اضافی مینوفیکچرنگ، جسے 3D پرنٹنگ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، اپنے تجارتی استعمال کے بعد سے تقریباً 35 سالوں سے مسلسل ترقی کرتا رہا ہے۔ایرو اسپیس، آٹوموٹو، دفاع، توانائی، نقل و حمل، طبی، دانتوں اور صارفین کی صنعتیں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کے لیے اضافی مینوفیکچرنگ کا استعمال کرتی ہیں۔
اس طرح کے وسیع پیمانے پر اپنانے کے ساتھ، یہ واضح ہے کہ اضافی مینوفیکچرنگ ایک ہی سائز میں فٹ ہونے والا حل نہیں ہے۔ISO/ASTM 52900 اصطلاحات کے معیار کے مطابق، تقریباً تمام تجارتی اضافی مینوفیکچرنگ سسٹم عمل کے سات زمروں میں سے ایک میں آتے ہیں۔ان میں میٹریل ایکسٹروشن (MEX)، باتھ فوٹو پولیمرائزیشن (VPP)، پاؤڈر بیڈ فیوژن (PBF)، بائنڈر اسپرے (BJT)، میٹریل اسپرے (MJT)، ڈائریکٹڈ انرجی ڈیپوزیشن (DED)، اور شیٹ لیمینیشن (SHL) شامل ہیں۔یہاں انہیں یونٹ کی فروخت کی بنیاد پر مقبولیت کے لحاظ سے ترتیب دیا گیا ہے۔
صنعت کے پیشہ ور افراد کی بڑھتی ہوئی تعداد، بشمول انجینئرز اور مینیجرز، سیکھ رہے ہیں کہ اضافی مینوفیکچرنگ کب کسی پروڈکٹ یا عمل کو بہتر بنانے میں مدد کر سکتی ہے اور کب نہیں کر سکتی۔تاریخی طور پر، اضافی مینوفیکچرنگ کو لاگو کرنے کے لیے بڑے اقدامات ٹیکنالوجی کے ساتھ تجربہ کار انجینئرز کی جانب سے کیے گئے ہیں۔انتظامیہ مزید مثالیں دیکھتی ہے کہ کس طرح اضافی مینوفیکچرنگ پیداواری صلاحیت کو بہتر بنا سکتی ہے، لیڈ ٹائم کو کم کر سکتی ہے اور کاروبار کے نئے مواقع پیدا کر سکتی ہے۔AM مینوفیکچرنگ کی زیادہ تر روایتی شکلوں کی جگہ نہیں لے گا، لیکن یہ صنعت کار کی مصنوعات کی ترقی اور مینوفیکچرنگ کی صلاحیتوں کے ہتھیار کا حصہ بن جائے گا۔
اضافی مینوفیکچرنگ میں مائیکرو فلائیڈکس سے لے کر بڑے پیمانے پر تعمیرات تک ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہوتی ہے۔AM کے فوائد صنعت، درخواست اور مطلوبہ کارکردگی کے لحاظ سے مختلف ہوتے ہیں۔تنظیموں کے پاس AM کو لاگو کرنے کی اچھی وجوہات ہونی چاہئیں، قطع نظر اس کے استعمال کے معاملے میں۔سب سے عام تصوراتی ماڈلنگ، ڈیزائن کی تصدیق، اور مناسبیت اور فعالیت کی تصدیق ہیں۔زیادہ سے زیادہ کمپنیاں اسے بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے ٹولز اور ایپلی کیشنز بنانے کے لیے استعمال کر رہی ہیں، بشمول حسب ضرورت مصنوعات کی ترقی۔
