ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆ, ಇದನ್ನು 3D ಮುದ್ರಣ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ

3D ಮುದ್ರಣ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆಯು ಅದರ ವಾಣಿಜ್ಯ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಸುಮಾರು 35 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಲೇ ಇದೆ.ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ರಕ್ಷಣಾ, ಶಕ್ತಿ, ಸಾರಿಗೆ, ವೈದ್ಯಕೀಯ, ದಂತ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ಉದ್ಯಮಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.
ಅಂತಹ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅಳವಡಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆಯು ಒಂದು ಗಾತ್ರದ-ಫಿಟ್ಸ್-ಎಲ್ಲಾ ಪರಿಹಾರವಲ್ಲ ಎಂಬುದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ.ISO/ASTM 52900 ಪರಿಭಾಷೆಯ ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ, ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ವಾಣಿಜ್ಯ ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಏಳು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಕ್ಕೆ ಸೇರುತ್ತವೆ.ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ (MEX), ಸ್ನಾನದ ಫೋಟೊಪಾಲಿಮರೀಕರಣ (VPP), ಪೌಡರ್ ಬೆಡ್ ಫ್ಯೂಷನ್ (PBF), ಬೈಂಡರ್ ಸಿಂಪರಣೆ (BJT), ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ (MJT), ಡೈರೆಕ್ಟ್ ಎನರ್ಜಿ ಡಿಪಾಸಿಷನ್ (DED), ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್ (SHL) ಸೇರಿವೆ.ಇಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಯುನಿಟ್ ಮಾರಾಟದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯಿಂದ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮ್ಯಾನೇಜರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಉದ್ಯಮ ವೃತ್ತಿಪರರು, ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆಯು ಉತ್ಪನ್ನ ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಾಗ ಕಲಿಯುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.ಐತಿಹಾಸಿಕವಾಗಿ, ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಉಪಕ್ರಮಗಳು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಂದ ಬಂದಿವೆ.ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆಯು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ವ್ಯಾಪಾರ ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉದಾಹರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಣೆಯು ನೋಡುತ್ತದೆ.AM ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರೂಪಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಉದ್ಯಮಿಗಳ ಆರ್ಸೆನಲ್‌ನ ಭಾಗವಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆಯು ಮೈಕ್ರೋಫ್ಲೂಯಿಡಿಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ನಿರ್ಮಾಣದವರೆಗೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.AM ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಉದ್ಯಮ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ.ಬಳಕೆಯ ಸಂದರ್ಭವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆಯೇ AM ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ಉತ್ತಮ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ಪರಿಕಲ್ಪನಾ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್, ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತತೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.ಕಸ್ಟಮ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಕಂಪನಿಗಳು ಇದನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿವೆ.
ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ, ತೂಕವು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ನಾಸಾದ ಮಾರ್ಷಲ್ ಸ್ಪೇಸ್ ಫ್ಲೈಟ್ ಸೆಂಟರ್ ಪ್ರಕಾರ, ಭೂಮಿಯ ಕಕ್ಷೆಗೆ 0.45 ಕೆಜಿ ಪೇಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಲು ಸುಮಾರು $10,000 ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ.ಉಪಗ್ರಹಗಳ ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಉಡಾವಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಚಿತ್ರವು Swissto12 ಲೋಹದ AM ಭಾಗವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಅದು ಹಲವಾರು ತರಂಗ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳನ್ನು ಒಂದು ಭಾಗವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.AM ನೊಂದಿಗೆ, ತೂಕವು 0.08 ಕೆಜಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ.
