3D പ്രിന്റിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണം, അതിന്റെ വാണിജ്യ ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം ഏകദേശം 35 വർഷമായി വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു. എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, പ്രതിരോധം, ഊർജ്ജം, ഗതാഗതം, മെഡിക്കൽ, ഡെന്റൽ, ഉപഭോക്തൃ വ്യവസായങ്ങൾ വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഇത്രയും വ്യാപകമായ സ്വീകാര്യതയോടെ, അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണം എല്ലാത്തിനും അനുയോജ്യമായ ഒരു പരിഹാരമല്ലെന്ന് വ്യക്തമാണ്. ISO/ASTM 52900 ടെർമിനോളജി സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച്, മിക്കവാറും എല്ലാ വാണിജ്യ അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണ സംവിധാനങ്ങളും ഏഴ് പ്രോസസ് വിഭാഗങ്ങളിൽ ഒന്നിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. മെറ്റീരിയൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ (MEX), ബാത്ത് ഫോട്ടോപോളിമറൈസേഷൻ (VPP), പൗഡർ ബെഡ് ഫ്യൂഷൻ (PBF), ബൈൻഡർ സ്പ്രേയിംഗ് (BJT), മെറ്റീരിയൽ സ്പ്രേയിംഗ് (MJT), ഡയറക്ട് എനർജി ഡിപ്പോസിഷൻ (DED), ഷീറ്റ് ലാമിനേഷൻ (SHL) എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. യൂണിറ്റ് വിൽപ്പനയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ജനപ്രീതി അനുസരിച്ച് ഇവിടെ അവയെ തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
അഡിറ്റീവ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തെയോ പ്രക്രിയയെയോ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുമ്പോൾ, എപ്പോൾ സഹായിക്കില്ല, എപ്പോൾ സഹായിക്കില്ല എന്ന് എഞ്ചിനീയർമാരും മാനേജർമാരും ഉൾപ്പെടെയുള്ള വ്യവസായ പ്രൊഫഷണലുകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിച്ചുവരികയാണ്. ചരിത്രപരമായി, അഡിറ്റീവ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് നടപ്പിലാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന സംരംഭങ്ങൾ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാരിൽ നിന്നാണ്. അഡിറ്റീവ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് എങ്ങനെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുമെന്നും ലീഡ് സമയം കുറയ്ക്കുമെന്നും പുതിയ ബിസിനസ്സ് അവസരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുമെന്നും മാനേജ്മെന്റ് കൂടുതൽ ഉദാഹരണങ്ങൾ കാണുന്നു. മിക്ക പരമ്പരാഗത നിർമ്മാണ രീതികളെയും എഎം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കില്ല, പക്ഷേ ഉൽപ്പന്ന വികസനത്തിന്റെയും നിർമ്മാണ ശേഷികളുടെയും സംരംഭകരുടെ ആയുധപ്പുരയുടെ ഭാഗമായി മാറും.
മൈക്രോഫ്ലൂയിഡിക്സ് മുതൽ വലിയ തോതിലുള്ള നിർമ്മാണം വരെ അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണത്തിന് വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്. വ്യവസായം, ആപ്ലിക്കേഷൻ, ആവശ്യമായ പ്രകടനം എന്നിവ അനുസരിച്ച് AM ന്റെ ഗുണങ്ങൾ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ഉപയോഗ സാഹചര്യം പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, AM നടപ്പിലാക്കുന്നതിന് സ്ഥാപനങ്ങൾക്ക് നല്ല കാരണങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഏറ്റവും സാധാരണമായത് ആശയപരമായ മോഡലിംഗ്, ഡിസൈൻ പരിശോധന, അനുയോജ്യതയും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും പരിശോധിക്കൽ എന്നിവയാണ്. കസ്റ്റം ഉൽപ്പന്ന വികസനം ഉൾപ്പെടെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിനുള്ള ഉപകരണങ്ങളും ആപ്ലിക്കേഷനുകളും സൃഷ്ടിക്കാൻ കൂടുതൽ കൂടുതൽ കമ്പനികൾ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ബഹിരാകാശ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, ഭാരം ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. നാസയുടെ മാർഷൽ സ്‌പേസ് ഫ്ലൈറ്റ് സെന്റർ പ്രകാരം, 0.45 കിലോഗ്രാം പേലോഡ് ഭൂമിയുടെ ഭ്രമണപഥത്തിൽ എത്തിക്കാൻ ഏകദേശം $10,000 ചിലവാകും. ഉപഗ്രഹങ്ങളുടെ ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നത് വിക്ഷേപണ ചെലവ് ലാഭിക്കും. അറ്റാച്ചുചെയ്തിരിക്കുന്ന ചിത്രത്തിൽ നിരവധി വേവ്ഗൈഡുകൾ ഒരു ഭാഗത്തേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഒരു Swissto12 മെറ്റൽ AM ഭാഗം കാണിക്കുന്നു. AM ഉപയോഗിച്ച്, ഭാരം 0.08 കിലോഗ്രാമിൽ താഴെയായി കുറയുന്നു.
