অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং, যা 3D প্রিন্টিং নামেও পরিচিত, বাণিজ্যিক ব্যবহারের পর থেকে প্রায় 35 বছর ধরে বিকশিত হচ্ছে। মহাকাশ, মোটরগাড়ি, প্রতিরক্ষা, শক্তি, পরিবহন, চিকিৎসা, ডেন্টাল এবং ভোক্তা শিল্পগুলি বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং ব্যবহার করে।
এত ব্যাপকভাবে গ্রহণের ফলে, এটা স্পষ্ট যে অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং এক-আকারের-ফিট-সব সমাধান নয়। ISO/ASTM 52900 পরিভাষা মান অনুসারে, প্রায় সমস্ত বাণিজ্যিক অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং সিস্টেম সাতটি প্রক্রিয়া বিভাগের একটিতে পড়ে। এর মধ্যে রয়েছে ম্যাটেরিয়াল এক্সট্রুশন (MEX), বাথ ফটোপলিমারাইজেশন (VPP), পাউডার বেড ফিউশন (PBF), বাইন্ডার স্প্রেিং (BJT), ম্যাটেরিয়াল স্প্রেিং (MJT), ডাইরেক্টেড এনার্জি ডিপোজিশন (DED), এবং শিট ল্যামিনেশন (SHL)। এখানে ইউনিট বিক্রয়ের উপর ভিত্তি করে জনপ্রিয়তা অনুসারে এগুলি সাজানো হয়েছে।
প্রকৌশলী এবং ব্যবস্থাপক সহ ক্রমবর্ধমান সংখ্যক শিল্প পেশাদার শিখছেন যে কখন অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং কোনও পণ্য বা প্রক্রিয়া উন্নত করতে সাহায্য করতে পারে এবং কখন তা করতে পারে না। ঐতিহাসিকভাবে, অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং বাস্তবায়নের প্রধান উদ্যোগগুলি প্রযুক্তির সাথে অভিজ্ঞ ইঞ্জিনিয়ারদের কাছ থেকে এসেছে। ম্যানেজমেন্ট কীভাবে অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং উৎপাদনশীলতা উন্নত করতে পারে, লিড টাইম কমাতে পারে এবং নতুন ব্যবসায়িক সুযোগ তৈরি করতে পারে তার আরও উদাহরণ দেখতে পাচ্ছে। AM বেশিরভাগ ঐতিহ্যবাহী উৎপাদন পদ্ধতিকে প্রতিস্থাপন করবে না, তবে উদ্যোক্তাদের পণ্য উন্নয়ন এবং উৎপাদন ক্ষমতার অস্ত্রাগারের অংশ হয়ে উঠবে।
সংযোজন উৎপাদনের বিভিন্ন ধরণের প্রয়োগ রয়েছে, মাইক্রোফ্লুইডিক্স থেকে শুরু করে বৃহৎ আকারের নির্মাণ পর্যন্ত। শিল্প, প্রয়োগ এবং প্রয়োজনীয় কর্মক্ষমতা অনুসারে AM এর সুবিধাগুলি পরিবর্তিত হয়। ব্যবহারের ক্ষেত্রে নির্বিশেষে, AM বাস্তবায়নের জন্য প্রতিষ্ঠানগুলির অবশ্যই উপযুক্ত কারণ থাকতে হবে। সবচেয়ে সাধারণ হল ধারণাগত মডেলিং, নকশা যাচাইকরণ এবং উপযুক্ততা এবং কার্যকারিতা যাচাইকরণ। কাস্টম পণ্য বিকাশ সহ ব্যাপক উৎপাদনের জন্য সরঞ্জাম এবং অ্যাপ্লিকেশন তৈরি করতে আরও বেশি সংখ্যক কোম্পানি এটি ব্যবহার করছে।
মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ওজন একটি প্রধান বিষয়। নাসার মার্শাল স্পেস ফ্লাইট সেন্টারের মতে, 0.45 কেজি পেলোড পৃথিবীর কক্ষপথে স্থাপন করতে প্রায় $10,000 খরচ হয়। উপগ্রহের ওজন কমানোর মাধ্যমে উৎক্ষেপণের খরচ বাঁচানো সম্ভব। সংযুক্ত ছবিতে একটি Swissto12 ধাতব AM অংশ দেখানো হয়েছে যা একাধিক ওয়েভগাইডকে একটি অংশে একত্রিত করে। AM ব্যবহার করলে, ওজন 0.08 কেজিরও কম হয়।