ಶಕ್ತಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮೌಲ್ಯ ಸರಪಳಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೆಲವು ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ, AM ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ವ್ಯವಹಾರದ ಸಂದರ್ಭವೆಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸುವುದು.ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ ಕಳೆದುಹೋದ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯಲ್ಲಿ ಸಾವಿರಾರು ಡಾಲರ್ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗಬಹುದು.ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು AM ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಕರ್ಷಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
DED ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್ MX3D ಯ ಪ್ರಮುಖ ತಯಾರಕರು ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಪೈಪ್ ದುರಸ್ತಿ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ.ಕಂಪನಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗೆ ದಿನಕ್ಕೆ €100,000 ಮತ್ತು €1,000,000 ($113,157-$1,131,570) ವೆಚ್ಚವಾಗಬಹುದು.ಮುಂದಿನ ಪುಟದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ CNC ಭಾಗವನ್ನು ಫ್ರೇಮ್ ಆಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ನ ಸುತ್ತಳತೆಯನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು DED ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.AM ಕನಿಷ್ಠ ತ್ಯಾಜ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಠೇವಣಿ ದರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ CNC ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
2021 ರಲ್ಲಿ, ಉತ್ತರ ಸಮುದ್ರದಲ್ಲಿ ಟೋಟಲ್ ಎನರ್ಜಿಸ್ ತೈಲ ರಿಗ್ನಲ್ಲಿ 3D ಮುದ್ರಿತ ನೀರಿನ ಕವಚವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಯಿತು.ನೀರಿನ ಜಾಕೆಟ್‌ಗಳು ನಿರ್ಮಾಣ ಹಂತದಲ್ಲಿರುವ ಬಾವಿಗಳಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಚೇತರಿಕೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಬಳಸುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಖೋಟಾ ನೀರಿನ ಜಾಕೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸೀಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು 45% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆಯ ಮತ್ತೊಂದು ವ್ಯವಹಾರ ಪ್ರಕರಣವೆಂದರೆ ದುಬಾರಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಡಿತ.ನಿಮ್ಮ ಫೋನ್‌ನ ಕ್ಯಾಮರಾವನ್ನು ದೂರದರ್ಶಕ ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಿಗಾಗಿ ಫೋನ್ ಸ್ಕೋಪ್ ಡಿಜಿಸ್ಕೋಪಿಂಗ್ ಅಡಾಪ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ.ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ ಹೊಸ ಫೋನ್‌ಗಳು ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಕಂಪನಿಗಳು ಹೊಸ ಅಡಾಪ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.AM ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ, ಹೊಸ ಫೋನ್‌ಗಳು ಬಿಡುಗಡೆಯಾದಾಗ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾದ ದುಬಾರಿ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಪನಿಯು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.
ಯಾವುದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಥವಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಂತೆ, ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಾರದು ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಹೊಸ ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ.ಇದು ಉತ್ಪನ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು.ಇದು ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು.ಇತರ ವ್ಯಾಪಾರ ಪ್ರಕರಣಗಳ ಉದಾಹರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಸ್ಟಮ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆ, ಸಂಯೋಜಿತ ಭಾಗಗಳು, ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ತೂಕ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೇರಿವೆ.
AM ತನ್ನ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು, ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಪುನರುತ್ಪಾದಕವಾಗಿರಬೇಕು.ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲಗಳ ವಸ್ತುಗಳ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುವ ನಂತರದ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಆಟೊಮೇಷನ್ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಭಾಗಕ್ಕೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪೌಡರ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಆಟೊಮೇಷನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಸಕ್ತಿಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಅದೇ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಾವಿರಾರು ಬಾರಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬಹುದು.ಸಮಸ್ಯೆಯೆಂದರೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ವಿಧಾನಗಳು ಭಾಗ ಪ್ರಕಾರ, ಗಾತ್ರ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಬದಲಾಗಬಹುದು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹಲ್ಲಿನ ಕಿರೀಟಗಳ ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ರಾಕೆಟ್ ಎಂಜಿನ್ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಂದ ಬಹಳ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ ಎರಡೂ ಲೋಹದಿಂದ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ.
