א ראם און ניצט DED צו שווייסן דעם ארומקרייז פון דער רער. AM גיט הויכע דעפאזיציע ראטעס מיט מינימאלן אפפאל, בשעת CNC גיט די פארלאנגטע פּרעציזיע.
אין 2021, איז א 3D געדרוקטע וואסער קעסטל אינסטאלירט געווארן אויף א TotalEnergies אויל ריג אין דער צפון ים. וואסער רעקלעך זענען א קריטישער עלעמענט גענוצט צו קאנטראלירן כיידראקארבאן רעקאָווערי אין קוואלן אונטער קאנסטרוקציע. אין דעם פאל, די בענעפיטן פון ניצן אדיטיוו מאנופעקטשורינג זענען פארקלענערטע פירן צייטן און פארקלענערטע עמיסיעס מיט 45% קאמפערד צו טראדיציאנעלע געשמידטע וואסער רעקלעך.
נאך א ביזנעס פאל פאר אדיטיוו מאנופעקטשורינג איז די רעדוקציע פון ​​טייערע געצייג. פאון סקאופ האט אנטוויקלט דידזשיסקאפינג אדאפטערס פאר דעווייסעס וואס פארבינדן אייער טעלעפאן'ס קאמערא צו א טעלעסקאפ אדער מיקראסקאפ. נייע טעלעפאנען ווערן ארויסגעגעבן יעדעס יאר, וואס פארלאנגט פון פירמעס ארויסצוגעבן א נייע ליניע פון ​​אדאפטערס. דורך ניצן AM, קען א פירמע שפארן געלט אויף טייערע געצייג וואס דארפן ווערן פארטרעטן ווען נייע טעלעפאנען ווערן ארויסגעגעבן.
ווי מיט יעדן פּראָצעס אָדער טעכנאָלאָגיע, זאָל מען נישט נוצן אַדיטיווע מאַנופאַקטורינג ווײַל עס ווערט באַטראַכט ווי נײַ אָדער אַנדערש. דאָס איז צו פֿאַרבעסערן פּראָדוקט אַנטוויקלונג און/אָדער מאַנופאַקטורינג פּראָצעסן. עס זאָל צולייגן ווערט. בײַשפּילן פֿון אַנדערע געשעפֿטלעכע פֿאַלן זענען קאַסטאַם פּראָדוקטן און מאַסע קאַסטאַמייזיישאַן, קאָמפּלעקסע פֿונקציאָנאַליטעט, אינטעגרירטע טיילן, ווייניקער מאַטעריאַל און וואָג, און פֿאַרבעסערטע פּערפאָרמאַנס.
כּדי AM זאָל פֿאַרווירקלעכן זײַן וואוקס פּאָטענציאַל, דאַרף מען זיך ווענדן צו די שוועריקייטן. פֿאַר רובֿ פֿאַבריקאַציע אַפּליקאַציעס מוז דער פּראָצעס זײַן פֿאַרלעסלעך און רעפּראָדוצירבאר. די נאָכפֿאָלגנדיקע מעטאָדן פֿון אויטאָמאַטיזירן דאָס אַוועקנעמען פֿון מאַטעריאַל פֿון טיילן און שטיצעס און נאָך-באַאַרבעטונג וועלן העלפֿן. אויטאָמאַטיזאַציע פֿאַרגרעסערט אויך פּראָדוקטיוויטעט און רעדוצירט די קאָסטן פּער טייל.
איינע פון ​​די געביטן פון גרעסטן אינטערעס איז נאך-פראצעסירונג אויטאמאטיזאציע ווי למשל פודער באזייטיגונג און ענדיגונג. דורך אויטאמאטיזירן דעם פראצעס פון מאסן פראדוקציע פון ​​אפליקאציעס, קען די זעלבע טעכנאלאגיע ווערן איבערגעחזרט טויזנטער מאל. די פראבלעם איז אז ספעציפישע אויטאמאטיזאציע מעטאדן קענען זיין אנדערש לויט טייל טיפ, גרייס, מאטעריאל, און פראצעס. למשל, די נאך-פראצעסירונג פון אויטאמאטישע דענטאלע קרוינען איז זייער אנדערש פון די פראצעסירונג פון ראקעט מאטאר טיילן, כאטש ביידע קענען זיין געמאכט פון מעטאל.