ഊർജ്ജ വ്യവസായത്തിലെ മൂല്യ ശൃംഖലയിലുടനീളം അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചില കമ്പനികൾക്ക്, AM ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ബിസിനസ്സ് കേസ്, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ ഏറ്റവും മികച്ച ഉൽപ്പന്നം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനായി പദ്ധതികൾ വേഗത്തിൽ ആവർത്തിക്കുക എന്നതാണ്. എണ്ണ, വാതക വ്യവസായത്തിൽ, കേടായ ഭാഗങ്ങൾക്കോ ​​അസംബ്ലികൾക്കോ ​​മണിക്കൂറിൽ ആയിരക്കണക്കിന് ഡോളറോ അതിൽ കൂടുതലോ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത നഷ്ടപ്പെടും. പ്രവർത്തനങ്ങൾ പുനഃസ്ഥാപിക്കാൻ AM ഉപയോഗിക്കുന്നത് പ്രത്യേകിച്ചും ആകർഷകമായിരിക്കും.
DED സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ഒരു പ്രധാന നിർമ്മാതാവായ MX3D ഒരു പ്രോട്ടോടൈപ്പ് പൈപ്പ് റിപ്പയർ ടൂൾ പുറത്തിറക്കി. കേടായ ഒരു പൈപ്പ്ലൈനിന് ഒരു ദിവസം €100,000 മുതൽ €1,000,000 ($113,157-$1,131,570) വരെ ചിലവാകുമെന്ന് കമ്പനി പറയുന്നു. അടുത്ത പേജിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന ഫിക്സ്ചറിൽ ഒരു CNC ഭാഗം ഒരു ഫ്രെയിമായി ഉപയോഗിക്കുകയും പൈപ്പിന്റെ ചുറ്റളവ് വെൽഡ് ചെയ്യാൻ DED ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കുറഞ്ഞ മാലിന്യത്തോടെ AM ഉയർന്ന നിക്ഷേപ നിരക്കുകൾ നൽകുന്നു, അതേസമയം CNC ആവശ്യമായ കൃത്യത നൽകുന്നു.
2021-ൽ, നോർത്ത് സീയിലെ ടോട്ടൽഎനർജീസ് ഓയിൽ റിഗിൽ ഒരു 3D പ്രിന്റഡ് വാട്ടർ കേസിംഗ് സ്ഥാപിച്ചു. നിർമ്മാണത്തിലിരിക്കുന്ന കിണറുകളിൽ ഹൈഡ്രോകാർബൺ വീണ്ടെടുക്കൽ നിയന്ത്രിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു നിർണായക ഘടകമാണ് വാട്ടർ ജാക്കറ്റുകൾ. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ പരമ്പരാഗത വ്യാജ വാട്ടർ ജാക്കറ്റുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ലീഡ് സമയം കുറയ്ക്കുകയും 45% ഉദ്‌വമനം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണത്തിനുള്ള മറ്റൊരു ബിസിനസ് കേസ് ചെലവേറിയ ഉപകരണങ്ങളുടെ കുറവ് ആണ്. നിങ്ങളുടെ ഫോണിന്റെ ക്യാമറയെ ഒരു ടെലിസ്കോപ്പിലേക്കോ മൈക്രോസ്കോപ്പിലേക്കോ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾക്കായി ഫോൺ സ്കോപ്പ് ഡിജിസ്കോപ്പിംഗ് അഡാപ്റ്ററുകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. എല്ലാ വർഷവും പുതിയ ഫോണുകൾ പുറത്തിറങ്ങുന്നു, അതിനാൽ കമ്പനികൾക്ക് പുതിയ അഡാപ്റ്ററുകളുടെ ഒരു നിര പുറത്തിറക്കേണ്ടതുണ്ട്. AM ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, പുതിയ ഫോണുകൾ പുറത്തിറങ്ങുമ്പോൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ട വിലയേറിയ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒരു കമ്പനിക്ക് പണം ലാഭിക്കാൻ കഴിയും.