জ্বালানি শিল্পে মূল্য শৃঙ্খল জুড়ে সংযোজনীয় উৎপাদন ব্যবহৃত হয়। কিছু কোম্পানির ক্ষেত্রে, AM ব্যবহারের ব্যবসায়িক উদ্দেশ্য হল দ্রুত প্রকল্পগুলি পুনরাবৃত্তি করা যাতে স্বল্পতম সময়ে সর্বোত্তম সম্ভাব্য পণ্য তৈরি করা যায়। তেল ও গ্যাস শিল্পে, ক্ষতিগ্রস্ত যন্ত্রাংশ বা অ্যাসেম্বলির কারণে প্রতি ঘন্টায় উৎপাদনশীলতা হারাতে হাজার হাজার ডলার বা তার বেশি খরচ হতে পারে। কার্যক্রম পুনরুদ্ধারের জন্য AM ব্যবহার বিশেষভাবে আকর্ষণীয় হতে পারে।
DED সিস্টেমের একটি প্রধান প্রস্তুতকারক MX3D একটি প্রোটোটাইপ পাইপ মেরামতের সরঞ্জাম প্রকাশ করেছে। কোম্পানির মতে, একটি ক্ষতিগ্রস্ত পাইপলাইনের জন্য প্রতিদিন €100,000 থেকে €1,000,000 ($113,157-$1,131,570) খরচ হতে পারে। পরবর্তী পৃষ্ঠায় দেখানো ফিক্সচারটি একটি ফ্রেম হিসাবে একটি CNC অংশ ব্যবহার করে এবং পাইপের পরিধি ঝালাই করার জন্য DED ব্যবহার করে। AM ন্যূনতম বর্জ্য সহ উচ্চ জমার হার প্রদান করে, যখন CNC প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা প্রদান করে।
২০২১ সালে, উত্তর সাগরে টোটালএনার্জিজ তেল রিগে একটি থ্রিডি প্রিন্টেড ওয়াটার কেসিং স্থাপন করা হয়েছিল। নির্মাণাধীন কূপগুলিতে হাইড্রোকার্বন পুনরুদ্ধার নিয়ন্ত্রণে ওয়াটার জ্যাকেট একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এই ক্ষেত্রে, অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং ব্যবহারের সুবিধা হল ঐতিহ্যবাহী নকল ওয়াটার জ্যাকেটের তুলনায় সীসার সময় হ্রাস এবং নির্গমন ৪৫% হ্রাস।
অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের আরেকটি ব্যবসায়িক উদাহরণ হল ব্যয়বহুল টুলিং হ্রাস করা। ফোন স্কোপ এমন ডিভাইসগুলির জন্য ডিজিস্কোপিং অ্যাডাপ্টার তৈরি করেছে যা আপনার ফোনের ক্যামেরাকে টেলিস্কোপ বা মাইক্রোস্কোপের সাথে সংযুক্ত করে। প্রতি বছর নতুন ফোন বাজারে আসে, যার জন্য কোম্পানিগুলিকে নতুন লাইনের অ্যাডাপ্টার বাজারে আনতে হয়। AM ব্যবহার করে, একটি কোম্পানি ব্যয়বহুল সরঞ্জামের উপর অর্থ সাশ্রয় করতে পারে যা নতুন ফোন বাজারে আসার সময় প্রতিস্থাপন করতে হয়।
যেকোনো প্রক্রিয়া বা প্রযুক্তির মতো, অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং ব্যবহার করা উচিত নয় কারণ এটিকে নতুন বা ভিন্ন বলে মনে করা হয়। এটি পণ্য উন্নয়ন এবং/অথবা উৎপাদন প্রক্রিয়া উন্নত করার জন্য। এটির মূল্য যোগ করা উচিত। অন্যান্য ব্যবসায়িক ক্ষেত্রের উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে কাস্টম পণ্য এবং ভর কাস্টমাইজেশন, জটিল কার্যকারিতা, সমন্বিত যন্ত্রাংশ, কম উপাদান এবং ওজন এবং উন্নত কর্মক্ষমতা।