ווייל טיילן זענען אָפּטימיזירט פֿאַר AM, ווערן אָפט צוגעגעבן מער אַוואַנסירטע פֿעיִקייטן און אינערלעכע קאַנאַלן. פֿאַר PBF, איז די הויפּט ציל צו באַזייַטיקן 100% פֿון דעם פּודער. סאָלוקאָן פֿאַבריצירט אויטאָמאַטישע פּודער באַזייַטיקונג סיסטעמען. די פֿירמע האָט אַנטוויקלט אַ טעכנאָלאָגיע גערופֿן Smart Powder Recovery (SRP) וואָס ראָטירט און ווייברירט מעטאַל טיילן וואָס זענען נאָך אַטאַטשט צו דער בוי פּלאַטע. ראָטאַציע און ווייבריישאַן ווערן קאָנטראָלירט דורך דעם CAD מאָדעל פֿון דעם טייל. דורך פּינקטלעך באַוועגן און שאָקלען די טיילן, פֿליסט דער געכאפֿנטער פּודער כּמעט ווי אַ פֿליסיקייט. די אָטאָמאַציע רעדוצירט מאַנועלע אַרבעט און קען פֿאַרבעסערן די פֿאַרלעסלעכקייט און רעפּראָדוצירבאַרקייט פֿון פּודער באַזייַטיקונג.
די פראבלעמען און באגרענעצונגען פון מאנועלער פּודער באַזייַטיקונג קענען באגרענעצן די לעבנספֿעיִקייט פון ניצן AM פֿאַר מאַסע פּראָדוקציע, אפילו אין קליינע קוואַנטיטעטן. סאָלוקאָן מעטאַל פּודער באַזייַטיקונג סיסטעמען קענען אַרבעטן אין אַן ינערט אַטמאָספֿערע און זאַמלען נישט גענוצטע פּודער פֿאַר ווידער-באַניץ אין AM מאשינען. סאָלוקאָן האָט דורכגעפֿירט אַ קונה אַנקעטע און פֿאַרעפֿנטלעכט אַ שטודיע אין דעצעמבער 2021 וואָס ווייַזט אַז די צוויי גרעסטע זאָרגן זענען אַרבעטס געזונט און רעפּראָדוצירבאַרקייט.
מאַנועלע אַראָפּנעמען פּודער פֿון PBF רעזין סטרוקטורן קען נעמען אַ לאַנגע צייט. פֿירמעס ווי DyeMansion און PostProcess Technologies בויען נאָך-פּראָצעס סיסטעמען צו אויטאָמאַטיש אַראָפּנעמען פּודער. פֿילע אַדיטיוו מאַנופֿאַקטורינג טיילן קענען ווערן אײַנגעלאָדן אין אַ סיסטעם וואָס דרייט איבער און אַרויסוואַרפֿט דעם מעדיום צו אַראָפּנעמען איבעריקן פּודער. HP האָט זײַן אייגענע סיסטעם וואָס מען זאָגט אַז זי נעמט אַראָפּ פּודער פֿון דער Jet Fusion 5200'ס בוי-קאַמער אין 20 מינוט. די סיסטעם האַלט נישט-געשמאָלצן פּודער אין אַ באַזונדערן קאַנטיינער פֿאַר ווידער-באַניץ אָדער ריסייקלינג פֿאַר אַנדערע אַפּליקאַציעס.