ഏതൊരു പ്രക്രിയയിലോ സാങ്കേതികവിദ്യയിലോ ഉള്ളതുപോലെ, അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണം പുതിയതോ വ്യത്യസ്തമോ ആയി കണക്കാക്കുന്നതിനാൽ അത് ഉപയോഗിക്കരുത്. ഉൽപ്പന്ന വികസനവും/അല്ലെങ്കിൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനാണിത്. ഇത് മൂല്യം വർദ്ധിപ്പിക്കണം. മറ്റ് ബിസിനസ് കേസുകളുടെ ഉദാഹരണങ്ങളിൽ ഇഷ്ടാനുസൃത ഉൽപ്പന്നങ്ങളും മാസ് കസ്റ്റമൈസേഷനും, സങ്കീർണ്ണമായ പ്രവർത്തനക്ഷമത, സംയോജിത ഭാഗങ്ങൾ, കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയലും ഭാരവും, മെച്ചപ്പെട്ട പ്രകടനം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
AM-ന് അതിന്റെ വളർച്ചാ സാധ്യതകൾ തിരിച്ചറിയണമെങ്കിൽ, വെല്ലുവിളികൾ പരിഹരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. മിക്ക നിർമ്മാണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും, പ്രക്രിയ വിശ്വസനീയവും പുനരുൽപ്പാദിപ്പിക്കാവുന്നതുമായിരിക്കണം. ഭാഗങ്ങളുടെയും സപ്പോർട്ടുകളുടെയും മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യലും പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗും ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള തുടർന്നുള്ള രീതികൾ സഹായിക്കും. ഓട്ടോമേഷൻ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ, ഫിനിഷിംഗ് തുടങ്ങിയ പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ഓട്ടോമേഷനാണ് ഏറ്റവും താൽപ്പര്യമുള്ള മേഖലകളിൽ ഒന്ന്. ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ഒരേ സാങ്കേതികവിദ്യ ആയിരക്കണക്കിന് തവണ ആവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. ഭാഗത്തിന്റെ തരം, വലുപ്പം, മെറ്റീരിയൽ, പ്രക്രിയ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് നിർദ്ദിഷ്ട ഓട്ടോമേഷൻ രീതികൾ വ്യത്യാസപ്പെടാം എന്നതാണ് പ്രശ്നം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഡെന്റൽ കിരീടങ്ങളുടെ പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് റോക്കറ്റ് എഞ്ചിൻ ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗിൽ നിന്ന് വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്, എന്നിരുന്നാലും രണ്ടും ലോഹത്താൽ നിർമ്മിക്കാം.
ഭാഗങ്ങൾ AM-നായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്‌തിരിക്കുന്നതിനാൽ, കൂടുതൽ നൂതന സവിശേഷതകളും ആന്തരിക ചാനലുകളും പലപ്പോഴും ചേർക്കാറുണ്ട്. PBF-നെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, പൊടിയുടെ 100% നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ് പ്രധാന ലക്ഷ്യം. സോളുകോൺ ഓട്ടോമാറ്റിക് പൊടി നീക്കംചെയ്യൽ സംവിധാനങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. ബിൽഡ് പ്ലേറ്റിൽ ഇപ്പോഴും ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ കറങ്ങുകയും വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്ന സ്മാർട്ട് പൗഡർ റിക്കവറി (SRP) എന്ന സാങ്കേതികവിദ്യ കമ്പനി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. ഭാഗത്തിന്റെ CAD മോഡലാണ് ഭ്രമണവും വൈബ്രേഷനും നിയന്ത്രിക്കുന്നത്. ഭാഗങ്ങൾ കൃത്യമായി ചലിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയും കുലുക്കുന്നതിലൂടെയും, പിടിച്ചെടുക്കുന്ന പൊടി ഏതാണ്ട് ഒരു ദ്രാവകം പോലെ ഒഴുകുന്നു. ഈ ഓട്ടോമേഷൻ മാനുവൽ അധ്വാനം കുറയ്ക്കുകയും പൊടി നീക്കംചെയ്യലിന്റെ വിശ്വാസ്യതയും പുനരുൽപാദനക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.
