3D ಮುದ್ರಣ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆಯು ಅದರ ವಾಣಿಜ್ಯ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಸುಮಾರು 35 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಲೇ ಇದೆ. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ರಕ್ಷಣಾ, ಇಂಧನ, ಸಾರಿಗೆ, ವೈದ್ಯಕೀಯ, ದಂತ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.
ಇಂತಹ ವ್ಯಾಪಕ ಅಳವಡಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಒಂದೇ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದುವ ಎಲ್ಲ ಪರಿಹಾರವಲ್ಲ ಎಂಬುದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ISO/ASTM 52900 ಪರಿಭಾಷಾ ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ, ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ವಾಣಿಜ್ಯ ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಏಳು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತವೆ. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ (MEX), ಸ್ನಾನದ ಫೋಟೋಪಾಲಿಮರೀಕರಣ (VPP), ಪುಡಿ ಹಾಸಿಗೆ ಸಮ್ಮಿಳನ (PBF), ಬೈಂಡರ್ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆ (BJT), ವಸ್ತು ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆ (MJT), ನಿರ್ದೇಶಿತ ಶಕ್ತಿ ಶೇಖರಣೆ (DED), ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್ (SHL) ಸೇರಿವೆ. ಇಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಘಟಕ ಮಾರಾಟದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯಿಂದ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಉತ್ಪನ್ನ ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಯಾವಾಗ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವಾಗ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂಬುದನ್ನು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು ಸೇರಿದಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಉದ್ಯಮ ವೃತ್ತಿಪರರು ಕಲಿಯುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಐತಿಹಾಸಿಕವಾಗಿ, ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಉಪಕ್ರಮಗಳು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಂದ ಬಂದಿವೆ. ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ವ್ಯಾಪಾರ ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉದಾಹರಣೆಗಳನ್ನು ನೋಡುತ್ತದೆ. AM ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೂಪಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಉದ್ಯಮಿಗಳ ಶಸ್ತ್ರಾಗಾರದ ಭಾಗವಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆಯು ಮೈಕ್ರೋಫ್ಲೂಯಿಡಿಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿರ್ಮಾಣದವರೆಗೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. AM ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಉದ್ಯಮ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ಬಳಕೆಯ ಸಂದರ್ಭವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ, ಸಂಸ್ಥೆಗಳು AM ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವು ಪರಿಕಲ್ಪನಾ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್, ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತತೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆ. ಕಸ್ಟಮ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಕಂಪನಿಗಳು ಇದನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿವೆ.
ಅಂತರಿಕ್ಷಯಾನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ, ತೂಕವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. NASAದ ಮಾರ್ಷಲ್ ಸ್ಪೇಸ್ ಫ್ಲೈಟ್ ಸೆಂಟರ್ ಪ್ರಕಾರ, 0.45 ಕೆಜಿ ಪೇಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಭೂಮಿಯ ಕಕ್ಷೆಗೆ ಹಾಕಲು ಸುಮಾರು $10,000 ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ಉಪಗ್ರಹಗಳ ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಉಡಾವಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು. ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಚಿತ್ರವು ಹಲವಾರು ತರಂಗ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳನ್ನು ಒಂದು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ Swissto12 ಲೋಹದ AM ಭಾಗವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. AM ನೊಂದಿಗೆ, ತೂಕವನ್ನು 0.08 ಕೆಜಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇಂಧನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮೌಲ್ಯ ಸರಪಳಿಯಾದ್ಯಂತ ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ, AM ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ವ್ಯವಹಾರ ಪ್ರಕರಣವೆಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸುವುದು. ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಜೋಡಣೆಗಳು ಗಂಟೆಗೆ ಸಾವಿರಾರು ಡಾಲರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು AM ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಕರ್ಷಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
DED ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಪ್ರಮುಖ ತಯಾರಕರಾದ MX3D, ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಪೈಪ್ ದುರಸ್ತಿ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿದೆ. ಕಂಪನಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗೆ ದಿನಕ್ಕೆ €100,000 ರಿಂದ €1,000,000 ($113,157-$1,131,570) ವೆಚ್ಚವಾಗಬಹುದು. ಮುಂದಿನ ಪುಟದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ CNC ಭಾಗವನ್ನು ಫ್ರೇಮ್‌ನಂತೆ ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ನ ಸುತ್ತಳತೆಯನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು DED ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. AM ಕನಿಷ್ಠ ತ್ಯಾಜ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೇಖರಣಾ ದರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ CNC ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
2021 ರಲ್ಲಿ, ಉತ್ತರ ಸಮುದ್ರದಲ್ಲಿರುವ ಟೋಟಲ್ ಎನರ್ಜಿಸ್ ಆಯಿಲ್ ರಿಗ್‌ನಲ್ಲಿ 3D ಮುದ್ರಿತ ನೀರಿನ ಕವಚವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಯಿತು. ನಿರ್ಮಾಣ ಹಂತದಲ್ಲಿರುವ ಬಾವಿಗಳಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಚೇತರಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ನೀರಿನ ಜಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಬಳಸಲಾಗುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೆಂದರೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಖೋಟಾ ನೀರಿನ ಜಾಕೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಿಮೆ ಸೀಸದ ಸಮಯ ಮತ್ತು 45% ರಷ್ಟು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ.
ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮತ್ತೊಂದು ವ್ಯವಹಾರ ಪ್ರಕರಣವೆಂದರೆ ದುಬಾರಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಡಿತ. ಫೋನ್ ಸ್ಕೋಪ್ ನಿಮ್ಮ ಫೋನ್‌ನ ಕ್ಯಾಮೆರಾವನ್ನು ದೂರದರ್ಶಕ ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಿಗಾಗಿ ಡಿಜಿಸ್ಕೋಪಿಂಗ್ ಅಡಾಪ್ಟರುಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ. ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ ಹೊಸ ಫೋನ್‌ಗಳು ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಕಂಪನಿಗಳು ಹೊಸ ಸಾಲಿನ ಅಡಾಪ್ಟರುಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. AM ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ, ಹೊಸ ಫೋನ್‌ಗಳು ಬಿಡುಗಡೆಯಾದಾಗ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾದ ದುಬಾರಿ ಪರಿಕರಗಳ ಮೇಲೆ ಕಂಪನಿಯು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.
ಯಾವುದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಥವಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಂತೆ, ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೊಸದು ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸುವುದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಬಳಸಬಾರದು. ಇದು ಉತ್ಪನ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು. ಇದು ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು. ಇತರ ವ್ಯವಹಾರ ಪ್ರಕರಣಗಳ ಉದಾಹರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಸ್ಟಮ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸಂಯೋಜಿತ ಭಾಗಗಳು, ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ತೂಕ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೇರಿವೆ.
AM ತನ್ನ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು, ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಪುನರುತ್ಪಾದನೀಯವಾಗಿರಬೇಕು. ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲಗಳ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುವ ನಂತರದ ವಿಧಾನಗಳು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಅತ್ಯಂತ ಆಸಕ್ತಿಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪೌಡರ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಆಟೊಮೇಷನ್ ಆಗಿದೆ. ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಅದೇ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಾವಿರಾರು ಬಾರಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬಹುದು. ಸಮಸ್ಯೆಯೆಂದರೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ವಿಧಾನಗಳು ಭಾಗ ಪ್ರಕಾರ, ಗಾತ್ರ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ದಂತ ಕಿರೀಟಗಳ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ರಾಕೆಟ್ ಎಂಜಿನ್ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಿಂತ ಬಹಳ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಆದರೂ ಎರಡನ್ನೂ ಲೋಹದಿಂದ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ.