פירמעס קענען נוץ האבן פון אויטאמאטיזאציע אויב עס קען ווערן אנגעווענדעט צו רוב פון די נאך-פראצעסירונג טריט. דייעמענשאן אפערט סיסטעמען פאר פודער באזייטיגונג, אויבערפלאך צוגרייטונג און מאלעריי. די פאוערפיוס עס סיסטעם לאדט די טיילן, דאמפט די גלאט טיילן און לאדט זיי ארויס. די פירמע צושטעלט א נישט-ראסטיקן שטאל געשטעל פארן הענגען טיילן, וואס ווערט געטאן מיט דער האנט. די פאוערפיוס עס סיסטעם קען פראדוצירן אן אויבערפלאך ענליך צו אן אינדזשעקציע פורעם.
די גרעסטע אויפגאַבע וואָס שטייט פאר דער אינדוסטריע איז צו פֿאַרשטיין די עכטע געלעגנהייטן וואָס אויטאָמאַציע האט צו פאָרשלאָגן. אויב אַ מיליאָן פּאָלימער טיילן דאַרפן געמאַכט ווערן, קען טראַדיציאָנעלע גיסן אָדער מאָלדינג פּראָצעסן זיין די בעסטע לייזונג, כאָטש דאָס דעפּענדס אויף דעם טייל. AM איז אָפט בנימצא פֿאַר דער ערשטער פּראָדוקציע לויף אין געצייַג פּראָדוקציע און טעסטינג. דורך אויטאָמאַטיזירטע נאָך-פּראַסעסינג, קענען טויזנטער טיילן פּראָדוצירט ווערן פאַרלעסלעך און רעפּראָדוצירבאר מיט AM, אָבער עס איז טייל-ספּעציפיש און קען דאַרפן אַ מנהג לייזונג.
AM האט גארנישט צו טון מיט אינדוסטריע. אסאך ארגאניזאציעס שטעלן פאר אינטערעסאנטע פארשונג און אנטוויקלונג רעזולטאטן וואס קענען פירן צו די ריכטיגע פונקציאנירן פון פראדוקטן און סערוויסעס. אין דער לופטפארט אינדוסטריע, פראדוצירט Relativity Space איינע פון ​​די גרעסטע מעטאל צוגאב פאבריקאציע סיסטעמען ניצנדיג אייגענע DED טעכנאלאגיע, וואס די פירמע האפט וועט ווערן גענוצט צו פאבריצירן די מערהייט פון אירע ראקעטן. איר Terran 1 ראקעט קען צושטעלן א 1,250 ק"ג לאסט צו א נידריגע ערד ארביט. Relativity פלאנירט צו לאנטשירן א טעסט ראקעט אין מיטן 2022 און פלאנירט שוין א גרעסערע, ווידער-ניצבארע ראקעט גערופן Terran R.
רעלאַטיוויטי ספּייס'ס טעראַן 1 און R ראַקעטן זענען אַן אינאָוואַטיווער וועג צו איבערטראַכטן ווי צוקונפֿטיקע קאָסמאָספלייטן קענען אויסזען. דיזיין און אָפּטימיזאַציע פֿאַר אַדיטיוו מאַנופאַקטורינג האָט אויפֿגעוועקט אינטערעס אין דעם אַנטוויקלונג. די פירמע באַהויפּטעט אַז דעם אופֿן רעדוצירט די צאָל טיילן מיט 100 מאָל קאַמפּערד צו טראַדיציאָנעלע ראַקעטן. די פירמע באַהויפּטעט אויך אַז זי קען פּראָדוצירן ראַקעטן פֿון רוי מאַטעריאַלן אין 60 טעג. דאָס איז אַ גוט בייַשפּיל פֿון קאָמבינירן פֿילע טיילן אין איין און שטאַרק פֿאַרפּשוטערן די צושטעל קייט.
