অ্যাডেটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং, যা 3D প্রিন্টিং নামেও পরিচিত, এটি বাণিজ্যিক ব্যবহারের পর থেকে প্রায় 35 বছর ধরে বিকশিত হতে চলেছে।মহাকাশ, স্বয়ংচালিত, প্রতিরক্ষা, শক্তি, পরিবহন, চিকিৎসা, ডেন্টাল এবং ভোক্তা শিল্পগুলি বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সংযোজন উত্পাদন ব্যবহার করে।
এই ধরনের ব্যাপক গ্রহণের সাথে, এটি স্পষ্ট যে সংযোজন উত্পাদন একটি এক-আকার-ফিট-সমস্ত সমাধান নয়।ISO/ASTM 52900 পরিভাষা মান অনুসারে, প্রায় সমস্ত বাণিজ্যিক সংযোজন উত্পাদন ব্যবস্থা সাতটি প্রক্রিয়া বিভাগের মধ্যে একটিতে পড়ে।এর মধ্যে রয়েছে ম্যাটেরিয়াল এক্সট্রুশন (MEX), বাথ ফটোপলিমারাইজেশন (VPP), পাউডার বেড ফিউশন (PBF), বাইন্ডার স্প্রে করা (BJT), ম্যাটেরিয়াল স্প্রে করা (MJT), নির্দেশিত শক্তি জমা (DED), এবং শীট ল্যামিনেশন (SHL)।এখানে ইউনিট বিক্রয়ের উপর ভিত্তি করে জনপ্রিয়তা অনুসারে বাছাই করা হয়।
প্রকৌশলী এবং ব্যবস্থাপক সহ শিল্প পেশাদারদের একটি ক্রমবর্ধমান সংখ্যক, শিখছে যখন সংযোজন উত্পাদন একটি পণ্য বা প্রক্রিয়া উন্নত করতে সাহায্য করতে পারে এবং কখন তা পারে না।ঐতিহাসিকভাবে, সংযোজন উত্পাদন বাস্তবায়নের প্রধান উদ্যোগগুলি প্রযুক্তির সাথে অভিজ্ঞ ইঞ্জিনিয়ারদের কাছ থেকে এসেছে।ম্যানেজমেন্ট আরও উদাহরণ দেখে যে কীভাবে অ্যাডেটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং উত্পাদনশীলতা উন্নত করতে পারে, লিড টাইম কমাতে পারে এবং নতুন ব্যবসার সুযোগ তৈরি করতে পারে।AM উত্পাদনের বেশিরভাগ ঐতিহ্যবাহী ফর্মগুলিকে প্রতিস্থাপন করবে না, তবে এটি উদ্যোক্তার পণ্য বিকাশ এবং উত্পাদন ক্ষমতার অস্ত্রাগারের অংশ হয়ে উঠবে।
অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং-এ মাইক্রোফ্লুইডিক্স থেকে শুরু করে বড় আকারের নির্মাণ পর্যন্ত বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে।AM এর সুবিধাগুলি শিল্প, প্রয়োগ এবং প্রয়োজনীয় কর্মক্ষমতা অনুসারে পরিবর্তিত হয়।ব্যবহারের ক্ষেত্রে নির্বিশেষে AM বাস্তবায়নের জন্য প্রতিষ্ঠানের অবশ্যই ভালো কারণ থাকতে হবে।সবচেয়ে সাধারণ হল ধারণাগত মডেলিং, নকশা যাচাইকরণ, এবং উপযুক্ততা এবং কার্যকারিতা যাচাইকরণ।কাস্টম পণ্য বিকাশ সহ ব্যাপক উত্পাদনের জন্য সরঞ্জাম এবং অ্যাপ্লিকেশন তৈরি করতে আরও এবং আরও বেশি কোম্পানি এটি ব্যবহার করছে।
মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ওজন একটি প্রধান কারণ।NASA-এর মার্শাল স্পেস ফ্লাইট সেন্টার অনুসারে, পৃথিবীর কক্ষপথে 0.45 কেজি পেলোড স্থাপন করতে প্রায় $10,000 খরচ হয়।স্যাটেলাইটের ওজন কমিয়ে উৎক্ষেপণের খরচ বাঁচানো যায়।সংযুক্ত চিত্রটি একটি Swissto12 ধাতব AM অংশ দেখায় যা একটি অংশে বেশ কয়েকটি ওয়েভগাইডকে একত্রিত করে।AM এর সাথে, ওজন 0.08 কেজির কম হয়ে যায়।