മാനുവൽ പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിലെ പ്രശ്നങ്ങളും പരിമിതികളും, ചെറിയ അളവിൽ പോലും, വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിനായി AM ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ പ്രായോഗികതയെ പരിമിതപ്പെടുത്തും. സോളുകോൺ മെറ്റൽ പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ സംവിധാനങ്ങൾക്ക് നിഷ്ക്രിയ അന്തരീക്ഷത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കാനും AM മെഷീനുകളിൽ പുനരുപയോഗത്തിനായി ഉപയോഗിക്കാത്ത പൊടി ശേഖരിക്കാനും കഴിയും. 2021 ഡിസംബറിൽ സോളുകോൺ ഒരു ഉപഭോക്തൃ സർവേ നടത്തുകയും ഒരു പഠനം പ്രസിദ്ധീകരിക്കുകയും ചെയ്തു, ഇത് തൊഴിൽപരമായ ആരോഗ്യവും പുനരുൽപാദനക്ഷമതയുമാണ് ഏറ്റവും വലിയ രണ്ട് ആശങ്കകൾ എന്ന് കാണിക്കുന്നു.
PBF റെസിൻ ഘടനകളിൽ നിന്ന് പൊടി സ്വമേധയാ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് സമയമെടുക്കും. ഡൈമാൻഷൻ, പോസ്റ്റ്പ്രോസസ് ടെക്നോളജീസ് തുടങ്ങിയ കമ്പനികൾ പൊടി സ്വയമേവ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നുണ്ട്. അധിക പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി മീഡിയത്തെ വിപരീതമാക്കുകയും പുറത്തുവിടുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് പല അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണ ഭാഗങ്ങളും ലോഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ജെറ്റ് ഫ്യൂഷൻ 5200 ന്റെ ബിൽഡ് ചേമ്പറിൽ നിന്ന് 20 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ പൊടി നീക്കം ചെയ്യുമെന്ന് പറയപ്പെടുന്ന സ്വന്തം സിസ്റ്റം HP-ക്കുണ്ട്. മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി പുനരുപയോഗിക്കുന്നതിനോ പുനരുപയോഗിക്കുന്നതിനോ വേണ്ടി സിസ്റ്റം ഉരുകാത്ത പൊടി ഒരു പ്രത്യേക കണ്ടെയ്നറിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു.
മിക്ക പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടങ്ങളിലും ഓട്ടോമേഷൻ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ കമ്പനികൾക്ക് അതിന്റെ നേട്ടങ്ങൾ ലഭിക്കും. പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ, ഉപരിതല തയ്യാറാക്കൽ, പെയിന്റിംഗ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള സംവിധാനങ്ങൾ ഡൈമാൻഷൻ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. പവർഫ്യൂസ് എസ് സിസ്റ്റം ഭാഗങ്ങൾ ലോഡ് ചെയ്യുകയും മിനുസമാർന്ന ഭാഗങ്ങൾ ആവിയിൽ വേവിക്കുകയും അൺലോഡ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഭാഗങ്ങൾ തൂക്കിയിടുന്നതിനായി കമ്പനി ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ റാക്ക് നൽകുന്നു, ഇത് കൈകൊണ്ട് ചെയ്യുന്നു. പവർഫ്യൂസ് എസ് സിസ്റ്റത്തിന് ഒരു ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിന് സമാനമായ ഒരു ഉപരിതലം നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
ഓട്ടോമേഷൻ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന യഥാർത്ഥ അവസരങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുക എന്നതാണ് വ്യവസായം നേരിടുന്ന ഏറ്റവും വലിയ വെല്ലുവിളി. ഒരു ദശലക്ഷം പോളിമർ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, പരമ്പരാഗത കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകളാണ് ഏറ്റവും നല്ല പരിഹാരം, എന്നിരുന്നാലും ഇത് ഭാഗത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉപകരണ നിർമ്മാണത്തിലും പരിശോധനയിലും ആദ്യ ഉൽ‌പാദന റണ്ണിന് AM പലപ്പോഴും ലഭ്യമാണ്. ഓട്ടോമേറ്റഡ് പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് വഴി, AM ഉപയോഗിച്ച് ആയിരക്കണക്കിന് ഭാഗങ്ങൾ വിശ്വസനീയമായും പുനരുൽപ്പാദിപ്പിക്കാവുന്നതുമായി നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ ഇത് ഭാഗികമായി നിർദ്ദിഷ്ടമാണ്, കൂടാതെ ഒരു ഇഷ്ടാനുസൃത പരിഹാരം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