ಭಾಗಗಳನ್ನು AM ಗಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿತ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಚಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. PBF ಗಾಗಿ, ಪುಡಿಯ 100% ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮುಖ್ಯ ಗುರಿಯಾಗಿದೆ. ಸೊಲುಕಾನ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪುಡಿ ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಂಪನಿಯು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಪೌಡರ್ ರಿಕವರಿ (SRP) ಎಂಬ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ, ಅದು ಬಿಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಇನ್ನೂ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಪಿಸುತ್ತದೆ. ತಿರುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನವನ್ನು ಭಾಗದ CAD ಮಾದರಿಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಮತ್ತು ಅಲುಗಾಡಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲಾದ ಪುಡಿ ಬಹುತೇಕ ದ್ರವದಂತೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಈ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಶ್ರಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಪುನರುತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪುಡಿ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಿತಿಗಳು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ AM ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಸೊಲುಕಾನ್ ಲೋಹದ ಪುಡಿ ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಜಡ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು AM ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಮರುಬಳಕೆಗಾಗಿ ಬಳಸದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು. ಸೊಲುಕಾನ್ ಗ್ರಾಹಕರ ಸಮೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿ ಡಿಸೆಂಬರ್ 2021 ರಲ್ಲಿ ಒಂದು ಅಧ್ಯಯನವನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸಿತು, ಇದರಲ್ಲಿ ಎರಡು ದೊಡ್ಡ ಕಾಳಜಿಗಳು ಔದ್ಯೋಗಿಕ ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಿದೆ.
PBF ರಾಳ ರಚನೆಗಳಿಂದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ತೆಗೆಯುವುದು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಡೈಮ್ಯಾನ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಪೋಸ್ಟ್‌ಪ್ರೊಸೆಸ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜೀಸ್‌ನಂತಹ ಕಂಪನಿಗಳು ಪುಡಿಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತಿವೆ. ಅನೇಕ ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ತಲೆಕೆಳಗಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದು. HP ತನ್ನದೇ ಆದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ಜೆಟ್ ಫ್ಯೂಷನ್ 5200 ರ ಬಿಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್‌ನಿಂದ 20 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಎಂದು ಹೇಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕರಗದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಇತರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಮರುಬಳಕೆ ಅಥವಾ ಮರುಬಳಕೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಂತರದ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದಾದರೆ ಕಂಪನಿಗಳು ಅದರಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯಬಹುದು. ಡೈಮ್ಯಾನ್ಷನ್ ಪುಡಿ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವಿಕೆಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪವರ್‌ಫ್ಯೂಸ್ ಎಸ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಯವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಇಳಿಸುತ್ತದೆ. ಕಂಪನಿಯು ನೇತಾಡುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪವರ್‌ಫ್ಯೂಸ್ ಎಸ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚಿನಂತೆಯೇ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
ಉದ್ಯಮ ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಸವಾಲು ಎಂದರೆ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವು ನೀಡುವ ನೈಜ ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ಒಂದು ಮಿಲಿಯನ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾದರೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವಾಗಬಹುದು, ಆದರೂ ಇದು ಭಾಗವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಾಲನೆಗೆ AM ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಮೂಲಕ, AM ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಾವಿರಾರು ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪುನರುತ್ಪಾದಕವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ಭಾಗಶಃ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಪರಿಹಾರದ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು.
AM ಉದ್ಯಮಕ್ಕೂ ಯಾವುದೇ ಸಂಬಂಧವಿಲ್ಲ. ಅನೇಕ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವೆಗಳ ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ರಿಲೇಟಿವಿಟಿ ಸ್ಪೇಸ್ ಸ್ವಾಮ್ಯದ DED ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅತಿದೊಡ್ಡ ಲೋಹದ ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಕಂಪನಿಯು ತನ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವುದು ಎಂದು ಆಶಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಟೆರಾನ್ 1 ರಾಕೆಟ್ 1,250 ಕೆಜಿ ಪೇಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಭೂಮಿಯ ಕಕ್ಷೆಗೆ ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ. ರಿಲೇಟಿವಿಟಿ 2022 ರ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಉಡಾಯಿಸಲು ಯೋಜಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಈಗಾಗಲೇ ಟೆರಾನ್ ಆರ್ ಎಂಬ ದೊಡ್ಡ, ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಯೋಜಿಸುತ್ತಿದೆ.