অ্যাডিটিভ উত্পাদন শক্তি শিল্পে মূল্য শৃঙ্খল জুড়ে ব্যবহৃত হয়।কিছু কোম্পানির জন্য, AM ব্যবহার করার ব্যবসায়িক ক্ষেত্রে হল অল্প সময়ের মধ্যে সেরা সম্ভাব্য পণ্য তৈরি করার জন্য প্রকল্পগুলিকে দ্রুত পুনরাবৃত্তি করা।তেল এবং গ্যাস শিল্পে, ক্ষতিগ্রস্থ অংশ বা সমাবেশগুলি প্রতি ঘন্টায় হাজার হাজার ডলার বা তার বেশি উত্পাদনশীলতা হারাতে পারে।অপারেশন পুনরুদ্ধার করতে AM ব্যবহার করা বিশেষভাবে আকর্ষণীয় হতে পারে।
DED সিস্টেমের একটি প্রধান নির্মাতা MX3D একটি প্রোটোটাইপ পাইপ মেরামতের সরঞ্জাম প্রকাশ করেছে।কোম্পানির মতে, একটি ক্ষতিগ্রস্ত পাইপলাইনের জন্য প্রতিদিন €100,000 থেকে €1,000,000 ($113,157-$1,131,570) খরচ হতে পারে।পরবর্তী পৃষ্ঠায় দেখানো ফিক্সচারটি একটি ফ্রেম হিসাবে একটি CNC অংশ ব্যবহার করে এবং পাইপের পরিধি ঢালাই করতে DED ব্যবহার করে।AM ন্যূনতম বর্জ্য সহ উচ্চ জমার হার প্রদান করে, যখন CNC প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা প্রদান করে।
2021 সালে, উত্তর সাগরের একটি টোটালএনার্জিস তেল রিগে একটি 3D প্রিন্টেড জলের আবরণ ইনস্টল করা হয়েছিল।জল জ্যাকেটগুলি একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা নির্মাণাধীন কূপগুলিতে হাইড্রোকার্বন পুনরুদ্ধার নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়।এই ক্ষেত্রে, অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং ব্যবহারের সুবিধাগুলি সীসার সময় হ্রাস করে এবং প্রথাগত নকল জলের জ্যাকেটের তুলনায় 45% দ্বারা নির্গমন হ্রাস করে।
সংযোজন উত্পাদনের জন্য আরেকটি ব্যবসায়িক ক্ষেত্রে ব্যয়বহুল টুলিং হ্রাস।ফোন স্কোপ এমন ডিভাইসগুলির জন্য ডিজিস্কোপিং অ্যাডাপ্টার তৈরি করেছে যা আপনার ফোনের ক্যামেরাকে টেলিস্কোপ বা মাইক্রোস্কোপের সাথে সংযুক্ত করে।প্রতি বছর নতুন ফোন প্রকাশ করা হয়, কোম্পানিগুলিকে অ্যাডাপ্টারের একটি নতুন লাইন প্রকাশ করতে হয়।AM ব্যবহার করে, একটি কোম্পানি ব্যয়বহুল সরঞ্জামগুলিতে অর্থ সঞ্চয় করতে পারে যা নতুন ফোন প্রকাশের সময় প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।
যেকোনো প্রক্রিয়া বা প্রযুক্তির মতো, সংযোজন উৎপাদন ব্যবহার করা উচিত নয় কারণ এটিকে নতুন বা ভিন্ন বলে মনে করা হয়।এটি পণ্যের উন্নয়ন এবং/অথবা উত্পাদন প্রক্রিয়া উন্নত করার জন্য।এটা মান যোগ করা উচিত.অন্যান্য ব্যবসায়িক ক্ষেত্রের উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে কাস্টম পণ্য এবং ভর কাস্টমাইজেশন, জটিল কার্যকারিতা, সমন্বিত অংশ, কম উপাদান এবং ওজন এবং উন্নত কর্মক্ষমতা।
