3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းဟုလည်း လူသိများသော ပေါင်းထည့်ထုတ်လုပ်မှုသည် ၎င်း၏ စီးပွားဖြစ်အသုံးပြုမှုမှ စတင်ကာ ၃၅ နှစ်နီးပါး ဆက်လက်တိုးတက်နေပါသည်။အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ယာဥ်၊ ကာကွယ်ရေး၊ စွမ်းအင်၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ သွားဘက်ဆိုင်ရာနှင့် စားသုံးသူစက်မှုလုပ်ငန်းများသည် ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှုများအတွက် ပေါင်းစည်းထုတ်လုပ်ခြင်းကို အသုံးပြုပါသည်။
ယင်းသို့ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် မွေးစားခြင်းဖြင့်၊ ပေါင်းစည်းထုတ်လုပ်ခြင်းသည် အရွယ်အစား-လိုက်ဖက်-အားလုံးအတွက် ဖြေရှင်းချက်မဟုတ်ကြောင်း ထင်ရှားပါသည်။ISO/ASTM 52900 ဝေါဟာရ စံနှုန်းအရ၊ စီးပွားဖြစ် ပေါင်းထည့်သည့် ထုတ်လုပ်မှုစနစ် အားလုံးနီးပါးသည် လုပ်ငန်းစဉ် အမျိုးအစား ခုနစ်ခုအနက်မှ တစ်ခုသို့ ကျရောက်ပါသည်။၎င်းတို့တွင် ပစ္စည်းထုတ်ခြင်း (MEX)၊ ရေချိုးဓါတ်ပုံပေါ်လီမာပြုလုပ်ခြင်း (VPP)၊ အမှုန့်ခင်းထားသော ပေါင်းစပ်မှု (PBF)၊ binder ဖြန်းဖြန်းခြင်း (BJT)၊ ပစ္စည်းဖြန်းခြင်း (MJT)၊ ညွှန်ကြားထားသည့် စွမ်းအင်ထုတ်လွှတ်မှု (DED)၊ နှင့် အလွှာလိုက်လိမ်းခြင်း (SHL) တို့ ပါဝင်သည်။ဤတွင် ၎င်းတို့ကို ယူနစ်ရောင်းချမှုအပေါ် အခြေခံ၍ လူကြိုက်များမှုဖြင့် စီထားသည်။
အင်ဂျင်နီယာများနှင့် မန်နေဂျာများ အပါအဝင် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်ပညာရှင် အများအပြားသည် ပေါင်းထည့်ထုတ်လုပ်မှုသည် ထုတ်ကုန်တစ်ခု သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး မလုပ်ဆောင်နိုင်သည့်အခါတွင် သင်ယူနေကြပါသည်။သမိုင်းကြောင်းအရ၊ ပေါင်းထည့်ထုတ်လုပ်မှုကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် အဓိက အစပျိုးမှုများသည် နည်းပညာအတွေ့အကြုံရှိသော အင်ဂျင်နီယာများထံမှ လာပါသည်။ပေါင်းစပ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုသည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို မြှင့်တင်နိုင်ပုံ၊ ခဲချိန်များကို လျှော့ချပြီး လုပ်ငန်းအခွင့်အလမ်းသစ်များ ဖန်တီးနိုင်ပုံကို စီမံခန့်ခွဲမှုက မြင်ပါသည်။AM သည် သမားရိုးကျ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုပုံစံအများစုကို အစားထိုးမည်မဟုတ်သော်လည်း စွန့်ဦးတီထွင်သူ၏ ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များဆိုင်ရာ လက်နက်တိုက်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်လာမည်ဖြစ်သည်။
ပေါင်းစည်းထုတ်လုပ်ရေးတွင် မိုက်ခရိုဖလူးဒစ်မှ အကြီးစားတည်ဆောက်မှုအထိ ကျယ်ပြန့်သော အသုံးချမှုများရှိသည်။AM ၏ အကျိုးကျေးဇူးများသည် လုပ်ငန်း၊ အသုံးချမှု၊ နှင့် လိုအပ်သော စွမ်းဆောင်ရည်အလိုက် ကွဲပြားသည်။အဖွဲ့အစည်းများသည် အသုံးပြုမှုကိစ္စနှင့်မသက်ဆိုင်ဘဲ AM ကို အကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွက် အကြောင်းပြချက်ကောင်းရှိရမည်။အသုံးအများဆုံးမှာ အယူအဆပုံစံ၊ ဒီဇိုင်းအတည်ပြုခြင်းနှင့် သင့်လျော်မှုနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းစိစစ်ခြင်း တို့ဖြစ်သည်။စိတ်ကြိုက်ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအပါအဝင် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ကိရိယာများနှင့် အပလီကေးရှင်းများ ဖန်တီးရန် ကုမ္ပဏီများသည် ၎င်းကို ပိုများလာ၍ အသုံးပြုနေကြသည်။