ایرو اسپیس ایپلی کیشنز کے لیے، وزن ایک اہم عنصر ہے۔NASA کے مارشل اسپیس فلائٹ سینٹر کے مطابق، زمین کے مدار میں 0.45 کلوگرام پے لوڈ ڈالنے کے لیے تقریباً 10,000 ڈالر لاگت آتی ہے۔سیٹلائٹ کا وزن کم کرنے سے لانچنگ کے اخراجات میں بچت ہو سکتی ہے۔منسلک تصویر میں ایک Swissto12 دھاتی AM حصہ دکھایا گیا ہے جو کئی ویو گائیڈز کو ایک حصے میں جوڑتا ہے۔AM کے ساتھ، وزن 0.08 کلوگرام سے کم ہو جاتا ہے۔
اضافی مینوفیکچرنگ توانائی کی صنعت میں پوری ویلیو چین میں استعمال ہوتی ہے۔کچھ کمپنیوں کے لیے، AM استعمال کرنے کا کاروباری معاملہ یہ ہے کہ کم سے کم وقت میں بہترین ممکنہ پروڈکٹ بنانے کے لیے پروجیکٹس کو تیزی سے دہرایا جائے۔تیل اور گیس کی صنعت میں، تباہ شدہ پرزے یا اسمبلیاں فی گھنٹہ کھوئی ہوئی پیداواری صلاحیت میں ہزاروں ڈالر یا اس سے زیادہ خرچ کر سکتی ہیں۔آپریشنز کو بحال کرنے کے لیے AM کا استعمال خاص طور پر پرکشش ہو سکتا ہے۔
DED سسٹمز MX3D کے ایک بڑے مینوفیکچرر نے ایک پروٹوٹائپ پائپ مرمت کا آلہ جاری کیا ہے۔کمپنی کے مطابق، ایک تباہ شدہ پائپ لائن کی لاگت ایک دن میں €100,000 اور €1,000,000 ($113,157-$1,131,570) کے درمیان ہو سکتی ہے۔اگلے صفحہ پر دکھایا گیا فکسچر CNC کے حصے کو بطور فریم استعمال کرتا ہے اور پائپ کے فریم کو ویلڈ کرنے کے لیے DED کا استعمال کرتا ہے۔AM کم سے کم فضلہ کے ساتھ زیادہ جمع کرنے کی شرح فراہم کرتا ہے، جبکہ CNC مطلوبہ درستگی فراہم کرتا ہے۔
2021 میں، شمالی سمندر میں ٹوٹل انرجی آئل رگ پر 3D پرنٹ شدہ واٹر کیسنگ نصب کیا گیا تھا۔پانی کی جیکٹس ایک اہم عنصر ہیں جو زیر تعمیر کنوؤں میں ہائیڈرو کاربن کی وصولی کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔اس صورت میں، ایڈیٹیو مینوفیکچرنگ کے استعمال کے فوائد میں لیڈ ٹائم کم ہوتا ہے اور روایتی جعلی واٹر جیکٹس کے مقابلے میں اخراج میں 45 فیصد کمی ہوتی ہے۔
اضافی مینوفیکچرنگ کے لیے ایک اور کاروباری معاملہ مہنگی ٹولنگ میں کمی ہے۔فون اسکوپ نے ایسے آلات کے لیے ڈیجیسکوپنگ اڈاپٹر تیار کیے ہیں جو آپ کے فون کے کیمرہ کو ٹیلی سکوپ یا مائکروسکوپ سے جوڑتے ہیں۔ہر سال نئے فونز جاری کیے جاتے ہیں، جس کے لیے کمپنیوں کو اڈاپٹر کی ایک نئی لائن جاری کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔AM استعمال کر کے، ایک کمپنی مہنگے ٹولز پر پیسے بچا سکتی ہے جنہیں نئے فونز کے ریلیز ہونے پر تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