AM এর বৃদ্ধির সম্ভাবনা উপলব্ধি করতে, চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করতে হবে।বেশিরভাগ উত্পাদন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, প্রক্রিয়াটি অবশ্যই নির্ভরযোগ্য এবং পুনরুত্পাদনযোগ্য হতে হবে।অংশ এবং সমর্থন এবং পোস্ট-প্রসেসিং এর উপাদান অপসারণ স্বয়ংক্রিয় করার পরবর্তী পদ্ধতি সাহায্য করবে।অটোমেশন উৎপাদনশীলতা বাড়ায় এবং অংশ প্রতি খরচ কমায়।
সর্বাধিক আগ্রহের ক্ষেত্রগুলির মধ্যে একটি হল পোস্ট-প্রসেসিং অটোমেশন যেমন পাউডার অপসারণ এবং ফিনিশিং।অ্যাপ্লিকেশনগুলির ব্যাপক উত্পাদন প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয় করে, একই প্রযুক্তি হাজার হাজার বার পুনরাবৃত্তি করা যেতে পারে।সমস্যা হল নির্দিষ্ট অটোমেশন পদ্ধতি অংশের ধরন, আকার, উপাদান এবং প্রক্রিয়া দ্বারা পরিবর্তিত হতে পারে।উদাহরণস্বরূপ, স্বয়ংক্রিয় ডেন্টাল ক্রাউনগুলির পোস্ট-প্রসেসিং রকেট ইঞ্জিনের অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের থেকে খুব আলাদা, যদিও উভয়ই ধাতু দিয়ে তৈরি হতে পারে।
কারণ অংশগুলি AM-এর জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, আরও উন্নত বৈশিষ্ট্য এবং অভ্যন্তরীণ চ্যানেলগুলি প্রায়শই যোগ করা হয়৷PBF এর জন্য, মূল লক্ষ্য হল 100% পাউডার অপসারণ করা।সোলুকন স্বয়ংক্রিয় পাউডার অপসারণ সিস্টেম তৈরি করে।কোম্পানি স্মার্ট পাউডার রিকভারি (এসআরপি) নামে একটি প্রযুক্তি তৈরি করেছে যা এখনও বিল্ড প্লেটের সাথে সংযুক্ত ধাতব অংশগুলিকে ঘোরানো এবং কম্পিত করে।ঘূর্ণন এবং কম্পন অংশের CAD মডেল দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।অংশগুলিকে সুনির্দিষ্টভাবে নড়াচড়া করে এবং ঝাঁকুনি দিয়ে, ক্যাপচার করা পাউডারটি প্রায় তরলের মতো প্রবাহিত হয়।এই অটোমেশন কায়িক শ্রমকে হ্রাস করে এবং পাউডার অপসারণের নির্ভরযোগ্যতা এবং প্রজননযোগ্যতা উন্নত করতে পারে।
ম্যানুয়াল পাউডার অপসারণের সমস্যা এবং সীমাবদ্ধতাগুলি ভর উৎপাদনের জন্য AM ব্যবহার করার কার্যকারিতা সীমিত করতে পারে, এমনকি অল্প পরিমাণেও।Solukon ধাতু পাউডার অপসারণ সিস্টেম একটি জড় বায়ুমণ্ডলে কাজ করতে পারে এবং AM মেশিনে পুনঃব্যবহারের জন্য অব্যবহৃত পাউডার সংগ্রহ করতে পারে।সোলুকন একটি গ্রাহক জরিপ পরিচালনা করেছেন এবং 2021 সালের ডিসেম্বরে একটি গবেষণা প্রকাশ করেছেন যা দেখায় যে দুটি বৃহত্তম উদ্বেগ হল পেশাগত স্বাস্থ্য এবং প্রজননযোগ্যতা।