အာကာသယာဉ်အသုံးပြုမှုများအတွက်၊ အလေးချိန်သည် အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။NASA ၏ Marshall Space Flight Center ၏ အဆိုအရ 0.45 ကီလိုဂရမ်အလေးချိန်ရှိသော ကမ္ဘာပတ်လမ်းကြောင်းထဲသို့ ဝန်တင်ချရန် ဒေါ်လာ 10,000 ခန့်ကုန်ကျသည်။ဂြိုလ်တုများ၏ အလေးချိန်ကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် လွှတ်တင်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေနိုင်သည်။ပူးတွဲပါပုံတွင် လှိုင်းလမ်းညွှန်များစွာကို အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသည့် Swissto12 သတ္တု AM အပိုင်းကို ပြသထားသည်။AM ဖြင့်၊ အလေးချိန် 0.08 ကီလိုဂရမ်အောက်သို့ လျှော့ချသည်။
ပေါင်းစည်းထုတ်လုပ်ခြင်းကို စွမ်းအင်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် တန်ဖိုးကွင်းဆက်တစ်လျှောက်လုံး အသုံးပြုသည်။အချို့သောကုမ္ပဏီများအတွက်၊ AM ကိုအသုံးပြုခြင်းအတွက် စီးပွားရေးကိစ္စမှာ အချိန်တိုအတွင်း အကောင်းဆုံးဖြစ်နိုင်သောထုတ်ကုန်ကိုဖန်တီးရန် ပရောဂျက်များကို အမြန်ပြန်လုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ လုပ်ငန်းတွင် ပျက်စီးနေသော အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများသည် တစ်နာရီလျှင် ကုန်ထုတ်စွမ်းအား ဆုံးရှုံးသွားသည့်အတွက် ဒေါ်လာ ထောင်ပေါင်းများစွာ သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ ကုန်ကျနိုင်သည်။လုပ်ဆောင်ချက်များကို ပြန်လည်ရယူရန် AM ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် အထူးဆွဲဆောင်မှုရှိပါသည်။
DED စနစ်များ MX3D ၏ အဓိကထုတ်လုပ်သူသည် ရှေ့ပြေးပုံစံ ပိုက်ပြုပြင်ခြင်းကိရိယာကို ထုတ်ပြန်ခဲ့သည်။ပျက်စီးနေသော ပိုက်လိုင်းတစ်ခုသည် တစ်ရက်လျှင် ယူရို ၁၀၀,၀၀၀ မှ ယူရို ၁,၀၀၀,၀၀၀ (ဒေါ်လာ ၁၁၃,၁၅၇ မှ ၁,၁၃၁,၅၇၀) ကြား ကုန်ကျနိုင်သည်ဟု ကုမ္ပဏီမှ သိရသည်။နောက်စာမျက်နှာတွင်ပြသထားသည့် fixture သည် frame တစ်ခုအနေဖြင့် CNC အပိုင်းကိုအသုံးပြုပြီးပိုက်၏လုံးပတ်ကိုဂဟေဆော်ရန် DED ကိုအသုံးပြုသည်။CNC သည် လိုအပ်သော တိကျမှုကို ပံ့ပိုးပေးသော်လည်း AM သည် အမှိုက်အနည်းငယ်မျှသာဖြင့် မြင့်မားသော စုဆောင်းမှုနှုန်းကို ပေးသည်။
2021 ခုနှစ်တွင် မြောက်ပင်လယ်ရှိ TotalEnergies ရေနံတူးစင်တွင် 3D ပုံနှိပ်ထားသော ရေပိုက်ဘူးကို တပ်ဆင်ခဲ့သည်။ရေဂျာကင်များသည် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်ရှိ ရေတွင်းများတွင် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်ပြန်လည်ရယူခြင်းကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ဤကိစ္စတွင်၊ ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းကို အသုံးပြုခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများသည် မိရိုးဖလာရေသန့်အကျီများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ခဲကြိမ်နှင့် ထုတ်လွှတ်မှု 45% လျော့နည်းသည်။
အပိုပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် နောက်ထပ်စီးပွားရေးကိစ္စတစ်ခုမှာ စျေးကြီးသောကိရိယာများကို လျှော့ချခြင်းပင်ဖြစ်သည်။Phone Scope သည် သင့်ဖုန်း၏ကင်မရာကို တယ်လီစကုပ် သို့မဟုတ် အဏုစကုပ်နှင့် ချိတ်ဆက်သည့် စက်ပစ္စည်းများအတွက် digiscoping adapters ကို တီထွင်ထားပါသည်။ကုမ္ပဏီများသည် အဒက်တာလိုင်းအသစ်ကို ထုတ်ပေးရန် လိုအပ်ပြီး ဖုန်းအသစ်များကို နှစ်စဉ်ထုတ်ပြန်လေ့ရှိသည်။AM ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် ဖုန်းအသစ်များထွက်ရှိလာသောအခါ အစားထိုးရန်လိုအပ်သည့်စျေးကြီးသောကိရိယာများအတွက် ငွေစုနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