വ്യവസായവുമായി AM-ന് യാതൊരു ബന്ധവുമില്ല. ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും സേവനങ്ങളുടെയും ശരിയായ പ്രവർത്തനത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാവുന്ന രസകരമായ ഗവേഷണ വികസന ഫലങ്ങൾ പല സ്ഥാപനങ്ങളും അവതരിപ്പിക്കുന്നു. എയ്‌റോസ്‌പേസ് വ്യവസായത്തിൽ, പ്രൊപ്രൈറ്ററി DED സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് ഏറ്റവും വലിയ ലോഹ അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണ സംവിധാനങ്ങളിലൊന്നാണ് റിലേറ്റിവിറ്റി സ്‌പേസ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, കമ്പനി അതിന്റെ ഭൂരിഭാഗം റോക്കറ്റുകളും നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. അതിന്റെ ടെറാൻ 1 റോക്കറ്റിന് 1,250 കിലോഗ്രാം പേലോഡ് താഴ്ന്ന ഭൂമി ഭ്രമണപഥത്തിലേക്ക് എത്തിക്കാൻ കഴിയും. 2022 മധ്യത്തിൽ ഒരു പരീക്ഷണ റോക്കറ്റ് വിക്ഷേപിക്കാൻ റിലേറ്റിവിറ്റി പദ്ധതിയിടുന്നു, കൂടാതെ ടെറാൻ ആർ എന്ന വലിയ, പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന റോക്കറ്റ് ഇതിനകം തന്നെ ആസൂത്രണം ചെയ്യുന്നു.
ഭാവിയിലെ ബഹിരാകാശ യാത്ര എങ്ങനെയായിരിക്കുമെന്ന് പുനർവിചിന്തനം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു നൂതന മാർഗമാണ് ആപേക്ഷികതാ സ്‌പെയ്‌സിന്റെ ടെറാൻ 1, ആർ റോക്കറ്റുകൾ. അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണത്തിനായുള്ള രൂപകൽപ്പനയും ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും ഈ വികസനത്തിൽ താൽപ്പര്യം ജനിപ്പിച്ചു. പരമ്പരാഗത റോക്കറ്റുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഈ രീതി ഭാഗങ്ങളുടെ എണ്ണം 100 മടങ്ങ് കുറയ്ക്കുമെന്ന് കമ്പനി അവകാശപ്പെടുന്നു. 60 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് റോക്കറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുമെന്നും കമ്പനി അവകാശപ്പെടുന്നു. നിരവധി ഭാഗങ്ങൾ ഒന്നായി സംയോജിപ്പിച്ച് വിതരണ ശൃംഖല വളരെയധികം ലളിതമാക്കുന്നതിന്റെ മികച്ച ഉദാഹരണമാണിത്.
ദന്ത വ്യവസായത്തിൽ, കിരീടങ്ങൾ, പാലങ്ങൾ, സർജിക്കൽ ഡ്രില്ലിംഗ് ടെംപ്ലേറ്റുകൾ, ഭാഗിക ദന്തങ്ങൾ, അലൈനറുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. അലൈൻ ടെക്നോളജിയും സ്മൈൽഡയറക്ട്ക്ലബും തെർമോഫോർമിംഗ് ക്ലിയർ പ്ലാസ്റ്റിക് അലൈനറുകൾക്കുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ 3D പ്രിന്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇൻവിസാലൈൻ ബ്രാൻഡഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാതാക്കളായ അലൈൻ ടെക്നോളജി, 3D സിസ്റ്റംസ് ബാത്ത്റൂമുകളിലെ ഫോട്ടോപോളിമറൈസേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ പലതും ഉപയോഗിക്കുന്നു. 2021 ൽ, 1998 ൽ FDA അംഗീകാരം ലഭിച്ചതിനുശേഷം 10 ദശലക്ഷത്തിലധികം രോഗികളെ ചികിത്സിച്ചതായി കമ്പനി പറഞ്ഞു. ഒരു സാധാരണ രോഗിയുടെ ചികിത്സയിൽ 10 അലൈനറുകൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അത് ഒരു കുറഞ്ഞ കണക്കാണ്, കമ്പനി 100 ദശലക്ഷമോ അതിൽ കൂടുതലോ AM ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിച്ചിട്ടുണ്ട്. FRP ഭാഗങ്ങൾ തെർമോസെറ്റ് ആയതിനാൽ പുനരുപയോഗം ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണ്. മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി പുനരുപയോഗം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ സ്മൈൽഡയറക്ട്ക്ലബ് HP മൾട്ടി ജെറ്റ് ഫ്യൂഷൻ (MJF) സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ചരിത്രപരമായി, ഓർത്തോഡോണ്ടിക് ഉപകരണങ്ങളായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ശക്തിയുള്ള ഗുണങ്ങളുള്ള നേർത്തതും സുതാര്യവുമായ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ VPP-ക്ക് കഴിഞ്ഞിട്ടില്ല. 2021-ൽ, LuxCreo-യും Graphy-യും ഒരു സാധ്യമായ പരിഹാരം പുറത്തിറക്കി. ഫെബ്രുവരി മുതൽ, ഡെന്റൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ നേരിട്ടുള്ള 3D പ്രിന്റിംഗിന് ഗ്രാഫിക്ക് FDA അംഗീകാരം ലഭിച്ചു. നിങ്ങൾ അവ നേരിട്ട് പ്രിന്റ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, എൻഡ്-ടു-എൻഡ് പ്രക്രിയ ചെറുതും എളുപ്പമുള്ളതും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.