PBF রজন কাঠামো থেকে পাউডার ম্যানুয়াল অপসারণ সময়সাপেক্ষ হতে পারে।ডাইম্যানশন এবং পোস্টপ্রসেস টেকনোলজির মতো কোম্পানিগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পাউডার অপসারণের জন্য পোস্ট-প্রসেসিং সিস্টেম তৈরি করছে।অনেক সংযোজনকারী উত্পাদন অংশ এমন একটি সিস্টেমে লোড করা যেতে পারে যা অতিরিক্ত পাউডার অপসারণের জন্য মাধ্যমটিকে উল্টে এবং বের করে দেয়।এইচপির নিজস্ব সিস্টেম রয়েছে যা জেট ফিউশন 5200 এর বিল্ড চেম্বার থেকে 20 মিনিটের মধ্যে পাউডার অপসারণ করে।সিস্টেমটি অন্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পুনরায় ব্যবহার বা পুনর্ব্যবহার করার জন্য একটি পৃথক পাত্রে গলিত পাউডার সংরক্ষণ করে।
কোম্পানিগুলি অটোমেশন থেকে উপকৃত হতে পারে যদি এটি বেশিরভাগ পোস্ট-প্রসেসিং ধাপে প্রয়োগ করা যায়।ডাইম্যানশন পাউডার অপসারণ, পৃষ্ঠ প্রস্তুতি এবং পেইন্টিংয়ের জন্য সিস্টেম সরবরাহ করে।পাওয়ারফিউজ এস সিস্টেম অংশগুলি লোড করে, মসৃণ অংশগুলিকে বাষ্প করে এবং সেগুলি আনলোড করে।সংস্থাটি ঝুলন্ত অংশগুলির জন্য একটি স্টেইনলেস স্টীল র্যাক সরবরাহ করে, যা হাত দ্বারা করা হয়।পাওয়ারফিউজ এস সিস্টেম ইনজেকশন ছাঁচের মতো একটি পৃষ্ঠ তৈরি করতে পারে।
শিল্পের মুখোমুখি সবচেয়ে বড় চ্যালেঞ্জ হল অটোমেশনের অফার করা আসল সুযোগগুলি বোঝা।যদি এক মিলিয়ন পলিমার যন্ত্রাংশ তৈরি করতে হয়, তবে ঐতিহ্যগত ঢালাই বা ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াগুলি সর্বোত্তম সমাধান হতে পারে, যদিও এটি অংশের উপর নির্ভর করে।AM প্রায়শই টুল উত্পাদন এবং পরীক্ষার প্রথম উত্পাদন চালানোর জন্য উপলব্ধ।স্বয়ংক্রিয় পোস্ট-প্রসেসিংয়ের মাধ্যমে, AM ব্যবহার করে হাজার হাজার যন্ত্রাংশ নির্ভরযোগ্যভাবে এবং পুনরুত্পাদনযোগ্যভাবে তৈরি করা যেতে পারে, তবে এটি আংশিক-নির্দিষ্ট এবং এর জন্য একটি কাস্টম সমাধানের প্রয়োজন হতে পারে।
শিল্পের সাথে এএম-এর কোনো সম্পর্ক নেই।অনেক সংস্থা আকর্ষণীয় গবেষণা এবং উন্নয়ন ফলাফল উপস্থাপন করে যা পণ্য এবং পরিষেবাগুলির সঠিক কার্যকারিতার দিকে পরিচালিত করতে পারে।মহাকাশ শিল্পে, আপেক্ষিকতা স্পেস মালিকানাধীন ডিইডি প্রযুক্তি ব্যবহার করে বৃহত্তম ধাতব সংযোজন উত্পাদন সিস্টেমগুলির মধ্যে একটি তৈরি করে, যা কোম্পানি আশা করে যে তার বেশিরভাগ রকেট তৈরিতে ব্যবহার করা হবে।এর টেরান 1 রকেট নিম্ন পৃথিবীর কক্ষপথে 1,250 কেজি পেলোড সরবরাহ করতে পারে।আপেক্ষিকতা 2022 সালের মাঝামাঝি সময়ে একটি পরীক্ষামূলক রকেট চালু করার পরিকল্পনা করছে এবং ইতিমধ্যেই টেরান আর নামে একটি বড়, পুনরায় ব্যবহারযোগ্য রকেটের পরিকল্পনা করছে।