אין דער דענטאַל אינדוסטריע, ווערט אַדיטיוו מאַנופאַקטורינג גענוצט צו מאַכן קרוינען, בריקן, כירורגישע דרילינג טעמפּלאַטעס, טיילווייזע פּראָטעזן און אַליינערס. אַליין טעכנאָלאָגיע און סמיילדירעקטקלוב נוצן 3D דרוקן צו פּראָדוצירן טיילן פֿאַר טערמאָפאָרמינג קלאָר פּלאַסטיק אַליינערס. אַליין טעכנאָלאָגיע, פאַבריקאַנט פון Invisalign בראַנדיד פּראָדוקטן, ניצט פילע פון ​​די פאָטאָפּאָלימעריזאַציע סיסטעמען אין 3D סיסטעמס בעדער. אין 2021, האָט די פירמע געזאָגט אַז זי האָט באַהאַנדלט איבער 10 מיליאָן פּאַציענטן זינט זי האָט באַקומען FDA האַסקאָמע אין 1998. אויב אַ טיפּישער פּאַציענט'ס באַהאַנדלונג באַשטייט פון 10 אַליינערס, וואָס איז אַ נידעריקע אָפּשאַצונג, האָט די פירמע פּראָדוצירט 100 מיליאָן אָדער מער AM טיילן. FRP טיילן זענען שווער צו ריסייקלען ווייַל זיי זענען טערמאָסעט. סמיילדירעקטקלוב ניצט די HP Multi Jet Fusion (MJF) סיסטעם צו פּראָדוצירן טערמאָפּלאַסטיק טיילן וואָס קענען זיין ריסייקאַלד פֿאַר אנדערע אַפּלאַקיישאַנז.
היסטאָריש, איז VPP נישט געווען ביכולת צו פּראָדוצירן דין, טראַנספּאַרענט טיילן מיט שטאַרקייט אייגנשאַפטן פֿאַר נוצן ווי אָרטאָדאָנטישע אַפּפּליאַנסעס. אין 2021, האָבן LuxCreo און Graphy ארויסגעגעבן אַ מעגלעכע לייזונג. זינט פעברואַר, האָט Graphy FDA האַסקאָמע פֿאַר דירעקט 3D דרוקן פון דענטאַל אַפּפּליאַנסעס. אויב איר דרוקט זיי דירעקט, ווערט דער ענד-צו-ענד פּראָצעס באַטראַכט ווי קירצער, גרינגער, און פּאָטענציעל ווייניקער טייַער.
א פריע אנטוויקלונג וואס האט באקומען א סך מעדיע אויפמערקזאמקייט איז געווען די נוצ פון 3D דרוקן פאר גרויסע קאנסטרוקציע אפליקאציעס ווי הייזער. אפט ווערן די ווענט פון הויז געדרוקט דורך עקסטרוזיע. אלע אנדערע טיילן פון הויז זענען געמאכט געווארן מיט טראדיציאנעלע מעטאדן און מאטעריאלן, אריינגערעכנט פאדלאגעס, סופיטן, דעכער, טרעפ, טירן, פענצטער, עלעקטרישע אפאראטן, שאנקן און קאונטערטאפס. 3D געדרוקטע ווענט קענען פארגרעסערן די קאסטן פון אינסטאלירן עלעקטריע, באלויכטונג, פלאמבינג, דאקטן, און ווענץ פאר הייצונג און לופטקילונג. ענדיגן דעם אינעווייניגסטן און אויסערליכן טייל פון א קאנקרעטן וואנט איז שווערער ווי מיט א טראדיציאנעלן וואנט דיזיין. מאדערניזירן א הויז מיט 3D געדרוקטע ווענט איז אויך א וויכטיגע באטראכטונג.