မည်သည့် လုပ်ငန်းစဉ် သို့မဟုတ် နည်းပညာကဲ့သို့ပင်၊ အသစ်သော သို့မဟုတ် ကွဲပြားသည်ဟု ယူဆသောကြောင့် ပေါင်းစည်းထုတ်လုပ်ခြင်းကို အသုံးမပြုသင့်ပါ။၎င်းသည် ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနှင့်/သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ တိုးတက်စေရန်ဖြစ်သည်။တန်ဖိုးထည့်သင့်တယ်။အခြားသော လုပ်ငန်းကိစ္စများတွင် ဥပမာများတွင် စိတ်ကြိုက်ထုတ်ကုန်များနှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ရှုပ်ထွေးသောလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း၊ ပေါင်းစပ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ပစ္စည်းနှင့်အလေးချိန်နည်းပါးခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။
AM သည် ၎င်း၏တိုးတက်မှုအလားအလာကို သိရှိနားလည်ရန်အတွက် စိန်ခေါ်မှုများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ထုတ်လုပ်မှုအသုံးချမှုအများစုအတွက်၊ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်ရပါမည်။အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပံ့ပိုးမှုများနှင့် ပြုပြင်ပြီးသည့်နောက်တွင် ပစ္စည်းများကို အလိုအလျောက် ဖယ်ရှားခြင်း၏ နောက်ဆက်တွဲနည်းလမ်းများသည် ကူညီပေးပါမည်။အလိုအလျောက်စနစ်သည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို တိုးမြင့်စေပြီး အစိတ်အပိုင်းအလိုက် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။
စိတ်ပါဝင်စားမှုအရှိဆုံး နယ်ပယ်များထဲမှတစ်ခုမှာ အမှုန့်ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်းကဲ့သို့ လုပ်ဆောင်ပြီးနောက် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။အသုံးချပလီကေးရှင်းများ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် တူညီသောနည်းပညာကို အကြိမ်ပေါင်း ထောင်နှင့်ချီ၍ ထပ်ခါတလဲလဲ ပြုလုပ်နိုင်သည်။ပြဿနာမှာ တိကျသော အလိုအလျောက်စနစ်နည်းလမ်းများသည် အစိတ်အပိုင်းအမျိုးအစား၊ အရွယ်အစား၊ ပစ္စည်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အလိုက် ကွဲပြားနိုင်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ အလိုအလျောက်သွားဘက်ဆိုင်ရာသရဖူများကို ပြုပြင်ပြီးနောက် သတ္တုနှင့်ပြုလုပ်ထားသော်လည်း နှစ်မျိုးလုံးကို ဒုံးပျံအင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများ လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် အလွန်ကွာခြားပါသည်။
အပိုင်းများကို AM အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ပိုမိုအဆင့်မြင့်သော အင်္ဂါရပ်များနှင့် အတွင်းပိုင်းချန်နယ်များကို မကြာခဏ ထည့်သွင်းပါသည်။PBF အတွက် အဓိက ပန်းတိုင်မှာ အမှုန့် 100% ကို ဖယ်ရှားရန် ဖြစ်သည်။Solukon သည် အလိုအလျောက် အမှုန့်ဖယ်ရှားသည့် စနစ်များကို ထုတ်လုပ်သည်။ကုမ္ပဏီသည် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို လှည့်၍ တုန်ခါစေသည့် Smart Powder Recovery (SRP) ဟုခေါ်သော နည်းပညာကို တည်ဆောက်ပြီး ပန်းကန်ပြားနှင့် တွဲဆက်နေသည့် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို လည်ပတ်စေပါသည်။လှည့်ခြင်းနှင့် တုန်ခါခြင်းကို အပိုင်း၏ CAD မော်ဒယ်က ထိန်းချုပ်ထားသည်။အစိတ်အပိုင်းများကို တိတိပပ လှုပ်ရှားလှုပ်ယမ်းခြင်းဖြင့်၊ ဖမ်းယူထားသော အမှုန့်များသည် အရည်ကဲ့သို့နီးပါး စီးဆင်းသွားပါသည်။ဤအလိုအလျောက်စနစ်သည် လူကိုယ်တိုင်လုပ်အားကို လျော့နည်းစေပြီး အမှုန့်ဖယ်ရှားခြင်း၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် မျိုးပွားနိုင်မှုကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။