রিলেটিভিটি স্পেস এর টেরান 1 এবং আর রকেটগুলি ভবিষ্যতের মহাকাশযান কেমন হতে পারে তা পুনরায় কল্পনা করার একটি উদ্ভাবনী উপায়।সংযোজন উত্পাদনের জন্য ডিজাইন এবং অপ্টিমাইজেশন এই উন্নয়নে আগ্রহ সৃষ্টি করেছে।সংস্থাটি দাবি করেছে যে এই পদ্ধতিটি প্রথাগত রকেটের তুলনায় যন্ত্রাংশের সংখ্যা 100 গুণ কমিয়ে দেয়।সংস্থাটি আরও দাবি করেছে যে এটি 60 দিনের মধ্যে কাঁচামাল থেকে রকেট তৈরি করতে পারে।এটি অনেকগুলি অংশকে একত্রিত করার এবং সরবরাহ চেইনটিকে ব্যাপকভাবে সরল করার একটি দুর্দান্ত উদাহরণ।
ডেন্টাল শিল্পে, ক্রাউন, ব্রিজ, সার্জিক্যাল ড্রিলিং টেমপ্লেট, আংশিক ডেনচার এবং অ্যালাইনার তৈরি করতে অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং ব্যবহার করা হয়।সারিবদ্ধ প্রযুক্তি এবং SmileDirectClub 3D প্রিন্টিং ব্যবহার করে থার্মোফর্মিং পরিষ্কার প্লাস্টিক অ্যালাইনারের অংশ তৈরি করতে।অ্যালাইন টেকনোলজি, ইনভিসালাইন ব্র্যান্ডেড পণ্যের প্রস্তুতকারক, 3D সিস্টেম বাথের অনেকগুলি ফটোপলিমারাইজেশন সিস্টেম ব্যবহার করে।2021 সালে, কোম্পানিটি বলেছিল যে এটি 1998 সালে এফডিএ অনুমোদন পাওয়ার পর থেকে এটি 10 ​​মিলিয়নেরও বেশি রোগীর চিকিত্সা করেছে৷ যদি একজন সাধারণ রোগীর চিকিত্সায় 10টি অ্যালাইনার থাকে, যা একটি কম অনুমান, কোম্পানিটি 100 মিলিয়ন বা তার বেশি AM যন্ত্রাংশ তৈরি করেছে৷FRP অংশগুলি পুনর্ব্যবহার করা কঠিন কারণ তারা থার্মোসেট।SmileDirectClub থার্মোপ্লাস্টিক অংশ তৈরি করতে HP মাল্টি জেট ফিউশন (MJF) সিস্টেম ব্যবহার করে যা অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পুনর্ব্যবহৃত করা যেতে পারে।
ঐতিহাসিকভাবে, ভিপিপি অর্থোডন্টিক যন্ত্রপাতি হিসাবে ব্যবহারের জন্য শক্তি বৈশিষ্ট্য সহ পাতলা, স্বচ্ছ অংশ তৈরি করতে সক্ষম হয়নি।2021 সালে, LuxCreo এবং Graphy একটি সম্ভাব্য সমাধান প্রকাশ করেছে।ফেব্রুয়ারী পর্যন্ত, ডেন্টাল যন্ত্রপাতির সরাসরি 3D মুদ্রণের জন্য গ্রাফির এফডিএ অনুমোদন রয়েছে।আপনি যদি সেগুলি সরাসরি মুদ্রণ করেন, তাহলে শেষ থেকে শেষ প্রক্রিয়াটি ছোট, সহজ এবং সম্ভাব্য কম ব্যয়বহুল বলে বিবেচিত হয়।
একটি প্রাথমিক বিকাশ যা মিডিয়ার প্রচুর মনোযোগ পেয়েছিল তা হল আবাসনের মতো বড় আকারের নির্মাণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য 3D প্রিন্টিংয়ের ব্যবহার।প্রায়শই বাড়ির দেয়াল এক্সট্রুশন দ্বারা মুদ্রিত হয়।বাড়ির অন্যান্য অংশগুলি মেঝে, ছাদ, ছাদ, সিঁড়ি, দরজা, জানালা, যন্ত্রপাতি, ক্যাবিনেট এবং কাউন্টারটপ সহ ঐতিহ্যগত পদ্ধতি এবং উপকরণ ব্যবহার করে তৈরি করা হয়েছিল।3D প্রিন্টেড দেয়াল গরম এবং এয়ার কন্ডিশনার জন্য বিদ্যুৎ, আলো, নদীর গভীরতানির্ণয়, ডাক্টওয়ার্ক এবং ভেন্ট ইনস্টল করার খরচ বাড়াতে পারে।একটি কংক্রিট প্রাচীরের অভ্যন্তরীণ এবং বহিরাগত সমাপ্তি একটি ঐতিহ্যগত প্রাচীর নকশা তুলনায় আরো কঠিন।3D প্রিন্টেড দেয়াল সহ একটি বাড়ির আধুনিকীকরণও একটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা।