جیسا کہ کسی بھی عمل یا ٹیکنالوجی کے ساتھ، اضافی مینوفیکچرنگ کو استعمال نہیں کیا جانا چاہئے کیونکہ اسے نیا یا مختلف سمجھا جاتا ہے۔یہ مصنوعات کی ترقی اور/یا مینوفیکچرنگ کے عمل کو بہتر بنانا ہے۔اسے قدر میں اضافہ کرنا چاہیے۔دیگر کاروباری معاملات کی مثالوں میں حسب ضرورت مصنوعات اور بڑے پیمانے پر حسب ضرورت، پیچیدہ فعالیت، مربوط حصے، کم مواد اور وزن، اور بہتر کارکردگی شامل ہیں۔
AM کو اپنی ترقی کی صلاحیت کا ادراک کرنے کے لیے، چیلنجوں سے نمٹنے کی ضرورت ہے۔زیادہ تر مینوفیکچرنگ ایپلی کیشنز کے لیے، عمل کو قابل اعتماد اور دوبارہ پیدا کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔پرزہ جات اور سپورٹ کے مواد کو خود کار طریقے سے ہٹانے اور پوسٹ پروسیسنگ کے بعد کے طریقے مدد کریں گے۔آٹومیشن پیداواری صلاحیت کو بھی بڑھاتا ہے اور فی حصہ لاگت کو کم کرتا ہے۔
سب سے زیادہ دلچسپی کے شعبوں میں سے ایک پوسٹ پروسیسنگ آٹومیشن ہے جیسے پاؤڈر کو ہٹانا اور ختم کرنا۔ایپلی کیشنز کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے عمل کو خودکار بنا کر، اسی ٹیکنالوجی کو ہزاروں بار دہرایا جا سکتا ہے۔مسئلہ یہ ہے کہ آٹومیشن کے مخصوص طریقے حصے کی قسم، سائز، مواد اور عمل کے لحاظ سے مختلف ہو سکتے ہیں۔مثال کے طور پر، خودکار دانتوں کے تاجوں کی پوسٹ پروسیسنگ راکٹ انجن کے پرزوں کی پروسیسنگ سے بہت مختلف ہے، حالانکہ دونوں دھات سے بن سکتے ہیں۔
چونکہ حصوں کو AM کے لیے بہتر بنایا گیا ہے، اس لیے زیادہ جدید خصوصیات اور اندرونی چینلز اکثر شامل کیے جاتے ہیں۔PBF کے لیے، بنیادی مقصد 100% پاؤڈر کو ہٹانا ہے۔سولوکون خودکار پاؤڈر ہٹانے کا نظام تیار کرتا ہے۔کمپنی نے سمارٹ پاؤڈر ریکوری (SRP) نامی ایک ٹیکنالوجی تیار کی ہے جو دھاتی حصوں کو گھومتی اور کمپن کرتی ہے جو ابھی بھی بلڈ پلیٹ سے منسلک ہیں۔گردش اور کمپن حصے کے CAD ماڈل کے ذریعہ کنٹرول کیے جاتے ہیں۔حصوں کو درست طریقے سے ہلانے اور ہلانے سے، پکڑا ہوا پاؤڈر تقریباً ایک مائع کی طرح بہتا ہے۔یہ آٹومیشن دستی مشقت کو کم کرتا ہے اور پاؤڈر ہٹانے کی وشوسنییتا اور تولیدی صلاحیت کو بہتر بنا سکتا ہے۔
دستی پاؤڈر ہٹانے کے مسائل اور حدود بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے AM استعمال کرنے کی عملداری کو محدود کر سکتے ہیں، یہاں تک کہ چھوٹی مقدار میں بھی۔سولوکون میٹل پاؤڈر ہٹانے کے نظام ایک غیر فعال ماحول میں کام کر سکتے ہیں اور AM مشینوں میں دوبارہ استعمال کے لیے غیر استعمال شدہ پاؤڈر جمع کر سکتے ہیں۔سولوکون نے ایک کسٹمر سروے کیا اور دسمبر 2021 میں ایک مطالعہ شائع کیا جس میں بتایا گیا کہ دو سب سے بڑے خدشات پیشہ ورانہ صحت اور تولیدی صلاحیت ہیں۔