လက်ဖြင့်အမှုန့်ဖယ်ရှားခြင်း၏ ပြဿနာများနှင့် ကန့်သတ်ချက်များသည် အမြောက်အမြားထုတ်လုပ်ရန်အတွက် AM ကို အသုံးပြုခြင်း၏ ရှင်သန်နိုင်စွမ်းကို ကန့်သတ်ထားနိုင်သော်လည်း ပမာဏအနည်းငယ်သာဖြစ်သည်။Solukon သတ္တုအမှုန့်ဖယ်ရှားရေးစနစ်များသည် မသန်စွမ်းသောလေထုတွင် လည်ပတ်နိုင်ပြီး AM စက်များတွင် ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် အသုံးမပြုသောအမှုန့်များကို စုဆောင်းနိုင်သည်။Solukon သည် ဖောက်သည်စစ်တမ်းတစ်ခုပြုလုပ်ပြီး အကြီးမားဆုံးစိုးရိမ်ပူပန်မှုနှစ်ခုမှာ လုပ်ငန်းခွင်ကျန်းမာရေးနှင့် မျိုးပွားနိုင်မှုကိုပြသသည့် လေ့လာမှုတစ်ခုကို 2021 ခုနှစ် ဒီဇင်ဘာလတွင် ထုတ်ပြန်ခဲ့သည်။
PBF အစေးဖွဲ့စည်းပုံများမှအမှုန့်ကိုလက်ဖြင့်ဖယ်ရှားခြင်းသည်အချိန်ကုန်နိုင်သည်။DyeMansion နှင့် PostProcess Technologies ကဲ့သို့သော ကုမ္ပဏီများသည် အမှုန့်များကို အလိုအလျောက် ဖယ်ရှားရန်အတွက် နောက်ပိုင်းလုပ်ဆောင်မှုစနစ်များကို တည်ဆောက်နေကြသည်။ပိုလျှံနေသော အမှုန့်များကို ဖယ်ရှားရန် ကြားခံအား ပြောင်းပြန်နှင့် ထုတ်ပစ်သည့် စနစ်တစ်ခုတွင် ပေါင်းထည့်သည့် ထုတ်လုပ်မှုအပိုင်းများစွာကို ထည့်သွင်းနိုင်သည်။HP တွင် မိနစ် 20 အတွင်း Jet Fusion 5200's build chamber မှ အမှုန့်များကို ဖယ်ရှားပေးသည့် ကိုယ်ပိုင်စနစ် ရှိသည်။စနစ်သည် အခြားအပလီကေးရှင်းများအတွက် ပြန်လည်အသုံးပြုရန် သို့မဟုတ် ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် သီးခြားကွန်တိန်နာတစ်ခုတွင် သိမ်းဆည်းထားသည်။
၎င်းကို လုပ်ဆောင်ပြီးနောက် လုပ်ဆောင်ခြင်းအဆင့်အများစုတွင် အသုံးချနိုင်ပါက ကုမ္ပဏီများသည် အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် အကျိုးကျေးဇူးရရှိနိုင်ပါသည်။DyeMansion သည် အမှုန့်ဖယ်ရှားခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် ပန်းချီဆွဲခြင်းအတွက် စနစ်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။PowerFuse S စနစ်သည် အစိတ်အပိုင်းများကို တင်ဆောင်ကာ ချောမွေ့သော အစိတ်အပိုင်းများကို ရေနွေးငွေ့နှင့် ဖြုတ်ချသည်။ကုမ္ပဏီသည် လက်ဖြင့်ပြုလုပ်သော တွဲလောင်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက် stainless steel rack တစ်ခုကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။PowerFuse S စနစ်သည် ဆေးထိုးမှိုကဲ့သို့ မျက်နှာပြင်ကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းကို ရင်ဆိုင်နေရသော အကြီးမားဆုံးစိန်ခေါ်မှုမှာ automation ပေးဆောင်ရမည့် တကယ့်အခွင့်အလမ်းများကို နားလည်ခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ပိုလီမာ အစိတ်အပိုင်း တစ်သန်းကို ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါက၊ ရိုးရာ ပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များသည် အစိတ်အပိုင်းပေါ်တွင် မူတည်သော်လည်း ၎င်းသည် အကောင်းဆုံး