ওক রিজ ন্যাশনাল ল্যাবরেটরির গবেষকরা কীভাবে 3D মুদ্রিত দেয়ালে শক্তি সঞ্চয় করতে হয় তা অধ্যয়ন করছেন।নির্মাণের সময় দেওয়ালে পাইপ ঢোকানোর মাধ্যমে, গরম এবং শীতল করার জন্য জল এটির মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হতে পারে। এই R&D প্রকল্পটি আকর্ষণীয় এবং উদ্ভাবনী, কিন্তু এটি এখনও বিকাশের প্রাথমিক পর্যায়ে রয়েছে। এই R&D প্রকল্পটি আকর্ষণীয় এবং উদ্ভাবনী, কিন্তু এটি এখনও বিকাশের প্রাথমিক পর্যায়ে রয়েছে।এই গবেষণা প্রকল্পটি আকর্ষণীয় এবং উদ্ভাবনী, তবে এটি এখনও বিকাশের প্রাথমিক পর্যায়ে রয়েছে।এই গবেষণা প্রকল্পটি আকর্ষণীয় এবং উদ্ভাবনী, তবে এখনও বিকাশের প্রাথমিক পর্যায়ে রয়েছে।
আমাদের অধিকাংশই 3D প্রিন্টিং বিল্ডিং অংশ বা অন্যান্য বড় বস্তুর অর্থনীতির সাথে এখনও পরিচিত নই।প্রযুক্তিটি কিছু ব্রিজ, ছাউনি, পার্ক বেঞ্চ এবং ভবন এবং বহিরঙ্গন পরিবেশের জন্য আলংকারিক উপাদান তৈরি করতে ব্যবহার করা হয়েছে।এটা বিশ্বাস করা হয় যে ছোট স্কেলে (কয়েক সেন্টিমিটার থেকে কয়েক মিটার পর্যন্ত) অ্যাডিটিভ উত্পাদনের সুবিধাগুলি বড় আকারের 3D প্রিন্টিংয়ের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য।সংযোজন উত্পাদন ব্যবহারের প্রধান সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে জটিল আকার এবং বৈশিষ্ট্য তৈরি করা, অংশের সংখ্যা হ্রাস করা, উপাদান এবং ওজন হ্রাস করা এবং উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করা।যদি AM মান যুক্ত না করে তবে এর উপযোগিতা প্রশ্ন করা উচিত।
2021 সালের অক্টোবরে, ব্রিটিশ শিল্প ইঙ্কজেট প্রিন্টার প্রস্তুতকারক Xaar-এর একটি সহায়ক প্রতিষ্ঠান Xaar 3D-এর অবশিষ্ট 55% অংশীদারিত্ব Stratasys অধিগ্রহণ করে।Stratasys পলিমার PBF প্রযুক্তি, যাকে বলা হয় সিলেক্টিভ অ্যাবসর্বিয়ন ফিউশন, Xaar ইঙ্কজেট প্রিন্টহেডের উপর ভিত্তি করে।Stratasys H350 মেশিন HP MJF সিস্টেমের সাথে প্রতিদ্বন্দ্বিতা করে।
ডেস্কটপ মেটাল কেনা চিত্তাকর্ষক ছিল।2021 সালের ফেব্রুয়ারিতে, কোম্পানিটি Envisiontec কে অধিগ্রহণ করে, যা দীর্ঘদিনের শিল্প সংযোজন উৎপাদন ব্যবস্থার প্রস্তুতকারক।2021 সালের মে মাসে, কোম্পানিটি নমনীয় VPP পলিমারের ডেভেলপার অ্যাডাপ্টিভ 3D অর্জন করেছে।জুলাই 2021-এ, ডেস্কটপ মেটাল Aerosint অধিগ্রহণ করেছে, মাল্টি-মেটেরিয়াল পাউডার লেপ রিকোটিং প্রক্রিয়ার বিকাশকারী।সবচেয়ে বড় অধিগ্রহণটি আগস্টে এসেছিল যখন ডেস্কটপ মেটাল প্রতিযোগী ExOne কে $575 মিলিয়নে কিনেছিল।