PBF رال کے ڈھانچے سے پاؤڈر کو دستی طور پر ہٹانا وقت لگ سکتا ہے۔DyeMansion اور PostProcess Technologies جیسی کمپنیاں خود بخود پاؤڈر کو ہٹانے کے لیے پوسٹ پروسیسنگ سسٹم بنا رہی ہیں۔بہت سے اضافی مینوفیکچرنگ پرزوں کو ایسے سسٹم میں لوڈ کیا جا سکتا ہے جو اضافی پاؤڈر کو ہٹانے کے لیے میڈیم کو الٹا اور باہر نکالتا ہے۔HP کا اپنا سسٹم ہے جس کے بارے میں کہا جاتا ہے کہ جیٹ فیوژن 5200 کے بلڈ چیمبر سے 20 منٹ میں پاؤڈر ہٹا دیتا ہے۔سسٹم غیر پگھلنے والے پاؤڈر کو ایک علیحدہ کنٹینر میں دوبارہ استعمال کرنے یا دوسری ایپلی کیشنز کے لیے ری سائیکلنگ کے لیے اسٹور کرتا ہے۔
کمپنیاں آٹومیشن سے فائدہ اٹھا سکتی ہیں اگر اسے پوسٹ پروسیسنگ کے بیشتر مراحل پر لاگو کیا جائے۔DyeMansion پاؤڈر ہٹانے، سطح کی تیاری اور پینٹنگ کے لیے نظام پیش کرتا ہے۔پاور فیوز ایس سسٹم پرزوں کو لوڈ کرتا ہے، ہموار حصوں کو بھاپ دیتا ہے اور انہیں اتارتا ہے۔کمپنی پرزوں کو لٹکانے کے لیے سٹینلیس سٹیل کا ریک فراہم کرتی ہے، جو ہاتھ سے کیا جاتا ہے۔پاور فیوز ایس سسٹم انجیکشن مولڈ جیسی سطح تیار کر سکتا ہے۔
صنعت کو درپیش سب سے بڑا چیلنج آٹومیشن کے پیش کردہ حقیقی مواقع کو سمجھنا ہے۔اگر ایک ملین پولیمر حصوں کو بنانے کی ضرورت ہے تو، روایتی کاسٹنگ یا مولڈنگ کے عمل بہترین حل ہوسکتے ہیں، اگرچہ یہ حصہ پر منحصر ہے.AM اکثر ٹول پروڈکشن اور ٹیسٹنگ میں چلنے والی پہلی پروڈکشن کے لیے دستیاب ہوتا ہے۔خودکار پوسٹ پروسیسنگ کے ذریعے، AM کا استعمال کرتے ہوئے ہزاروں حصوں کو قابل اعتماد اور تولیدی طور پر تیار کیا جا سکتا ہے، لیکن یہ جزوی طور پر مخصوص ہے اور اس کے لیے حسب ضرورت حل کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
AM کا انڈسٹری سے کوئی تعلق نہیں ہے۔بہت سی تنظیمیں دلچسپ تحقیق اور ترقی کے نتائج پیش کرتی ہیں جو مصنوعات اور خدمات کے مناسب کام کا باعث بن سکتی ہیں۔ایرو اسپیس انڈسٹری میں، ریلیٹیویٹی اسپیس ملکیتی ڈی ای ڈی ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے دھاتی اضافی مینوفیکچرنگ کے سب سے بڑے نظاموں میں سے ایک تیار کرتی ہے، جس سے کمپنی کو امید ہے کہ اس کے زیادہ تر راکٹوں کی تیاری کے لیے استعمال کیا جائے گا۔اس کا ٹیران 1 راکٹ 1,250 کلوگرام وزنی کم زمینی مدار میں پہنچا سکتا ہے۔ریلیٹیویٹی 2022 کے وسط میں ایک ٹیسٹ راکٹ لانچ کرنے کا ارادہ رکھتی ہے اور پہلے ہی ایک بڑے، دوبارہ قابل استعمال راکٹ کی منصوبہ بندی کر رہی ہے جسے Terran R کہا جاتا ہے۔