ಭಾಗಗಳನ್ನು AM ಗೆ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಿರುವುದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿತ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಚಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.PBF ಗಾಗಿ, 100% ಪುಡಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮುಖ್ಯ ಗುರಿಯಾಗಿದೆ.Solukon ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪುಡಿ ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಕಂಪನಿಯು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಪೌಡರ್ ರಿಕವರಿ (ಎಸ್‌ಆರ್‌ಪಿ) ಎಂಬ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ, ಅದು ಬಿಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಇನ್ನೂ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಪಿಸುತ್ತದೆ.ಭಾಗದ CAD ಮಾದರಿಯಿಂದ ತಿರುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಮತ್ತು ಅಲುಗಾಡಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲಾದ ಪುಡಿ ಬಹುತೇಕ ದ್ರವದಂತೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.ಈ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡವು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪೌಡರ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಿತಿಗಳು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ AM ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಸೊಲುಕಾನ್ ಲೋಹದ ಪುಡಿ ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಜಡ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು AM ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಮರುಬಳಕೆಗಾಗಿ ಬಳಕೆಯಾಗದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು.Solukon ಗ್ರಾಹಕರ ಸಮೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿತು ಮತ್ತು ಡಿಸೆಂಬರ್ 2021 ರಲ್ಲಿ ಎರಡು ದೊಡ್ಡ ಕಾಳಜಿಗಳೆಂದರೆ ಔದ್ಯೋಗಿಕ ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುವ ಅಧ್ಯಯನವನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸಿತು.
PBF ರಾಳದ ರಚನೆಗಳಿಂದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಡೈಮ್ಯಾನ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಪೋಸ್ಟ್‌ಪ್ರೊಸೆಸ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜೀಸ್‌ನಂತಹ ಕಂಪನಿಗಳು ಪುಡಿಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತಿವೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ತಲೆಕೆಳಗು ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದು.HP ತನ್ನದೇ ಆದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಜೆಟ್ ಫ್ಯೂಷನ್ 5200's ಬಿಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್‌ನಿಂದ 20 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಎಂದು ಹೇಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮರುಬಳಕೆಗಾಗಿ ಅಥವಾ ಇತರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಮರುಬಳಕೆಗಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕಂಟೇನರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರದ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಇದನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದಾದರೆ ಕಂಪನಿಗಳು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯಬಹುದು.ಡೈಮ್ಯಾನ್ಷನ್ ಪುಡಿ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರಕಲೆಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಪವರ್‌ಫ್ಯೂಸ್ ಎಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಯವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಟೀಮ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಇಳಿಸುತ್ತದೆ.ಕಂಪನಿಯು ನೇತಾಡುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪವರ್‌ಫ್ಯೂಸ್ ಎಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚಿನಂತೆಯೇ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಉದ್ಯಮವು ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಸವಾಲು ಎಂದರೆ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ನೈಜ ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು.ಒಂದು ಮಿಲಿಯನ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾದರೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ, ಆದರೂ ಇದು ಭಾಗವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಸಾಧನ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ AM ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಮೂಲಕ, AM ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಾವಿರಾರು ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪುನರುತ್ಪಾದಕವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ಭಾಗ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಪರಿಹಾರದ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು.
AM ಗೂ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೂ ಯಾವುದೇ ಸಂಬಂಧವಿಲ್ಲ.ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವೆಗಳ ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಅನೇಕ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ರಿಲೇಟಿವಿಟಿ ಸ್ಪೇಸ್ ಒಡೆತನದ ಡಿಇಡಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅತಿದೊಡ್ಡ ಲೋಹದ ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಕಂಪನಿಯು ತನ್ನ ಬಹುಪಾಲು ರಾಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತದೆ.ಇದರ ಟೆರಾನ್ 1 ರಾಕೆಟ್ 1,250 ಕೆಜಿ ಪೇಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಭೂಮಿಯ ಕಕ್ಷೆಗೆ ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾಪೇಕ್ಷತೆ 2022 ರ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಯೋಜಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಈಗಾಗಲೇ ಟೆರಾನ್ ಆರ್ ಎಂಬ ದೊಡ್ಡ ಮರುಬಳಕೆಯ ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಯೋಜಿಸುತ್ತಿದೆ.