פארשער אין אק רידזש נאציאנאלע לאבאראטאריע שטודירן ווי אזוי צו שפארן ענערגיע אין 3D געדרוקטע ווענט. דורך אריינשטעלן רערן אין דער וואנט בעת קאנסטרוקציע, קען וואסער דורכפליסן פאר הייצונג און קילונג. דאס פֿאָרשונג און אַנטוויקלונג פּראָיעקט איז אינטערעסאַנט און ינאָוואַטיוו, אָבער עס איז נאָך אין אַ פרי סטאַגע פֿון אַנטוויקלונג. דאס פֿאָרשונג און אַנטוויקלונג פּראָיעקט איז אינטערעסאַנט און ינאָוואַטיוו, אָבער עס איז נאָך אין אַ פרי סטאַגע פֿון אַנטוויקלונג.די דאזיקע פֿאָרשונג־פּראָיעקט איז אינטערעסאַנט און ינאָוואַטיוו, אָבער עס איז נאָך אין די פריע סטאַדיעס פֿון אַנטוויקלונג.די דאזיקע פֿאָרשונג־פּראָיעקט איז אינטערעסאַנט און ינאָוואַטיוו, אָבער נאָך אין די פריע סטאַדיעס פֿון אַנטוויקלונג.
רובֿ פון אונדז זענען נאָך נישט באַקאַנט מיט די עקאָנאָמיק פון 3D דרוקן בנין טיילן אָדער אַנדערע גרויסע אָביעקטן. די טעכנאָלאָגיע איז געניצט געוואָרן צו פּראָדוצירן עטלעכע בריקן, מאַרקיזעס, פּאַרק בענק, און דעקאָראַטיווע עלעמענטן פֿאַר בנינים און די דרויסנדיקע סביבה. מען גלויבט אַז די מעלות פון אַדיטיוו מאַנופאַקטורינג אין קליינע מאָסשטאַבן (פון אַ פּאָר סענטימעטער ביז עטלעכע מעטער) גילטן פֿאַר גרויס-מאָסשטאַב 3D דרוקן. די הויפּט מעלות פון ניצן אַדיטיוו מאַנופאַקטורינג אַרייַננעמען שאַפֿן קאָמפּלעקסע פֿאָרמען און פֿעיִקייטן, רעדוצירן די צאָל טיילן, רעדוצירן מאַטעריאַל און וואָג, און פאַרגרעסערן פּראָדוקטיוויטי. אויב AM לייגט נישט צו ווערט, זאָל מען פֿרעגן צי איר נוצלעכקייט איז נוצלעך.
אין אקטאבער 2021, האט סטראטעסיס געקויפט די איבעריגע 55% אנטייל אין קסאר 3D, א טאכטער-פירמע פון ​​בריטישן אינדוסטריעלן אינקדזשעט דרוקער פאבריקאנט קסאר. סטראטעסיס' פאלימער PBF טעכנאלאגיע, גערופן סעלעקטיוו אבסארביאן פיוזשן, איז באזירט אויף קסאר אינקדזשעט דרוק קעפ. די סטראטעסיס H350 מאשין קאנקורירט מיט די HP MJF סיסטעם.
קויפן דעסקטאָפּ מעטאַל איז געווען אימפּרעסיוו. אין פעברואַר 2021, האָט די פירמע קונה געווען ענוויזשאָנטעק, אַ לאַנגיעריקע פאַבריקאַנט פון אינדוסטריעלע אַדיטיוו מאַנופאַקטורינג סיסטעמען. אין מאי 2021, האָט די פירמע קונה געווען אַדאַפּטיוו3D, אַ דעוועלאָפּער פון פלעקסאַבאַל VPP פּאָלימערן. אין יולי 2021, האָט דעסקטאָפּ מעטאַל קונה געווען עראָסינט, אַ דעוועלאָפּער פון מולטי-מאַטעריאַל פּודער קאָוטינג ריקאָוטינג פּראָצעסן. די גרעסטע אַקוויזיציע איז געווען אין אויגוסט ווען דעסקטאָפּ מעטאַל האָט געקויפט קאָנקורענט עקסוואַן פֿאַר $575 מיליאָן.