ဖြေရှင်းချက် ဖြစ်နိုင်သည်။ကိရိယာထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းများတွင် ပထမဆုံးထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် AM ကို မကြာခဏရနိုင်သည်။အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပြီးသည့်နောက်တွင်၊ ထောင်ပေါင်းများစွာသော အစိတ်အပိုင်းများကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာ AM အသုံးပြု၍ မျိုးပွားအောင်ထုတ်လုပ်နိုင်သော်လည်း ၎င်းသည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအတိအကျဖြစ်ပြီး စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်တစ်ခု လိုအပ်နိုင်ပါသည်။
AM သည် လုပ်ငန်းနှင့် ဘာမှမဆိုင်ပါ။အဖွဲ့အစည်းများစွာသည် ထုတ်ကုန်များနှင့် ဝန်ဆောင်မှုများကို သင့်လျော်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်စေရန် အလားအလာရှိသော စိတ်ဝင်စားဖွယ်ကောင်းသော သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုရလဒ်များကို တင်ပြကြသည်။အာကာသလုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင်၊ Relativity Space သည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင် DED နည်းပညာကို အသုံးပြု၍ အကြီးဆုံးသတ္တု ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်သည့်စနစ်များထဲမှ တစ်ခုကို ထုတ်လုပ်နေပြီး ၎င်း၏ ဒုံးပျံအများစုကို ထုတ်လုပ်ရန် ကုမ္ပဏီက မျှော်လင့်ထားသည်ဟု ဆိုသည်။၎င်း၏ Terran 1 ဒုံးပျံသည် အလေးချိန် 1,250 ကီလိုဂရမ် အလေးချိန်ရှိသော ကမ္ဘာပတ်လမ်းကြောင်းသို့ ပို့ဆောင်ပေးနိုင်သည်။Relativity သည် 2022 နှစ်လယ်တွင် စမ်းသပ်ဒုံးပျံကို ပစ်လွှတ်ရန် စီစဉ်နေပြီး Terran R ဟုခေါ်သော ပိုကြီးပြီး ပြန်သုံးနိုင်သော ဒုံးပျံကို စီစဉ်နေပြီဖြစ်သည်။
Relativity Space ၏ Terran 1 နှင့် R ဒုံးပျံများသည် အနာဂတ်အာကာသပျံသန်းမှုပုံစံကို ပြန်လည်ပုံဖော်ရန် ဆန်းသစ်သောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ဒီဇိုင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ဤဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို စိတ်ဝင်စားစေသည်။ဒီနည်းလမ်းဟာ သမားရိုးကျ ဒုံးပျံတွေနဲ့ ယှဉ်ရင် အစိတ်အပိုင်း အရေအတွက်ကို အဆ ၁၀၀ လျှော့ချပေးတယ်လို့ ကုမ္ပဏီက ဆိုပါတယ်။ရက်ပေါင်း 60 အတွင်း ကုန်ကြမ်းများမှ ဒုံးပျံများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်ဟု ကုမ္ပဏီက ဆိုသည်။ဤသည်မှာ အစိတ်အပိုင်းများစွာကို တစ်ခုတည်းအဖြစ် ပေါင်းစပ်ပြီး ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ကို များစွာရိုးရှင်းစေခြင်း၏ စံနမူနာကောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
သွားဘက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်းတွင်၊ သရဖူများ၊ တံတားများ၊ ခွဲစိတ်တူးဖော်မှုပုံစံများ၊ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသွားတုများနှင့် aligners များပြုလုပ်ရန် ပေါင်းထည့်ထုတ်လုပ်မှုကို အသုံးပြုပါသည်။Align Technology နှင့် SmileDirectClub သည် 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းကို အသုံးပြု၍ အပူချိန်ရှင်းလင်းသော ပလပ်စတစ်ချိန်ညှိခြင်းများအတွက် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်သည်။Align Technology၊ Invisalign အမှတ်တံဆိပ်ပါ ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်သူသည် 3D