AM-এর প্রবৃদ্ধির সম্ভাবনা বাস্তবায়নের জন্য, চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলা করতে হবে। বেশিরভাগ উৎপাদন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, প্রক্রিয়াটি নির্ভরযোগ্য এবং পুনরুৎপাদনযোগ্য হতে হবে। যন্ত্রাংশ এবং সাপোর্টের উপাদান অপসারণ এবং প্রক্রিয়াকরণ পরবর্তী স্বয়ংক্রিয় পদ্ধতিগুলি সাহায্য করবে। অটোমেশন উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করে এবং প্রতি যন্ত্রাংশের খরচ কমায়।
সবচেয়ে বেশি আগ্রহের ক্ষেত্রগুলির মধ্যে একটি হল প্রক্রিয়াকরণ পরবর্তী অটোমেশন যেমন পাউডার অপসারণ এবং সমাপ্তি। অ্যাপ্লিকেশনগুলির ব্যাপক উৎপাদন প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয় করে, একই প্রযুক্তি হাজার হাজার বার পুনরাবৃত্তি করা যেতে পারে। সমস্যা হল নির্দিষ্ট অটোমেশন পদ্ধতিগুলি অংশের ধরণ, আকার, উপাদান এবং প্রক্রিয়া অনুসারে পরিবর্তিত হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, স্বয়ংক্রিয় ডেন্টাল ক্রাউনগুলির প্রক্রিয়াকরণ পরবর্তী রকেট ইঞ্জিনের যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ থেকে অনেক আলাদা, যদিও উভয়ই ধাতু দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে।
যেহেতু যন্ত্রাংশগুলি AM-এর জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়, তাই প্রায়শই আরও উন্নত বৈশিষ্ট্য এবং অভ্যন্তরীণ চ্যানেল যুক্ত করা হয়। PBF-এর জন্য, মূল লক্ষ্য হল ১০০% পাউডার অপসারণ করা। Solukon স্বয়ংক্রিয় পাউডার অপসারণ ব্যবস্থা তৈরি করে। কোম্পানিটি স্মার্ট পাউডার রিকভারি (SRP) নামে একটি প্রযুক্তি তৈরি করেছে যা বিল্ড প্লেটের সাথে সংযুক্ত ধাতব অংশগুলিকে ঘোরায় এবং কম্পিত করে। ঘূর্ণন এবং কম্পন অংশের CAD মডেল দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। অংশগুলিকে সঠিকভাবে সরানো এবং ঝাঁকানোর মাধ্যমে, ক্যাপচার করা পাউডার প্রায় তরলের মতো প্রবাহিত হয়। এই অটোমেশন কায়িক শ্রম হ্রাস করে এবং পাউডার অপসারণের নির্ভরযোগ্যতা এবং পুনরুৎপাদনযোগ্যতা উন্নত করতে পারে।
ম্যানুয়াল পাউডার অপসারণের সমস্যা এবং সীমাবদ্ধতাগুলি AM ব্যবহার করে ব্যাপক উৎপাদনের কার্যকারিতা সীমিত করতে পারে, এমনকি অল্প পরিমাণেও। Solukon ধাতব পাউডার অপসারণ ব্যবস্থাগুলি একটি নিষ্ক্রিয় পরিবেশে কাজ করতে পারে এবং AM মেশিনে পুনঃব্যবহারের জন্য অব্যবহৃত পাউডার সংগ্রহ করতে পারে। Solukon একটি গ্রাহক জরিপ পরিচালনা করে এবং 2021 সালের ডিসেম্বরে একটি গবেষণা প্রকাশ করে যা দেখায় যে দুটি বৃহত্তম উদ্বেগ হল পেশাগত স্বাস্থ্য এবং পুনরুৎপাদনযোগ্যতা।