ರಿಲೇಟಿವಿಟಿ ಸ್ಪೇಸ್‌ನ ಟೆರಾನ್ 1 ಮತ್ತು ಆರ್ ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಭವಿಷ್ಯದ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಹಾರಾಟ ಹೇಗಿರಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಪುನರ್ವಿಮರ್ಶಿಸಲು ಒಂದು ನವೀನ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಈ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಆಸಕ್ತಿಯನ್ನು ಹುಟ್ಟುಹಾಕಿತು. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರಾಕೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಈ ವಿಧಾನವು ಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು 100 ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಪನಿ ಹೇಳಿಕೊಂಡಿದೆ. 60 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ರಾಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಕಂಪನಿ ಹೇಳಿಕೊಂಡಿದೆ. ಅನೇಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಂದಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸರಳಗೊಳಿಸುವ ಉತ್ತಮ ಉದಾಹರಣೆ ಇದು.
ದಂತ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಕಿರೀಟಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು, ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಕೊರೆಯುವ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಭಾಗಶಃ ದಂತಗಳು ಮತ್ತು ಅಲೈನರ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲೈನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಮತ್ತು ಸ್ಮೈಲ್‌ಡೈರೆಕ್ಟ್‌ಕ್ಲಬ್ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಲೈನರ್‌ಗಳನ್ನು ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು 3D ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಇನ್ವಿಸಾಲೈನ್ ಬ್ರಾಂಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಕರಾದ ಅಲೈನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ, 3D ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್ ಸ್ನಾನಗೃಹಗಳಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಫೋಟೊಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. 2021 ರಲ್ಲಿ, ಕಂಪನಿಯು 1998 ರಲ್ಲಿ FDA ಅನುಮೋದನೆಯನ್ನು ಪಡೆದಾಗಿನಿಂದ 10 ಮಿಲಿಯನ್‌ಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು ರೋಗಿಗಳಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ರೋಗಿಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು 10 ಅಲೈನರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜಾಗಿದ್ದರೆ, ಕಂಪನಿಯು 100 ಮಿಲಿಯನ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ AM ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದೆ. FRP ಭಾಗಗಳು ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟ. ಇತರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸ್ಮೈಲ್‌ಡೈರೆಕ್ಟ್‌ಕ್ಲಬ್ HP ಮಲ್ಟಿ ಜೆಟ್ ಫ್ಯೂಷನ್ (MJF) ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಐತಿಹಾಸಿಕವಾಗಿ, VPP ಆರ್ಥೊಡಾಂಟಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲು ಶಕ್ತಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ತೆಳುವಾದ, ಪಾರದರ್ಶಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಲ್ಲ. 2021 ರಲ್ಲಿ, ಲಕ್ಸ್‌ಕ್ರಿಯೊ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಫಿ ಸಂಭಾವ್ಯ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿತು. ಫೆಬ್ರವರಿಯಿಂದ, ದಂತ ಉಪಕರಣಗಳ ನೇರ 3D ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಗ್ರಾಫಿ FDA ಅನುಮೋದನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸಿದರೆ, ಅಂತ್ಯದಿಂದ ಅಂತ್ಯದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ, ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಾಯಕವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಸತಿ ಮುಂತಾದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿರ್ಮಾಣ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ 3D ಮುದ್ರಣದ ಬಳಕೆಯು ಮಾಧ್ಯಮಗಳ ಗಮನ ಸೆಳೆದ ಆರಂಭಿಕ ಬೆಳವಣಿಗೆಯಾಗಿತ್ತು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮನೆಯ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೂಲಕ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮನೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನೆಲ, ಛಾವಣಿಗಳು, ಛಾವಣಿಗಳು, ಮೆಟ್ಟಿಲುಗಳು, ಬಾಗಿಲುಗಳು, ಕಿಟಕಿಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು, ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೌಂಟರ್‌ಟಾಪ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮಾಡಲಾಗಿತ್ತು. 3D ಮುದ್ರಿತ ಗೋಡೆಗಳು ವಿದ್ಯುತ್, ಬೆಳಕು, ಕೊಳಾಯಿ, ಡಕ್ಟ್‌ವರ್ಕ್ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಮತ್ತು ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗೋಡೆಯ ಒಳಭಾಗ ಮತ್ತು ಹೊರಭಾಗವನ್ನು ಮುಗಿಸುವುದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗೋಡೆಯ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ. 3D ಮುದ್ರಿತ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮನೆಯನ್ನು ಆಧುನೀಕರಿಸುವುದು ಸಹ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಯಾಗಿದೆ.