ഭവന നിർമ്മാണം പോലുള്ള വലിയ തോതിലുള്ള നിർമ്മാണ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി 3D പ്രിന്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ചതാണ് മാധ്യമശ്രദ്ധ നേടിയ ആദ്യകാല വികസനം. പലപ്പോഴും വീടിന്റെ ചുവരുകൾ എക്സ്ട്രൂഷൻ വഴിയാണ് പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നത്. തറകൾ, മേൽത്തട്ട്, മേൽക്കൂരകൾ, പടികൾ, വാതിലുകൾ, ജനാലകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, കാബിനറ്റുകൾ, കൗണ്ടർടോപ്പുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ പരമ്പരാഗത രീതികളും വസ്തുക്കളും ഉപയോഗിച്ചാണ് വീടിന്റെ മറ്റെല്ലാ ഭാഗങ്ങളും നിർമ്മിച്ചത്. വൈദ്യുതി, ലൈറ്റിംഗ്, പ്ലംബിംഗ്, ഡക്റ്റ് വർക്ക്, ചൂടാക്കലിനും എയർ കണ്ടീഷനിംഗിനുമുള്ള വെന്റുകൾ എന്നിവ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് 3D പ്രിന്റ് ചെയ്ത ചുവരുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കും. പരമ്പരാഗത മതിൽ രൂപകൽപ്പനയെക്കാൾ കോൺക്രീറ്റ് ഭിത്തിയുടെ ഉൾഭാഗവും പുറംഭാഗവും പൂർത്തിയാക്കുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. 3D പ്രിന്റ് ചെയ്ത ചുവരുകളുള്ള ഒരു വീട് ആധുനികവൽക്കരിക്കുന്നതും ഒരു പ്രധാന പരിഗണനയാണ്.
ഓക്ക് റിഡ്ജ് നാഷണൽ ലബോറട്ടറിയിലെ ഗവേഷകർ 3D പ്രിന്റഡ് ഭിത്തികളിൽ ഊർജ്ജം എങ്ങനെ സംഭരിക്കാമെന്ന് പഠിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. നിർമ്മാണ സമയത്ത് ഭിത്തിയിൽ പൈപ്പുകൾ തിരുകുന്നതിലൂടെ, ചൂടാക്കാനും തണുപ്പിക്കാനും വെള്ളം അതിലൂടെ ഒഴുകാൻ കഴിയും. ഈ ഗവേഷണ വികസന പദ്ധതി രസകരവും നൂതനവുമാണ്, പക്ഷേ ഇത് ഇപ്പോഴും വികസനത്തിന്റെ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിലാണ്. ഈ ഗവേഷണ വികസന പദ്ധതി രസകരവും നൂതനവുമാണ്, പക്ഷേ ഇത് ഇപ്പോഴും വികസനത്തിന്റെ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിലാണ്.ഈ ഗവേഷണ പദ്ധതി രസകരവും നൂതനവുമാണ്, പക്ഷേ ഇത് ഇപ്പോഴും വികസനത്തിന്റെ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിലാണ്.ഈ ഗവേഷണ പദ്ധതി രസകരവും നൂതനവുമാണ്, പക്ഷേ ഇപ്പോഴും വികസനത്തിന്റെ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിലാണ്.