ರಿಲೇಟಿವಿಟಿ ಸ್ಪೇಸ್‌ನ ಟೆರಾನ್ 1 ಮತ್ತು R ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಭವಿಷ್ಯದ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಯಾನ ಹೇಗಿರಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಮರುಕಲ್ಪಿಸಲು ಒಂದು ನವೀನ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಈ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಆಸಕ್ತಿಯನ್ನು ಹುಟ್ಟುಹಾಕಿತು.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರಾಕೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಈ ವಿಧಾನವು ಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು 100 ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಪನಿ ಹೇಳಿಕೊಂಡಿದೆ.60 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ರಾಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಕಂಪನಿ ಹೇಳಿಕೊಂಡಿದೆ.ಅನೇಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಂದಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸರಳಗೊಳಿಸುವ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿದೆ.
ದಂತ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಕಿರೀಟಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು, ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಕೊರೆಯುವ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಭಾಗಶಃ ದಂತಗಳು ಮತ್ತು ಅಲೈನರ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಲೈನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಮತ್ತು ಸ್ಮೈಲ್‌ಡೈರೆಕ್ಟ್‌ಕ್ಲಬ್ 3D ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಲೈನರ್‌ಗಳಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸುತ್ತವೆ.Invisalign ಬ್ರಾಂಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಕರಾದ Align ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ, 3D ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್ ಸ್ನಾನಗಳಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಫೋಟೊಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.2021 ರಲ್ಲಿ, ಕಂಪನಿಯು 1998 ರಲ್ಲಿ ಎಫ್‌ಡಿಎ ಅನುಮೋದನೆಯನ್ನು ಪಡೆದ ನಂತರ 10 ಮಿಲಿಯನ್ ರೋಗಿಗಳಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳಿದೆ. ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ರೋಗಿಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು 10 ಅಲೈನರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜು, ಕಂಪನಿಯು 100 ಮಿಲಿಯನ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ AM ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದೆ.FRP ಭಾಗಗಳು ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟ.ಸ್ಮೈಲ್‌ಡೈರೆಕ್ಟ್‌ಕ್ಲಬ್ HP ಮಲ್ಟಿ ಜೆಟ್ ಫ್ಯೂಷನ್ (MJF) ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಇತರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಐತಿಹಾಸಿಕವಾಗಿ, ಆರ್ಥೊಡಾಂಟಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲು ಶಕ್ತಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ತೆಳುವಾದ, ಪಾರದರ್ಶಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು VPP ಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾಗಲಿಲ್ಲ.2021 ರಲ್ಲಿ, LuxCreo ಮತ್ತು ಗ್ರಾಫಿ ಸಂಭವನೀಯ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿತು.ಫೆಬ್ರವರಿಯ ಹೊತ್ತಿಗೆ, ದಂತ ಉಪಕರಣಗಳ ನೇರ 3D ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಗ್ರಾಫಿ FDA ಅನುಮೋದನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸಿದರೆ, ಅಂತ್ಯದಿಂದ ಅಂತ್ಯದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ, ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಾಯಕವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಧ್ಯಮದ ಗಮನವನ್ನು ಪಡೆದ ಆರಂಭಿಕ ಬೆಳವಣಿಗೆಯೆಂದರೆ ವಸತಿಗಳಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿರ್ಮಾಣ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ 3D ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದು.ಆಗಾಗ್ಗೆ ಮನೆಯ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮಹಡಿಗಳು, ಛಾವಣಿಗಳು, ಛಾವಣಿಗಳು, ಮೆಟ್ಟಿಲುಗಳು, ಬಾಗಿಲುಗಳು, ಕಿಟಕಿಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು, ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೌಂಟರ್ಟಾಪ್ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಮನೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.3D ಮುದ್ರಿತ ಗೋಡೆಗಳು ವಿದ್ಯುತ್, ಬೆಳಕು, ಕೊಳಾಯಿ, ಡಕ್ಟ್‌ವರ್ಕ್ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಮತ್ತು ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗೋಡೆಯ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗೋಡೆಯ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರಭಾಗವನ್ನು ಮುಗಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ.3D ಮುದ್ರಿತ ಗೋಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮನೆಯನ್ನು ಆಧುನೀಕರಿಸುವುದು ಸಹ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಯಾಗಿದೆ.