PBF রজন কাঠামো থেকে পাউডার ম্যানুয়ালভাবে অপসারণ করা সময়সাপেক্ষ হতে পারে। DyeMansion এবং PostProcess Technologies-এর মতো কোম্পানিগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পাউডার অপসারণের জন্য পোস্ট-প্রসেসিং সিস্টেম তৈরি করছে। অনেক অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং যন্ত্রাংশ এমন একটি সিস্টেমে লোড করা যেতে পারে যা অতিরিক্ত পাউডার অপসারণের জন্য মাধ্যমটিকে উল্টে দেয় এবং বের করে দেয়। HP-এর নিজস্ব সিস্টেম রয়েছে যা Jet Fusion 5200-এর বিল্ড চেম্বার থেকে 20 মিনিটের মধ্যে পাউডার অপসারণ করতে পারে বলে জানা গেছে। সিস্টেমটি পুনঃব্যবহার বা অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পুনর্ব্যবহারের জন্য একটি পৃথক পাত্রে অগলিত পাউডার সংরক্ষণ করে।
প্রক্রিয়াকরণ পরবর্তী বেশিরভাগ ধাপে যদি অটোমেশন প্রয়োগ করা যায়, তাহলে কোম্পানিগুলি অটোমেশন থেকে উপকৃত হতে পারে। ডাইম্যানশন পাউডার অপসারণ, পৃষ্ঠ প্রস্তুতি এবং রঙ করার জন্য সিস্টেম অফার করে। পাওয়ারফিউজ এস সিস্টেম যন্ত্রাংশ লোড করে, মসৃণ অংশগুলিকে বাষ্প করে এবং আনলোড করে। কোম্পানি ঝুলন্ত যন্ত্রাংশের জন্য একটি স্টেইনলেস স্টিলের র্যাক সরবরাহ করে, যা হাতে করা হয়। পাওয়ারফিউজ এস সিস্টেম একটি ইনজেকশন ছাঁচের মতো পৃষ্ঠ তৈরি করতে পারে।
শিল্পের সামনে সবচেয়ে বড় চ্যালেঞ্জ হল অটোমেশনের প্রকৃত সুযোগগুলি বোঝা। যদি দশ লক্ষ পলিমার যন্ত্রাংশ তৈরির প্রয়োজন হয়, তবে ঐতিহ্যবাহী ঢালাই বা ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াই হতে পারে সর্বোত্তম সমাধান, যদিও এটি অংশের উপর নির্ভর করে। সরঞ্জাম উৎপাদন এবং পরীক্ষার ক্ষেত্রে প্রায়শই প্রথম উৎপাদনের জন্য AM পাওয়া যায়। স্বয়ংক্রিয় পোস্ট-প্রসেসিংয়ের মাধ্যমে, AM ব্যবহার করে হাজার হাজার যন্ত্রাংশ নির্ভরযোগ্যভাবে এবং পুনরুৎপাদনযোগ্যভাবে তৈরি করা যেতে পারে, তবে এটি অংশ-নির্দিষ্ট এবং এর জন্য একটি কাস্টম সমাধানের প্রয়োজন হতে পারে।
শিল্পের সাথে AM-এর কোনও সম্পর্ক নেই। অনেক প্রতিষ্ঠান আকর্ষণীয় গবেষণা এবং উন্নয়নের ফলাফল উপস্থাপন করে যা পণ্য এবং পরিষেবাগুলির সঠিক কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে পারে। মহাকাশ শিল্পে, রিলেটিভিটি স্পেস মালিকানাধীন DED প্রযুক্তি ব্যবহার করে বৃহত্তম ধাতব সংযোজনকারী উৎপাদন ব্যবস্থাগুলির মধ্যে একটি তৈরি করে, যা কোম্পানি আশা করে যে এটি তার বেশিরভাগ রকেট তৈরিতে ব্যবহৃত হবে। এর টেরান 1 রকেট পৃথিবীর নিম্ন কক্ষপথে 1,250 কেজি পেলোড সরবরাহ করতে পারে। রিলেটিভিটি 2022 সালের মাঝামাঝি সময়ে একটি পরীক্ষামূলক রকেট উৎক্ষেপণের পরিকল্পনা করছে এবং ইতিমধ্যেই টেরান আর নামে একটি বৃহত্তর, পুনর্ব্যবহারযোগ্য রকেট তৈরির পরিকল্পনা করছে।