3D പ്രിന്റിങ് കെട്ടിട ഭാഗങ്ങളോ മറ്റ് വലിയ വസ്തുക്കളോ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ സാമ്പത്തിക ശാസ്ത്രത്തെക്കുറിച്ച് നമ്മളിൽ മിക്കവർക്കും ഇതുവരെ പരിചയമില്ല. കെട്ടിടങ്ങൾക്കും പുറം പരിസ്ഥിതിക്കും വേണ്ടിയുള്ള ചില പാലങ്ങൾ, ഓവണിംഗുകൾ, പാർക്ക് ബെഞ്ചുകൾ, അലങ്കാര ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ചിട്ടുണ്ട്. ചെറിയ സ്കെയിലുകളിൽ (കുറച്ച് സെന്റീമീറ്റർ മുതൽ നിരവധി മീറ്റർ വരെ) അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഗുണങ്ങൾ വലിയ തോതിലുള്ള 3D പ്രിന്റിംഗിനും ബാധകമാണെന്ന് വിശ്വസിക്കപ്പെടുന്നു. അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ പ്രധാന നേട്ടങ്ങളിൽ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും സവിശേഷതകളും സൃഷ്ടിക്കൽ, ഭാഗങ്ങളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കൽ, മെറ്റീരിയലും ഭാരവും കുറയ്ക്കൽ, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. AM മൂല്യം കൂട്ടുന്നില്ലെങ്കിൽ, അതിന്റെ ഉപയോഗക്ഷമത ചോദ്യം ചെയ്യപ്പെടണം.
2021 ഒക്ടോബറിൽ, ബ്രിട്ടീഷ് വ്യാവസായിക ഇങ്ക്‌ജെറ്റ് പ്രിന്റർ നിർമ്മാതാക്കളായ Xaar-ന്റെ അനുബന്ധ സ്ഥാപനമായ Xaar 3D-യുടെ ശേഷിക്കുന്ന 55% ഓഹരികൾ സ്ട്രാറ്റസിസ് ഏറ്റെടുത്തു. സെലക്ടീവ് അബ്സോർപ്ഷൻ ഫ്യൂഷൻ എന്നറിയപ്പെടുന്ന സ്ട്രാറ്റസിസിന്റെ പോളിമർ PBF സാങ്കേതികവിദ്യ Xaar ഇങ്ക്‌ജെറ്റ് പ്രിന്റ്‌ഹെഡുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. സ്ട്രാറ്റസിസ് H350 മെഷീൻ HP MJF സിസ്റ്റവുമായി മത്സരിക്കുന്നു.
ഡെസ്ക്ടോപ്പ് മെറ്റൽ വാങ്ങുന്നത് ശ്രദ്ധേയമായിരുന്നു. 2021 ഫെബ്രുവരിയിൽ, കമ്പനി വ്യാവസായിക അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണ സംവിധാനങ്ങളുടെ ദീർഘകാല നിർമ്മാതാക്കളായ എൻവിഷൻടെക്കിനെ ഏറ്റെടുത്തു. 2021 മെയ് മാസത്തിൽ, ഫ്ലെക്സിബിൾ VPP പോളിമറുകളുടെ ഡെവലപ്പറായ Adaptive3D കമ്പനി ഏറ്റെടുത്തു. 2021 ജൂലൈയിൽ, മൾട്ടി-മെറ്റീരിയൽ പൗഡർ കോട്ടിംഗ് റീകോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകളുടെ ഡെവലപ്പറായ Aerosint നെ ഡെസ്ക്ടോപ്പ് മെറ്റൽ ഏറ്റെടുത്തു. ഓഗസ്റ്റിൽ ഡെസ്ക്ടോപ്പ് മെറ്റൽ 575 മില്യൺ ഡോളറിന് എതിരാളിയായ ExOne വാങ്ങിയപ്പോഴാണ് ഏറ്റവും വലിയ ഏറ്റെടുക്കൽ നടന്നത്.