စနစ်များ ရေချိုးခန်းများတွင် photopolymerization စနစ်များစွာကို အသုံးပြုပါသည်။1998 ခုနှစ်တွင် FDA ၏ခွင့်ပြုချက်ရရှိပြီးကတည်းက လူနာပေါင်း 10 သန်းကျော်ကို ကုသပေးခဲ့သည်ဟု ကုမ္ပဏီမှ 2021 ခုနှစ်တွင် ပြောကြားခဲ့ပါသည်။ ပုံမှန်လူနာ၏ကုသမှုတွင် aligners 10 ခုပါဝင်ပြီး ခန့်မှန်းခြေနည်းပါက၊ ကုမ္ပဏီသည် AM အစိတ်အပိုင်းပေါင်း သန်း 100 သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။FRP အစိတ်အပိုင်းများသည် အပူချိန်ထိန်းကိရိယာဖြစ်သောကြောင့် ပြန်လည်အသုံးပြုရန်ခက်ခဲသည်။SmileDirectClub သည် HP Multi Jet Fusion (MJF) စနစ်အား အသုံးပြု၍ အခြားအပလီကေးရှင်းများအတွက် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည့် သာမိုပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်သည်။
သမိုင်းကြောင်းအရ၊ VPP သည် သွားတိုက်ဆေးပစ္စည်းများအဖြစ် အသုံးပြုရန်အတွက် ပါးလွှာသော ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော အစိတ်အပိုင်းများကို မထုတ်လုပ်နိုင်ခဲ့ပါ။2021 ခုနှစ်တွင် LuxCreo နှင့် Graphy သည် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ဖြေရှင်းချက်ကို ထုတ်ပြန်ခဲ့သည်။ဖေဖော်ဝါရီလအထိ၊ Graphy သည် သွားဘက်ဆိုင်ရာသုံးပစ္စည်းများ တိုက်ရိုက် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် FDA ၏ခွင့်ပြုချက်ရရှိထားသည်။၎င်းတို့ကို တိုက်ရိုက် print ထုတ်ပါက၊ အဆုံးမှ အဆုံး လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုတို၊ လွယ်ကူစေပြီး ငွေကုန်ကြေးကျ သက်သာနိုင်သည်ဟု ယူဆပါသည်။
မီဒီယာများ၏ အာရုံစိုက်မှုကို များစွာရရှိခဲ့သော အစောပိုင်းတိုးတက်မှုမှာ အိမ်ရာကဲ့သို့သော အကြီးစားဆောက်လုပ်ရေးဆိုင်ရာအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။မကြာခဏ အိမ်နံရံများကို ထုထည်ဖြင့် ရိုက်နှိပ်ထားသည်။အိမ်၏အခြားအစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ကြမ်းပြင်များ၊ မျက်နှာကျက်များ၊ ခေါင်မိုးများ၊ လှေကားများ၊ တံခါးများ၊ ပြတင်းပေါက်များ၊ အသုံးအဆောင်များ၊ ဗီဒိုများနှင့် ကောင်တာများအပါအဝင် ရိုးရာနည်းလမ်းများနှင့် ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။3D ရိုက်နှိပ်ထားသော နံရံများသည် လျှပ်စစ်မီး၊ မီးအလင်းရောင်၊ ပိုက်ဆက်၊ ပြွန်များ နှင့် အပူပေးခြင်းနှင့် လေအေးပေးစက်အတွက် လေဝင်လေထွက်များ တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးစေနိုင်သည်။ကွန်ကရစ်နံရံ၏ အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်းသည် ရိုးရာနံရံဒီဇိုင်းထက် ပိုမိုခက်ခဲသည်။3D ရိုက်နှိပ်ထားသော နံရံများဖြင့် အိမ်တစ်လုံးကို ခေတ်မီအောင် ပြုပြင်ခြင်းသည်လည်း အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။
Oak Ridge National Laboratory မှ သုတေသီများသည် 3D ရိုက်နှိပ်ထားသော နံရံများတွင် စွမ်းအင်ကို သိုလှောင်နည်းကို လေ့လာနေကြသည်။ဆောက်လုပ်နေစဉ်အတွင်း နံရံအတွင်းသို့ ပိုက်များကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် အပူနှင့် အအေးခံရန်အတွက် ရေများ ဖြတ်သန်းစီးဆင်းနိုင်သည်။ ဤ R&D ပရောဂျက်သည် စိတ်ဝင်စားစရာကောင်းပြီး ဆန်းသစ်သော်လည်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၏ အစောပိုင်းအဆင့်တွင် ရှိနေသေးသည်။ ဤ R&D ပရောဂျက်သည် စိတ်ဝင်စားစရာကောင်းပြီး