ریلیٹیویٹی اسپیس کے ٹیران 1 اور آر راکٹ ایک جدید طریقہ ہیں اس بات کا دوبارہ تصور کرنے کا کہ مستقبل کی خلائی پرواز کیسی نظر آتی ہے۔اضافی مینوفیکچرنگ کے لیے ڈیزائن اور اصلاح نے اس ترقی میں دلچسپی کو جنم دیا۔کمپنی کا دعویٰ ہے کہ یہ طریقہ روایتی راکٹوں کے مقابلے پرزوں کی تعداد کو 100 گنا کم کر دیتا ہے۔کمپنی کا یہ بھی دعویٰ ہے کہ وہ 60 دنوں کے اندر خام مال سے راکٹ تیار کر سکتی ہے۔یہ بہت سے حصوں کو ایک میں ملانے اور سپلائی چین کو بہت آسان بنانے کی ایک بہترین مثال ہے۔
دانتوں کی صنعت میں، اضافی مینوفیکچرنگ کا استعمال کراؤن، پل، سرجیکل ڈرلنگ ٹیمپلیٹس، جزوی ڈینچر اور الائنرز بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔الائن ٹیکنالوجی اور SmileDirectClub تھرموفارمنگ صاف پلاسٹک کے الائنرز کے لیے پرزے تیار کرنے کے لیے 3D پرنٹنگ کا استعمال کرتے ہیں۔الائن ٹکنالوجی، Invisalign برانڈڈ مصنوعات بنانے والی، 3D سسٹمز حمام میں بہت سے فوٹو پولیمرائزیشن سسٹم استعمال کرتی ہے۔2021 میں، کمپنی نے کہا کہ اس نے 1998 میں FDA کی منظوری ملنے کے بعد سے 10 ملین سے زیادہ مریضوں کا علاج کیا ہے۔ اگر ایک عام مریض کے علاج میں 10 aligners ہوتے ہیں، جو کہ ایک کم تخمینہ ہے، کمپنی نے 100 ملین یا اس سے زیادہ AM پارٹس تیار کیے ہیں۔FRP حصوں کو ری سائیکل کرنا مشکل ہے کیونکہ وہ تھرموسیٹ ہیں۔SmileDirectClub تھرمو پلاسٹک پرزے تیار کرنے کے لیے HP ملٹی جیٹ فیوژن (MJF) سسٹم کا استعمال کرتا ہے جنہیں دیگر ایپلی کیشنز کے لیے ری سائیکل کیا جا سکتا ہے۔
تاریخی طور پر، وی پی پی آرتھوڈانٹک آلات کے طور پر استعمال کے لیے مضبوط خصوصیات کے ساتھ پتلے، شفاف پرزے تیار کرنے کے قابل نہیں رہی ہے۔2021 میں، LuxCreo اور Graphy نے ایک ممکنہ حل جاری کیا۔فروری تک، گرافی کو دانتوں کے آلات کی براہ راست 3D پرنٹنگ کے لیے FDA کی منظوری حاصل ہے۔اگر آپ انہیں براہ راست پرنٹ کرتے ہیں، تو اختتام سے آخر تک کا عمل مختصر، آسان اور ممکنہ طور پر کم خرچ سمجھا جاتا ہے۔
ایک ابتدائی ترقی جس نے میڈیا کی بہت زیادہ توجہ حاصل کی وہ بڑے پیمانے پر تعمیراتی ایپلی کیشنز جیسے ہاؤسنگ کے لیے 3D پرنٹنگ کا استعمال تھا۔اکثر گھر کی دیواروں کو اخراج کے ذریعے پرنٹ کیا جاتا ہے۔گھر کے دیگر تمام حصے روایتی طریقوں اور مواد سے بنائے گئے تھے، جن میں فرش، چھت، چھت، سیڑھیاں، دروازے، کھڑکیاں، آلات، الماریاں اور کاؤنٹر ٹاپس شامل ہیں۔تھری ڈی پرنٹ شدہ دیواریں بجلی، لائٹنگ، پلمبنگ، ڈکٹ ورک، اور ہیٹنگ اور ایئر کنڈیشننگ کے لیے وینٹ لگانے کی لاگت کو بڑھا سکتی ہیں۔کنکریٹ کی دیوار کے اندرونی اور بیرونی حصے کو ختم کرنا روایتی دیوار کے ڈیزائن کے مقابلے میں زیادہ مشکل ہے۔3D پرنٹ شدہ دیواروں کے ساتھ گھر کو جدید بنانا بھی ایک اہم خیال ہے۔