ಓಕ್ ರಿಡ್ಜ್ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಸಂಶೋಧಕರು 3D ಮುದ್ರಿತ ಗೋಡೆಗಳಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂದು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗೋಡೆಯೊಳಗೆ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀರನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಅದರ ಮೂಲಕ ಹರಿಯಬಹುದು. ಈ R&D ಯೋಜನೆಯು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ಮತ್ತು ನವೀನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಇನ್ನೂ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿದೆ. ಈ R&D ಯೋಜನೆಯು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ಮತ್ತು ನವೀನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಇನ್ನೂ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿದೆ.ಈ ಸಂಶೋಧನಾ ಯೋಜನೆಯು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ಮತ್ತು ನವೀನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಇನ್ನೂ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿದೆ.ಈ ಸಂಶೋಧನಾ ಯೋಜನೆಯು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ಮತ್ತು ನವೀನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇನ್ನೂ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿದೆ.
ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವರು 3D ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಕಟ್ಟಡದ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ದೊಡ್ಡ ವಸ್ತುಗಳ ಅರ್ಥಶಾಸ್ತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಇನ್ನೂ ಪರಿಚಿತರಾಗಿಲ್ಲ.ಕೆಲವು ಸೇತುವೆಗಳು, ಮೇಲ್ಕಟ್ಟುಗಳು, ಪಾರ್ಕ್ ಬೆಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡಗಳು ಮತ್ತು ಹೊರಾಂಗಣ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದೆ.ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ (ಕೆಲವು ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಹಲವಾರು ಮೀಟರ್‌ಗಳವರೆಗೆ) ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ 3D ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಂಬಲಾಗಿದೆ.ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೆಂದರೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದು, ಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು.AM ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸದಿದ್ದರೆ, ಅದರ ಉಪಯುಕ್ತತೆಯನ್ನು ಪ್ರಶ್ನಿಸಬೇಕು.
ಅಕ್ಟೋಬರ್ 2021 ರಲ್ಲಿ, ಬ್ರಿಟಿಷ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ ತಯಾರಕ Xaar ನ ಅಂಗಸಂಸ್ಥೆಯಾದ Xaar 3D ನಲ್ಲಿ ಉಳಿದ 55% ಪಾಲನ್ನು ಸ್ಟ್ರಾಟಸಿಸ್ ಸ್ವಾಧೀನಪಡಿಸಿಕೊಂಡಿತು.ಸ್ಟ್ರಾಟಸಿಸ್‌ನ ಪಾಲಿಮರ್ PBF ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಸೆಲೆಕ್ಟಿವ್ ಅಬ್ಸಾರ್ಬಿಯನ್ ಫ್ಯೂಷನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದು Xaar ಇಂಕ್‌ಜೆಟ್ ಪ್ರಿಂಟ್‌ಹೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.Stratasys H350 ಯಂತ್ರವು HP MJF ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು ಆಕರ್ಷಕವಾಗಿತ್ತು.ಫೆಬ್ರವರಿ 2021 ರಲ್ಲಿ, ಕಂಪನಿಯು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ತಯಾರಕರಾದ ಎನ್ವಿಷನ್ಟೆಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಾಧೀನಪಡಿಸಿಕೊಂಡಿತು.ಮೇ 2021 ರಲ್ಲಿ, ಕಂಪನಿಯು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ VPP ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳ ಡೆವಲಪರ್ ಆದ Adaptive3D ಅನ್ನು ಸ್ವಾಧೀನಪಡಿಸಿಕೊಂಡಿತು.ಜುಲೈ 2021 ರಲ್ಲಿ, ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ ಮೆಟಲ್ ಮಲ್ಟಿ-ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ರಿಕೋಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಡೆವಲಪರ್ ಏರೋಸಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಾಧೀನಪಡಿಸಿಕೊಂಡಿತು.ಆಗಸ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ ಮೆಟಲ್ ಪ್ರತಿಸ್ಪರ್ಧಿ ಎಕ್ಸ್‌ಒನ್ ಅನ್ನು $575 ಮಿಲಿಯನ್‌ಗೆ ಖರೀದಿಸಿದಾಗ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಸ್ವಾಧೀನವಾಯಿತು.
ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್ ಮೆಟಲ್‌ನಿಂದ ExOne ಸ್ವಾಧೀನಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಲೋಹದ BJT ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳ ಎರಡು ಪ್ರಸಿದ್ಧ ತಯಾರಕರನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಇನ್ನೂ ಅನೇಕರು ನಂಬುವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಿಲ್ಲ.ಕಂಪನಿಗಳು ಪುನರಾವರ್ತನೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಮೂಲ ಕಾರಣವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಂತಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತವೆ.ಹಾಗಿದ್ದರೂ, ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿದರೆ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ದೊಡ್ಡ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ತಲುಪಲು ಇನ್ನೂ ಅವಕಾಶವಿದೆ.ಜುಲೈ 2021 ರಲ್ಲಿ, ಸ್ವಾಮ್ಯದ 3D ಮುದ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಸೇವಾ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾದ 3DEO, ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಒಂದು ಮಿಲಿಯನ್‌ನಷ್ಟು ಹಣವನ್ನು ರವಾನಿಸಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳಿದರು.
ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೌಡ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಡೆವಲಪರ್‌ಗಳು ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಕಂಡಿದ್ದಾರೆ.AM ಮೌಲ್ಯ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ (MES) ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸತ್ಯವಾಗಿದೆ.3D ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್ ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್ 2021 ರಲ್ಲಿ $180 ಮಿಲಿಯನ್‌ಗೆ Oqton ಅನ್ನು ಸ್ವಾಧೀನಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒಪ್ಪಿಕೊಂಡಿತು.2017 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪನೆಯಾದ Oqton, ವರ್ಕ್‌ಫ್ಲೋ ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು AM ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕ್ಲೌಡ್-ಆಧಾರಿತ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ನವೆಂಬರ್ 2021 ರಲ್ಲಿ $33.5 ಮಿಲಿಯನ್‌ಗೆ Materialize Link3D ಅನ್ನು ಸ್ವಾಧೀನಪಡಿಸಿಕೊಂಡಿತು.Oqton ನಂತೆ, Link3D ನ ಕ್ಲೌಡ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು AM ವರ್ಕ್‌ಫ್ಲೋ ಅನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
2021 ರಲ್ಲಿನ ಇತ್ತೀಚಿನ ಸ್ವಾಧೀನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ASTM ಇಂಟರ್ನ್ಯಾಷನಲ್‌ನ ವೊಹ್ಲರ್ಸ್ ಅಸೋಸಿಯೇಟ್ಸ್‌ನ ಸ್ವಾಧೀನವಾಗಿದೆ.ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತ AM ನ ವ್ಯಾಪಕ ಅಳವಡಿಕೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು Wohlers ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಹತೋಟಿಗೆ ತರಲು ಅವರು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.ASTM AM ಸೆಂಟರ್ ಆಫ್ ಎಕ್ಸಲೆನ್ಸ್ ಮೂಲಕ, Wohlers ಅಸೋಸಿಯೇಟ್‌ಗಳು Wohlers ವರದಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕಟಣೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಸಲಹಾ ಸೇವೆಗಳು, ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ತರಬೇತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮವು ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿವೆ.ಆದರೆ 3D ಮುದ್ರಣವು ಇತರ ರೀತಿಯ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ಬದಲಾಗಿ, ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯವಹಾರ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಭಾಗಗಳ ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ವೈಯಕ್ತೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಂಸ್ಥೆಗಳು AM ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮವು ಹೊಸ ಕಂಪನಿಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಸೇವೆಗಳು, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ತನ್ನ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಪಥವನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕಡಿದಾದ ವೇಗದಲ್ಲಿ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-08-2022