ဆန်းသစ်သော်လည်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၏ အစောပိုင်းအဆင့်တွင် ရှိနေသေးသည်။ဤသုတေသနပရောဂျက်သည် စိတ်ဝင်စားစရာကောင်းပြီး ဆန်းသစ်တီထွင်မှုရှိသော်လည်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၏အစောပိုင်းအဆင့်တွင် ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။ဤသုတေသနပရောဂျက်သည် စိတ်ဝင်စားစရာကောင်းပြီး ဆန်းသစ်သော်လည်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၏အစောပိုင်းအဆင့်တွင် ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။
ကျွန်ုပ်တို့အများစုသည် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းဆိုင်ရာ အဆောက်အအုံအစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အခြားကြီးမားသော အရာဝတ္ထုများ၏ စီးပွားရေးနှင့် မရင်းနှီးသေးပါ။အဆိုပါနည်းပညာကို တံတားများ၊ မိုးကာများ၊ ပန်းခြံခုံတန်းများနှင့် အဆောက်အဦများနှင့် ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အလှဆင်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုထားသည်။သေးငယ်သောစကေးများ (စင်တီမီတာအနည်းငယ်မှ မီတာများစွာအထိ) တွင် ပေါင်းထည့်ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများသည် အကြီးစား 3D ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် သက်ရောက်သည်ဟု ယုံကြည်ကြသည်။ပေါင်းစည်းထုတ်လုပ်ခြင်းကိုအသုံးပြုခြင်း၏ အဓိကအကျိုးကျေးဇူးများတွင် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများနှင့်အင်္ဂါရပ်များကိုဖန်တီးခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းအရေအတွက်ကိုလျှော့ချခြင်း၊ ပစ္စည်းနှင့်အလေးချိန်လျှော့ချခြင်းနှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားတိုးခြင်းတို့ပါဝင်သည်။AM သည် တန်ဖိုးမထည့်ပါက ၎င်း၏အသုံးဝင်မှုကို မေးခွန်းထုတ်သင့်သည်။
2021 ခုနှစ် အောက်တိုဘာလတွင် Stratasys သည် ဗြိတိန်စက်မှုလုပ်ငန်း inkjet ပရင်တာထုတ်လုပ်သူ Xaar ၏ လက်အောက်ခံ Xaar 3D တွင် ကျန်ရှယ်ယာ 55% ကို ရယူခဲ့သည်။Stratasys ၏ Polymer PBF နည်းပညာ၊ Selective Absorbion Fusion သည် Xaar inkjet printheads များကို အခြေခံထားသည်။Stratasys H350 စက်သည် HP MJF စနစ်နှင့် ယှဉ်ပြိုင်သည်။
Desktop Metal ကိုဝယ်ယူခြင်းသည် အထင်ကြီးစရာကောင်းသည်။ဖေဖော်ဝါရီ 2021 တွင် ကုမ္ပဏီသည် သက်တမ်းကြာ ပေါင်းထည့်သည့် ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များ ထုတ်လုပ်သည့် Envisiontec ကို ဝယ်ယူခဲ့သည်။2021 ခုနှစ် မေလတွင် ကုမ္ပဏီသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် VPP ပိုလီမာများကို တီထွင်သူ Adaptive3D ကို ဝယ်ယူခဲ့သည်။2021 ခုနှစ် ဇူလိုင်လတွင် Desktop Metal သည် Multi-material Powder coating recoating process ၏ developer Aerosint ကို ဝယ်ယူခဲ့သည်။ဩဂုတ်လတွင် Desktop Metal သည် ပြိုင်ဘက် ExOne ကို ဒေါ်လာ 575 သန်းဖြင့် ဝယ်ယူလိုက်သောအခါ အကြီးမားဆုံး ဝယ်ယူမှု ဖြစ်လာခဲ့သည်။
Desktop Metal မှ ExOne ကိုဝယ်ယူခြင်းသည် သတ္တု BJT စနစ်များ၏ ကျော်ကြားသော ထုတ်လုပ်သူနှစ်ဦးကို ပေါင်းစပ်ပေးပါသည်။ယေဘူယျအားဖြင့် နည်းပညာသည် လူအများယုံကြည်သည့်အဆင့်သို့ မရောက်သေးပါ။ကုမ္ပဏီများသည် ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်မှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ပြဿနာများ၏ မူလဇစ်မြစ်ကို နားလည်သဘောပေါက်ခြင်းစသည့် ပြဿနာများကို ဆက်လက်ဖြေရှင်းကြသည်။ဒါတောင်မှ ပြဿနာတွေကို ဖြေရှင်းပြီးရင် နည်းပညာက ပိုကြီးတဲ့ စျေးကွက်တွေဆီ ရောက်ဖို့ နေရာရှိပါသေးတယ်။2021 ခုနှစ် ဇူလိုင်လတွင် မူပိုင် 3D ပုံနှိပ်စက်စနစ်ကို အသုံးပြုသည့် ဝန်ဆောင်မှုပေးသူ 3DEO က ၎င်းသည် သုံးစွဲသူများထံ သန်းတစ်ရာ တင်ပို့ခဲ့ကြောင်း ပြောကြားခဲ့သည်။