রিলেটিভিটি স্পেসের টেরান ১ এবং আর রকেট ভবিষ্যতের মহাকাশযান কেমন হতে পারে তা পুনর্কল্পনা করার একটি উদ্ভাবনী উপায়। সংযোজনীয় উৎপাদনের জন্য নকশা এবং অপ্টিমাইজেশন এই উন্নয়নে আগ্রহ জাগিয়ে তুলেছে। কোম্পানি দাবি করেছে যে এই পদ্ধতিটি ঐতিহ্যবাহী রকেটের তুলনায় যন্ত্রাংশের সংখ্যা ১০০ গুণ কমিয়েছে। কোম্পানি আরও দাবি করেছে যে তারা ৬০ দিনের মধ্যে কাঁচামাল থেকে রকেট তৈরি করতে পারে। এটি অনেক যন্ত্রাংশকে একত্রিত করে সরবরাহ শৃঙ্খলকে ব্যাপকভাবে সরল করার একটি দুর্দান্ত উদাহরণ।
ডেন্টাল শিল্পে, ক্রাউন, ব্রিজ, সার্জিক্যাল ড্রিলিং টেমপ্লেট, আংশিক ডেনচার এবং অ্যালাইনার তৈরিতে অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং ব্যবহার করা হয়। অ্যালাইন টেকনোলজি এবং স্মাইলডাইরেক্টক্লাব থার্মোফর্মিং ক্লিয়ার প্লাস্টিক অ্যালাইনারের যন্ত্রাংশ তৈরিতে 3D প্রিন্টিং ব্যবহার করে। ইনভিসালাইন ব্র্যান্ডেড পণ্যের প্রস্তুতকারক অ্যালাইন টেকনোলজি, 3D সিস্টেম বাথটাবে অনেক ফটোপলিমারাইজেশন সিস্টেম ব্যবহার করে। 2021 সালে, কোম্পানিটি বলেছে যে 1998 সালে FDA অনুমোদন পাওয়ার পর থেকে তারা 10 মিলিয়নেরও বেশি রোগীর চিকিৎসা করেছে। যদি একজন সাধারণ রোগীর চিকিৎসায় 10টি অ্যালাইনার থাকে, যা একটি কম অনুমান, তবে কোম্পানিটি 100 মিলিয়ন বা তার বেশি AM যন্ত্রাংশ তৈরি করেছে। FRP যন্ত্রাংশগুলি পুনর্ব্যবহার করা কঠিন কারণ সেগুলি থার্মোসেট। স্মাইলডাইরেক্টক্লাব থার্মোপ্লাস্টিক যন্ত্রাংশ তৈরি করতে HP মাল্টি জেট ফিউশন (MJF) সিস্টেম ব্যবহার করে যা অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পুনর্ব্যবহার করা যেতে পারে।
ঐতিহাসিকভাবে, VPP অর্থোডন্টিক যন্ত্রপাতি হিসেবে ব্যবহারের জন্য শক্তিশালী বৈশিষ্ট্য সম্পন্ন পাতলা, স্বচ্ছ যন্ত্রাংশ তৈরি করতে সক্ষম হয়নি। ২০২১ সালে, LuxCreo এবং Graphy একটি সম্ভাব্য সমাধান প্রকাশ করে। ফেব্রুয়ারি পর্যন্ত, Graphy ডেন্টাল যন্ত্রপাতির সরাসরি 3D প্রিন্টিংয়ের জন্য FDA অনুমোদন পেয়েছে। আপনি যদি সেগুলি সরাসরি প্রিন্ট করেন, তাহলে এন্ড-টু-এন্ড প্রক্রিয়াটি সংক্ষিপ্ত, সহজ এবং সম্ভাব্যভাবে কম ব্যয়বহুল বলে বিবেচিত হবে।
প্রাথমিকভাবে গণমাধ্যমের মনোযোগ আকর্ষণকারী একটি উন্নয়ন ছিল আবাসনের মতো বৃহৎ নির্মাণ কাজে 3D প্রিন্টিং ব্যবহার। প্রায়শই বাড়ির দেয়াল এক্সট্রুশন ব্যবহার করে মুদ্রিত করা হয়। বাড়ির অন্যান্য সমস্ত অংশ ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতি এবং উপকরণ ব্যবহার করে তৈরি করা হত, যার মধ্যে রয়েছে মেঝে, সিলিং, ছাদ, সিঁড়ি, দরজা, জানালা, যন্ত্রপাতি, ক্যাবিনেট এবং কাউন্টারটপ। 3D প্রিন্টেড দেয়াল বিদ্যুৎ, আলো, প্লাম্বিং, ডাক্টওয়ার্ক এবং গরম এবং এয়ার কন্ডিশনিংয়ের জন্য ভেন্ট স্থাপনের খরচ বাড়িয়ে দিতে পারে। একটি কংক্রিটের দেয়ালের অভ্যন্তরীণ এবং বহির্ভাগ শেষ করা ঐতিহ্যবাহী দেয়ালের নকশার তুলনায় অনেক বেশি কঠিন। 3D প্রিন্টেড দেয়াল দিয়ে একটি বাড়ির আধুনিকীকরণও একটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা।