اوک رج نیشنل لیبارٹری کے محققین اس بات کا مطالعہ کر رہے ہیں کہ تھری ڈی پرنٹ شدہ دیواروں میں توانائی کیسے ذخیرہ کی جائے۔تعمیر کے دوران دیوار میں پائپ ڈالنے سے، گرم اور ٹھنڈک کے لیے پانی اس کے ذریعے بہہ سکتا ہے۔ یہ R&D منصوبہ دلچسپ اور اختراعی ہے، لیکن یہ اب بھی ترقی کے ابتدائی مرحلے میں ہے۔ یہ R&D منصوبہ دلچسپ اور اختراعی ہے، لیکن یہ اب بھی ترقی کے ابتدائی مرحلے میں ہے۔یہ تحقیقی منصوبہ دلچسپ اور اختراعی ہے لیکن یہ ابھی ترقی کے ابتدائی مراحل میں ہے۔یہ تحقیقی منصوبہ دلچسپ اور اختراعی ہے لیکن ابھی بھی ترقی کے ابتدائی مراحل میں ہے۔
ہم میں سے بیشتر ابھی تک 3D پرنٹنگ عمارت کے پرزوں یا دیگر بڑی اشیاء کی معاشیات سے واقف نہیں ہیں۔اس ٹیکنالوجی کو کچھ پلوں، سائبانوں، پارک بینچوں، اور عمارتوں اور بیرونی ماحول کے لیے آرائشی عناصر تیار کرنے کے لیے استعمال کیا گیا ہے۔یہ خیال کیا جاتا ہے کہ چھوٹے پیمانے پر (چند سینٹی میٹر سے لے کر کئی میٹر تک) اضافی مینوفیکچرنگ کے فوائد بڑے پیمانے پر تھری ڈی پرنٹنگ پر لاگو ہوتے ہیں۔اضافی مینوفیکچرنگ کے استعمال کے اہم فوائد میں پیچیدہ شکلیں اور خصوصیات بنانا، حصوں کی تعداد کو کم کرنا، مواد اور وزن کو کم کرنا، اور پیداواری صلاحیت میں اضافہ شامل ہیں۔اگر AM قدر میں اضافہ نہیں کرتا ہے، تو اس کی افادیت پر سوال اٹھانا چاہیے۔
اکتوبر 2021 میں، Stratasys نے Xaar 3D میں بقیہ 55% حصص حاصل کر لیا، جو برطانوی صنعتی انکجیٹ پرنٹر بنانے والی کمپنی Xaar کی ذیلی کمپنی ہے۔Stratasys کی پولیمر PBF ٹیکنالوجی، جسے سلیکٹیو ابسوربیون فیوژن کہا جاتا ہے، Xaar انکجیٹ پرنٹ ہیڈز پر مبنی ہے۔Stratasys H350 مشین HP MJF سسٹم سے مقابلہ کرتی ہے۔
ڈیسک ٹاپ میٹل خریدنا متاثر کن تھا۔فروری 2021 میں، کمپنی نے Envisiontec کو حاصل کیا، جو ایک طویل عرصے سے صنعتی اضافی مینوفیکچرنگ سسٹم بنانے والی کمپنی ہے۔مئی 2021 میں، کمپنی نے لچکدار VPP پولیمر کے ڈویلپر Adaptive3D کو حاصل کیا۔جولائی 2021 میں، ڈیسک ٹاپ میٹل نے Aerosint کو حاصل کیا، جو ملٹی میٹریل پاؤڈر کوٹنگ ریکوٹنگ کے عمل کا ایک ڈویلپر ہے۔سب سے بڑا حصول اگست میں ہوا جب ڈیسک ٹاپ میٹل نے مدمقابل ExOne کو 575 ملین ڈالر میں خریدا۔