די אקווייזישאן פון עקס-און דורך דעסקטאָפּ מעטאַל ברענגט צוזאַמען צוויי באַרימטע פאַבריקאַנטן פון מעטאַל BJT סיסטעמען. בכלל, די טעכנאָלאָגיע האט נאָך נישט דערגרייכט דעם לעוועל וואָס פילע גלויבן. פירמעס פאָרזעצן צו אַדרעסירן פּראָבלעמען ווי ריפּיטאַביליטי, רילייאַבילאַטי, און פֿאַרשטיין די וואָרצל גרונט פון פּראָבלעמען ווי זיי קומען אויף. אפילו אַזוי, אויב די פּראָבלעמען ווערן סאַלווד, איז נאָך דאָ פּלאַץ פֿאַר די טעכנאָלאָגיע צו דערגרייכן גרעסערע מאַרקפלעצער. אין יולי 2021, 3DEO, אַ סערוויס פּראַוויידער וואָס ניצט אַ פּראַפּרייאַטערי 3D דרוק סיסטעם, האט געזאגט אַז עס האט געשיקט איין מיליאָןסט צו קאַסטאַמערז.
ווייכווארג און וואָלקן פּלאַטפאָרמע דעוועלאָפּערס האָבן געזען באַדייטנדיקן וווּקס אין דער אַדיטיוו מאַנופאַקטורינג אינדוסטריע. דאָס איז ספּעציעל אמת פֿאַר פאָרשטעלונג פאַרוואַלטונג סיסטעמען (MES) וואָס טראַקן די AM ווערט קייט. 3D סיסטעמס האָט מסכים געווען צו קויפן Oqton אין סעפטעמבער 2021 פֿאַר $180 מיליאָן. געגרינדעט אין 2017, Oqton גיט וואָלקן-באַזירטע לייזונגען צו פֿאַרבעסערן וואָרקפלאָו און פֿאַרבעסערן AM עפעקטיווקייט. Materialize האָט קונה געווען Link3D אין נאוועמבער 2021 פֿאַר $33.5 מיליאָן. ווי Oqton, Link3D'ס וואָלקן פּלאַטפאָרמע טראַקס אַרבעט און סימפּליפייז די AM וואָרקפלאָו.
איינע פון ​​די לעצטע אקווייזישאנס אין 2021 איז ASTM אינטערנאציאנאל'ס אקווייזישאן פון וואלערס אסאסיעיטס. צוזאמען ארבעטן זיי צו נוצן די וואלערס בראנד צו שטיצן די ברייטערע אדאפטאציע פון ​​AM וועלטווייט. דורך די ASTM AM צענטער פון עקסעלענץ, וועט וואלערס אסאסיעיטס ווייטער פראדוצירן וואלערס באריכטן און אנדערע אויסגאבעס, ווי אויך צושטעלן ראטגעבערישע סערוויסעס, מארקעט אנאליז און טרענירונג.
די אַדיטיוו מאַנופאַקטורינג אינדוסטריע איז רייף געוואָרן און פילע אינדוסטריעס נוצן די טעכנאָלאָגיע פֿאַר אַ ברייטע קייט פון אַפּליקאַציעס. אָבער 3D דרוקן וועט נישט פאַרבייַטן רובֿ אַנדערע פֿאָרמען פון מאַנופאַקטורינג. אַנשטאָט, ווערט עס גענוצט צו שאַפֿן נייע טיפּן פּראָדוקטן און געשעפט מאָדעלן. אָרגאַניזאַציעס נוצן AM צו רעדוצירן דאָס וואָג פון טיילן, רעדוצירן פירן צייטן און געצייַג קאָסטן, און פֿאַרבעסערן פּראָדוקט פּערסאָנאַליזאַציע און פאָרשטעלונג. די אַדיטיוו מאַנופאַקטורינג אינדוסטריע ווערט ערוואַרטעט צו פאָרזעצן איר וווּקס טראַיעקטאָריע מיט נייע קאָמפּאַניעס, פּראָדוקטן, באַדינונגען, אַפּליקאַציעס און נוץ קאַסעס וואָס דערשייַנען, אָפט מיט אַ ברייקנאַלק גיכקייט.