Software နှင့် cloud platform developer များသည် additive production industry တွင် သိသာထင်ရှားသော တိုးတက်မှုကို တွေ့မြင်လာရသည်။၎င်းသည် AM တန်ဖိုးကွင်းဆက်ကို ခြေရာခံသည့် စွမ်းဆောင်ရည်စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ် (MES) အတွက် အထူးသဖြင့် မှန်ပါသည်။3D Systems သည် Oqton ကို 2021 ခုနှစ် စက်တင်ဘာလတွင် ဒေါ်လာ သန်း 180 ဖြင့် ဝယ်ယူရန် သဘောတူညီခဲ့သည်။2017 ခုနှစ်တွင် တည်ထောင်ခဲ့ပြီး Oqton သည် အလုပ်အသွားအလာကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်နှင့် AM စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် cloud-based ဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။2021 ခုနှစ် နိုဝင်ဘာလတွင် Link3D ကို $33.5 သန်းဖြင့် ၀ယ်ယူခဲ့သည်။Oqton ကဲ့သို့ပင်၊ Link3D ၏ cloud platform သည် အလုပ်လုပ်ပုံကို ခြေရာခံပြီး AM အလုပ်အသွားအလာကို ရိုးရှင်းစေသည်။
2021 ခုနှစ်အတွက် နောက်ဆုံးဝယ်ယူမှုတစ်ခုမှာ ASTM International ၏ Wohlers Associates ၏ ဝယ်ယူမှုဖြစ်သည်။၎င်းတို့သည် Wohlers အမှတ်တံဆိပ်ကို ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် ပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာ လက်ခံကျင့်သုံးမှုကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် Wohlers အမှတ်တံဆိပ်ကို အသုံးချရန် အတူတကွ လုပ်ဆောင်နေကြသည်။ASTM AM Center of Excellence မှတဆင့် Wohlers Associates သည် Wohlers အစီရင်ခံစာများနှင့် အခြားထုတ်ဝေမှုများကို ဆက်လက်ထုတ်လုပ်မည်ဖြစ်ပြီး အကြံပေးဝန်ဆောင်မှုများ၊ စျေးကွက်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့် လေ့ကျင့်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးမည်ဖြစ်သည်။
ပေါင်းထည့်ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းသည် ရင့်ကျက်လာကာ စက်မှုလုပ်ငန်းအများအပြားသည် အသုံးချပရိုဂရမ်များစွာအတွက် နည်းပညာကို အသုံးပြုနေကြသည်။သို့သော် 3D ပုံနှိပ်စက်သည် အခြားကုန်ထုတ်လုပ်မှုပုံစံအများစုကို အစားထိုးမည်မဟုတ်ပါ။ယင်းအစား၊ ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားသစ်များနှင့် လုပ်ငန်းပုံစံများကို ဖန်တီးရန် ၎င်းကို အသုံးပြုသည်။အဖွဲ့အစည်းများသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အလေးချိန်ကို လျှော့ချရန်၊ ခဲချိန်များနှင့် ကိရိယာကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန်နှင့် ထုတ်ကုန် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် AM ကို အသုံးပြုပါသည်။ပေါင်းထည့်ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းသည် ကုမ္ပဏီအသစ်များ၊ ထုတ်ကုန်များ၊ ဝန်ဆောင်မှုများ၊ အက်ပ်လီကေးရှင်းများနှင့် အသုံးပြုမှုကိစ္စများ ပေါ်ပေါက်လာကာ မကြာခဏဆိုသလို အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ၎င်း၏တိုးတက်မှုလမ်းကြောင်းကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ရန် မျှော်လင့်ပါသည်။