ಓಕ್ ರಿಡ್ಜ್ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಸಂಶೋಧಕರು 3D ಮುದ್ರಿತ ಗೋಡೆಗಳಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗೋಡೆಗೆ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀರು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಅದರ ಮೂಲಕ ಹರಿಯಬಹುದು. ಈ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಯೋಜನೆಯು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ಮತ್ತು ನವೀನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಇನ್ನೂ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿದೆ. ಈ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಯೋಜನೆಯು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ಮತ್ತು ನವೀನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಇನ್ನೂ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿದೆ.ಈ ಸಂಶೋಧನಾ ಯೋಜನೆಯು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ಮತ್ತು ನವೀನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಇನ್ನೂ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿದೆ.ಈ ಸಂಶೋಧನಾ ಯೋಜನೆಯು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ಮತ್ತು ನವೀನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇನ್ನೂ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿದೆ.
ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವರಿಗೆ 3D ಮುದ್ರಣ ಕಟ್ಟಡ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ದೊಡ್ಡ ವಸ್ತುಗಳ ಅರ್ಥಶಾಸ್ತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನೂ ಪರಿಚಯವಿಲ್ಲ. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಕೆಲವು ಸೇತುವೆಗಳು, ಮೇಲ್ಕಟ್ಟುಗಳು, ಉದ್ಯಾನವನದ ಬೆಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡಗಳು ಮತ್ತು ಹೊರಾಂಗಣ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗಿದೆ. ಸಣ್ಣ ಮಾಪಕಗಳಲ್ಲಿ (ಕೆಲವು ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಹಲವಾರು ಮೀಟರ್‌ಗಳವರೆಗೆ) ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ 3D ಮುದ್ರಣಕ್ಕೂ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಂಬಲಾಗಿದೆ. ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದು, ಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಸೇರಿವೆ. AM ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸದಿದ್ದರೆ, ಅದರ ಉಪಯುಕ್ತತೆಯನ್ನು ಪ್ರಶ್ನಿಸಬೇಕು.
ಅಕ್ಟೋಬರ್ 2021 ರಲ್ಲಿ, ಬ್ರಿಟಿಷ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಇಂಕ್‌ಜೆಟ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ ತಯಾರಕರಾದ ಕ್ಸಾರ್‌ನ ಅಂಗಸಂಸ್ಥೆಯಾದ ಕ್ಸಾರ್ 3D ಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದ 55% ಪಾಲನ್ನು ಸ್ಟ್ರಾಟಾಸಿಸ್ ಸ್ವಾಧೀನಪಡಿಸಿಕೊಂಡಿತು. ಸೆಲೆಕ್ಟಿವ್ ಅಬ್ಸಾರ್ಬಿಷನ್ ಫ್ಯೂಷನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಸ್ಟ್ರಾಟಾಸಿಸ್‌ನ ಪಾಲಿಮರ್ ಪಿಬಿಎಫ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಕ್ಸಾರ್ ಇಂಕ್‌ಜೆಟ್ ಪ್ರಿಂಟ್‌ಹೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಸ್ಟ್ರಾಟಾಸಿಸ್ H350 ಯಂತ್ರವು HP MJF ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ ಮೆಟಲ್ ಖರೀದಿಯು ಪ್ರಭಾವಶಾಲಿಯಾಗಿತ್ತು. ಫೆಬ್ರವರಿ 2021 ರಲ್ಲಿ, ಕಂಪನಿಯು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ತಯಾರಕರಾದ ಎನ್ವಿಷನ್‌ಟೆಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಾಧೀನಪಡಿಸಿಕೊಂಡಿತು. ಮೇ 2021 ರಲ್ಲಿ, ಕಂಪನಿಯು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ VPP ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳ ಡೆವಲಪರ್ ಅಡಾಪ್ಟಿವ್3D ಅನ್ನು ಸ್ವಾಧೀನಪಡಿಸಿಕೊಂಡಿತು. ಜುಲೈ 2021 ರಲ್ಲಿ, ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ ಮೆಟಲ್ ಬಹು-ವಸ್ತುಗಳ ಪುಡಿ ಲೇಪನ ಮರು-ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಡೆವಲಪರ್ ಏರೋಸಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಾಧೀನಪಡಿಸಿಕೊಂಡಿತು. ಆಗಸ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ ಮೆಟಲ್ ಪ್ರತಿಸ್ಪರ್ಧಿ ಎಕ್ಸೊನ್‌ ಅನ್ನು $575 ಮಿಲಿಯನ್‌ಗೆ ಖರೀದಿಸಿದಾಗ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಸ್ವಾಧೀನ ಸಂಭವಿಸಿತು.
ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ ಮೆಟಲ್‌ನಿಂದ ಎಕ್ಸ್‌ಒನ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಾಧೀನಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಲೋಹದ ಬಿಜೆಟಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಎರಡು ಪ್ರಸಿದ್ಧ ತಯಾರಕರನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಇನ್ನೂ ಅನೇಕರು ನಂಬುವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಿಲ್ಲ. ಕಂಪನಿಗಳು ಪುನರಾವರ್ತನೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉದ್ಭವಿಸಿದಾಗ ಅವುಗಳ ಮೂಲ ಕಾರಣವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತವೆ. ಹಾಗಿದ್ದರೂ, ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿದರೆ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ದೊಡ್ಡ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ತಲುಪಲು ಇನ್ನೂ ಅವಕಾಶವಿದೆ. ಜುಲೈ 2021 ರಲ್ಲಿ, ಸ್ವಾಮ್ಯದ 3D ಮುದ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಸೇವಾ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾದ 3DEO, ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಒಂದು ಮಿಲಿಯನ್‌ನಷ್ಟು ರವಾನಿಸಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳಿದರು.
ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೌಡ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಡೆವಲಪರ್‌ಗಳು ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಕಂಡಿದ್ದಾರೆ. AM ಮೌಲ್ಯ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ (MES) ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸತ್ಯವಾಗಿದೆ. 3D ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್ ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್ 2021 ರಲ್ಲಿ $180 ಮಿಲಿಯನ್‌ಗೆ Oqton ಅನ್ನು ಸ್ವಾಧೀನಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒಪ್ಪಿಕೊಂಡಿತು. 2017 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪನೆಯಾದ Oqton, ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು AM ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕ್ಲೌಡ್-ಆಧಾರಿತ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ನವೆಂಬರ್ 2021 ರಲ್ಲಿ $33.5 ಮಿಲಿಯನ್‌ಗೆ ಸ್ವಾಧೀನಪಡಿಸಿಕೊಂಡ Link3D ಅನ್ನು ಮೆಟೀರಿಯಲೈಸ್ ಮಾಡಿ. Oqton ನಂತೆ, Link3D ಯ ಕ್ಲೌಡ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು AM ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
2021 ರಲ್ಲಿ ನಡೆದ ಇತ್ತೀಚಿನ ಸ್ವಾಧೀನಗಳಲ್ಲಿ ASTM ಇಂಟರ್ನ್ಯಾಷನಲ್ ವೊಹ್ಲರ್ಸ್ ಅಸೋಸಿಯೇಟ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಾಧೀನಪಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ AM ನ ವ್ಯಾಪಕ ಅಳವಡಿಕೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಅವರು ಒಟ್ಟಾಗಿ ವೊಹ್ಲರ್ಸ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ASTM AM ಸೆಂಟರ್ ಆಫ್ ಎಕ್ಸಲೆನ್ಸ್ ಮೂಲಕ, ವೊಹ್ಲರ್ಸ್ ಅಸೋಸಿಯೇಟ್ಸ್ ವೊಹ್ಲರ್ಸ್ ವರದಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕಟಣೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಸಲಹಾ ಸೇವೆಗಳು, ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ತರಬೇತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮವು ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸುತ್ತಿವೆ. ಆದರೆ 3D ಮುದ್ರಣವು ಇತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಬದಲಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯವಹಾರ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ಭಾಗಗಳ ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ವೈಯಕ್ತೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು AM ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮವು ಹೊಸ ಕಂಪನಿಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಸೇವೆಗಳು, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕರಣಗಳು ಹೊರಹೊಮ್ಮುವುದರೊಂದಿಗೆ ಅದರ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಪಥವನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕಡಿದಾದ ವೇಗದಲ್ಲಿ.