ڈیسک ٹاپ میٹل کی طرف سے ExOne کا حصول میٹل BJT سسٹم کے دو معروف مینوفیکچررز کو اکٹھا کرتا ہے۔عام طور پر، ٹیکنالوجی ابھی تک اس سطح تک نہیں پہنچی ہے جس پر بہت سے لوگ یقین رکھتے ہیں۔کمپنیاں اعادہ کی اہلیت، وشوسنییتا، اور مسائل کی اصل وجہ کو سمجھنے جیسے مسائل کو حل کرتی رہتی ہیں۔اس کے باوجود، اگر مسائل حل ہو جاتے ہیں، تب بھی ٹیکنالوجی کی بڑی مارکیٹوں تک پہنچنے کی گنجائش موجود ہے۔جولائی 2021 میں، 3DEO، ایک ملکیتی 3D پرنٹنگ سسٹم استعمال کرنے والے سروس فراہم کنندہ نے کہا کہ اس نے صارفین کو دس لاکھواں حصہ بھیج دیا ہے۔
سافٹ ویئر اور کلاؤڈ پلیٹ فارم ڈویلپرز نے اضافی مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں نمایاں ترقی دیکھی ہے۔یہ خاص طور پر پرفارمنس مینجمنٹ سسٹمز (MES) کے لیے درست ہے جو AM ویلیو چین کو ٹریک کرتے ہیں۔3D سسٹمز نے ستمبر 2021 میں Oqton کو 180 ملین ڈالر میں حاصل کرنے پر اتفاق کیا۔2017 میں قائم کیا گیا، Oqton ورک فلو کو بہتر بنانے اور AM کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے کلاؤڈ پر مبنی حل فراہم کرتا ہے۔Materialize نے نومبر 2021 میں 33.5 ملین ڈالر میں Link3D حاصل کیا۔Oqton کی طرح، Link3D کا کلاؤڈ پلیٹ فارم کام کو ٹریک کرتا ہے اور AM ورک فلو کو آسان بناتا ہے۔
2021 میں تازہ ترین حصولوں میں سے ایک ASTM انٹرنیشنل کا Wohlers Associates کا حصول ہے۔وہ ایک ساتھ مل کر ووہلرز برانڈ کا فائدہ اٹھانے کے لیے کام کر رہے ہیں تاکہ دنیا بھر میں AM کو وسیع تر اپنانے کی حمایت کی جا سکے۔ASTM AM سینٹر آف ایکسی لینس کے ذریعے، Wohlers Associates Wohlers کی رپورٹس اور دیگر اشاعتیں تیار کرنے کے ساتھ ساتھ مشاورتی خدمات، مارکیٹ کا تجزیہ اور تربیت فراہم کرنا جاری رکھیں گے۔
اضافی مینوفیکچرنگ انڈسٹری پختہ ہو چکی ہے اور بہت سی صنعتیں وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز کے لیے ٹیکنالوجی کا استعمال کر رہی ہیں۔لیکن 3D پرنٹنگ مینوفیکچرنگ کی دیگر اقسام کی جگہ نہیں لے گی۔اس کے بجائے، یہ نئی قسم کی مصنوعات اور کاروباری ماڈل بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔تنظیمیں پرزوں کا وزن کم کرنے، لیڈ ٹائم اور ٹول کے اخراجات کو کم کرنے، اور پروڈکٹ کو ذاتی بنانے اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے AM کا استعمال کرتی ہیں۔اضافی مینوفیکچرنگ انڈسٹری سے توقع کی جاتی ہے کہ وہ نئی کمپنیوں، مصنوعات، خدمات، ایپلی کیشنز اور استعمال کے معاملات کے ساتھ اپنی ترقی کی رفتار کو جاری رکھے گی، اکثر انتہائی تیز رفتاری سے۔