ഡെസ്ക്ടോപ്പ് മെറ്റൽ എക്സോണിനെ ഏറ്റെടുക്കുന്നത് രണ്ട് പ്രശസ്ത മെറ്റൽ ബിജെടി സിസ്റ്റങ്ങളുടെ നിർമ്മാതാക്കളെ ഒന്നിപ്പിക്കുന്നു. പൊതുവേ, സാങ്കേതികവിദ്യ ഇതുവരെ പലരും വിശ്വസിക്കുന്ന തലത്തിൽ എത്തിയിട്ടില്ല. ആവർത്തനക്ഷമത, വിശ്വാസ്യത, പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ അവയുടെ മൂലകാരണം മനസ്സിലാക്കൽ തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ കമ്പനികൾ തുടർന്നും പരിഹരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിച്ചാൽ, സാങ്കേതികവിദ്യ വലിയ വിപണികളിൽ എത്താൻ ഇനിയും ഇടമുണ്ട്. 2021 ജൂലൈയിൽ, ഒരു പ്രൊപ്രൈറ്ററി 3D പ്രിന്റിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്ന സേവന ദാതാവായ 3DEO, ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഒരു ദശലക്ഷത്തിലൊന്ന് ഷിപ്പ് ചെയ്തതായി പറഞ്ഞു.
അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ, ക്ലൗഡ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോം ഡെവലപ്പർമാർ ഗണ്യമായ വളർച്ച കൈവരിച്ചിട്ടുണ്ട്. AM മൂല്യ ശൃംഖലയെ ട്രാക്ക് ചെയ്യുന്ന പെർഫോമൻസ് മാനേജ്‌മെന്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് (MES) ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും സത്യമാണ്. 2021 സെപ്റ്റംബറിൽ 180 മില്യൺ ഡോളറിന് Oqton ഏറ്റെടുക്കാൻ 3D സിസ്റ്റംസ് സമ്മതിച്ചു. 2017 ൽ സ്ഥാപിതമായ Oqton, വർക്ക്ഫ്ലോ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും AM കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുമായി ക്ലൗഡ് അധിഷ്ഠിത പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നു. 2021 നവംബറിൽ $33.5 മില്യൺ ഡോളറിന് ഏറ്റെടുത്ത Link3D മെറ്റീരിയൽ ആക്കുക. Oqton പോലെ, Link3D യുടെ ക്ലൗഡ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോം ജോലികൾ ട്രാക്ക് ചെയ്യുകയും AM വർക്ക്ഫ്ലോ ലളിതമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
2021-ൽ നടന്ന ഏറ്റവും പുതിയ ഏറ്റെടുക്കലുകളിലൊന്നാണ് ASTM ഇന്റർനാഷണലിന്റെ വോഹ്‌ലേഴ്‌സ് അസോസിയേറ്റ്‌സിന്റെ ഏറ്റെടുക്കൽ. ലോകമെമ്പാടും AM വ്യാപകമായി സ്വീകരിക്കുന്നതിന് പിന്തുണ നൽകുന്നതിനായി വോഹ്‌ലേഴ്‌സ് ബ്രാൻഡിനെ പ്രയോജനപ്പെടുത്താൻ അവർ ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ASTM AM സെന്റർ ഓഫ് എക്‌സലൻസിലൂടെ, വോഹ്‌ലേഴ്‌സ് അസോസിയേറ്റ്‌സ് വോഹ്‌ലേഴ്‌സ് റിപ്പോർട്ടുകളും മറ്റ് പ്രസിദ്ധീകരണങ്ങളും നിർമ്മിക്കുന്നത് തുടരുകയും ഉപദേശക സേവനങ്ങൾ, വിപണി വിശകലനം, പരിശീലനം എന്നിവ നൽകുകയും ചെയ്യും.
അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണ വ്യവസായം പക്വത പ്രാപിച്ചു, പല വ്യവസായങ്ങളും ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നാൽ 3D പ്രിന്റിംഗ് മറ്റ് മിക്ക നിർമ്മാണ രീതികളെയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കില്ല. പകരം, പുതിയ തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ബിസിനസ് മോഡലുകളും സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഭാഗങ്ങളുടെ ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ലീഡ് സമയങ്ങളും ഉപകരണ ചെലവുകളും കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പന്ന വ്യക്തിഗതമാക്കലും പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഓർഗനൈസേഷനുകൾ AM ഉപയോഗിക്കുന്നു. പുതിയ കമ്പനികൾ, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, സേവനങ്ങൾ, ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, ഉപയോഗ കേസുകൾ എന്നിവ ഉയർന്നുവരുന്നതിലൂടെ, പലപ്പോഴും അതിവേഗത്തിൽ, അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണ വ്യവസായം അതിന്റെ വളർച്ചാ പാത തുടരുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.