ডেস্কটপ মেটাল দ্বারা ExOne-এর অধিগ্রহণ মেটাল BJT সিস্টেমের দুই বিখ্যাত নির্মাতাকে একত্রিত করে।সাধারণভাবে, প্রযুক্তি এখনও সেই স্তরে পৌঁছেনি যা অনেকে বিশ্বাস করে।কোম্পানিগুলি পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং সমস্যার মূল কারণ বোঝার মতো সমস্যাগুলির সমাধান করে চলেছে।তবুও, সমস্যাগুলি সমাধান করা হলে, প্রযুক্তিটি বৃহত্তর বাজারে পৌঁছানোর জন্য এখনও অবকাশ রয়েছে।2021 সালের জুলাই মাসে, 3DEO, একটি মালিকানাধীন 3D প্রিন্টিং সিস্টেম ব্যবহার করে একটি পরিষেবা প্রদানকারী, বলেছিল যে এটি গ্রাহকদের কাছে এক মিলিয়ন ভাগ পাঠিয়েছে।
সফ্টওয়্যার এবং ক্লাউড প্ল্যাটফর্ম বিকাশকারীরা সংযোজন উত্পাদন শিল্পে উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি দেখেছে।এটি বিশেষ করে পারফরম্যান্স ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমের (MES) জন্য সত্য যা AM মান শৃঙ্খল ট্র্যাক করে।3D সিস্টেম 2021 সালের সেপ্টেম্বরে Oqton কে 180 মিলিয়ন ডলারে অধিগ্রহণ করতে সম্মত হয়েছে।2017 সালে প্রতিষ্ঠিত, Oqton কর্মপ্রবাহ উন্নত করতে এবং AM দক্ষতা উন্নত করতে ক্লাউড-ভিত্তিক সমাধান প্রদান করে।2021 সালের নভেম্বরে 33.5 মিলিয়ন ডলারে অর্জিত Link3D ম্যাটেরিয়ালাইজ করা হয়েছে।Oqton এর মত, Link3D এর ক্লাউড প্ল্যাটফর্ম কাজ ট্র্যাক করে এবং AM ওয়ার্কফ্লোকে সহজ করে।
2021 সালের সর্বশেষ অধিগ্রহণের মধ্যে একটি হল ASTM ইন্টারন্যাশনালের ওহলার অ্যাসোসিয়েটস অধিগ্রহণ।তারা একসাথে বিশ্বব্যাপী AM এর ব্যাপক গ্রহণকে সমর্থন করার জন্য Wohlers ব্র্যান্ডের সুবিধা নিতে কাজ করছে।ASTM AM সেন্টার অফ এক্সিলেন্সের মাধ্যমে, Wohlers Associates Wohlers রিপোর্ট এবং অন্যান্য প্রকাশনা তৈরি করতে থাকবে, সেইসাথে পরামর্শমূলক পরিষেবা, বাজার বিশ্লেষণ এবং প্রশিক্ষণ প্রদান করবে।
সংযোজন উত্পাদন শিল্প পরিপক্ক হয়েছে এবং অনেক শিল্প বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রযুক্তি ব্যবহার করছে।কিন্তু 3D প্রিন্টিং উৎপাদনের অন্যান্য ফর্মগুলিকে প্রতিস্থাপন করবে না।পরিবর্তে, এটি নতুন ধরনের পণ্য এবং ব্যবসায়িক মডেল তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।সংস্থাগুলি যন্ত্রাংশের ওজন কমাতে, লিড টাইম এবং টুল খরচ কমাতে এবং পণ্য ব্যক্তিগতকরণ এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে AM ব্যবহার করে।সংযোজন উত্পাদন শিল্প নতুন কোম্পানি, পণ্য, পরিষেবা, অ্যাপ্লিকেশন এবং প্রায়শই বিপজ্জনক গতিতে উত্থিত হওয়ার ক্ষেত্রে তার বৃদ্ধির গতিপথ অব্যাহত রাখবে বলে আশা করা হচ্ছে।