ওক রিজ ন্যাশনাল ল্যাবরেটরির গবেষকরা 3D প্রিন্টেড দেয়ালে শক্তি সঞ্চয় করার পদ্ধতি নিয়ে গবেষণা করছেন। নির্মাণের সময় দেয়ালে পাইপ ঢুকিয়ে, গরম এবং ঠান্ডা করার জন্য পানি এর মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হতে পারে। এই গবেষণা ও উন্নয়ন প্রকল্পটি আকর্ষণীয় এবং উদ্ভাবনী, তবে এটি এখনও উন্নয়নের প্রাথমিক পর্যায়ে রয়েছে। এই গবেষণা ও উন্নয়ন প্রকল্পটি আকর্ষণীয় এবং উদ্ভাবনী, তবে এটি এখনও উন্নয়নের প্রাথমিক পর্যায়ে রয়েছে।এই গবেষণা প্রকল্পটি আকর্ষণীয় এবং উদ্ভাবনী, তবে এটি এখনও উন্নয়নের প্রাথমিক পর্যায়ে রয়েছে।এই গবেষণা প্রকল্পটি আকর্ষণীয় এবং উদ্ভাবনী, তবে এখনও উন্নয়নের প্রাথমিক পর্যায়ে রয়েছে।
আমাদের বেশিরভাগই এখনও 3D প্রিন্টিং ভবনের যন্ত্রাংশ বা অন্যান্য বৃহৎ বস্তুর অর্থনীতির সাথে পরিচিত নই। এই প্রযুক্তিটি কিছু সেতু, ছাউনি, পার্ক বেঞ্চ এবং ভবন এবং বাইরের পরিবেশের জন্য সাজসজ্জার উপাদান তৈরিতে ব্যবহৃত হয়েছে। এটা বিশ্বাস করা হয় যে ছোট স্কেলে (কয়েক সেন্টিমিটার থেকে কয়েক মিটার পর্যন্ত) অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের সুবিধাগুলি বৃহৎ স্কেলে 3D প্রিন্টিংয়ের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য। অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং ব্যবহারের প্রধান সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে জটিল আকার এবং বৈশিষ্ট্য তৈরি করা, যন্ত্রাংশের সংখ্যা হ্রাস করা, উপাদান এবং ওজন হ্রাস করা এবং উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করা। যদি AM মূল্য যোগ না করে, তবে এর উপযোগিতা নিয়ে প্রশ্ন তোলা উচিত।
২০২১ সালের অক্টোবরে, স্ট্র্যাটাসিস ব্রিটিশ শিল্প ইঙ্কজেট প্রিন্টার প্রস্তুতকারক Xaar-এর একটি সহযোগী প্রতিষ্ঠান Xaar 3D-এর অবশিষ্ট ৫৫% অংশীদারিত্ব অধিগ্রহণ করে। স্ট্র্যাটাসিসের পলিমার PBF প্রযুক্তি, যাকে বলা হয় সিলেক্টিভ অ্যাবসর্বিশন ফিউশন, Xaar ইঙ্কজেট প্রিন্টহেডের উপর ভিত্তি করে তৈরি। স্ট্র্যাটাসিস H350 মেশিনটি HP MJF সিস্টেমের সাথে প্রতিযোগিতা করে।
ডেস্কটপ মেটাল কেনা চিত্তাকর্ষক ছিল। ২০২১ সালের ফেব্রুয়ারিতে, কোম্পানিটি দীর্ঘদিন ধরে শিল্প সংযোজনকারী উৎপাদন ব্যবস্থার প্রস্তুতকারক এনভিশনটেককে অধিগ্রহণ করে। ২০২১ সালের মে মাসে, কোম্পানিটি নমনীয় ভিপিপি পলিমারের বিকাশকারী অ্যাডাপটিভ৩ডিকে অধিগ্রহণ করে। ২০২১ সালের জুলাই মাসে, ডেস্কটপ মেটাল মাল্টি-ম্যাটেরিয়াল পাউডার লেপ রিকোটিং প্রক্রিয়ার বিকাশকারী অ্যারোসিন্টকে অধিগ্রহণ করে। আগস্টে সবচেয়ে বড় অধিগ্রহণ আসে যখন ডেস্কটপ মেটাল প্রতিযোগী এক্সওয়ানকে ৫৭৫ মিলিয়ন ডলারে কিনে নেয়।
ডেস্কটপ মেটাল কর্তৃক এক্সওন অধিগ্রহণের ফলে ধাতব বিজেটি সিস্টেমের দুটি বিখ্যাত নির্মাতা একত্রিত হয়েছে। সাধারণভাবে, প্রযুক্তিটি এখনও সেই স্তরে পৌঁছায়নি যা অনেকে বিশ্বাস করেন। কোম্পানিগুলি পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং সমস্যার মূল কারণ বোঝার মতো সমস্যাগুলি সমাধান করে চলেছে। তবুও, যদি সমস্যাগুলি সমাধান করা হয়, তবে প্রযুক্তিটি বৃহত্তর বাজারে পৌঁছানোর জন্য এখনও জায়গা রয়েছে। ২০২১ সালের জুলাই মাসে, মালিকানাধীন 3D প্রিন্টিং সিস্টেম ব্যবহারকারী পরিষেবা প্রদানকারী 3DEO জানিয়েছে যে তারা গ্রাহকদের কাছে দশ লক্ষ ভাগের এক ভাগ পণ্য পাঠিয়েছে।
সফটওয়্যার এবং ক্লাউড প্ল্যাটফর্ম ডেভেলপাররা অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং শিল্পে উল্লেখযোগ্য প্রবৃদ্ধি দেখেছেন। এটি বিশেষ করে পারফরম্যান্স ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম (MES) এর ক্ষেত্রে সত্য যা AM ভ্যালু চেইন ট্র্যাক করে। 3D সিস্টেমস 2021 সালের সেপ্টেম্বরে 180 মিলিয়ন ডলারে Oqton অধিগ্রহণ করতে সম্মত হয়। 2017 সালে প্রতিষ্ঠিত, Oqton কর্মপ্রবাহ উন্নত করতে এবং AM দক্ষতা উন্নত করতে ক্লাউড-ভিত্তিক সমাধান প্রদান করে। 2021 সালের নভেম্বরে 33.5 মিলিয়ন ডলারে অধিগ্রহণ করা Link3D কে বাস্তবায়িত করুন। Oqton এর মতো, Link3D এর ক্লাউড প্ল্যাটফর্ম ট্র্যাকগুলি কাজ করে এবং AM কর্মপ্রবাহকে সহজ করে তোলে।
২০২১ সালের সর্বশেষ অধিগ্রহণের মধ্যে একটি হল ASTM ইন্টারন্যাশনালের Wohlers Associates-এর অধিগ্রহণ। তারা একসাথে বিশ্বব্যাপী AM-এর ব্যাপক গ্রহণকে সমর্থন করার জন্য Wohlers ব্র্যান্ডকে কাজে লাগানোর জন্য কাজ করছে। ASTM AM সেন্টার অফ এক্সিলেন্সের মাধ্যমে, Wohlers Associates Wohlers রিপোর্ট এবং অন্যান্য প্রকাশনা তৈরি করা চালিয়ে যাবে, পাশাপাশি পরামর্শমূলক পরিষেবা, বাজার বিশ্লেষণ এবং প্রশিক্ষণ প্রদান করবে।
অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং শিল্প পরিপক্ক হয়েছে এবং অনেক শিল্প বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রযুক্তি ব্যবহার করছে। কিন্তু 3D প্রিন্টিং অন্যান্য বেশিরভাগ ধরণের উত্পাদনকে প্রতিস্থাপন করবে না। পরিবর্তে, এটি নতুন ধরণের পণ্য এবং ব্যবসায়িক মডেল তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। সংস্থাগুলি যন্ত্রাংশের ওজন কমাতে, লিড টাইম এবং সরঞ্জামের খরচ কমাতে এবং পণ্য ব্যক্তিগতকরণ এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে AM ব্যবহার করে। অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং শিল্প নতুন কোম্পানি, পণ্য, পরিষেবা, অ্যাপ্লিকেশন এবং ব্যবহারের ক্ষেত্রে আবির্ভাবের সাথে তার প্রবৃদ্ধির পথ অব্যাহত রাখবে বলে আশা করা হচ্ছে, প্রায়শই দ্রুত গতিতে।